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PERFEGTIONNEENTS AUX MACHINES.TYPOGRAPHIQUES-DISTRIBUTRICES.
La présente invention concerne les machines typographiques dis- tributrices, du type connu sous la marque de fabrique "Linotype" et dans lesquelles des matrices mobiles sont libérées d'un magasin dans 1-'ordre sui- vant lequel leurs caractères doivent apparaître à l'impression, puis sont rassemblées en ligne, la ligne composée étant transférée devant un moule fendu, le moule étant rempli de métal fondu, pour former une ligne-bloc contre les matrices qui y impriment les caractères et les matrices étant ensuite ramenées par le mécanisme distributeur au magasin d'où elles pro- venaient.
Plus particulièrement, l'invention concerne des machines du ty- pe à magasins multiples, dans lesquelles les magasins sont mobiles vers le haut et vers le bas dans le bâti de la-machine de façon à amener des magasins différents choisis en position de travail par rapport aux mécanismes d'as- semblage et de distribution. Dans ces machines, le déplacement des magasins est effectué par une manivelle située à l'avant de la machine et reliée à un mécanisme de levée des magasins qui communique à ces derniers un mouve- ment rapide et doux de déplacement, pour la substitution de l'un à l'autre.
Toutefois, préalablement au déplacement des magasins, il est nécessaire d'a- baisser un levier à main afin de libérer le mécanisme de blocage ou de ver- rouillage et de réaliser diverses opérations de sécurité. C'est ainsi, par exemple, que, pour éviter les dangers qui résultent de l'introduction d'une matrice en travers de la ligne de communication entre une entrée de magasin et un magasin, au cours de son déplacement, ladite entrée est disposée de manière à pouvoir être basculée vers l'arrière à partir de sa position de travail, sous l'action de la manoeuvre du levier à main.
En outre, afin d'em- pécher le déplacement des magasins lorsque les matrices sont en cours de distribution, on dispose un tâteur de matrices qui est destiné à venir au contact de chacune des matrices en cours de distribution et à empêcher par
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conséquent la libération du mécanisme de blocage lorsque l'une de ces ma- trices vient à son contact.
Conformément à l'invention, dans une machine typographique dis- tributrice du type ci-dessus mentionné et équipée avec une boîte de distri- bution, une barre distributrice, un organe de déplacement pour faire avancer des matrices à travers la boite du distributeur vers la barre distributrice, un mécanisme de déplacement des magasins et des moyens de verrouillage des- tinés à empêcher le fonctionnement dudit mécanisme, on prévoit, en combinai- son avec ledit mécanisme, un élément commandé électriquement pour débloquer le mécanisme de verrouillage, et des moyens destinés à empêcher le fonction- nement dudit élément pendant que les matrices sont dans la boîte du distri- buteur ou sur la barre distributrice.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine du type ci-dessus mentionné comprend, en combinaison, un élément commandé é- lectriquement pour débloquer le mécanisme de verrouillage, et des moyens destinés à empêcher le fonctionnement dudit élément lorsqu'une matrice est située entre une entrée de magasin et son magasin.
On peut prévoir un relais qui, lorsqu'il est fermé, prépare un circuit électrique en vue d'exciter ledit élément commandé électriquement, ainsi que des moyens destinés à ouvrir ledit relais lorsque les matrices sont sur la barre du distributeur ou dans la boite du distributeur. Dans une machine comprenant une série de magasins de matrices et un bâti pour ces magasins, mobile vers le haut et vers le bas pour amener un magasin choisi en position d'utilisation, on peut prévoir un dispositif destiné à interrompre le circuit électrique d'excitation dudit élément lorsque ledit bâti fonctionne avec une matrice disposée en travers de l'intervalle com- pris entre l'entrée du magasin et le magasin.
Par suite, le mécanisme de sécurité selon l'invention verrouille ou bloque normalement le mécanisme de déplacement des magasins à moins qu'il n'existe un état de sécurité et, dans le cas où ledit mécanisme ne fonction- ne pas normalement, l'opérateur de la machine en est averti du fait que le- dit mécanisme n'est pas libéré, empêchant ainsi le déplacement des magasins.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine com- prend un signal constitué par une lampe électrique, qui peut être actionné automatiquement lorsque la boite du distributeur ou la barre du distribu- teur ne contient pas de matrices, ou bien lorsque l'intervalle compris en- tre l'entrée du magasin et le magasin ne contient pas de matrices.
On a déjà proposé d'autres dispositifs de signalisation, mais ils comportent en général l'utilisation de signaux de danger destinés à in- diquer des conditions d'insécurité. Lorsqu'une avarie survient dans le sys- tème de sécurité, ce type de lampe manque habituellement de fonctionner, ce qui induit l'opérateur en erreur, du fait qu'il croit qu'il existe un état de sécurité. Avec le dispositif de lampe de sécurité selon 1'invention, par contre, le dispositif ne fonctionne que lorsqu'il existe un état de sé- curité, de telle sorte qu'en cas d'avarie de ce dispositif, l'opérateur en est averti du fait de la cessation du signal de sécurité.
Aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemple, un mode préféré de réalisation de l'invention : la fig. 1 est une élévation latérale d'une machine comprenant les présents perfectionnements; la fig. 2 est une vue partielle de face du mécanisme distribu- teur ; la fige 3 est une vue de face du verrou de sûreté qui empêche le déplacement des magasins; la fig. 4 est une élévation latérale,à échelle agrandie, du mécanisme distributeur;
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la fig. 5 est une vue analogue à la fig. 4, mais représentant
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une matrice située en travers de 19intervalle compris entre une entrée de magasin et le magasin;- la fig. 6 est une vue d'un détail du mécanisme de sécurité de centrée du magasin, et - -
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La frigo 7 est un schéma du circuit électrique de l'ensemble du dispositif de sécurité.
Dans le mode choisi de réalisation, on a représenté le présent perfectionnement appliqué à une machine dite "à mélangea munie de quatre
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magasins inclinés .A9 A9 A3, A montés de façon amovible sur des châssis distincts dont l'ensemble constitue un bâti de déplacement agencé pour être déplacé vers le haut et vers le bas par la manoeuvre d'une poignée-manivel- le A5 située à l'avant de la machine. Les magasins peuvent être choisis par
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paire, au lieu de 19être individuellement, de telle sorte qu'on peut reti- rer les matrices de l'un ou l'autre des magasins de la paire choisie et, après 190pération de moulage, les ramener au moyen du mécanisme distribu- teur dans leurs conduits de magasin respectifs.
Toutefois, il ressortira avec évidence de la description qui va suivre, que les perfectionnements peuvent être appliqués à des machines quelconques à magasins multiples, du
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type déplagableo
Le mécanisme proprement dit servant à élever et à abaisser les magasins est bien connu et ne fait pas partie de la présente invention.
Pour les besoins actuels, il suffira de mentionner que la rotation de la manivelle A5 assure, par l'intermédiaire du long arbre A6 et du petit ar= bre C2, les mouvements vers le haut ou vers le bas d'un coulisseau F in-
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ellné de support des magasins, par lintermédiaire dun mécanisme équili- bré indiqué dans son ensemble par la lettre de référence G.
Les deux magasins en fonctionnement sont desservis par un mé-
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canisme distributeur commun, désigné de façon générale par la lettre Do Ainsi qu.90n le sait, les matrices, après la fin de l'opération de moulage, sont transférées sur une barre élévatrice C (figo 2) en forme de V, dans la- quelle elles sont soulevées vers la botte C5 du distributeur, et poussées, au moyen diurne barre de déplacement C1 actionnée par came et d'un poussoir
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02 (figo 7) sur et en travers d'une barre fixe 08 en forme de V, située dans' la dite boîte.
Un organe élévateur C3 disposé également dans la boîte du distributeur, se soulève à des intervalles réguliers et uniformément syn-
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cb oniss9 pour expulser les matrices une à une de ladite bofteo Celles des matrices qui doivent être ramenées au magasin inférieur actif,passent sur une barre distributrice supérieure Dl tandis que celles qui doivent être ra- menées au magasin supérieur actif peuvent tomber dans une goulotte C7 qui
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les amené à un distributeur inférieur c6 d9où elles sont distribuées indi- viduellement, au moyen dun autre organe élévateur, C4, sur une barre dis= tributrice inférieure D2 (fig.2).
Dans l'un ou l'autre cas., toutefois, les matrices sont avancées le long de leur barre distributrice respective Dl ou D2 au de vis rotatives D5, chacune de ces barres étant associée à trois de ces viso Après avoir été libérées de la barre distributrice Dl ou D2, les matrices passent à travers centrée D3 ou D4 du magasin approprié et, de là, dans le magasin actif correspondant (Al ou A2 dans le cas de la figo 1 et
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A3 ou à4 dans le cas des figso 4 et 5) où elles sont emmagasinées jusque ce qu'elles soient libérées sélectivement par la manoeuvre du clavier B.
Le coulisseau élévateur incliné F, qui peut monter ou descendre au moyen de la manivelle A5 pour choisir la paire désirée de magasins, peut
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être verrouillé dans ses diverses positions au moyen deun loquet Il de mise en position et de blocage, coopérant avec des entailles F1 formées dans la face postérieure du coulisseauo
Il est inutile de décrire ici complètement le fonctionnement du loquet J1, sauf pour mentionner qu'il est ordinairement maintenu dans sa
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position de blocage par un ressort J2 mais qu"Il peut être retiré de l'en- taille dans laquelle il se trouve, en appuyant sur un levier à main J, préa- lablement au déplacement des magasins. En outre, le levier J assure également
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le mouvement des plaques de garde S des matrices,
en travers des extrémi- tés de sortie des deux magasins en fonctionnement,
Si le mouvement des plaques de garde des matrices n'est pas con- trarié par une matrice en saillie à partir de l'extrémité inférieure de l'un ou l'autre des magasins en service, on ne peut actionner le levier à main J pour libérer le loquet de verrouillage J.
Comme on l'a expliqué ci-dessus, l'un des buts de la présente invention consiste à empêcher le déplacement des magasins lorsque les ma- trices se trouvent en cours de distribution, ou lorsque l'une d'entre el- les vient à se placer en travers de l'intervalle compris entre l'entrée du magasin D3 ou D et le magasin correspondant. A cet effet, on utilise une roue entaillée ou dentée Gl, calée sur l'arbre G2 du mécanisme équilibré G.
Un loquet pivotant G3, sollicité par la traction dun ressort G4, (fig. 3) pénètre normalement dans l'une des entailles de la roue Gl, en empêchant ainsi la manoeuvre de la manivelle A5 pour soulever ou abaisser les maga- sins.
Toutefois, le loquet G3 est accouplé à un électro-aimant ou autre élément électrique équivalent B1 qui,lorsqu'il est excité, dégage le lo- quet G3 de l'entaille de la roue Gl pour permettre le déplacement des ma- gasinso Pour résumer succinctement le processus général du fonctionnement, on précisera que 1'électro-aimant El est desexcité normalement mais, lors- que le loquet Jl est libéré par l'abaissement du levier à main J préala- blement au déplacement des magasins, un interrupteur E2 est fermé de ce fait pour exciter 1'électro-aimant, à condition que toutes les matrices aient été distribuées et qu'en outre les entrées des magasins soient dé'- gagées.
La fig. 7 permet de comprendre le fonctionnement des divers dispositifs de sécurité; cette figure représente le circuit électrique et les divers éléments mécaniques qui lui correspondent. Les éléments du circuit de commande sont contenus dans un coffret de comande E (fig. 1) dans lequel le courant alternatif habituel est amené dans un transforma- teur élévateur de tension 1 et est prélevé selon les quantités désirées.
L'un. des conducteurs de prélèvement conduit au filament de chauffage 3 d'un tube de commande thyratron g, ledit filament servant à porter la ca- thode . du tube à la température convenable pour qu'elle émette des élec- trons. Lorsque le distributeur est en position de sécurité le thyratron conduit des demi-ondes positives de courant de manière à compléter un circuit de maintien du relais 4. Comme représenté, la plaque et la gril- le 6 du tube de commande sont reliés à la cathode à travers un condensa- teur 2 de retardement et une résistance 10.
Le circuit de maintien du re- lais 4 sétablit comme suit : cathode 1 reliée à la terre, anode 8 et re- tour à une source de 150 Volts à travers le relais 4. Un condensateur d'é- galisation 17, connecté en parallèle avec le relais 4, sert à égaliser le débit du courant du circuit de maintien. Lorsque il est excitée le relais 4 maintient fermés les contacts Il et 1é afin. de maintenir l'électro-aimant El prêt à fonctionner, mais, lorsque le relais 4 est désexcitée les con- tacts s'ouvrent (comme représenté à la fig. 7), empochant ainsi l'excita- tion de l'électro-aimant E1.
Pour revenir maintenant aux entrées de magasins D3 et D4, il est évident que les magasins sont destinés à être déplacés par rapport aux extrémités inférieures ou de sortie desdites entrées lorsque, comme on l'a expliqué plus haut, une matrice se place éventuellement dans l'étroit in- tervalle compris entre son magasin et l'entrée de magasin correspondante (fig.6). Pour empêcher toute avarie par une tentative de déplacement des magasins dans ces conditions, l'extrémité inférieure ou de sortie de cha- cune des entrées D3 ou D4 est pourvue de prolongements ou volets supérieurs K1 et inférieurs K2. Les volets inférieurs K2 sont maintenus en position au moyen de bras K3 poussés par des ressorts (voir en particulier la fig.
6) , deux de ces bras étant prévus de préférence à raison d'un à chaque ex= trémité, en vue de maintenir chacun des volets dans la position convenable.
Comme représenté, chacun des bras K3 est articulé sur un petit levier coudé
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9 lui-mâne monté de fagon à pouvoir pivoter sur la face inférieure du #= ti D6 ou P7 de support de l'entrée du magasin et servant, sous la tension d'un ressert K5, à maintenir le volet correspondant Bzz en position oonvâna- ble afin de constituer un pont pour les matrices entre l'entrée du magasin et le magasin correspondant. Les volets supérieurs Kl sont articulés sur' des consoles D8 reliées à chacun des bâtis de support D6 et D7 des entrées
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de magasin et ils sont destinés à rester en position '@onwe#ble sous 1 ef- fet de leur propre poids.
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Deux interrupteurs E4 et ES sont fixes à une extrémité des vo- lets 29 de manière à ne pas gêner le passage des matrices; ces interrup- teurs sont reliée en s'érle., l'interrugteur étant affecté à l'entrés du magasin supérieur et 19t uptu à celle du magasin inférieur. Ces interyupteura sont du type normalement ouvert, mais ils sont maintenus fer- me1 en général par le poids des volets supérieurs Kl agissant sur les con- tacts des dits interrupteurs par l'intermédiaire de doigts K6 dirigés vers le bas à partir desdits volets.
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Ainsi qu'on 18a mentionné ai-desius, lorsque la boite 05 du dis- tributeur et les barres distributrices Dl et D2 ne contiennent pas de matri- ces le relais 4. est excité;
, de telle sorte que, si l'on désire déplacer des
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magasins l'électro-aimant El est excité par la fermeture de l'interrupteur E2 lorsque l'opérateur abaisse le levier à main J pour dégager le loquet de verrouillage J1 de la manière ci-dessus exposée. Le circuit s'établit comme
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suit (frigo 7) s prise à 24 Volts du transformateur 1, interrupteurs El, FI et X5, électro=aimant El, contacts 12 et 11 du relais 4, et retour à la terre.
Lorsque ce circuit est complété,, leexcitation de 1'ëleotro=aimant El assure le dégagement du loquet G3 de la roue dentée G1, permettant ain- si le déplacement des magasins. Si, toutefois, une matrice est située dans l'intervalle compris entre une entrée de magasin et le magasin (comme sur la figo 5),, dès que le magasin commence à se déplacer la matrice ainsi
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située fait baÉ3ouler-soit un volet supérieur Xl, dans le cas où 1-'on essaie d'abaisser les magasins dans ces conditions, soit un volet inférieur es dans le cas où l'on essaie de soulever les magasins, et écarte d'une distan-
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ce suffisante (qui n9a besoin que d'être très courte),
l'un ou l'autre via- let pour ouvrir 1"un des interrupteurs E4 ou E5 selon le caso Lorsque l'un de ces interrupteurs est ouvert, le circuit dpexoitation de l9leotro-ai- mant El est interrompu et le loquet G actionné par ressort peut retenir s9insérer dans l'une des entailles de la roue Il afin d'empêoher toute man- oeuvre ultérieure du mécanisme de déplacement.
Comme on l'a vu plus haut, l'électro-aimant 4 n'est excité que lorsque la boîte C5 du distributeur et les barres distributrices Dl et D2
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sont complètement vides de matrices a
A cet effet, un interrupteur E3 normalement formé (figo 2 et 7) est disposé de manière à n'être ouvert par la barre C1 que lorsque cette barre atteint sa position extrême vers la droite,ce qui signifie alors que toutes les matrices ont été poussées à travers la boîte C5 par le pous- soir C2 et que cette boîte ne contient par suite plus de matrices. Les bar- res distributrices sont reliées par un conducteur électrique et elles sont isolées du bâti de la machine, tandis que les vis D5 sont mises à la masse.
L'un des contacts de l'interrupteur E3 est relié à la terre tandis que son autre contact est relié à l'une des barres distributrices (Dl dans le cas
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de la fige z) La barre tlÉ est reliée au côté à courant continu d'un redres- seur 1 connecté . une prise à 1296 volts du transformateur 1; la prise centrale à 12,6 volts est connectée à la grille 2 du thyratron à travers
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une résistance 14o Il est par suite évident qu'un circuit sera établi SDF tre la barre distributrice Dl ou D2 et les vis respectives D5 lorsqu'une matrice se déplace sur l'une des dites barres au cours de l'opération de distribution.
De même, un circuit est normalement fermé par l'interrupteur
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Fez jusqu9à ce que toutes les matrices aient été extraites de la boîte l5 du distributeur, auquel cas la barre Cl ouvre l'interrupteur E3. Toutefois, chaque fois que l'un des trois contacts ci-dessus mentionnés est fermée
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un circuit s'établit afin (rappliquer une tension négative sur la grillé 6. et,par suite, d'empêcher la circulation à travers le thyratron 2 du cou- rant nécessaire pour complèter le circuit de maintien du relais 4.
En d'au- tres termes, chaque fois qu'un état d'insécurité existe dans le distribu- teur D, par suite de la présence de matrices dans la botte C5 du distri- buteur ou sur l'une des barres distributrices Dl ou D2, le relais 4 est ou- vert afin d'empêcher l'excitation de l'électro-aimant E1 et, par suite, d'empêcher le retrait du loquet G3 en vue de déplacer les magasins.
La présente invention prévoit également un jeu de lampes de sécurité Ll et L2 destinées à indiquer à l'opérateur les moments où il peut déplacer les magasins. Ces lampes sont de préférence disposées en un endroit bien visible à l'avant de la machine et, étant donné qu'elles in- diquent les conditions de sécurité, elles sont de préférence de couleur verte. Le circuit de ces lampes s'établit comme suit prise à 24 volts (elle est représentée en réalité sur la fig. 7 comme reliée à la borne de l'interrupteur E2, laquelle, à son tour,est reliée à la prise à 24 volts), lampe Ll, résistance 15, conducteur aboutissant aux contacts 11 et 1é du relais 4.
Par suite, la lampe L1 est normalement allumée lors- que le relais 4 est excité ou, en d'autres termes, lorsque la boite C5 du distributeur et les barres Dl et D2 ne contiennent pas de matrices.
Toutefois, lorsque les matrices sont en cours de distribution, la lampe s'éteint, ce qui indique qu'il n'est pas sur de procéder au déplacement des magasins. Par ailleurs, la lampe L2 est connectée en parallèle avec les contacts 11 et 12 du relais 4 et avec l'électro-aimant E1, ou en d'au- tres termes, le circuit s'établit comme suit à partir de la terre : résistance 16, lampe L, interrupteurs E5, E4, E", et prise à 24 volts. La lam- pe L2 s'allume ordinairement lorsque l'interrupteur E2 est fermé par l'a- baissement du levier à main J mais, si l'un ou l'autre des interrupteurs E4 ou E5 est ouvert par une matrice insérée entre une entrée de magasin et le magasin correspondant, la lampe s'éteint, indiquant ainsi l'exism tence d'un état d'insécurité.
Etant donné que la roue C1 est également bloquée par le fonctionnement du loquet G3, l'opérateur peut déceler im- médiatement la cause de cet état lorsqu'il s'aperçoit que la lampe L2 s'est éteinte.
On a déjà mentionné que le système de signalisation fonction- ne pour indiquer un état de sécurité plutôt que d'insécurité. L'avantage de cette solution réside dans le fait que, si l'un des appareils est dé-= faillant, l'opérateur n'est pas amené à confondre par erreur l'absence d'un avertissement pour indiquer un état de sécurité. En outre, on évite un scintillement sans signification de la lampe, attendu qu'il n'est pas nécessaire de dépendre de l'avancement des matrices pour établir les cir- cuits des lampes en vue d'indiquer des signaux de danger ou d'insécurité.
De même, le thyratron 2. ne fonctionne que pendant les périodes de sécuri- té, de telle sorte que, si ce tube vient à s'éteindre ou à fonctionner de fagon défectueuse,, l'opérateur en est immédiatement avisé du fait qu'il ne pergoit plus le signal indiquant l'état de sécurité.
La présente invention a été représentée et décrite comme spécia- lement applicable à une machine du type à mélange, mais il convient de men- tionner qu'elle peut également être appliquée à des machines d'un type dif- férent. De même, les divers dispositifs de sécurité ont été représentés et décrits en tant qu'appliqués à des machines ne comprenant qu'une seule ran- gée de magasins principaux; mais il est évident qu'ils pourraient l'être à des machines comprenant une rangée de magasins auxiliaires.
Il est de même évident que l'invention n'est pas limitée aux tensions ni au type de courant mentionnés; en réalité elle a été décrite sous sa forme de réalisation préférée et elle est susceptible de diverses variantes qui sont toutes comprises dans son cadre.
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MACHINE.TYPOGRAPHIC-DISTRIBUTOR SKILLS.
The present invention relates to letterpress dispensing machines of the type known by the trade name "Linotype" in which movable dies are released from a magazine in the order in which their characters are to appear on the display. printing, then are assembled in line, the compound line being transferred in front of a split mold, the mold being filled with molten metal, to form a block line against the dies which imprint the characters therein and the dies then being returned by the dispensing mechanism to the store where they came from.
More particularly, the invention relates to machines of the multi-magazine type, in which the magazines are movable up and down in the frame of the machine so as to bring selected different magazines into the working position. in relation to assembly and distribution mechanisms. In these machines, the movement of the magazines is effected by a crank located at the front of the machine and connected to a mechanism for lifting the magazines which communicates to the latter a rapid and gentle movement of movement, for the substitution of the magazine. 'to one another.
However, before moving the magazines, it is necessary to lower a hand lever in order to release the blocking or locking mechanism and to perform various safety operations. It is thus, for example, that, to avoid the dangers which result from the introduction of a die across the communication line between a store entrance and a store, during its movement, said entrance is arranged so as to be able to be tilted backwards from its working position, under the action of the operation of the hand lever.
In addition, in order to prevent the movement of the magazines when the dies are being dispensed, a die feeler is available which is intended to come into contact with each of the dies being dispensed and to prevent by
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consequently the release of the locking mechanism when one of these matrixes comes into contact with it.
According to the invention, in a letterpress dispensing machine of the type mentioned above and equipped with a dispensing box, a distributor bar, a displacement member for advancing dies through the box of the distributor towards the top. distributor bar, a magazine movement mechanism and locking means intended to prevent the operation of said mechanism, there is provided, in combination with said mechanism, an electrically controlled element for unlocking the locking mechanism, and means intended preventing operation of said element while the dies are in the dispenser box or on the dispenser bar.
According to another characteristic of the invention, the machine of the above-mentioned type comprises, in combination, an element controlled electrically to release the locking mechanism, and means intended to prevent the operation of said element when a die is. located between a store entrance and its store.
A relay can be provided which, when it is closed, prepares an electrical circuit with a view to energizing said electrically controlled element, as well as means intended to open said relay when the dies are on the distributor bar or in the box of the distributor. distributor. In a machine comprising a series of die magazines and a frame for these magazines, movable upward and downward to bring a selected magazine into the position of use, a device may be provided for interrupting the electrical excitation circuit. of said element when said frame operates with a die disposed across the gap between the entrance to the magazine and the magazine.
As a result, the safety mechanism according to the invention normally locks or blocks the magazine movement mechanism unless there is a safe state and, in the event that said mechanism does not function normally, the machine operator is warned of the fact that said mechanism is not released, thus preventing magazine movement.
According to another characteristic of the invention, the machine comprises a signal constituted by an electric lamp, which can be actuated automatically when the box of the distributor or the bar of the distributor does not contain dies, or else when the interval between the magazine entrance and the magazine contains no dies.
Other signaling devices have already been proposed, but they generally include the use of danger signals intended to indicate unsafe conditions. When a failure occurs in the safety system, this type of lamp usually fails to function, which misleads the operator into believing that a safe condition exists. With the safety lamp device according to the invention, on the other hand, the device only works when there is a state of safety, so that in the event of damage to this device, the operator is in this situation. warned of the cessation of the safety signal.
In the accompanying drawings, which show, by way of example, a preferred embodiment of the invention: FIG. 1 is a side elevation of a machine comprising the present improvements; fig. 2 is a partial front view of the dispensing mechanism; Fig. 3 is a front view of the safety lock which prevents the magazines from moving; fig. 4 is an enlarged side elevation of the dispensing mechanism;
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fig. 5 is a view similar to FIG. 4, but representing
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a die located across the gap between a store entrance and the store; - fig. 6 is a view of a detail of the store-centered safety mechanism, and - -
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The fridge 7 is a diagram of the electrical circuit of the entire safety device.
In the chosen embodiment, the present improvement has been shown applied to a so-called "mixing machine provided with four
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inclined magazines .A9 A9 A3, A removably mounted on separate frames the assembly of which constitutes a displacement frame arranged to be moved up and down by the operation of a crank handle A5 located at the front of the machine. Stores can be chosen by
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pair, instead of being individually, so that the dies can be withdrawn from either magazine of the selected pair and, after the molding operation, returned by means of the dispensing mechanism. in their respective store ducts.
However, it will become evident from the following description that the improvements can be applied to any machines with multiple magazines, from
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movable type
The actual mechanism for raising and lowering magazines is well known and does not form part of the present invention.
For current needs, it will suffice to mention that the rotation of the crank A5 ensures, through the intermediary of the long shaft A6 and the small shaft C2, the upward or downward movements of a slide F in-
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support for magazines, by means of a balanced mechanism indicated as a whole by the reference letter G.
The two stores in operation are served by a
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common distributor canism, generally designated by the letter Do As 90n knows, the dies, after the end of the molding operation, are transferred to a lifting bar C (figo 2) in the form of V, in the - which they are raised towards the boot C5 of the distributor, and pushed, by means of the diurnal movement bar C1 actuated by cam and a pusher
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02 (figo 7) on and across a fixed bar 08 in the form of a V, located in 'said box.
A C3 lifting member, also arranged in the distributor box, lifts at regular intervals and uniformly syn-
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cb oniss9 to expel the dies one by one from said bofteo Those of the dies which must be brought back to the active lower magazine, pass over an upper distributor bar Dl while those which must be brought back to the active upper magazine can fall into a chute C7 who
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brought them to a lower distributor c6 d9 where they are distributed individually, by means of another lifting member, C4, on a lower distributor bar D2 (fig.2).
In either case, however, the dies are advanced along their respective distributor bar D1 or D2 to the rotary screws D5, each of these bars being associated with three of these screws. After being released from the distributor bar Dl or D2, the dies pass through centered D3 or D4 of the appropriate magazine and, from there, into the corresponding active magazine (Al or A2 in the case of figo 1 and
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A3 or à4 in the case of figs 4 and 5) where they are stored until they are selectively released by the operation of keyboard B.
The inclined elevator ram F, which can be raised or lowered by means of the A5 crank to choose the desired pair of magazines, can
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be locked in its various positions by means of a latch Il for positioning and locking, cooperating with notches F1 formed in the rear face of the slide
It is unnecessary to fully describe here the operation of the latch J1, except to mention that it is usually held in its
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locked position by a spring J2 but that "It can be withdrawn from the size in which it is located, by pressing a hand lever J, before moving the magazines. In addition, the lever J ensures also
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the movement of the guard plates S of the dies,
across the outlet ends of the two stores in operation,
If the movement of the die guard plates is not interfered with by a die protruding from the lower end of either magazine in use, the hand lever J cannot be operated. to release the locking latch J.
As explained above, one of the objects of the present invention is to prevent the movement of magazines when the matrixes are being dispensed, or when one of them comes. to be placed across the gap between the entrance of the store D3 or D and the corresponding store. For this purpose, a notched or toothed wheel Gl is used, wedged on the shaft G2 of the balanced mechanism G.
A pivoting latch G3, biased by the traction of a spring G4, (fig. 3) normally penetrates one of the notches of the wheel G1, thus preventing the operation of the crank A5 to raise or lower the magazines.
However, the latch G3 is coupled to an electromagnet or other equivalent electrical element B1 which, when energized, releases the latch G3 from the notch of the wheel Gl to allow the displacement of the magazines. briefly the general process of operation, it will be specified that the electromagnet El is normally de-energized but, when the latch Jl is released by lowering the hand lever J prior to the movement of the magazines, a switch E2 is therefore closed to energize the electromagnet, provided that all the dies have been dispensed and furthermore the magazine entrances are cleared.
Fig. 7 makes it possible to understand the operation of the various safety devices; this figure represents the electrical circuit and the various mechanical elements which correspond to it. The elements of the control circuit are contained in a control box E (fig. 1) in which the usual alternating current is fed into a step-up transformer 1 and is withdrawn according to the desired quantities.
Mon. sampling conductors lead to the heating filament 3 of a thyratron control tube g, said filament serving to carry the cathode. the tube at the right temperature to emit electrons. When the distributor is in the safety position, the thyratron conducts positive half-waves of current so as to complete a holding circuit for relay 4. As shown, the plate and grill 6 of the control tube are connected to the cathode. through a delay capacitor 2 and a resistor 10.
The holding circuit of relay 4 is established as follows: cathode 1 connected to earth, anode 8 and return to a source of 150 volts through relay 4. An equalization capacitor 17, connected in parallel with relay 4, is used to equalize the current flow of the holding circuit. When it is energized, relay 4 keeps contacts II and 1é closed. to keep the electromagnet E1 ready to operate, but, when relay 4 is de-energized, the contacts open (as shown in fig. 7), thus pocketing the excitation of the electromagnet E1.
To return now to the entrances of magazines D3 and D4, it is obvious that the magazines are intended to be moved relative to the lower or exit ends of said entrances when, as explained above, a matrix is possibly placed in the 'narrow gap between its store and the corresponding store entrance (fig.6). In order to prevent any damage caused by an attempt to move the magazines under these conditions, the lower or exit end of each of the entries D3 or D4 is provided with extensions or upper K1 and lower K2 flaps. The lower flaps K2 are held in position by means of arms K3 pushed by springs (see in particular fig.
6), two of these arms being preferably provided at the rate of one at each end, in order to maintain each of the flaps in the appropriate position.
As shown, each of the K3 arms is articulated on a small angled lever
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9 itself mounted so as to be able to pivot on the underside of the # = ti D6 or P7 supporting the store entrance and serving, under the tension of a K5 spring, to maintain the corresponding flap Bzz in the oonvâna position - ble in order to constitute a bridge for the dies between the entrance of the store and the corresponding store. The upper flaps Kl are articulated on 'consoles D8 connected to each of the support frames D6 and D7 of the inputs
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store and they are intended to remain in the '@ onwe # ble position under their own weight.
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Two switches E4 and ES are fixed at one end of the shutters 29 so as not to obstruct the passage of the dies; these switches are interconnected, the switch being assigned to the input of the upper magazine and uptu to that of the lower magazine. These interyupteura are of the normally open type, but they are generally kept closed by the weight of the upper flaps K1 acting on the contacts of said switches by means of fingers K6 directed downwards from said flaps.
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As mentioned above, when the box 05 of the distributor and the distributor bars D1 and D2 do not contain dies, the relay 4 is energized;
, so that, if one wishes to move
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stores the electromagnet El is energized by the closing of the switch E2 when the operator lowers the hand lever J to release the locking latch J1 in the manner above explained. The circuit is established as
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follows (fridge 7) s 24-volt socket from transformer 1, switches El, FI and X5, electromagnet El, contacts 12 and 11 of relay 4, and return to earth.
When this circuit is completed, the excitation of 1'ëleotro = magnet El ensures the release of the latch G3 from the toothed wheel G1, thus allowing the movement of the magazines. If, however, a die is located in the interval between a magazine entrance and the magazine (as in figo 5), as soon as the magazine begins to move the die as well
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located does baÉ3ouler-either an upper shutter Xl, in the case where 1-'on tries to lower the magazines under these conditions, or a lower shutter es in the case where one tries to raise the magazines, and move away from a distance
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this sufficient (which only needs to be very short),
one or the other via to open 1 "one of the switches E4 or E5 depending on the case. When one of these switches is open, the operating circuit of the electric magnet El is interrupted and the latch G actuated by spring can retain s9insert in one of the notches of the wheel II in order to prevent any subsequent operation of the displacement mechanism.
As we have seen above, the electromagnet 4 is only excited when the box C5 of the distributor and the distributor bars Dl and D2
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are completely empty of matrices a
For this purpose, a normally formed switch E3 (figs 2 and 7) is arranged so as to be opened by bar C1 only when this bar reaches its extreme position to the right, which then means that all the dies have been pushed through box C5 by push-button C2 and that this box therefore no longer contains any dies. The distributor bars are connected by an electrical conductor and they are isolated from the machine frame, while the D5 screws are grounded.
One of the contacts of switch E3 is connected to earth while its other contact is connected to one of the distribution bars (Dl in the case of
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of the freeze z) The tlÉ bar is connected to the DC side of a connected rectifier 1. a 1296 volt outlet from transformer 1; the central 12.6 volt outlet is connected to grid 2 of the thyratron through
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a resistor 14 ° It is therefore obvious that a circuit will be established SDF between the distributor bar D1 or D2 and the respective screws D5 when a die moves on one of said bars during the distribution operation.
Likewise, a circuit is normally closed by the switch.
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Fez until all the dies have been taken out of the distributor box 15, in which case the Cl bar opens the switch E3. However, whenever any of the above three contacts is closed
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a circuit is established in order (to apply a negative voltage to the grid 6.and, consequently, to prevent the flow through thyratron 2 of the current necessary to complete the holding circuit of relay 4.
In other words, whenever a state of insecurity exists in the distributor D, as a result of the presence of dies in the boot C5 of the distributor or on one of the distributor bars Dl or D2, the relay 4 is open in order to prevent the energization of the electromagnet E1 and, consequently, to prevent the withdrawal of the latch G3 in order to move the magazines.
The present invention also provides a set of safety lamps L1 and L2 intended to indicate to the operator the times when he can move the magazines. These lamps are preferably arranged in a conspicuous place at the front of the machine and, since they indicate safety conditions, they are preferably green in color. The circuit of these lamps is established as follows taken at 24 volts (it is actually shown in fig. 7 as connected to the terminal of the switch E2, which, in turn, is connected to the 24 volts socket. ), lamp Ll, resistor 15, conductor leading to contacts 11 and 1é of relay 4.
As a result, the lamp L1 is normally on when the relay 4 is energized or, in other words, when the distributor box C5 and the bars D1 and D2 do not contain dies.
However, when the dies are being dispensed, the lamp goes out, indicating that it is not safe to move the magazines. Moreover, the lamp L2 is connected in parallel with the contacts 11 and 12 of the relay 4 and with the electromagnet E1, or in other words, the circuit is established as follows from the earth: resistor 16, lamp L, switches E5, E4, E ", and socket at 24 volts. Lamp L2 usually lights up when switch E2 is closed by lowering the hand lever J but, if one or other of the switches E4 or E5 is opened by a matrix inserted between a store entrance and the corresponding store, the lamp goes out, thus indicating the existence of a state of insecurity.
Since the C1 wheel is also blocked by the operation of the G3 latch, the operator can immediately detect the cause of this condition when he notices that the L2 lamp has gone out.
It has already been mentioned that the signaling system functions to indicate a state of security rather than of insecurity. The advantage of this solution lies in the fact that, if one of the devices is faulty, the operator is not led to mistakenly confuse the absence of a warning to indicate a safety state. In addition, meaningless flickering of the lamp is avoided, since it is not necessary to depend on the advancement of the dies to establish the circuits of the lamps to indicate danger or danger signals. insecurity.
Likewise, the thyratron 2.operates only during the safety periods, so that, if this tube should go out or function in a faulty manner, the operator is immediately notified that it no longer perceives the signal indicating the security state.
The present invention has been shown and described as especially applicable to a mixing type machine, but it should be mentioned that it can also be applied to machines of a different type. Likewise, the various safety devices have been shown and described as being applied to machines comprising only one row of main magazines; but it is obvious that they could be with machines comprising a row of auxiliary magazines.
It is also obvious that the invention is not limited to the voltages or to the type of current mentioned; in reality it has been described in its preferred embodiment and it is susceptible of various variants which are all included in its scope.