BE507473A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX: ACIERS 'AUSTENITIQUES.
L'invention a pour objet des perfectionnements apportés aux aciers austénitiques.
Il est bien connu que la majorité des aciers austénitiques sont caractérisés par des résistances.élastique et de rupture relativement faibles.
Ceci influence restrictivement leur application lorsqu'une résistance élasti- que élevée est requise jointe à des propriétés non magnétiques et, dans cer- tains cas, des qualités d'inoxydabilité.
Lorsqu'il importait de disposer d'une résistance élastique élevée, en mêmetemps que de propriétés non magnétiques, il était d'usage de travail- ler à froid des aciers austénitiques afin de leur communiquer les résistances élastiques élevées nécessaires. Lorsqu'il s'agit toutefois de pièces de gran- des dimensions le travail à froid constitue une opération difficile et dis- pendieuse, nécessitant une habilité et une expérience considérables. De plus, il subsiste une grande incertitude en ce qui concerne le résultat final obte- nu.
La présente invention vise un moyen'permettant d'éliminer la néces- sité du travail à froid et d'y substituer un traitement thermique à chaud pour fournir les résistances élastique's requises. Ce résultat est atteint en utili- sant un acier austénitique de composition équilibrée spécialement choisie qui est sensible ou répond à un traitement pratique de durcissement ou trempe par refroidissement par solution, et précipitation. La composition sélectionnée conforme à l'invention comprend:
Carbone 0,2 -'0,7 %
EMI1.1
Manganèse 2,0. - $, 0 % Nickel 8,0- 15, 0 %
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<tb> Chrome <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> - <SEP> 12,0 <SEP> % <SEP>
<tb>
<tb> Vanadium <SEP> 0,3 <SEP> - <SEP> 1,0%
<tb>
et pour le restant pratiquement du fer.
La gamme préférée des proportions des constituants est:
EMI2.2
<tb> Carbone <SEP> 0,35 <SEP> - <SEP> 0,55 <SEP> % <SEP>
<tb>
<tb> Manganèse <SEP> 3,0 <SEP> - <SEP> 5,0 <SEP> % <SEP>
<tb>
<tb> Nickel <SEP> 10,0 <SEP> - <SEP> 13,0 <SEP> % <SEP>
<tb>
<tb> Chrome <SEP> 2,5 <SEP> - <SEP> 5,5 <SEP> %
<tb>
<tb> et <SEP> Vanadium <SEP> 0,35 <SEP> - <SEP> 0,75 <SEP> %
<tb>
Conformément, l'invention peut être dite procurer une méthode de prodùction de composants d'aciers austénitiques possédant une résistance élastique de degré élevée, sans travail à froid, qui consiste à soumettre au durcissement par trempe en solution, et précipitation, dés alliages compre- nant la composition équilibrée (générale ou de la gamme préférée) définie plus haut.
Un traitement thermique convenable pour des aciers du domaine de l'invention consiste à appliquer un chauffage à 1100 -1200 C et un refroidis- sement dans l'air, l'huile ou l'eau (c'est-à-dire le traitement par solution) suivi d'un traitement de précipitation à 650 C-750 G. L'invention englobe les alliages sélectionnés et les produits résultant du traitement thermique du type indiqué.
Dans un exemple réalisant l'invention, la composition équilibrée comprenait :
EMI2.3
<tb> Carbone <SEP> 0,45 <SEP> % <SEP>
<tb>
<tb> Manganèse <SEP> 4,5 <SEP> %
<tb>
<tb> Nickel <SEP> Il,5 <SEP> %
<tb>
<tb> Chrome <SEP> 5,0 <SEP> % <SEP>
<tb>
<tb> Vanadium <SEP> 0,50 <SEP> % <SEP>
<tb>
et pour le restant pratiquement du fer.
En utilisant un traitement par solution et de vieillissement ap- proprié, c'est-à-dire en appliquant un chauffage d'une heure à 1150 C suivi d'un refroidissement brusque à l'eau, suivi d'un chauffage pendant 16 heures à 700 et d'un refroidissement à l'air, on a obtenu les propriétés suivantes à température d'appartement pour l'alliage de cet exemple:
Essai d'élongation ( 0,1 % allongement sous charge de 87,25 K /mm2 sous charge ( 0,5 % allongement sous charge de 98,12 K /mm2
EMI2.4
<tb> Charge <SEP> maximum <SEP> ou <SEP> de <SEP> rupture <SEP> 117,49 <SEP> K /mm2
<tb>
<tb> Allongement <SEP> % <SEP> 21
<tb>
<tb> Réduction <SEP> de <SEP> section <SEP> ou <SEP> striction <SEP> % <SEP> 36,5
<tb>
<tb> Dureté <SEP> Brinell <SEP> 363
<tb>
Les propriétés ci-dessus sont typiques du résultat de l'applica- tion du traitement de durcissement par trempe en solution, et précipitation, à des alliages rentrant dans la gamme de la composition équilibrée déjà indi- quée.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
IMPROVEMENTS BROUGHT TO: AUSTENITIC STEELS.
The invention relates to improvements made to austenitic steels.
It is well known that the majority of austenitic steels are characterized by relatively low elastic and breaking strengths.
This restrictively influences their application when high elastic strength is required together with non-magnetic properties and, in some cases, stainless qualities.
Where it was important to have high elastic strength, along with non-magnetic properties, it was customary to cold work austenitic steels in order to impart the necessary high elastic strengths to them. However, when it comes to large parts, cold working is a difficult and expensive operation, requiring considerable skill and experience. In addition, there is still a great deal of uncertainty as to the final result obtained.
The present invention is directed to a means of eliminating the need for cold working and substituting for it a hot heat treatment to provide the required elastic strengths. This is achieved by using an austenitic steel of specially selected balanced composition which is sensitive or responds to a practical hardening or quenching treatment by solution cooling, and precipitation. The composition selected in accordance with the invention comprises:
Carbon 0.2 -'0.7%
EMI1.1
Manganese 2.0. - $, 0% Nickel 8.0- 15.0%
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
<tb> Chrome <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> - <SEP> 12.0 <SEP>% <SEP>
<tb>
<tb> Vanadium <SEP> 0.3 <SEP> - <SEP> 1.0%
<tb>
and for the rest practically iron.
The preferred range of the proportions of the constituents is:
EMI2.2
<tb> Carbon <SEP> 0.35 <SEP> - <SEP> 0.55 <SEP>% <SEP>
<tb>
<tb> Manganese <SEP> 3.0 <SEP> - <SEP> 5.0 <SEP>% <SEP>
<tb>
<tb> Nickel <SEP> 10.0 <SEP> - <SEP> 13.0 <SEP>% <SEP>
<tb>
<tb> Chrome <SEP> 2.5 <SEP> - <SEP> 5.5 <SEP>%
<tb>
<tb> and <SEP> Vanadium <SEP> 0.35 <SEP> - <SEP> 0.75 <SEP>%
<tb>
In accordance, the invention can be said to provide a method of producing components of austenitic steels having a high degree of elastic strength, without cold working, which comprises subjecting to solution quenching and precipitation hardening of compressed alloys. nant the balanced composition (general or of the preferred range) defined above.
A suitable heat treatment for steels in the field of the invention consists in applying heating to 1100 -1200 C and cooling in air, oil or water (i.e. the treatment. by solution) followed by a precipitation treatment at 650 C-750 G. The invention encompasses the selected alloys and the products resulting from the heat treatment of the type indicated.
In an example realizing the invention, the balanced composition included:
EMI2.3
<tb> Carbon <SEP> 0.45 <SEP>% <SEP>
<tb>
<tb> Manganese <SEP> 4.5 <SEP>%
<tb>
<tb> Nickel <SEP> Il, 5 <SEP>%
<tb>
<tb> Chrome <SEP> 5.0 <SEP>% <SEP>
<tb>
<tb> Vanadium <SEP> 0.50 <SEP>% <SEP>
<tb>
and for the rest practically iron.
Using a suitable solution and aging treatment, i.e. applying 1 hour heating at 1150 C followed by abrupt cooling with water, followed by heating for 16 hours at 700 and cooling in air, the following properties were obtained at apartment temperature for the alloy of this example:
Elongation test (0.1% elongation under load of 87.25 K / mm2 under load (0.5% elongation under load of 98.12 K / mm2
EMI2.4
<tb> Maximum <SEP> load <SEP> or <SEP> of <SEP> rupture <SEP> 117.49 <SEP> K / mm2
<tb>
<tb> Elongation <SEP>% <SEP> 21
<tb>
<tb> Reduction <SEP> of <SEP> section <SEP> or <SEP> striction <SEP>% <SEP> 36.5
<tb>
<tb> Hardness <SEP> Brinell <SEP> 363
<tb>
The above properties are typical of the result of the application of the solution quenching and precipitation hardening treatment to alloys falling within the range of the balanced composition already indicated.
CLAIMS.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE507473A true BE507473A (en) |
Family
ID=147446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE507473D BE507473A (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE507473A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366472A (en) * | 1963-12-31 | 1968-01-30 | Armco Steel Corp | Stainless steel |
US3383203A (en) * | 1962-12-19 | 1968-05-14 | Bofors Ab | Non-magnetic steels |
-
0
- BE BE507473D patent/BE507473A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3383203A (en) * | 1962-12-19 | 1968-05-14 | Bofors Ab | Non-magnetic steels |
US3366472A (en) * | 1963-12-31 | 1968-01-30 | Armco Steel Corp | Stainless steel |
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