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PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX BOITES PLIEES; EN C ARTON; OU ANALOGUES
ET AUX: EBAUCHES DE CES BOTTES.
L9invention est relative à des boîtes pliées en carton ou ana- logues et aux ébauches pour obtenir ces boites ces boîtes et ébauches étant du genre de celles comprenant deux sections latérales destinées par exemple à former les parois latérales de la boite et une section intermédiaire, ser- vant à former le fond de celle-ci et reliée à ces sections latérales par des lignes de pliage parallèles afin que les sections latérales puissent être re- levées depuis une position pour laquelle elles se trouvent dans ou à peu près dans le plan de la section intermédiaire jusquà une position pour laquelle les sections adjacentes font un angle entre elles et pour laquelle les sections latérales se trouvent en regard en formant,, par exemple,
des angles droits avec la section intermédiaire comme quand on veut former une boite ayant un fond et deux parois latérales opposées relevées et parallèes, des moyens tels que des parties propres à former les parois transversales de la boîte inter- venant pour maintenir lesdites sections latérales dans leur position relevée par rapport à la section intermédiaire quand la boîte est formée à partir de 1?ébauche chacune des trois sections étant constituée par deux épaisseurs de carton ou toute autre matière utilisée pour former la boite,
ces épaisseurs étant juxtaposées de manière à se recouvrir de sorte que chaque section com- prend des panneaux intérieur et extérieur qui lorsque l'ébauche est pliée pour former une boîtese trouvent respectivement à 1?intérieur et à l'exté- rieur de la boite, Ses panneaux intérieur et extérieur des sections latérales étant reliés entre-eux au bord libre de ces sections afin que l'on puisse s- servir d'une ébauche en une seule pièce.
Par exemple on peut plier une seule feuille en carton ou analogue de manière qu'elle puisse former les sections voulues ayant des épaisseurs doubles rappro- cher les bords transversaux libres de 1?ébauche originale., à une épaisseur de manière qu'ils se recouvrent,,, ces bords libres étant ensuite fixés 19un à l' autre par collage afin que l'ébauche,ayant alors une épaisseur double voulue puisse servir sans plus à la formation., par pliage,,, de la boite ou d9une par= tie de celle-ci.,
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Ces ébauches peuvent être fournies en étant pliées à plat à l' usager qui peut alors les conserver sous cette forme et qui peut les plier,, pour former les boites ou une partie de celles-ci,
quand il en a besoin sans qu9aucune opération autre qu9un pliage doive intervenir.
L'invention a pour but de rendre telles ces boites pliées ainsi que les ébauches utilisées pour leur fabrication, que les panneaux intérieurs
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et extérieurs ne soient pas comprimés bu tendus d9une manière indésirable quand la boîte ou une partie de celle-ci est formée., le produit obtenu ayant un as- pect plaisant et étant exceptionnellement rigide.
Conformément à l'invention.!, on donne aux panneaux intérieurs des sections des dimensions telles par rapport à celles des panneaux extérieurs, dans une direction perpendiculaire aux lignes de pliage que,, lorsque l'ébauche est pliée pour former la botte,, le panneau intérieur de la section intermédiai- re soit retenu par les panneaux intérieurs adjacents des sections latérales voisines tout en étant hors contact du panneau extérieur de la section inter- médiaire au voisinage des lignes de pliage reliant le panneau intérieur à ces sections latérales.
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En constituant la boite ou 1-9ébauche de cette manière on obtient lorsque la boite est remplie en totalité ou en partie que le contenu de cette boite tend à refouler le panneau intérieur de la section intermédiaz.y e9-â prQxim3.m té de chacune des lignes de pliage vers le panneau t#tér..teur sa. empêchant ainsi qo3 les sections latérales puissent s9écarter 1?une de 1?autre ce qui procure un ensemble particulièrement rigide.
L'invention pente par exempleêtre appliquée au corps et/ou au couvercle d9une boite et pour faciliter la terminologie on utilise dans
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les présentes 1-9expression "fond" aussi bien pour désigner le fond du corps que la paroi supérieure du couvercle.
De même,,, les expressions parois "latérales" et "transversales" s.9appliquent aussi bien au corps qu9au couvercle la longueur des parois latérales pou- vante dans chaque cas, être inférieure égale ou supérieure à celle des parois transversales.
Sous une forme plus spécifique on se sert d9une ébauche utilisée pour former une boite pliée.. cette ébauche étant constituée par une feuille de carton en une seule pièce et comprenant -un panneau de fond extérieur et rectangulaire,,, des panneaux latéraux extérieurs rectangulaires et reliés par un pli à deux bords latéraux opposés dudit panneau de fond., des panneaux
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latéraux intérieurs et reatangulaires reliés respectivement par des plis aux bords externes desdits panneaux latéraux extérieurs lesdits panneaux latéraux ayant,,, dans une direction parallèle aux plis susdits.,, une longueur sensiblement égale à la dimension correspondante de panneau de f ond extérieur,,
un panneau de fond intérieur relié par un pli au bord externe d'un desdits
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panneaux latéraux intérieurs9 des moyens pour relier le bord externe du pan- neau de fond intérieur à la partie marginale externe de 1?autre desdits pan-
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neaux latéraux intérieurs, d-autres panneaux reliés par des plis aux deux bords restants du panneau de fond extébieur des pattes reliées par des plis respectivement aux bords externes de ces autres panneaux des-pattes de retenue reliées par des plis aux bords latéraux de chacun desdits panneaux latéraux extérieurs et propres à être engagées entre les pattes et les autres panneaux susdits pour assurer la liaison entre les quatre parois de la boite quand celle-ci est montée et dans ce cas on donne aux deux panneaux latéraux intérieurs.,
dans une direction perpendiculaire aux lignes de pliage par lesquelles ils sont reliés aux panneaux latéraux extérieurs, une largeur légèrement moindre que celle de ces panneaux latéraux extérieurs
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dans la même direction.!> afin que dans la boite assemblée les bords adja- cents du panneau de fond intérieur soient courbés vers le haut par rapport aux bords adjacents du panneau de fond extérieur.
Pour ce mode de réalisation spécifique de 1?invention 19agen-
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cement est de Préférenee tel que 1?ébauche après sa fabrication, ait en substance une épaisseur correspondant à deux épaisseurs seulement de la ma-
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tière utilisée excepté l'accroissement local de 1?épaisseur qui peut se produire aux endroits où des bords libres opposés de 19ébauche initiale.,, à une seule épaisseur viennent se recouvrir pour pouvoir relier le bord externe du panneau de fond intérieur à la partie marginale externe d'un des panneaux latéraux intérieurs comme expliqué plus haut
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L?agencement ests de préférence tel' que l'ébauche, ayant en substance une épaisseur double.,
soit plate avant la formation de la boite
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afin qupelle ait un encombrement minimum et cette formation plate., malgré la différence de largeur existant entre les panneaux latéraux extérieurs, est obtenue en pliant 1?ébauche d'une manière dissymétrique comme décrit plus
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explicitement ci-après.
en vue d9obtenir deux épaisseurs superposées dont une est formée par le panneau de fond extérieurpar un panneau latéral inter- ne., 1?autre épaisseur comprenant le panneau de fond intérieur les panneaux latéraux intérieur et extérieur restants les différents panneaux de chaque épaisseur ayant des largeurs telles, les uns par rapport aux autres et dans une direction transversale par rapport aux lignes de pliage qui les relient., que la largeur totale dans ce sens soit la même pour les deux épaisseurs de 1?ébauche quand elle est pliée de cette manière.
Par exemple., on peut donner aux panneaux de fond extérieur et intérieur la même largeur dans la direction transversale par rapport aux li-
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gnes de pliage susditesp les panneaux latéraux extérieurs ayant la même largeurdans cette direction tout en ayant une largeur différente de celle des panneaux latéraux intérieurs de sorte que 1?ébauche peut être pliée d'
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une manière dissymétrique usqu9à avoir une forme plate à deux épaisseurs dont chacune comprend un panneau de fond,,, un panneau latéral intérieur et un panneau latéral extérieur.
Suivant une variante on peut donner au panneau de fond inté- rieur une largeur., dans une direction perpendiculaire aux lignes de pliage correspondantes, qui est légèrement inférieure à celle de la largeur dans le même sens du panneau de fond extérieur et dans ce cas il est nécessaire que la largeur collective d'un panneau latéral intérieur et d9un panneau la- téral extérieur formant un côté de la boîte formée soit légèrement plus gran-
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de,, dans le sens susindiqué9 que la largeur collective correspondante des pairaukia- t±Bam intérieur et extérieur qui se trouvent de 19 autre côté de la boite si- l'on veut obtenir que 1?ébauche puisse être pliée de manière à avoir une forme sensiblement plate.
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Les dessins ci-annexés montrent à titre d-9exemples., quelques modes de réalisation de 1?inventiono
La fig. 1 montreen plan l'ébauche originale à épaisseur simple avant son pliage pour former 1?ébauche à double épaisseur à partir de laquelle la boîte doit être formée.
Les fig. 2 et 3 montrent respectivement en plan et en coupe selon 3-3, fige 2 1?ébauche à double épaisseur obtenue à partir de celle montrée sur la fig. 1.
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Les figo l.9 5 et 6 montrent., respectivement en perspective en coupe selon 59 fig. z et en coupe selon 6-6 f.g.9 une boîte formée partiellement à partir de 1-'ébauche montrée sur la fig. 2.
La figo 7 montreen plan ' une partie de l'ébauche de la fig.
1, établie suivant une variante.
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La frigo 8 montre semblablement à la fig. 5.11 une autre varian- te de la boite.
La fig. 9 montresemblablement à la fig. 3, une variante de la disposition de la figo 8.
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La figo 10 montre semblablement à la figo 1D une ébauche éta- blie suivant une autre variante.
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Sur les fig. 1 à 6 l'invention est appliquée à une boîte com- prenant un fond., deux parois latérales et deux parois transversales, la boite étant ouverte vers le haut. La boite est obtenue à partir dune ébau- che en une seule pièce à simple épaisseur (fig.1) cette ébauche étant cons- tituée en un carton élastique ou autre matière analogue.
Lébauche est écrasée suivant plusieurs lignes afin que 19on obtienne un panneau de fond extérieur la de forme rectangulaire et allongée auquel sont reliés par des lignes de pliage., des panneaux latéraux extérieurs 11 ayant également une forme rectangulaire le long du grand côté 12 du fond 10.
A chaque paroi latérale extérieure est reliée, par une- ligne de pliage sui- vant chacun de ses bords latéraux une partie que 1 il on peut désigner comme étant une patte extérieure 13 dont la largeur est légèrement moindre que celle du panneau latéral extérieur de sorte qu'un bord latéral 14 de chaque patte est en alignement avec la ligne de pliage 12 susdite alors que l'autre bord latéral 15 de chaque patte est légèrement en retrait par rapport au bord extérieur 16 du panneau latéral extérieur.
Chaque patte 12 a une longueur dans le sens de son bord 15, qui est moitié moindre.\) ou à peu près que la moitie de la largeur du pan- neau de fond extérieur 10.
Chacun des courts côtés 17 du panneau de fond extérieur 10 porte un panneau transversal 18, relié au premier par une ligne de pliage et dont la largeur correspond à celle des panneaux latéraux extérieurs. Au bord ex- terne de chaque panneau transversal est établie une patte de retenue 19 re- liée à ce panneau par une ligne de pliage.
Les deux panneaux transversaux et les pattes de retenue correspondantes ont une forme rectangulaire.
La largeur de chaque patte est égale à celle du panneau trans- versal correspondante mais la largeur dans une direction parallèle à la ligne de pliage entre ces deux pièces est un peu moindre que celle du panneau transversal.
Au bord externe 16 de chaque panneau latéral extérieur est re- liée par une-ligne de pliage un panneau latéral intérieur 20 de forme rec- tangulaire et dont la largeur est légèrement moindre que celle du panneau latéral extérieur 11 correspondant.
La différence entre les deux largeurs est de 1?ordre de 1,6 mm, par exemple quand la boite montée a des dimensions de 19ordre de 15 cm x 5 et une hauteur de 2,5 cm.
A chacun des panneaux intérieurs 20 sont reliés par une ligne de pliage le long de leurs bords latéraux, d'autres éléments de fixation cons- titués, dans ce cas,,, par des pattes 21 dont la largeur et la longueur sont un peu moindres que les dimensions correspondantes des pattes 13 des panneaux extérieurs mais à part cela, ces pattes sont égales entre elles.
Un bord latéral 22 de chaque patte 21 est en alignement avec le bord externe 23 de chaque panneau latéral inférieur alors que son autre bord latéral 24 se trouve par retraitit par rapport à la ligne de pliage 16 existant entre les panneaux latéraux extérieur et intérieure Quand 19 ébauche est pliée'de manière à former la boite le bord supérieur des pattes des panneaux inférieur et extérieur qui viennent alors se recouvrir 1'une sur 1?autre se trouve un peu en-dessous du bord supérieur de chaque paroi latérale quand la boite est formée.
Le bord externe 23 d'un des deux panneaux latéraux intérieurs est relié à un panneau 25 destiné à former le fond intérieur ce panneau ayant une forme rectangulaire et sa largeur.\) perpendiculairement à la ligne de pli- age 23, correspondant pour ainsi dire exactement à celle du panneau de fond extérieur mais sa longueur étant un peu moindre. Par exemple,., pour les di- mensions indiquées ci-dessus la différence est d'environ 4,5 mm à déduire de la longueur du panneau de fond extérieur.
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Le bord externe 26 du panneau de base intérieur est relié,, par une ligne de pliages à une bande 27 enduite de colle 34 de manière qu'elle puisse être fixée, par adhérence à une face du panneau latéral intérieur 20, qui se trouve de 19autre cote'de l'ébauche, en recouvrant la partie mar- ginale de celui-ci comme montré sur la fig. 5. L9 ébauche présente alors la forme indiquée sur la fig. 2 et son épaisseur correspond à peu près à celle de deux épaisseurs de la matière ('fig. 3),bien qu'en.réalité il se présente localement trois épaisseurs à 1?endroit où la bande collante 27 recouvre la partie marginale du panneau latéral intérieur 20.
Pour la disposition montrée sur les fig. 1 à 6 le panneau de fond extérieur 10 et le panneau de fond intérieur 25 ont la même largeur dans une direction perpendiculaire aux lignes de pliage 12, 16 et 23 alors que les panneaux latéraux extérieurs 11 ont chacun la même largeur, dans cette direction.
Les deux panneaux latéraux intérieurs 20 ont également une même largeur dans cette direction mais leur largeur est inférieure à celle des deux panneaux latéraux extérieurs.
De cette manière on peut plier une ébauche ainsi constituée comme montré sur la fig. 2, jusqu9à lui donner une forme plate en pliant cette ébauche de manière dissymétrique de telle sorte que les épaisseurs supérieure et inférieure de la manière forment, comme sur la fig. 3, respectivement une épaisseur contenant le panneau de fond extérieur 10, un panneau latéral intérieur et un panneau latéral extérieuralors que 1 Vautre épaisseur comprend le panneau de fond intérieur 25, un panneau latéral intérieur et un panneau latéral extérieur.
En d'autres mots,,, la largeur totale de l'épaisseur supérieure de la fig. 3 est la même que celle de l'épaisseur inférieure,, considérées dans une di- rection perpendiculaire aux lignes de pliage 12, 16 et 23 pour. la raison que chaque épaisseur contient un panneau latéral intérieur et un panneau laté- ral extérieur.
L'ébauche de la fig. 2 quand elle est pliée d'une manière dissymétrique comme indiqué sur les fig. 2 et 3,est plate excepté l'accroissement local de 1' épaisseur à 1?endroit où la bande collante 27 recouvre la partie marginale du panneau latéral extérieur 20.
Il en résulte que 1?ébauche peut être facilement conservéeo
La boîtequi est montrée sur la fig. 4, est obtenue à partir d'une ébauche analogue à celle de la fig. 2 en pliant les épaisseurs supé- rieure et inférieure autour des lignes de pliage 12, 16,23 et 26 jusqu'à ce que le panneau de fond intérieur 24 vienne recouvrir entièrement le pan- neau de fond extérieur 10.
Les panneaux latéraux intérieur et extérieur sont ensuite reliés à angle droit par rapport aux panneaux de fond intérieur et extérieur jusqu9à ce quils soient parallèles entre eux et par paires.
Le panneau de fond intérieur 25 est amené à proximité immédiate de la face supé- rieure du panneau de fond extérieur 100
Les pattes 21 et 23 qui se trouvent à chaque extrémité des parois ainsi formées se superposent et sont pliées à angle droit par rapport aux pa- rois adjacentes de la boîte de sorte que ces pattes sont dirigées les unes vers les autres à chaque angle de la boîte.
Le panneau transversal adjacent 18 est ensuite plié à angle droit par rapport au fond de sorte que sa face interne vient en contact avec les deux pattes externes adjacentes 13.
La patte de retenue 19 de chaque panneau transversal est repliée par rapport à celui-ci autour des deux paires de pattes de manière que son bord externe 28 s'engage dans l'intervalle formé entre les pattes internes 21 et le bord adjacent 29 du panneau de fond intérieurcet intervalle se formant pour la raison que le panneau de fond intérieur a une longueur moindre que celle de fond extérieur.
La largeur de chaque patte de retenue 19 est telle que son bord
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externe 28, quand la patte occupe cette positions vienne buter contre la face interne du panneau de fond extérieur 10 (figo 6) et elle-est retenue dans cette position par le contact de la face extérieure de ce bord 28 avec le bord 29 du panneau de fond intérieur (fig. 6).
Le maintien de la patte de retenue à sa position est facilité par le fait que chaque paroi latérale intérieure 20 a une largeur légèrement inférieure à celle du panneau latéral extérieur 11, quand la boîte est fermée, comme indiqué ci- dessus., la différence existant entre les largeurs des deux panneaux laté- raux 11 et 20 ayant nécessairement pour résultat que le panneau de fond intérieur est légèrement bombé ou courbe vers le haut le long de chacun de ses bords latéraux 23 et 26 qui sont ainsi écartés du panneau de fond extérieur 10, comme bien visible sur la fig.5.
Le panneau de fond intérieur 25, à proximité de chaque coin 30, vient bu- ter, quand la boite est fermée, contre la patte de retenue adjacente 19 sur une distance qui s'étend vers 1?intérieur sur une longueur apprécia- ble du bord libre 28 de sorte que la patte adjacente 19 est maintenue en place dune manière particulièrement efficace.
La position des organes de la boite quand celle-ci est fermée de la manière indiquée est également montrée sur la fig.4 et pour terminer la formation de cette botte, on replie le panneau transversal restant 18 et la patte de retenue 19 de la manière indiquée plus haut.
La courbure vers le haut du panneau de fond intérieur 25, le long de chacun de ses bords latéraux 23 et 26 (figo 5), permetlorsque la boîte est remplie sur toute sa largeur,, que son contenu,, en appuyant sur les bords 23 et 26 du panneau de fond intérieur 25, refoule ces bords vers le panneau de fond extérieur en exerçant un effort dirigé vers le bas sur chacun des panneaux latéraux intérieurs.
Cet effort sollicite les deux parois latérales., formées par les panneaux la- téraux intérieur et extérieur 1?une vers l'autre, ce qui tend à supposer à leur écartement relatif par la pression du contenu de la boîte.
On obtient ainsi une boîte particulièrement rigide et en même temps comme chaque panneau latéral a une largeur notablement moindre que celle du panneau latéral extérieur correspondant,. quand l'ébauche est pliée on obtient que les parties de cette ébauche qui correspondent aux panneaux intérieurs formant 1?épaisseur interne de la matièrene sont pas comprimées ou déformées alors que 1?épaisseur externe de la boite nest pas tendue d' une manière excessive ce qui pourrait donner lieu., par exemple, au déchire- ment des parois le long des lignes de pliage.
Avantageusement et pour faciliter le pliage de 19ébauche pendant la formation de la boîte on constitue les lignes de pliage 26 et 23 établies entre le panneau de fond intérieur 25 et le panneau latéral intérieur 20 correspondant par des fentes partielles et par des parties écrasées de la matière constituant l'ébauche, les autres lignes de pliage étant obtenues simplement par écrasement sans que la matière soit fendue.
La boîte peut comporter un couvercle dont la constitution est sensiblement analogue à celle de la boîte elle-même mais dont les dimensions sont légèrement plus grandes de manière à pouvoir être emboîtées sur l'ex- térieur des parois du corps de la boite comme bien connu..
Suivant une variante on peut constituer la boîte sus-indiquée de manière qu'elle puisse coulisser dans une enveloppe formant un étui.
Sur la .fig. 7 on montre une légère variante de 1 $ ébauche pour laquelle les organes de fixation constitués, par les pattes extérieures 13, sont remplacés par des goussets 31 reliés par des lignes de pliage au bord -latéral du panneau transversal adjacent 18 'et au panneau latéral extérieur 11.
Ces goussets 31 comportent un pli diagonal 32 qui s'étend depuis 1?angle du panneau de fond 10 pour aboutir à une fente 33 qui débouche au bord ad- jacent 15 du gousse t 31.
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Chaque gousset 31 est ainsi divisé en deux parties qui peu- vent être pliées l'une par rapport à lautre jusqu9à être superposées de manière connue quand la boîte est formée.
Les parties superposées occupent la même position par rapport à la partie restante de la boite que les pattes 13 de la disposition précédente.
La variante., montrée sur les fig. 8 à 10,est d9une manière générale similaire à celle montrée sur les fig. 1 à 6 mais le panneau de fond a une largeur., dans une direction perpendiculaire aux lignes de pli- age 12, 16 et 23, qui est légèrement inférieure par exemple de 3,2 mm. à celle du panneau de fond extérieur 10.
Quand la boite est formée de la manière décrite plus haut, les panneaux latéraux intérieurs 20 ne sont pas parallèles aux panneaux latéraux ex- térieurs mais sont inclinés légèrement vers l'intérieur par rapport à ces derniers vers le milieu de la boîte comme montré sur la fig. 8. Dans ce cas, comme le panneau de fond intérieur a une largeur inférieure à celle du panneau de fond extérieur, il exerce un effort appréciable dans le sens horizontal sur les parties adjacentes des panneaux latéraux intérieurs auxquels ce panneau de fond intérieur est relié de manière à s'opposer au mouvement relatif vers l'extérieur des deux parois de la boîte formée de sorte que l'on croit que cette variante permet d'obtenir un ensemble par- ticulièrement rigide.
Afin que,.pour cette variante., on puisse plier 1?ébauche d' une manière dissymétrique comme sur la figo 2 et obtenir un ensemble plat, on donne aux panneaux latéraux intérieur et extérieur, d'un côté de la boî- te, une largeur telle que la somme de leurs largeursp dans une direction transversale aux lignes de pliage susdites,, soit moindre que la somme de la largeur correspondante.. des panneaux latéraux intérieur et extérieur restants, de 1?autre côté de la boîte., d9une quantité qui correspond à la différence existant entre les largeurs des panneaux de fond intérieur et extérieur.
Quand 1?ébauche est pliée de la manière montrée sur la fig.
9, 11''épaisseur inférieure comprenant le panneau de fond extérieur la cette épaisseur doit comporter également les panneaux latéraux intérieur 11 est extérieur 20 d'une largeur moindre pour que lsépaisseur supérieure, qui comprend le panneau de fond intérieur 25 dont la largeur est moindre que celle du panneau de fond extérieur, puisse être posée à plat sur l'é- paisseur inférieure et pour que le pliage à plat de l'ébauche puisse être obtenu.
Quand la boîte est formée, comme sur la fig. 8, la hauteur du côté., qui comprend les panneaux latéraux intérieur et extérieur de lar- geur moindre et qui se trouve à droite de la fig. 8, est moindre que celle du côté gauche de la boîte car il est nécessaire comme montré sur la fig.
10, de donner au bord externe de chaque patte de retenue 19 et à la ligne de pliage, qui la relie au panneau transversal 18, une légère inclinaison par rapport au bord adjacent 17 du panneau de fond extérieurpour compenser la légère différence entre la hauteur d'un côté de la boîte formée et celle de l'autre coté..
Cette différence a été exagérée sur le dessin. En pratiqueelle est telle- ment faible qu'elle ne gêne pas 1?usage de la boîte et qu'elle ne modifie pas son aspect.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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IMPROVEMENTS TO FOLDED BOXES; CARDBOARD-BASED; OR SIMILAR
AND TO: ROUGHES OF THESE BOOTS.
The invention relates to folded cardboard boxes or the like and to the blanks to obtain these boxes, these boxes and blanks being of the type comprising two side sections intended for example to form the side walls of the box and an intermediate section, ser - vant to form the bottom thereof and connected to these side sections by parallel fold lines so that the side sections can be raised from a position in which they lie in or roughly in the plane of the intermediate section to a position for which the adjacent sections form an angle between them and for which the lateral sections are facing each other, forming ,, for example,
right angles with the intermediate section as when it is desired to form a box having a bottom and two opposite side walls raised and parallel, means such as parts suitable for forming the transverse walls of the box intervening to maintain said side sections in their raised position relative to the intermediate section when the box is formed from the blank each of the three sections being formed by two layers of cardboard or any other material used to form the box,
these thicknesses being juxtaposed so as to overlap so that each section comprises inner and outer panels which when the blank is folded to form a box are respectively inside and outside the box, Its interior and exterior panels of the side sections being interconnected at the free edge of these sections so that a one-piece blank can be used.
For example, a single sheet of cardboard or the like can be folded so that it can form the desired sections having double thicknesses bringing the free transverse edges of the original blank closer together to a thickness so that they overlap. ,,, these free edges then being fixed to one another by gluing so that the blank, then having a desired double thickness can be used without more for the formation., by folding ,,, of the box or of a part = tie of it.,
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These blanks can be supplied by being folded flat to the user who can then keep them in this form and who can fold them ,, to form the boxes or a part thereof,
when it needs it without any operation other than folding.
The object of the invention is to make such folded boxes as well as the blanks used for their manufacture, that the interior panels
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and outer surfaces are not compressed or undesirably stretched when the box or part thereof is formed, the product obtained having a pleasing appearance and being exceptionally stiff.
In accordance with the invention.!, The inner panels are given such dimensions with respect to those of the outer panels, in a direction perpendicular to the fold lines that ,, when the blank is folded to form the boot ,, the inner panel of the middle section is retained by the adjacent inner panels of neighboring side sections while out of contact with the outer panel of the middle section in the vicinity of the fold lines connecting the inner panel to these side sections.
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By constituting the box or 1-9 blank in this way we obtain when the box is filled in whole or in part that the contents of this box tend to push back the inner panel of the intermediate section. Y e9-â prQxim3.m tee of each fold lines to the t # ter..tor sa panel. thus preventing the side sections from moving apart from one another which provides a particularly rigid assembly.
The invention can for example be applied to the body and / or to the cover of a box and to facilitate the terminology used in
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herein 1-9 the expression "bottom" to denote both the bottom of the body and the top wall of the cover.
Likewise, the terms "side" and "transverse" walls apply both to the body and to the cover, the length of the side walls which may in each case be less than or greater than that of the transverse walls.
In a more specific form, use is made of a blank used to form a folded box .. this blank being constituted by a sheet of cardboard in one piece and comprising -an outer and rectangular bottom panel ,,, rectangular outer side panels and connected by a fold at two opposite side edges of said bottom panel., panels
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inner and angular side panels connected respectively by folds to the outer edges of said outer side panels said side panels having ,,, in a direction parallel to the aforesaid folds. ,, a length substantially equal to the corresponding dimension of the outer bottom panel ,,
an inner bottom panel connected by a fold to the outer edge of one of said
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inner side panels9 means for connecting the outer edge of the inner bottom panel to the outer marginal part of the other of said panels.
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inner side panels, other panels connected by folds to the two remaining edges of the outer bottom panel of the tabs connected by folds respectively to the outer edges of these other panels of the retaining tabs connected by folds to the side edges of each of said outer side panels and suitable to be engaged between the tabs and the other aforementioned panels to ensure the connection between the four walls of the box when the latter is mounted and in this case the two inner side panels are given.,
in a direction perpendicular to the fold lines by which they are connected to the outer side panels, a width slightly less than that of these outer side panels
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in the same direction.!> so that in the assembled box the adjacent edges of the inner bottom panel are curved upward with respect to the adjacent edges of the outer bottom panel.
For this specific embodiment of the invention 19agen-
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The cement is preferred such that the blank after its manufacture has substantially a thickness corresponding to only two thicknesses of the material.
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all used except for the local increase in thickness which may occur at places where opposing free edges of the initial blank, single ply, overlap to be able to connect the outer edge of the inner bottom panel to the marginal portion external of one of the internal side panels as explained above
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The arrangement is preferably such as the blank, having substantially double the thickness.
be flat before the box is formed
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so that it has a minimum bulk and this flat formation, despite the difference in width existing between the outer side panels, is achieved by bending the blank in an asymmetric manner as described further.
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explicitly below.
in order to obtain two superimposed plies, one of which is formed by the outer bottom panel by an inner side panel., the other ply comprising the inner bottom panel the remaining inner and outer side panels the different panels of each thickness having widths such, with respect to each other and in a direction transverse to the fold lines connecting them, that the total width in this direction is the same for both thicknesses of the blank when it is folded in this way.
For example, the outer and inner bottom panels can be given the same width in the transverse direction to the li-
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The aforesaid folding genes have the outer side panels having the same width in this direction while having a different width from that of the inner side panels so that the blank can be folded in this direction.
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an asymmetric way usqu9à have a flat shape with two layers each of which comprises a bottom panel ,,, an inner side panel and an outer side panel.
According to a variant, the interior bottom panel can be given a width., In a direction perpendicular to the corresponding fold lines, which is slightly less than that of the width in the same direction of the exterior bottom panel and in this case it It is necessary that the collective width of an inner side panel and an outer side panel forming one side of the formed box be slightly larger.
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of ,, in the above sense9 that the corresponding collective width of the inner and outer pairaukia- t ± Bam which are on the other side of the box if it is desired to obtain that the blank can be bent so as to have a substantially flat shape.
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The accompanying drawings show, by way of example, some embodiments of the invention.
Fig. 1 plan the original single ply blank before it is folded to form the double ply blank from which the box is to be formed.
Figs. 2 and 3 show respectively in plan and in section on 3-3, fig 2 1? Double thickness blank obtained from that shown in FIG. 1.
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The figo l.9 5 and 6 show., Respectively in perspective in section according to 59 fig. z and in section according to 6-6 f.g.9 a box formed partially from the 1-blank shown in FIG. 2.
Figo 7 shows a plan 'part of the blank of fig.
1, established according to a variant.
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The fridge 8 shows similarly to fig. 5.11 another variation of the box.
Fig. 9 watches, similar to fig. 3, a variant of the arrangement of figo 8.
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Figo 10 shows, similarly to Figo 1D, a blank drawn up according to another variant.
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In fig. 1 to 6 the invention is applied to a box comprising a bottom., Two side walls and two transverse walls, the box being open upwards. The box is obtained from a blank in a single piece of single thickness (fig.1) this blank being made of elastic cardboard or other similar material.
The blank is crushed in several lines so that an outer bottom panel 1a is obtained of rectangular and elongated shape to which are connected by fold lines., Outer side panels 11 also having a rectangular shape along the large side 12 of the bottom 10. .
To each outer side wall is connected by a fold line following each of its side edges a part which may be referred to as an outer tab 13, the width of which is slightly less than that of the outer side panel so that a side edge 14 of each tab is in alignment with the aforementioned fold line 12 while the other side edge 15 of each tab is slightly set back from the outer edge 16 of the outer side panel.
Each tab 12 has a length in the direction of its edge 15, which is half the length of or about half the width of the outer bottom panel 10.
Each of the short sides 17 of the outer bottom panel 10 carries a transverse panel 18, connected to the first by a fold line and the width of which corresponds to that of the outer side panels. At the outer edge of each transverse panel is established a retaining tab 19 connected to this panel by a fold line.
The two transverse panels and the corresponding retaining tabs have a rectangular shape.
The width of each tab is equal to that of the corresponding transverse panel but the width in a direction parallel to the fold line between these two pieces is a little less than that of the transverse panel.
To the outer edge 16 of each outer side panel is connected by a fold line an inner side panel 20 which is rectangular in shape and whose width is slightly less than that of the corresponding outer side panel 11.
The difference between the two widths is of the order of 1.6 mm, for example when the mounted box has dimensions of the order of 15 cm x 5 and a height of 2.5 cm.
To each of the interior panels 20 are connected by a fold line along their side edges, other fasteners consisting, in this case, by tabs 21, the width and length of which are somewhat less. than the corresponding dimensions of the legs 13 of the outer panels but other than that, these legs are equal to each other.
One side edge 22 of each tab 21 is in alignment with the outer edge 23 of each lower side panel while its other side edge 24 is retracted from the fold line 16 existing between the outer and inner side panels. blank is folded to form the box the upper edge of the legs of the lower and outer panels which then overlap each other are slightly below the upper edge of each side wall when the box is formed.
The outer edge 23 of one of the two inner side panels is connected to a panel 25 intended to form the inner bottom, this panel having a rectangular shape and its width. \) Perpendicular to the fold line 23, corresponding so to speak. exactly to that of the outer bottom panel but its length being a little less. For example,., For the dimensions indicated above the difference is approximately 4.5 mm to be deducted from the length of the outer bottom panel.
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The outer edge 26 of the inner base panel is connected by a line of folds to a strip 27 coated with glue 34 so that it can be fixed, by adhesion to one face of the inner side panel 20, which is located 19other side of the blank, covering the marginal part thereof as shown in fig. 5. The blank then has the shape shown in FIG. 2 and its thickness approximately corresponds to that of two layers of the material ('Fig. 3), although in reality there are locally three layers at the place where the adhesive strip 27 covers the marginal part of the panel. inner side 20.
For the arrangement shown in fig. 1-6 the outer bottom panel 10 and the inner bottom panel 25 have the same width in a direction perpendicular to the fold lines 12, 16 and 23 while the outer side panels 11 each have the same width in that direction.
The two inner side panels 20 also have the same width in this direction but their width is less than that of the two outer side panels.
In this way it is possible to bend a blank thus formed as shown in FIG. 2, until giving it a flat shape by bending this blank asymmetrically so that the upper and lower thicknesses of the manner form, as in fig. 3, respectively a thickness containing the outer bottom panel 10, an inner side panel and an outer side panel, while the other thickness includes the inner bottom panel 25, an inner side panel and an outer side panel.
In other words ,,, the total width of the top thickness of FIG. 3 is the same as that of the lower thickness ,, considered in a direction perpendicular to the fold lines 12, 16 and 23 for. the reason that each layer contains an inner side panel and an outer side panel.
The blank of FIG. 2 when it is folded asymmetrically as shown in fig. 2 and 3, is flat except for the local increase in thickness where the adhesive strip 27 covers the marginal portion of the outer side panel 20.
As a result, the blank can be easily stored.
The box which is shown in fig. 4, is obtained from a blank similar to that of FIG. 2 by folding the top and bottom layers around the fold lines 12, 16, 23 and 26 until the inner bottom panel 24 completely covers the outer bottom panel 10.
The inner and outer side panels are then joined at right angles to the inner and outer bottom panels until they are parallel to each other and in pairs.
The inner bottom panel 25 is brought into close proximity to the top face of the outer bottom panel 100.
The tabs 21 and 23 which are located at each end of the walls thus formed overlap and are bent at right angles to the adjacent walls of the box so that these tabs point towards each other at each corner of the box. box.
The adjacent transverse panel 18 is then folded at right angles to the bottom so that its internal face comes into contact with the two adjacent external legs 13.
The retaining tab 19 of each transverse panel is folded relative thereto around the two pairs of tabs so that its outer edge 28 engages in the gap formed between the inner tabs 21 and the adjacent edge 29 of the panel. This gap is formed for the reason that the inner bottom panel has a shorter length than that of the outer bottom.
The width of each retaining tab 19 is such that its edge
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outer 28, when the tab occupies this position abuts against the inner face of the outer bottom panel 10 (figo 6) and it is retained in this position by the contact of the outer face of this edge 28 with the edge 29 of the panel interior bottom (fig. 6).
Maintaining the retaining tab in its position is facilitated by the fact that each inner side wall 20 has a width slightly less than that of the outer side panel 11, when the box is closed, as indicated above., The difference existing. between the widths of the two side panels 11 and 20 necessarily resulting in the inner bottom panel being slightly convex or curving upwards along each of its side edges 23 and 26 which are thus spaced from the outer bottom panel 10, as clearly visible in fig. 5.
The interior bottom panel 25, near each corner 30, abuts, when the box is closed, against the adjacent retaining tab 19 for a distance which extends inwardly for a substantial length of the box. free edge 28 so that the adjacent tab 19 is held in place in a particularly effective manner.
The position of the members of the box when the latter is closed in the manner indicated is also shown in fig. 4 and to complete the formation of this boot, the remaining transverse panel 18 and the retaining tab 19 are folded back in the same way indicated above.
The upward curvature of the inner bottom panel 25, along each of its side edges 23 and 26 (figo 5), allows when the box is filled to its full width ,, that its contents ,, by pressing the edges 23 and 26 of the inner bottom panel 25, pushes these edges towards the outer bottom panel by exerting a force directed downward on each of the inner side panels.
This force urges the two side walls, formed by the inner and outer side panels 1, towards each other, which tends to assume their relative separation by the pressure of the contents of the box.
This gives a particularly rigid box and at the same time as each side panel has a width significantly less than that of the corresponding outer side panel ,. when the blank is folded one obtains that the parts of this blank which correspond to the inner panels forming the internal thickness of the material are not compressed or deformed while the external thickness of the box is not excessively stretched. which could give rise, for example, to tearing of the walls along the fold lines.
Advantageously and in order to facilitate the folding of the blank during the formation of the box, the fold lines 26 and 23 established between the interior bottom panel 25 and the corresponding interior side panel 20 are formed by partial slits and by crushed parts of the material. constituting the blank, the other fold lines being obtained simply by crushing without the material being split.
The box may comprise a cover whose constitution is substantially similar to that of the box itself but whose dimensions are slightly larger so as to be able to be fitted onto the outside of the walls of the body of the box as is well known. ..
According to a variant, the above-mentioned box can be formed so that it can slide in an envelope forming a case.
On the .fig. 7 shows a slight variant of 1 $ blank for which the fasteners constituted, by the outer legs 13, are replaced by gussets 31 connected by fold lines to the side edge of the adjacent transverse panel 18 'and to the side panel exterior 11.
These gussets 31 have a diagonal fold 32 which extends from the corner of the bottom panel 10 to terminate in a slit 33 which opens out to the adjacent edge 15 of the pod 31.
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Each gusset 31 is thus divided into two parts which can be folded with respect to each other until they are superimposed in a known manner when the box is formed.
The superimposed parts occupy the same position with respect to the remaining part of the box as the legs 13 of the previous arrangement.
The variant, shown in fig. 8-10, is generally similar to that shown in Figs. 1 to 6 but the bottom panel has a width., In a direction perpendicular to the fold lines 12, 16 and 23, which is slightly less, for example, by 3.2 mm. to that of the outer bottom panel 10.
When the box is formed in the manner described above, the inner side panels 20 are not parallel to the outer side panels but are tilted slightly inwardly of the latter towards the middle of the box as shown in figure. fig. 8. In this case, as the inner bottom panel has a width less than that of the outer bottom panel, it exerts an appreciable force in the horizontal direction on the adjacent parts of the inner side panels to which this inner bottom panel is connected. so as to oppose the relative outward movement of the two walls of the box formed so that it is believed that this variant makes it possible to obtain a particularly rigid assembly.
In order that, for this variant, the blank can be bent asymmetrically as in fig. 2 and obtain a flat assembly, the inner and outer side panels, on one side of the box, are given. a width such that the sum of their widths in a direction transverse to the aforesaid fold lines is less than the sum of the corresponding width of the remaining inner and outer side panels on the other side of the box. quantity that corresponds to the difference between the widths of the interior and exterior bottom panels.
When the blank is folded in the manner shown in fig.
9, 11 '' lower thickness including the outer bottom panel the this thickness must also include the inner side panels 11 is outer 20 of a lesser width so that the upper thickness, which includes the inner bottom panel 25 whose width is less that that of the outer bottom panel, can be laid flat on the lower thickness and so that the flat folding of the blank can be obtained.
When the box is formed, as in fig. 8, the height of the side., Which includes the inner and outer side panels of lesser width and which is to the right of fig. 8, is less than that on the left side of the box because it is necessary as shown in fig.
10, to give the outer edge of each retaining tab 19 and the fold line, which connects it to the transverse panel 18, a slight inclination with respect to the adjacent edge 17 of the outer bottom panel to compensate for the slight difference between the height d 'one side of the formed box and the other side.
This difference has been exaggerated in the drawing. In practice, it is so weak that it does not interfere with the use of the box and that it does not change its appearance.
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