BE502799A - - Google Patents

Description

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    P@RFECTIONNEMENTS   RELATIFS A UN SYSTEME DE CONDENSEUR A ETAGES MULTIPLES: 
La présente invention se rapporte à un condenseur à étages mul- tiples destiné à être placé à   l'intérieur     d'un   carter unique et conçu pour utiliser un seul fluide de condensation passant successivement de   l'une   des chambres à la suivante., ces chambres communiquant respectivement avec les étages d'un éjecteur multipleo 
Les procédés décrits dans le brevet américain Merriam et Wiles N    2.080.179   du 11 mai 1937 exigeaient le traitement de grandes quantités de gaz condensable et 19établissement   d'un   vide poussé dans un très court laps de temps.

   Antérieurement à la présente invention, on a obtenu ces ré- sultats par   l'utilisation   de systèmes d'évacuation de la vapeur à étages   mul-   tiples, un condenseur distinct étant prévu pour chaque étage du système éjec-   teuro   
La présente invention dans 1?un de ses modes de réalisation pré- voit un système de condenseur formant un tout comportant deux chambres sus- ceptibles d'être utilisées avec un système d'évacuation à trois étages. 



  Ainsi qu'on va le montrer, la première chambre est reliée à la sortie du pre- mier étage du système d'évacuation, la seconde chambre est reliée de la même manière au second étage et le troisième étage du système d'évacuation est une pompe à vide mécanique reliée à la sortie de gaz de la seconde chambre. 



  On ménage? un espace à 13 intérieur de la seconde chambre pour séparer les particules   d'eau   entraînées du gaz avant que ce dernier quitte la chambre. 



  Les chambres sont disposées de manière à utiliser une source unique de li- quide de condensation passant directement de la première chambre à   la secon-   deo 
La présente invention vise également un système d'éjecteur com- 

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 tant : au moins trois étages successifs d'évacuation; un système de condenseur à trois chambres, dont les chambres sont reliées respectivement au pre-   mier,  second et troisième étage du système d'éjection et comportent une source unique de liquide de condensation; un conduit   d9admission   de ce liquide à la première chambre du condenseur; un dispositif d'évacuation de ce   liqui-   de passant directement à la seconde chambre du condenseur;

   un dispositif   mé-   canique pour faire passer ce liquide de la seconde à la troisième chambre; enfin, un dispositif dans chaque chambre pour assurer le contact entre ce liquide et le gaz traversant cette chambreo 
Les procédés décrits dans la technique exigent le traitement 
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 de grandes quantités de gaz condensable et leétablïssement d'un vide poussé dans un très court laps de   tempso   Antérieurement à la présente invention  on obtenait ces résultats par l'utilisation de systèmes d'évacuation de la 
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 vapeur à étages mltipleso Il existe couramment des éjecteurs à vapeur à trois   étageso   Le premier étage communique directement avec la chambre dans laquelle on doit créer une dépression et est capable d'y établir des dépres- 
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 sions absolues aussi basses que 2,54 cm.

   de mercure ou moinso La vapeur provenant de cet électeur   est.,   bien entendu., dirigée vers un condenseur à eau. La pression régnant dans ce condenseur varie en fonction de la tempé= 
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 rature de l'eau disponible depuis une valeur aussi basse qu'environ 2,54 cmo jusqu9à une valeur aussi élevée que 5908 cmo ou légèrement supérieureo Nor- nalement, on considère qu'un modèle de chambre de condenseur permettant d'ob- tenir une pression de 5,08 cmo est sensiblement   correcto   
L'éjecteur du second étage prélève la matière qui   n'est   pas condensée dans cette chambre et augmente la pression absolue exercée sur celle- 
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 ci généralement jusqu'à environ 10D 16 à 15924 cm.

   de mercureo On fait pas= ser ces matières à une seconde chambre de condensation où la pression est de cet ordreo 
La matière non condensée dans la seconde chambre du condenseur traverse un éjecteur à vapeur du troisième étage où la pression se trouve portée jusqu'aux environs de la pression atmosphérique ou légèrement au-dessuso On fait passer les gaz provenant de l'éjecteur du troisième étage dans une troisième chambre de condenseur où règne une pression sensiblement atmosphérique., mais normalement légèrement au-dessus de cette dernièreo Les gaz effluents provenant de cette chambre sont normalement évacués dans   P atmosphère    
On peut utiliser davantage d'étages d'éjection de vapeur, si on le désire, mais trois sont suffisants pour la plupart des applications. 



   Jusque ce jour, on utilisait, en général,, un condenseur distinct pour chaque étage du système éjecteur en utilisant des tubulures à eau in- 
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 dividuelleso On utilise habituellement une ou plu,--leurs colonnes barométri- ques pour extraire le liquide du système de condwnxationa La nécessité d'utiliser une colonne barométrique entraîne des exigences d'espace et d11in= stallation qui sont fréquemment onéreuses. 



   Le présent système constitue un système à un seul condenseur 
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 formant un tout qui est capable d9utiliser une seule source d'eauo Aucune colonne barométrique n11est nécessaireo Le mode de réalisation résultant comporte une chambre de dimensions réduites qui peut être placée dans à peu près n9importe quel espace   limitéo   Ainsi qu'on va le montrer., la présente invention prévoit un seul carter à l'intérieur duquel les chambres du conden- 
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 seur sont montées l'une au-dessus de l9autreo Leau d9évacution s11écoule d'une chambre à une autre par gravité et est pompée de la dernière chambre par des dispositifs mécaniques appropriéso 
On a représenté 1?invention sur les dessins annexes, sur les-   quels :

     

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La figure 1 est une élévation de profila partiellement en coupé et partiellement arrachée, du système   dévacuationo   Cette figure est quel- que peu schématique car les canalisations de vapeur, étant donné qu'elles sont classiques  ne sont pas représentées afin que le dispositifs puisse être parfaitement compris; la figure 2 est une élévation de profil partiellement en coupe du système d'évacuationo Cette figure est quelque peu schématique, étant donné que les canalisations de vapeur qui sont classiques ne sont pas repré- sentées, afin que le dispositif puisse être parfaitement compris; la figure 3 est une coupe horizontale faite par 3-3 de la figu- re 2; la figure 4 est une vue similaire faite par 4-4 de la figure 2;

   enfin, la figure 5 est une autre vue similaire faite par 5-5 de la figure 20 
Les trois dernières vues représentent respectivement les cou- pes horizontales des première, troisième et seconde chambre du condenseur. 



   Sur la figure 1, la chambre 10 doit être soumise à une dépres- sion dans la mesure.' désirée. L'éjecteur à vapeur 11 du premier étage communique par un raccord 12 avec la chambre à vidéo Le fonctionnement d'un éjecteur à vapeur est bien connu et ne fait pas partie de l'inventiono En   conséquence,   les canalisations de vapeur aboutissant aux éjecteurs à va- peur ne sont pas représentées, étant donné qu'elles ne feraient simplement que compliquer les dessins.   Toutefois,   bien entendu, chaque éjecteur à va- peur est pourvu, dans le mode de réalisation classique, des canalisations de vapeur nécessaires et de dispositifs de commande de leurs obturateurs. 



  Dans la réalité, on prévoit des dispositifs de contrôle automatique de la pression¯, de la température et   d9autres   conditions en des endroits appro- priés du système 
Les gaz effluents provenant de   l'éjecteur   11 du premier étage pénètrent tangentiellement dans la première chambre 15 du condenseur par l'ouverture 16. L'eau de condensation est envoyée à la chambre 15 par la canalisation 13 qui remonte finalement à travers la chambre et se termine immédiatement au-dessous d'un plateau 14.

   Un support 17 maintient la cana- lisation 13 en   placeo   Le plateau 14 s'étend entre les parois opposées de la chambre,au-dessus de l'extrémité de la canalisation 13, en laissant des espaces entre ses bords longitudinaux et les parois de la chambre pour con- stituer des passages pour les gaz au delà du   plateauo   Etant donné que   l'eau   est àous pression et que la chambre est soumise à une dépression ab- solue appréciable, d'environ 2,54 à 5.08 cm. de mercure, l'eau pénètre avec une force considérable et se trouve projetée   contr   le plateau 14, en pro- duisant une "feuille" en forme de parapluie qui est alors projetée.contre la paroi de la chambrée L'eau tombe dans le courant tangentiel de gaz effluents.

   Ces gaz sont normalement de la vapeur et des gaz non condensa-   bles9   tels que de l'airo 
La vapeur non condensée et les gaz non condensables provenant de la première chambre traversent la canalisation 19 pour aboutir à l'éjec- teur à vapeur 20 du second étage dans lequel on utilise la vapeur supplémen- taire comme force de propulsion servant à accroître la pression et à diriger les gaz par la canalisation 21   jusqu9à   une seconde chambre 25 de condenseur. 



  Sous l'effet de la pesanteur,   l'eau   provenant de la première chambre du con- denseur passe par   lorifice     d'évacuation   18 et descend par le conduit 22 jus- qu'à un réservoir 23. Ce réservoir est maintenu rempli de liquide et une colonne de liquide suffisante est'conservée à l'intérieur du conduit 22 pour équilibrer la différence de pressions entre les première et seconde chambre 

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 du condenseuro Un conduit d'approximativement 1950 mètre de long donne sa- tisfaction quand on utilise de l'eau et une pression de   2954.-ou   5908 cmo dans la première chambre et de 10, 16 à   15,24   cmo dans la seconde chambre. 



   Les gaz effluents provenant de l'éjecteur 20 du second étage pé- nètrent tangentiellement dans la seconde chambre du condenseur par l'ouver- ture 24. Le réservoir 23 et l'ouverture 24 sont disposés de telle sorte que les gaz dirigés dans la chambre traversent la cascade de liquide   débor   dant du réservoiro Presque toute la vapeur provenant de l'éjecteur à vapeur 20 du second étage est condensée à l'intérieur de l'espace ménagé entre le réservoir 23 et   l'enveloppe   30 formant la seconde chambre   25.   Les gaz non condensables s'élèvent verticalement dans l'espace laissé entre l'enveloppe 30 et le conduit d'évacuation 22,

  généralement saturés de vapeur d'eau et- entraînant des particules   d'eau.   La vitesse dans l'espace à l'intérieur de la chambre 25 au-dessus du réservoir 23 est assez faible pour que la plupart des particules d'eau se séparent et retombento 
Un raccord de sortie 31 est mis en communication avec la partie supérieure de la seconde chambre 25 ou les gaz non condensables comportant une   quantitéplus   faible d'humidité entraînée sont amenés à une pompe à vide mécanique 32. Cette pompe débite par une canalisation 33 vers un séparateur (non représenté) Etant donné que la plupart de l'humidité est séparée des gaz non condensables pendant qu'ils sont encore à l'intérieur de la chambre 25,   Inutilité   du séparateur (non représenté) est sensiblement réduite. 



   L'eau débordant du réservoir 23 est recueillie dans la partie inférieure de la chambre 25 et sort éventuellement par la canalisation 26 prévue dans le fond de l'enveloppe 30. On prévoit un appareil de contrôle 27 du niveau du liquide qui comporte des raccords 28, 29 avec la chambre 25, et qui est destiné à être utilisé avec une pompe d'extraction. Si l'espace disponible permet de substituer au conduit 26 une colonne barométrique9 on peut supprimerdans ce casa le dispositif de contrôle de niveau du   liqui=   deo 
Dans les systèmes normaux d'évacuation de la vapeur tels que ceux habituellement utilisés9l'évacuation est continue. En conséquence., l'appareillage d'extraction de l'air est réduit et la vitesse de l'air à travers le condenseur est faible.

   Le présent système est conçu pour fonc- tionner en discontinu, de grands volumes d'air étant déplacés à certains moments et de petits volumes d'air à d'autres. En conséquence9 l'appareil= lage est construit pour des vitesses   d'air   élevées. De grandes quantités d'air peuvent passer par la pompe à vide mécanique 32 ainsi que par les cham- bres du condenseur. 



   A titre d'exemple du système condenseur qui précède, le tableau suivant donne les températures et les pressions régnant dans le système dans les conditions de fonctionnement indiquées. P représente la pression abso- lue en cm. de mercure et T représente la température en degrés centigrades. 



  La quantité d'eau de condensation traversant le condenseur est constante pour toutes les conditions de charge   énumérées.   Les températures et les pressions ont été prises en des points indiqués sur le dessin par des lettres de référence correspondant aux lettres de référence du tableau suivant. 

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    TABLEAU  1. 
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<tb> 



  : <SEP> Faible <SEP> Charge <SEP> g <SEP> Forte <SEP> Faible <SEP> '. <SEP> Charge <SEP> g <SEP> Forte <SEP> : <SEP> Charge
<tb> 
<tb> charge <SEP> d'air <SEP> charge <SEP> charge <SEP> : <SEP> moyenne <SEP> charge <SEP> moyenne
<tb> 
 
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 d'air moyenne d-air de de de sd2air et 
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<tb> : <SEP> vapeur <SEP> vapeur <SEP> vapeur <SEP> de <SEP> vapeur
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<tb> ----. <SEP> ----------.---------.---------.--------.---------.--------.
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  Tl Il g 11 11 s 17. il il il T2 g 17 g 15 g 13 g 18 5 e g g 29 g 21 T3 21 g 2195 o o 21 s21 g 2595 a o 31 a o 25 T4 33 o 34 : 38 : 28 : 28 1 31 33 Pl 0925 0 293 1930 o 0917 o 1947 g 393 g 195 P2 398 8 1 g 17 3 1 88 0 s 65 298 3945 P3 9914 1934 a o 20 s 8 498 593 390 g 10916 
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<tb> : <SEP> : <SEP> : <SEP> : <SEP> : <SEP> : <SEP> :
<tb> 
 
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 5, le système   d'éjecteur   communique avec une chambre 110 dans laquelle on doit faire le vide   jusquau   degré voulu.

   L'éjecteur à vapeur 111 du premier éta- ge communiques par une ouverture 112, avec la chambre à video Le fonction= nement   d'un   éjecteur à vapeur est bien connu et ne fait pas partie de l'in- ventiono 
Les gaz effluents provenant de 1?éjecteur du premier étage pé- nètrent tangentiellement dans la première chambre 125 du condenseur,comme indiqué sur la figure 3. Veau de condensation est envoyée à cette chambre par la canalisation 113 qui remonte axialement dans la chambre 115 et se termine immédiatement au-dessous   d'un   plateau 114.

   Etant donné que Peau est sous pression et que la chambre est sous un vide absolu appréciable (d'environ   2,54 à   5908 cm. de   mercure)±)     l'eau   pénètre avec une force consi- dérable et est projetée contre le plateau en produisant une feuille en for= me de parapluie qui est alors projetée contre la paroi de la chambre. Le liquide perd la plus grande partie de sa vitesse par suite de la turbulence ainsi créée et retombe sur la couronne 116 qui se trouve dans la partie su- périeure de la chambre du condenseuro De la couronne 116,   l'eau   tombe en "feuilles" annulaire dans le courant tangentiel des gaz effluents. Bien entendu, ces gaz sont constitués normalement par de la vapeur et des gaz non condensablestels que de l'air.

   Lorsque le liquide qui pénètre est   entiè-   rement constitué par de la vapeur,   Inefficacité   du système représenté est 
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 si grande que Peau quittant la partie inférieur< , , la chambre par le con- duit d'évacuation 117 peut avoir une température plus élevée que la   tempéra-   ture d'ébullition de   l'eau,   à la passion mesurée au point 118 sur la figu- re 3.

   Dans la technique±) ceci est connu comme une approche négativeo   Jus-   qu'à ce jour, le but de la technique était   d'obtenir   une approche à zéro et celle-ci est même rarement   obtenue.   On croit qu'une approche négative est un résultat entièrement   nouveauo   
La vapeur non condensée et les gaz non condensables provenant de la première chambre du condenseur passent par la canalisation 119 pour se 
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 rendre à 1,9éjecteur à vapeur 121 du second étage, éjecteur dans lequel on utilise la vapeur additionnelle comme force de propulsion pour augmenter la pression et diriger les gaz, par la canalisation 120, dans la seconde cham- 
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 bre 125, du condenseur.

   L?eau provenant de la première chambre du conden- beur passe par le conduit   d'évacuation     117   et descend dans le conduit 122 pour se rendre au réservoir 123 situé quelque peu au-dessus du fond de la 

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 chambre. Ce réservoir est maintenu plein de liquide et bien entendu, on con- serve une colonne suffisante de liquide à l'intérieur du conduit 122 pour équilibrer la différence de pression entre les première et seconde chambre de condensation., Dans la pratique réelle., en utilisant une pression de 2,54 à 5908 cmo dans la première chambre et de la,16 à 15,24 cmo dans la seconde chambre, on a constaté qu'un conduit d'approximativement 1,5 mètre de long est satisfaisant,

   l'eau étant l'agent de   condensationo   
Les gaz effluents provenant de l'éjecteur   121   du second étage pénètrent dans la seconde chambre du condenseur par 1-'ouverture 124 et sont dirigés tangentiellement dans cette chambre ainsi que le montre la figure 5. 



  Ce réservoir 123 et l'ouverture 124 sont disposés de telle sorte que les gaz traversant la chambre du condenseur traversent la cascade de liquide débordant du réservoir 123. Après avoir traversé cette cascade, les gaz sortent par l'ouverture 126 et se rendent à l'éjecteur à vapeur 131 du troi- sième étage à l'intérieur duquel la pression est accrue sous l'effet de la vapeur ajoutée,, la pression étant amenée sensiblement à la pression atmos- phérique au point d'évacuation 134 à l'intérieur de la chambre 135 du troi- sième étage du condenseuro 
L'eau débordant du réservoir 123 est recueillie en 127 et est entraînée grâce à un dispositif mécanique approprié, tel que la pompe 1289 par l'intermédiaire de la canalisation 129 dans un réservoir 133 à trop- plein.

   Ce réservoir comporte un cylindre ou élément vertical 132 et un élément horizontal de séparation 130 au voisinage de la partie médiane de l'élément cylindriqueo Le plateau 130 divise l'élément cylindrique en un réservoir 133 et un déflecteur 136, grâce auquel les gaz sortants atteignent l'ouverture de sortie 1370 
L'eau se trouvant dans le réservoir 133 à trop-plein déborde sous forme d'une cascade annulaire sur l'extérieur de   l'élément   cylindrique 132 et permet   d'obtenir   ainsi un bon contact pour les gaz sortant du troi- sième étage 135 du condenseuro Le réservoir à trop-plein constitue égale- ment un réservoir formant un joint hydraulique dans le cas où la pompe se désamorceraito 
L'eau de refroidissement sort ultérieurement par la canalisa- tion 138.

   Pendant le passage à travers le système de condenseur,la tempé- rateur de   1-'eau   augmente conformément à la charge thermique dans les obtura- teurs. Si l'eau de refroidissement entrante est à environ 25 C, les char- ges thermiques habituellement fournies par   l'éjecteur   lorsqu'on s'en sert dans un procédé pour l'humidifcation du tabac  obligent la température de sortie de la chambre à être d'environ 40 C. La température de sortie de la seconde chambre est d'approximativement 45 C et celle de la troisième cham- bre est d'environ 65 C.

   Ces chifrfres entrent nettement dans la marge de sécurité requise en ce qui concerne les pressions d'évacuation des étages   d'obturateurso   
L'un des avantages.du système réside dans le court trajet des gaz non condensables dans la première zone de condensation   115   jusqu'à la canalisation d'extraction 119. La chambre est dépourvue de plateaux dé= flecteurs, de condenseurs d'eau, de réservoirs à trop-plein et de zones d'écoulement   réduiteso   Pour cette raison, la chambre a une très faible chu- te de pression du fait de l'absence de frottement.

   On note que cette chute de pression est inférieure à 2,54 cmo d'eau pour des charges d'air normaleso En principe., on prévoit ces obstacles dans le but de contrôler les gaz   sor-   tantso Dans le présent système, on constate que l'on obtient les meilleurs résultats sans prévoir ces obstacles et que, bien entendu, les frais de construction sont beaucoup moins élevéso 
Dans les systèmes normaux d'évacuation de la vapeur tels que ceux qui fonctionnent habituellement, l'éyacuation est continue.

   En consé- 

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   quenceg   l'appareillage   d'extraction   de   l'air   est de faibles dimensions et la vitesse de   1.9 air   à travers le condenseur est basseo Dans le cas présent, la machine est conçue pour se prêter au fonctionnement en discontinu au cours duquel de grands volumes   dair   sont déplacés à certains moments et de petits volumes   d'air   sont déplacés à d'autres   momentso   L'appareillage est, par con- séquent, étudié pour de grandes vitesses d'air. 



   Il est bien évident que la description détaillée qui précède n'est donnée qu'à titre indicatif afin de permettre de mieux comprendre l'in- vention et que   l'on   peut y apporter diverses modifications sans s'écarter pour cela de sa portée et de son esprito 
Bien que l'invention entière soit ici exposée comme étant appli- quée à un système   déjecteur   à vapeurs on peut l'appliquer à des systèmes dans lesquels on utilise d'autres gaz condensables comme force   d'évacuationo     REVENDICATIONS   
1.

   Un système de condenseur à deux étages   comportant-.   au moins deux chambres de condenseur, la première chambre étant située au-dessus de la seconde; un conduit d'arrivée du liquide de condensation à la première chambrer un conduit d'évacuation par gravité servant à évacuer le liquide de la première chambre pour   l'amener   à la seconde chambre; une masse obtura- trice liquide ou joint hydraulique prévu dans la seconde chambre pour obtu- rer hermétiquement ledit conduit d'évacuation; un dispositif servant à en- voyer la vapeur et les gaz non condensables à la première chambre et à les faire passer ensuite dans la seconde chambre; enfin, un conduit de sortie pour les gaz non condensables dans la seconde chambre.

Claims (1)

1. 2. Un système suivant la revendication 1, dans lequel les deux chambres du condenseur sont disposées à l'intérieur d'une enveloppe unique;, la première chambre se trouvant dans la partie supérieure et la seconde chambre se trouvant dans la partie inférieure.

   3. Un système suivant la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la partie supérieure de la seconde chambre constitue un sépara- teur de l'humidité se trouvant entraînéeo 4. Un système suivant la revendication 1, comportant un con- duit d'arrivée d'eau à la première chambre, ledit conduit d'évacuation par gravité partant de la première chambre pour aboutir au joint hydraulique de la seconde chambre; un dispositif d'éjection à vapeur envoyant la vapeur et les gaz non condensables à la première chambre du condenseur; un second éjec- teur à vapeur prélevant des gaz de la première chambre du condenseur et les envoyant dans la seconde chambre du condenseur;

   enfin, un conduit de sortie des gaz, situé dans la seconde chambre et servant à diriger les gaz dans un troisième étage d'évacuation.

   5. Un système suivant la revendication 1, comportant un conden- seur à deux chambres, dont les chambres sont reliées respectivement aux conduits de sortie des premier et second étage du système d'évacuation, la seconde de ces chambres comportant un conduit de sortie des gaz communi- quant avec le conduit d'entrée d'un troisième étage du système d'évacuation.

   60 Un système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant un dispositif dans chaque chambre pour assurer le contact en- tre le gaz et ledit liquide traversant la seconde chambre précitéeo 7. Un système suivant la revendication 5, dans lequel le système condenseur à deux chambres comporte une enveloppe verticale divisée entre ses extrémités pour former une première chambre et une seconde chambre au= <Desc/Clms Page number 8> dessous de la première, ces' chambres comportant des orifices d'entrée et de sortie des gaz et étant reliées respectivement aux conduits de sortie du pre- mier et du second étage du système d'évacuation, et dans lequel l'orifice de sortie des gaz de la seconde chambre susvisée est prévu près de la partie supérieure de la chambre avec l'orifice d'entrée du troisième étage du.sys- tème d'évacuation,

   relié à celui-cio 80 Un système suivant la revendication 1, dans lequel on main- tient un joint hydraulique à l'intérieur de la partie inférieure de la se- conde chambre, dans laquelle le conduit d'évacuation précité est prévu pour être obturé hermétiquement, les gaz susvisés étant admis à la seconde cham- bre au-dessous dudit joint hydraulique et cette seconde chambre présentant un espace entre le joint hydraulique et son orifice de sortie des gaz, espa- ce dans leqyel l'humidité entraînée peut être séparée du gazo 9.

   Un système suivant la revendication 1, comportant,. au moins trois étages successifs d'évacuation; un système de condenseur à trois cham- bres dont les chambres sont reliées respectivement au premier, second et troisième étage d'un système d'éjection et sont alimentées en liquide de condensation; un orifice d'entrée pour ledit liquide dans la première cham- bre du condenseur; un dispositif d'évacuation pour ledit liquide passant directement dans la seconde chambre du condenseur; un dispositif mécanique pour faire passer ce liquide de la seconde à la troisième chambre du conden- seur ;

   enfin, un dispositif dans chaque chambre pour assurer le contact entre ledit liquide et le gaz traversant ladite chambreo 100 Un système suivant la revendication 9, dans lequel la pre- mière chambre du condenseur est située au-dessus de la seconde chambre du condenseur et le liquide passe de l'uneà l'autre par gravité.

   llo Un système suivant la revendication 9, dans lequel on main- tient un joint hydraulique à l'intérieur de la seconde chambre dans laquelle le conduit d'évacuation est conçu pour être obturé hermétiquemento 12o Un système suivant la revendication 9, dans lequel les trois chambres du condenseur sont disposées à l'intérieur d'une seule enveloppe et sont superposées verticalement les unes au-dessus des autres, la première chambre se trouvant à la partie supérieure, la seconde chambre à la partie inférieure et la troisième chambre entre les deux premières.

   13. Un système suivant l'une quelconque des revendications 9 à Ils dans lequel la première chambre du condenseur comprend un élément hori- zontal contre lequel l'eau qui entre vient frapper pour former un parapluie à travers lequel les gaz qui entrent doivent passero 14. Un système suivant la revendicatie 13, comportant un dispo- sitif au-dessous dudit élément en vue de former @ne cascade annulaire d'eau à travers laquelle doivent passer les gaz entrantso 15.

   Un système de condenseur à trois étages suivant la revendi- cation 1,, comportant,une enveloppe verticale de forme cylindrique sensible- ment circulaire ; un dispositif pour diviser l'enveloppe en plusieurs cham- bres superposées de condenseurs chacune ayant un orifice d'entrée des gaz et un orifice de sortie des gaz, la première chambre se trouvant dans la partie supérieure, la seconde dans la partie inférieure et la troisième étant inter- posée entre les deux premières; un dispositif traversant la troisième cham- bre pour faire passer le liquide de la première chambre à la seconde chambre ; un dispositif associé à ce dernier pour maintenir un joint hydraulique dans la seconde chambre;

   un dispositif pour pomper le liquide afin de le faire passer de la seconde chambre à la troiisième; enfin., un dispositif pour en- voyer le liquide à la première chambre et l'extraire de la troisième chambrée <Desc/Clms Page number 9> 160 Un système suivant la revendication 15, dans lequel des dis- positifs sont prévus à 1-'intérieur de la troisième chambre pour maintenir un joint hydraulique et sont conformés et disposés pour constituer un rideau annulaire de liquide à travers lequel doivent passer les gaz à condensero 17.Un système suivant 1-'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première chambre est de forme sensiblement cy- lindrique et comporte des dispositifs pour y introduire tangentiellement des gaz,

   et des dispositifs pour y envoyer au moins un rideau de liquide de con- densation, cette-chambre étant, par ailleurs.\) sensiblement dépourvue d'ob- stacles, ce qui fait que les gaz qui entrent suivent un trajet sensiblement libre jusqu'à la sortie de la chambreo 180 Un système suivant la revendication 9 ou la revendication 15, comportant: un dispositif d'éjection à vapeur envoyant la vapeur et les gaz non condensables à la première chambre du condenseur; un second éjecteur à vapeur extrayant les gaz de la première chambre du condenseur et les en- voyant à la seconde chambre du condenseur; enfin., un troisième éjecteur à vapeur extrayant les gaz de la seconde chambre du condenseur et les faisant passer à la troisième chambre du condenseuro 19.

   Un système suivant la revendication 1, comportants trois étages successifs d'évacuation avec au moins deux chambres dont l'une est reliée au premier étage d'évacuation et dont l'autre est reliée au second et au troisième étage du système d'évacuation; une seule source de liquide de condensation pour lesdites chambres comportant un orifice d'entrée dans la première chambre et un orifice de sortie de la dernière chambre; un dis- positif d'évacuation ouvert dans la première chambre pour faire passer le liquide directement dans la seconde chambre;

   et un dispositif dans la se- conde chambre pour obturer hydrauliquement ledit conduit d'évacuation ouvert., le niveau de trop-plein dans la première chambre étant au-dessous de la liaison entre la chambre et le premier étage du système dévacuationo 200 Un système suivant la revendication 19,dans lequel les deux chambres sont directement superposéeso 21. Un système suivant la revendication 19, dans lequel le con- duit d'évacuation est vertical et est de hauteur suffisante pour équilibrer la différence de pression entre la première et la seconde chambreo 22. Un système suivant la revendication 21, dans lequel le con- duit d'évacuation a approximativement 1,5 mètre de longo 23.

   Un système suivant la revendication 19,dans lequel le joint de la seconde chambre est indépendant de la liaison du second étage du sys- tème d'évacuation avec ladite chambrée 24. Un système suivant la revendication 19, dans lequel les piè- ces sont construites et disposée de telle sorte que la température du li- quide entrant dans le conduit d'évacuation ouvert est plus élevée que celle correspondant à la température d'ébullition de l'eau à la pression mesurée à la liaison du premier étage du système d'évacuation avec-la première cham- breo 25.Un système suivant l'une quelconque des revendications pré- cédentes, comportant une seule source de liquide de condensation