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DISPOSITIF DE REGLAGE DE LA HAUTEUR DE CHAUFFAGE DES FOURS A COKE.
La présente invention est relative à un dispositif de réglage permettant de modifier la hauteur de chauffage des fours à coke dans lesquels les piédroits sont constitués de carneaux verticaux parcourus par les flam- mes les uns dans le sens ascendante les autres dans le sens descendante ce sens de circulation pouvant ou,non être régulièrement renversé.
On sait que dans les fours à coke chauffés par des piédroits en- cadrant des chambres de distillationla manière dont est chauffée la partie supérieure des chambres a une grande influence sur la qualité du coke obtenu à la partie supérieure et sur le cracking des gaz de distillation récoltés dans l'espace libre compris entre la surface supérieure du charbon et la voû- te de la chambre dé distillation.
Diverses raisons peuvent amener les exploitants à modifier la hauteur de chargement du charbon; en outre, les phénomènes accompagnant la distillation provoquent une variation provoquent une variation de hauteur de la masse de charbon, généralement une diminution de cette hauteur. Cette variation dépend des caractéristiques du charbon enfournée notamment de sa teneur en matières volatiles et en humidité. '
Les dispositifs proposés jusqu'à présent pour régler la hauteur de chauffage ne donnent généralement pas satisfaction étant donné qu'ils sont en général de-réalisation assez compliquée et que rien n'est prévu pour empêcher le chauffage de s'effectuer au-dessus du niveau occupé par le char- bon.
La présente invention a pour but de donner à ce problème une so- lution simple et notamment de procurer des possibilitésrde réglage plus éten- dues.
Ce dispositif est caractérisé essentiellement en ce que le réglage est réalisé par des volets tournants permettant d'obturer à volonté une par- tie de l'ouverture réunissant deux carneaux contigusÇ.
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Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple comment l'inven- tion peut être exécutée en pratique.
La figure 1 est une coupe verticale à travers la partie supérieure des chambres de distillation et des piédroits d'un four à coke muni du dispo- sitif faisant l'objet de l'invention.
La figure 2AB est une coupe verticale suivant la ligne A-A de la figure 1 et la figure 2 une coupe par la ligne B-B de la figure 1.
Les figures 3, 4 et 5 sont des coupes horizontales aux niveaux indiqués en III-III, IV-IV et V-V à la figure 1.
Sur la figure 1 des dessins, on a représenté les:piédroits de chauf- fage 1 et 2 séparés par une@chambre de distillation 3 où le charbon à distil- ler atteint la hauteur de la surface X X.
Les figures 2A et 2B montrent une série de carneaux de chauffage 4-5-6-7 formant une partie des piédroits 1 ou 2.
Les carneaux 4 et 6 sont, par exemple, parcourus par le gaz dans le sens ascendant et les carneaux 5-7 dans le sens descendant. ,
Le gaz passe du carneau 4 au carneau 5 et du carneau 6 au carneau 7 par des ouvertures 8 ménagées dans les murs de s'éparation 9.
Conformément à l'invention, la hauteur atteinte par le courant ascendant dans les carneaux 4 ou 6 avant de passer dans les carneaux 5 ou 7 peut être modifiée grâce à des volets 10a et lOb, lla et llb qui sont dispo- sés à des hauteurs différentes et sont séparés par, un espace 14 (fig. l).
Ces volets sont généralement constitués de plaquettes munies de pivots 12 qui pénètrent dans des trous 13 ménagés dans certaines des briques des murs 9.
Certaines de ces briques comme par exemple celles représentées en 9 aux figures 1 et 3 ont une forme leur permettant de recevoir ces pi- vots.
Les volets peuvent occuper deux positions : ils peuvent soit être repliés contre les murs 15 des chambres de distillation, (volets 10a et 10b des carneaux 4-5 et positions en traits pleins de la partie gauche de la fi- gure 1), soit être placés dans le prolongement l'un de l'autre de manière à obturer une certaine partie de l'ouverture 8 (volets lla et llb des carneaux 4-5 et positions en traits pleins de la partie gauche de la figure 1).
La comparaison entre les carneaux 4-5 et les carneaux 6-7 de la figure 2 fait comprendre immédiatement l'action des volets. Dans les carneaux 6-7 le gaz passe à travers l'ouverture 8 dans sa partie inférieure en-dessous des volets 10a et lOb c'est-à-dire à hauteur des volets lla et llb et aussi à hauteur de l'espace séparant les volets'10 des volets 11.
Dans les carneaux 4-5 le gaz doit passer au-dessus des volets lla et llb et traverser l'ouverture 8-dans sa partie supérieure.
On a donc pu modifier la hauteur maximum de chauffage qui dans les carneanx 6-7 s'arrête ainsi au-dessous des volets 10 et dans les carneaux 4-5 atteint le niveau de la partie supérieure des mêmes volets 10.
Si on laissait repliés les volets 10a et lOb en même temps que ceux lla et 11b,on obtiendrait un résultat intermédiaire entre ceux obtenus dans les deux positions décrites ci-dessus.
La disposition prévue présente l'avantage que quand les volets supérieurs sont fermés, on ne chauffera pas au-dessus du niveau inférieur de ces volets et l'on pourra donc éviter avec certitude un chauffage exagéré de la partie supérieure des chambres de distillation.
Un avantage supplémentaire,du dispositif est la possibilité d'aug- menter la perte de charge dans certains carneaux en fermant à la fois les volets 10a et lOb, lla et 11b.
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Dans ce cas, tout le gaz doit passer à travers la partie de l'ou- verture 8 comprise entre les deux groupes de volets.
La description ci-dessus ne se rapporte qu'à un mode de réalisation de l'invention. Il est possible de ne,-,placer qu'un seul groupe de volets ou plus de deux groupes, ou encore de remplacer chaque groupe par un-seul volet, ce volet unique pouvant obturer toute l'ouverture à son niveau. On peut aussi établir les volets de telle sorte qu'ils n'obtruent pas toute la section de l'ouverture 4 à leur hauteur, mais seulement une partie de celle- ci.
Pour assurer la bonne tenue des volets aux hautes températures auxquelles ils sont soumis, on les constitue avantageusement en matières réfractaires, par exemple, les mêmes que celles dont sont faits les murs des piédroits. En outre, on'peut réaliser d'une seule pièce les pivots et les volets.
Pour permettre le logement aisé de ces pivots dans les alvéoles où ils tournent, on peut ménager ces alvéoles dans des briques réfractaires qui viennent se placer dans les murs des piédroits.
Les volets sont éventuellement munis de projections 16 (fig. lA) qui permettent de les manoeuvrer au moyen de tiges introduites en vue du ré- glage par les ouvertures prévues au-dessus de chaque carneau et obturés par un bouchon 17.
Ils peuvent aussi être munis le long de leurs bords inférieur et/ ou supérieur de sailles 20 destinées à venir buter contre les murs de sépa- ration et à arrêter ainsi la rotation du volet.
REVENDICATIONS.
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1. Dispositif de réglage de la hauteur de chauffage dans un four à coke constitué alternativement de chambres de distillation et de piédroits de chauffage, ces piédroits étant eux-mêmes formés de carneaux parcourus les uns par un coupant de gaz ascendant, les autres par un courant de gaz descen- dant, caractérisé en ce que ce réglage est réalisé par des volets tournants permettant d'obturer à volonté une partie de l'ouverture réunissant deux carneaux contigus.
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COKE OVEN HEATING HEIGHT ADJUSTMENT DEVICE.
The present invention relates to an adjustment device making it possible to modify the heating height of coke ovens in which the piers are made up of vertical flues traversed by the flames, one in the upward direction, the other in the downward direction in this direction. traffic that may or may not be regularly overturned.
It is known that in coke ovens heated by piers surrounding distillation chambers the way in which the upper part of the chambers is heated has a great influence on the quality of the coke obtained at the upper part and on the cracking of the distillation gases. collected in the free space between the upper surface of the coal and the arch of the distillation chamber.
Various reasons can lead operators to change the loading height of coal; in addition, the phenomena accompanying the distillation cause a variation cause a variation in the height of the mass of coal, generally a decrease in this height. This variation depends on the characteristics of the charcoal in the oven, in particular its volatile matter and moisture content. '
The devices proposed so far for adjusting the heating height are generally not satisfactory given that they are generally quite complicated to make and nothing is provided to prevent the heating from taking place above the temperature. level occupied by the coal.
The object of the present invention is to give this problem a simple solution and in particular to provide more extensive adjustment possibilities.
This device is characterized essentially in that the adjustment is carried out by rotating shutters making it possible to close at will a part of the opening joining two contiguous flues.
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The accompanying drawings show by way of example how the invention can be carried out in practice.
Figure 1 is a vertical section through the upper part of the distillation chambers and the side walls of a coke oven fitted with the device which is the subject of the invention.
Figure 2AB is a vertical section along the line A-A of Figure 1 and Figure 2 a section through the line B-B of Figure 1.
Figures 3, 4 and 5 are horizontal sections at the levels shown in III-III, IV-IV and V-V in Figure 1.
In Figure 1 of the drawings, there is shown: heating piers 1 and 2 separated by a distillation chamber 3 where the coal to be distilled reaches the height of the surface X X.
Figures 2A and 2B show a series of heating flues 4-5-6-7 forming part of the piers 1 or 2.
The flues 4 and 6 are, for example, traversed by gas in the upward direction and the flues 5-7 in the downward direction. ,
The gas passes from the flue 4 to the flue 5 and from the flue 6 to the flue 7 through openings 8 made in the separation walls 9.
According to the invention, the height reached by the updraft in the flues 4 or 6 before passing through the flues 5 or 7 can be modified by means of shutters 10a and 10b, 11a and 11b which are arranged at heights different and are separated by a space 14 (fig. l).
These shutters generally consist of plates provided with pivots 12 which penetrate into holes 13 made in some of the bricks of the walls 9.
Some of these bricks, such as those shown at 9 in Figures 1 and 3, for example, have a shape allowing them to receive these posts.
The shutters can occupy two positions: they can either be folded up against the walls 15 of the distillation chambers, (shutters 10a and 10b of the flues 4-5 and positions in solid lines on the left part of FIG. 1), or be placed in the extension of one another so as to close a certain part of the opening 8 (flaps 11a and 11b of the flues 4-5 and positions in solid lines of the left part of Figure 1).
The comparison between the flues 4-5 and the flues 6-7 of figure 2 immediately shows the action of the shutters. In the flues 6-7 the gas passes through the opening 8 in its lower part below the flaps 10a and 10b, that is to say at the height of the flaps 11a and 11b and also at the height of the space between shutters'10 of shutters 11.
In flues 4-5 the gas must pass above flaps 11a and 11b and pass through opening 8-in its upper part.
It was therefore possible to modify the maximum heating height which in the carneanx 6-7 thus stops below the shutters 10 and in the flues 4-5 reaches the level of the upper part of the same shutters 10.
If the flaps 10a and 10b were left folded at the same time as those 11a and 11b, an intermediate result would be obtained between those obtained in the two positions described above.
The arrangement provided has the advantage that when the upper shutters are closed, one will not heat above the lower level of these shutters and one can therefore avoid with certainty an excessive heating of the upper part of the distillation chambers.
An additional advantage of the device is the possibility of increasing the pressure drop in certain flues by closing both the flaps 10a and 10b, 11a and 11b.
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In this case, all the gas must pass through the part of the opening 8 between the two groups of flaps.
The above description relates only to one embodiment of the invention. It is possible to, -, place only one group of shutters or more than two groups, or to replace each group by a single shutter, this single shutter being able to close the entire opening at its level. It is also possible to establish the shutters in such a way that they do not obstruct the entire section of the opening 4 at their height, but only a part thereof.
To ensure the good resistance of the shutters to the high temperatures to which they are subjected, they are advantageously made of refractory materials, for example, the same as those from which the walls of the piers are made. In addition, the pivots and shutters can be made in one piece.
To allow easy accommodation of these pivots in the cells where they rotate, these cells can be spared in refractory bricks which are placed in the walls of the piers.
The shutters are optionally provided with projections 16 (fig. 1A) which allow them to be maneuvered by means of rods introduced for adjustment through the openings provided above each flue and closed by a plug 17.
They can also be provided along their lower and / or upper edges with projections 20 intended to abut against the dividing walls and thus to stop the rotation of the shutter.
CLAIMS.
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1. Device for adjusting the heating height in a coke oven consisting alternately of distillation chambers and heating piers, these piers themselves being formed of flues traversed, some by an ascending gas cutter, the others by a descending gas stream, characterized in that this adjustment is carried out by rotating shutters making it possible to close at will a part of the opening joining two contiguous flues.