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PROCEDE .DE .LESSIVAGE .DE .BALLOTS FAMILIAUX -INDIVIDUELS .
L'invention est relative à l'art du lessivage industriel, et a pour but un procédé de déplacement et de lavage,'repassage- et traitement de fagon continue et progressive de ballots familiaux de lessives, indivi- duellement, de manière que les contenus des ballots familiaux sont pour la plus grande partie lavés individuellement et maintenus-ensemble pendant toute la durée des opérations de lessivage.,
On entend par "lessivage" le lavage, le rinçage, .le condition- nement et le pressage ou repassage de tous les articles-de lessiver de bal- lots rassemblés de ménages.
Auparavant, dans les blanchisseries industrielles, on lavait la lessive de plusieurs clients en masse dans des* machines à laver- contenant de cinquante à une centaine de ballots. On rinçait à l'eau chacune des charges de cinquante à une centaine de ballots en masse et après, on con- tinuait à traiter et on repassait les articles de la charge complète, et finalement on séparait, ou bien on triait, les articles de chaque client, et on les réunissait à nouveau pour les emballer et les livrer. On identi- fiait les articles de lessive de plusieurs clients ainsi lavés et pressés en masse, par un quelconque de plusieurs systèmes d'identification.
Les systèmes d'identification ont pour résultat des-marques désagréables et indélébiles, spécialement sur des articles de lin et plus fin, dans- une mesure telle que la ménagère s'abstient d'envoyer à la blanchisserie des articles de lin et plus fins. De même, l'identification d'articles lors du lavage en masse aboutit à des confusions et à des pertes. De- même, le lava- ge de nombreux ballots en masse aboutit à ce que les articles des ballots plus propres- soient imprégnés de souillures provenant de ballots plus for- tement souillés.
Ce genre de lessivage industriel a fait du tort aux blanchisse- ries industrielles effectuant des travaux de lessivage familiaux parce que
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la ménagère objecte que sa lessive est effectuée et manutentionnée avec la lessive de nombreux autres clients et que, par conséquent, elle préfère lessiver à la maison des articles nécessitant un lessivage délicat.
De cet- te façon, une grande quantité de lessives ménagères pouvant être effectuées dans une blanchisserie industrielle, sont effectuées à la.maisono De même, du fait que le lavage et le traitement en masse de tous les articles d'un ballot familial est trop coûteux pour le ménage moyen et nécessite trop de temps, se chiffrant par des jours au lieu d'heures, la plus grande partie de la lessive reçue de ménages moyens consiste en articles qui sont séchés grossièrement et dont très peu sont repassés ou pressés. Tout article dé- licat ou pièce fine devant être repassé ou pressé,' est traité à la maison, excepté les chemises. De même, dans le lavage en masse, aucun ballot indi- viduel d'une charge de cinquante à une centaine de ballots ne peut être terminée que lorsque la totalité des ballots ont été achevés et triés.
Par conséquent, les blanchisserie's industrielles, à cause du lavage en masse par opposition au lavage individuel, perdent un pourcentage élevé d'affaires de lavages familiaux à cause de la dépense et du tempe nécessaires à l'exé- cution de travaux de lessivage en masse et en gros.
La présente invention a pour but un procédé de manutention èt de réalisation de travaux de lessives familiales ménagères au moyen duquel tout le travail de lessivage provenant du ménage peut être effectué rapide- ment, avec soins et économiquement, et, dans la plupart des cas, individuel- lement, les ballots se suivant l'un l'autre de façon continue et successive à travers les opérations de lavage et de traitement.
L'invention consiste dans le procédé décrit et revendiqué dans ce qui suit.
Pour la description de l'invention, on s'en référera aux dessins en annexe dans lesquels les mêmes caractères représentent des parties cor- respondantes sur toutes les figures.
La figure 1 est une'vue schématique représentant ce procédé ou système de passage, lavage, traitement et finissage ou repassage de tous les articles provenant de ménages dans le ballot familial.
La figure 2 est une vue de face des signes d'identification uti- lisés dans ce système.
La figure 3 est une vue en perspective du chariot utilisé dans le système pour maintenir ensemble les lots principaux et les lots secon- daires d'articles d'un ballot de lessive familial.
La figure 4 est une élévation d'un support portant l'étiquette ou index principal de chaque ballot sur la machine ou la station à laquelle le ballot est traité.
Le procédé consiste à réunir à nouveau, comme par exemple dans un culbuteur à secousses, les lots principaux et lots secondaires de ballots familiaux individuels après que le lot principal a été lavé et rincé indivi- duellement à la machine, et que les lots secondaires, qui nécessitent des périodes de lavage beaucoup plus courtes,*des formules de lavage et des tem- pératures différentes de celles du lot principal, ont été lavés-et rincés en même temps que les lots secondaires réunis d'un certain nombre d'autres ballots et en ont été triés en plaçant sur un chariot individuel pour cha- que ballot les articles de chaque ballot triés par groupes de façon corres- pondant aux opérations de traitement, repassage et finissage à effectuer sur les articles des groupes,,
- et à déplacer le chariot successivement aux stations de traitement, repassage et finissage où les articles sont traités, repassés et finis, et à chacune de-ces stations, les articles qui doivent y être traités sont enlevés, traités et replacés sur le chariot, le tout de manière que lorsque on fait. passer le chariot aux stations, -tous les articles de chaque ballot individuel soient groupés sur le chariot complète- ment terminés et prêts à l'emballage.
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Pour l'application de ce procédé ou système, on amène les bal- lots sur une table de déballage ou-de triage 11 sur laquelle on pèse les ballots un à un, ou successivement, sur des balances 12 et où on les ouvre.
Les contenus sont triés en un lot principal et un ou plusieurs lots secon- daires. Un opérateur de la machine à laver introduit le lot principal dans une machine à laver 13, et met la machine en marche sur son cycle de lavage.
Au. cours du triage, on dépose d'ordinaire les articles du. lot principal dans un chariot 14 à l'aide duquel on transporte le lot vers la machine à laver 13. La machine à laver 13 peut marcher automatiquement, mais est d'or- dinaire semi-automatique. La durée des différentes opérations de lavage et les températures de l'eau sont mesurées par cycle. La machine à laver s'ar- rëte automatiquement à la fin de chaque période du cycle de lavage;, et donne un signal à la fois visuel et sonore. Quand le signal fonctionne, l'opérateur retourne à la machine à laver et ajoute au liquide de lavage l'ingrédient ou le produit chimique qui convient. L'opérateur peut ainsi modifier la quan- tité d'ingrédient ou de produit chimique à utiliser pour chaque lot princi- pal individuel.
L'appareil de contrôle du cycle contrôle le déchargement du liquide utilisé pendant l'opération précédente, et actionne en même temps des vannes pour introduire l'eau ou le liquide à la température et au ni- veau convenable pour l'opération suivante avant que l'horloge n'allume le signal et n'arrête l'opération de lavage.
Le cycle de lavage du lot principal est le plus long, d'ordi- naire d'environ vingt-neuf minutes, et du fait que la capacité de la ma- chine à laver correspond au lot principal du ballot familial moyen, un temps de lavage beaucoup moindre est nécessaire au lavage que lorsqu'on lave en masse plusieurs cinquantaines de kilos (centaines de livres) de lessives.
Les machines à laver sont construites pour contenir une moyenne de 9 kgs.
(20 livres) bien que d'ordinaire le lot principal soit inférieur-à 9 kgs (20 livres) et que le poids total du ballot puisse dépasser légèrement dix- huit Kgso (20 livres).
Les lots secondaires de plusieurs ballots sont réunis pendant que la machine à laver 13 marche sur son cycle de vingt-neuf minutes sur un ballot. D'autres machines à laver sont également en marche sur leur cy- cle de lavage de lots principaux d'autres ballots dont les lots secondaires ont été réunis. On identifie les articles des lots secondaires, comme on l'explique dans la suite, aux lots principaux de leurs ballots respectifs et on les lave ensemble dans une ou plusieurs petites machines à laver 15.
On les transporte de la table de triage 11 à la machine à laver, ou aux machines à laver, dans un chariot 16. Les lots secondaires sont de nature telle qu'ils ne nécessitent qu'un cycle de lavage de quelques minutes seu- lemênt, et ils nécessitent également des formules et températures de l'eau différentes de celles du lot principal. Les machines à laver 15 ont égale- ment un cycle de durée déterminée. Dans un ballot pesant en moyenne neuf kgso (20 livres) le ou les lots secondaires ne comprennent en moyenne qu'en- viron un demi kilo (une livre), ou entre un demi et un kilo (une à deux li- vres).
Les cycles de lavage des machines à laver 13 pour les lots prin- cipaux, et les machines à laver 15 pour les lots secondaires réunis, sont terminés environ en même temps. Les articles sont transportés de la machine à laver 13 à un appareil de rinçage à l'eau 17 au moyen d'un chariot 18, et les articles lavés des machines 15 sont transportées à l'aide d'un chariot 19 à un appareil de rinçage 20.
Les articles du lot principal sont transpor- tés de l'appareil de rinçage 17 à. un culbuteur de secouage ou de condition- nement- 21 au moyen d'un chariot 22, et les articles des lots secondaires réunis sont retirés de l'appareil à rincer 20 et sont triés sur des crochets sur un chevalet 23, et du chevalet 23, les articles du premier ballot, dont le lot principal a été lavé et introduit dans le culbuteur à secousses, sont introduits dans le culbuteur à secousses 21 pendant que les autres lots se- condaires demeurent-sur le chevalet jusqu'à ce que le lot principal de leurs ballots individuels respectifs arrive au culbuteur à secousses 21 venant des différentes machines à laver individuellement 13.
Si, par exemple, on
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suppose que le premier ballot est le n 1, et que les lots secondaires dans les machines à laver sont réunis à partir des ballots 1, 2, 3, 4, 5 et 6, on place le ou les lots secondaires provenant du ballot 1 dans le culbuteur à secousses 21 avec le lot principal du ballot 1, et on réunit de-même les lots secondaires du chevalet provenant de ballots 2, 3, 4,5 et 6 à leurs ballots particuliers dans le culbuteur à secousses 21 lorsque les lots principaux arrivent individuellement au culbuteur à secous- ses.
Une des caractéristiques de ce procédé ou système, est la réu- nion du lot principal et des lots secondaires de chaque ballot à la fin des opérations de lavage et de rinçage, et à partir de ce moment, pendant le restant des opérations du procédé ou du système, le maintien ensemble des articles de chaque ballot.
Le lot principal dans un ballot familial consiste en linges blancs tels que draps de lits, taies d'oreillers, linges de table, ser- viettes, vêtements de couleur qui ne déteignent pas, mouchoirs,-et égale- ment des chemises de tissus qui ne se rétrécissent pas et dont la couleur ne déteint paso Les lots secondaires consistent en linges de couleur, dont les couleurs déteignent quand on les lave à l'eau trop chaude, tels que des cols, articles de laine, couvertures, etc., ou ceux qui se rétrécis- sent, des articles de soie et rayonne, et également des pantalons, robes, etc. Les articles de laine, soie et rayonne et pantalons, etc., sont lavés séparément les uns des autres et d'autres lots secondaires dans des machi- nes à laver 15.
Tous les linges de couleur dont on soupçonne de façon quel- conque que les couleurs puissent déteindre subissent un essai de couleur à la table de triage 11, en 24. Il peut exister deux ou trois, ou plus de trois lots secondaires dans chaque ballot individuel, et il existe des ma- chines à laver 15 supplémentaires pour les différents lots secondaires.
Cependant, la totalité des articles de tous les lots secondaires ou "fugi- tifs" comme on les dénomme, sont réunis et groupés sur un chevalet 23.
Du culbuteur à secousses 21, dans lequel on réunit les articles de chaque ballot individuel, on place les articles sur ce qu'on dénomme pour la commodité, une table d'expédition 25, et pendant qu'ils sont ainsi placés, on les trie; on les déplie en tas ou groupes- séparés correspondant aux opérations de traitement et de finissage nécessaires. On place- alors ces tas ou groupes dans des endroits déterminés sur un support ou chariot 26. Le-chariot 26 est muni de rayons à différents niveaux sur lesquels on place les groupes, les groupes ayant une place particulière sur un rayon particulier.
Ces groupes sont les suivants
Le groupe I comprend des articles qui ne doivent être que séchés grossièrement dans un culbuteur de séchage; le groupe II comprend des arti- cles qui doivent être amidonnés; le groupe III des articles qui doivent ê- tre pressés à plat dans une repasseuse à plat; et le groupe IV des articles tels que des mouchoirs, cals, articles autres que des chemises qui doivent être repassés spécialement, et des articles de soie, rayonne,- et cellanèse.
A chacune de ces stations, les articles traités, ou repassés sont pliés et remis sur le. chariot, et on déplace le chariot jusqu'à, la station suivante.
Certains articles sont traités successivement à plus d'une station. Par exemple, des articles sont amidonnés à une station et repassés à une autre station. Le chariot venant de la dernière station¯au station de pressage des chemises, est amené à la table d'emballage. A la table d'emballage, cha- que chariot contient les articles de lessive d'une famille individuelle de sorte que les groupes d'articles de ce chariot peuvent être emballés en un seul paquet.
Comme on le voit sur le dessin, on déplace d'abord le chariot 26 portant les groupes de travail d'un ballot individuel jusqu'à la station I, où on enlève les articles du groupe qui doivent être séchés par culbu- tage et on les sèche dans le culbuteur 27, et qùand on les a séchés, on les plie et les retourne au chariot.
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Les articles de ce groupe me sont pas repassés ou presses.'On déplace alors le chariot à la station II où on amidonne les articles devant être amidonnés.
Dans le système d'identification qui doit être décrit, il exis- te une étiquette sur le groupe qui doit être amidonné., qui indique si on ne- doit pas utiliser d'amidon ou si les articles doivent être légèrement ou for- tement amidonnés. S'il n'existe aucune étiquette, les articles sont amidonnés de façon régulière ou moyenne. Par exemple, une étiquette jaune indique qu'il ne faut pas d'amidon, une étiquette bleue, un amidonnage léger, et une éti- quette rouge, un amidonnage copieux. Après avoir été amidonnés, les articles retournent au chariot à leur place propre déterminée et on déplace alors le chariot à la station III. Celle-ci est la station où se trouve la repasseu- se des pièces plates, et où toutes les pièces plates, telles que des taies d'oreiller, etc., sont repassées et retournées au chariot.
La machine à re- passer à plat porte un changement de vitesse spécial de manière que l'opé- rateur puisse faire varier la vitesse de façon correspondant au traitement particulier par la vapeur ou au chauffage- de cette lessive.
Après ce repassage, on déplace le chariot 26 jusqu'à la station IV où on traite'les mouchoirs, cols et articles-spéciaux, des formes à cols 28 étant placées à cette station aussi bien que des presses à serviettes et mouchoirs, Les articles retournent au chariot 26, et ce chariot se dé- place successivement par les stations V, VI, VII jusqu'à la station d'embal- lage VIII. A la station V, les articles amidonnés et non-amidonnés sont pressés. A la station VI, les articles de soie, rayonne et cellanèse, etc., sont pressés, et à la station VII, les chemises sont complètement pressées.
Quand le. chariot est vide à la table d'emballage, on le retourne à la table d'expédition.
Le système d'identification comprend une étiquette maîtresse ou- panneau 31, des épingles ou étiquettes 32 qui y sont fixées de façon déta- chable, pour être attachées à des articles réunis dans les lots. secondaires.
On utilise également des étiquettes 33 de différentes couleurs pour rensei- gner la. quantité d'amidon à utiliser. De même, il existe un groupe d'éti- quettes 34 dénommées "drapeaux" pour raison de commodité, qui renseignent les groupes d'un ballot particulier qui doivent être chargés sur le chariot 26 à la table d'expédition. De même, les épingles 32, sont fixées à des che- mises lavées avec le lot principal dans des buts de double contrôle. L'é- tiquette ou panneau principal est placé sur la machine à laver 13 pendant le lavage du lot principal d'un ballot et est déplacée également avec le lot principal vers la machine à rincer 17 et le culbuteur à secousses 21 lorsque le lot principal se déplace vers l'appareil de rinçage et le culbu- teur à secousses. On attàche alors l'étiquette principale de chaque ballot au chariot 26 de ce ballot.
On place les drapeaux 34 sur les groupes de cha- que ballot quand on enlève les articles du ballot du culbuteur à secousses sur la table d'expédition. Les drapeaux demeurent avec ces groupes sur-le chariot 26-. Après l'emballage du ballot, les étiquettes, avec les épingles et autres étiquettes qui y sont réattachées, retournent à la table de tria- ge. L'étiquette indique l'endroit où se trouve-un ballot quelconque dans son passage à travers le système. L'identification est particulièrement simple pour conserver la trace des ballots'individuels et de leurs lots.
L'étiquette principale de chaque ballot est suspendue à la machine dans la- quelle on traite le lot principal, ou sur le chariot 26, et sur un support 50, figure 4, à une station dans laquelle des articles du chariot sont trai- tés.
Grâce au système, on peut maintenir le débit du travail de les- sive relativement uniforme et les articles des ballots individuels sont maintenus ensemble, car le seul moment où les articles sont séparés corres- pond au moment où les lots- secondaires réunis sont lavés ensemble pendant que les lots principaux sont lavés et rincés individuellement.
Sur le dessin, le ballot identifié sous le n 1 sur le panneau et les étiquettes, est en cours de passage à travers le système. Pendant
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qu'on lave le lot principal dans une machine à laver 13, les lots secon- daires d'un certain nombre de ballots, tels que les ballots n 2, 3, 4, 5 et 6, sont réunis puis on les place avec le lot du ballot n 1 dans une ou plusieurs machines à laver 15, on place les lots principaux des ballots 2, 3, 4, etc. successivement dans des machines à laver supplémentaires 13, un dans chaque machine supplémentaire. On met les machines à laver 13 en marche successivement quand on y a chargé respectivement les lots princi- pauxo Les lots secondaires réunis des ballots 1, 2, 3, 4,5 et 6 sont pla- cés en même temps dans une ou plusieurs machines à laver 15.
Les opérations de lavage dans les machines à laver 13 se terminent successivement. Les ma- chines à laver 15 avec les lots secondaires réunis, complètent leur cycle à peu.près pendant le même temps, ou un peu avant ou après'que la premiè- re machine à laver 13 dans laquelle le lot principal du ballot.l est lavé, termine son cycle. On rince la charge de la première machine à laver 13 et on la charge dans le culbuteur à secousses 21, et on rince les charges des machines 15 et on les suspend au chevalet 23. On transporte les arti- cles du chevalet, au culbuteur de conditionnement lorsque le lot principal de chaque ballot arrive individuellement au culbuteur.
De cette manière le lot principal et les lots secondaires de chaque ballot sont réunis dans le culbuteur à secousses et après avoir été triés sur la table d'expédi tion 25, on les place sur le chariot 26 et les fait passer à travers les stations de traitement et de repassage jusqu'à la table d'emballage, et il existe un chariot individuel pour le lot principal et les lots secondaires de chaque ballot. Quand les machines à laver 13 et 15 sont vidées de leurs charges, on les recharge à nouveau et on répète l'opération. De cette ma- nière il existe un mouvement continu des articles des ballots individuels vers la table d'expédition et de la table d'expédition aux stations de traitement, de repassage et de finissage.
Dans le système de lavage en masse, on termine, trie et réunit 'cinquante ballots ou plus. Par ce système de ballot individuel, les ballots sont entassés successivement à raison de six ballots par opération toutes les heures.
REVENDICATIONS.
1/ Procédé'de lessivage, repassage et traitement continu et pro- gressif de ballots familiaux individuels de lessive, caractérisé en ce qu'on réunit le lot principal et les lots secondaires de chaque ballot familial individuel après que le lot principal a été lavé et rincé individuellement à la machine, et que les lots secondaires nécessitant des formules diffé- rentes et des périodes de lavage plus courtes que le lot principal, ont été lavés et rincés avec des lots secondaires d'un certain nombre d'autres bal- lots et en ont été triés.
2/ Dans un procédé de lessivage, repassage et traitement conti- nu et progressif de ballots de lessive familiaux individuels suivant la re- vendication 1, la disposition sur un chariot individuel de chaque ballot, des articles de chaque ballot par groupes correspondant aux opérations de repassage, traitement et finissage à effectuer sur les articles de ces grou- pes, et le déplacement du chariot successivement aux stations de repassages, traitement et finissage, à chacune desquelles on enlève les articles qui doivent être traités à cette station, on les traite, les plie et les replace sur le chariot, de manière qu'après le passage des stations, tous les arti- cles de chaque ballot individuel soient réunis et groupés sur le chariot et prêts à l'emballage.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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PROCESS .OF .LESSIVING .OF. FAMILY -INDIVIDUAL .BALLOTS.
The invention relates to the art of industrial washing, and has as its object a process for moving and washing, ironing and treating in a continuous and progressive way family bundles of detergents, individually, so that the contents family bales are for the most part washed individually and kept together throughout the washing operations.
By "laundering" is meant the washing, rinsing, conditioning, and pressing or ironing of all laundry items from collected batches of households.
Previously, in industrial laundries, the laundry of several customers was washed en masse in "washing machines" containing from fifty to a hundred bales. Each of the loads of fifty to a hundred bales were rinsed with water en masse and afterwards, the articles of the full load were continued to be treated and ironed, and finally the articles were separated or sorted. each customer, and we would bring them together again to pack and deliver them. Laundry items of several customers thus washed and pressed en masse were identified by any of several identification systems.
Identification systems result in unpleasant and indelible marks, especially on linen and finer articles, to such an extent that the housewife refrains from sending linen and finer articles to the laundry. Likewise, identifying items during mass washing leads to confusion and waste. Likewise, washing many bales en masse results in the cleaner bales being impregnated with soiling from more heavily soiled bales.
This kind of industrial laundering has harmed industrial laundries that do family laundering work because
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the housewife objects that her laundry is done and handled with the laundry of many other customers and that, therefore, she prefers to wash items at home that require delicate laundering.
In this way, a large amount of household laundry that can be done in an industrial laundry is done at the home. Similarly, because washing and mass treating all the items in a family bundle is too much. expensive for the average household and too time consuming, amounting to days instead of hours, most laundry received from average households consists of items that are coarsely dried and very little of which is ironed or pressed. Any delicate item or fine piece to be ironed or pressed is processed at home, except for shirts. Likewise, in mass washing, no individual bale of a load of fifty to one hundred bales can be completed until all of the bales have been completed and sorted.
Consequently, industrial laundry's, because of mass washing as opposed to individual washing, lose a high percentage of family washing business because of the expense and time required to perform mass laundry jobs. and wholesale.
The object of the present invention is to provide a method of handling and performing household household laundry work by means of which all household laundry work can be carried out quickly, carefully and economically, and in most cases, individually, the bales following each other continuously and successively through the washing and processing operations.
The invention consists of the method described and claimed in the following.
For the description of the invention, reference will be made to the accompanying drawings in which the same characters represent corresponding parts in all the figures.
Figure 1 is a schematic view showing this process or system for passing, washing, treating and finishing or ironing all items from households in the family bundle.
Figure 2 is a front view of the identification marks used in this system.
Figure 3 is a perspective view of the cart used in the system to hold together the main and secondary lots of items from a family laundry bundle.
Figure 4 is an elevation of a carrier bearing the primary label or index of each bale on the machine or station at which the bale is processed.
The process consists of reuniting, for example in a shaking tumbler, the main and secondary lots of individual family bales after the main lot has been washed and rinsed individually in the machine, and the secondary lots, which require much shorter washing times, * different washing formulas and temperatures than the main batch, were washed - and rinsed at the same time as the secondary batches pooled from a number of other bales and were sorted by placing on an individual cart for each bundle the articles of each bundle sorted by groups in a way corresponding to the treatment, ironing and finishing operations to be carried out on the articles of the groups ,,
- and to move the trolley successively to the treatment, ironing and finishing stations where the articles are treated, ironed and finished, and at each of these stations, the articles which must be treated there are removed, treated and replaced on the trolley, all so that when we do. move the cart to the stations, -all items from each individual bundle are grouped together on the cart completely finished and ready for packing.
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For the application of this method or system, the bales are brought to an unpacking or sorting table 11 on which the bales are weighed one by one, or successively, on scales 12 and where they are opened.
The contents are sorted into a main batch and one or more secondary batches. An operator of the washing machine introduces the main batch into a washing machine 13, and starts the machine on its washing cycle.
At. during sorting, items from the. main batch in a trolley 14 by means of which the batch is transported to the washing machine 13. The washing machine 13 can operate automatically, but is usually semi-automatic. The duration of the various washing operations and the water temperatures are measured per cycle. The washing machine stops automatically at the end of each period of the washing cycle ;, and gives both visual and audible signals. When the signal works, the operator returns to the washing machine and adds the appropriate ingredient or chemical to the wash liquid. This allows the operator to change the amount of ingredient or chemical to use for each individual master lot.
The cycle controller controls the discharge of the liquid used during the previous operation, and at the same time actuates valves to introduce the water or liquid at the temperature and level suitable for the next operation before the clock does not turn on the signal and stop the washing operation.
The main batch wash cycle is the longest, typically about twenty-nine minutes, and because the capacity of the washing machine matches the main batch of the average family batch, a time of Much less washing is required in washing than when washing in mass several fifty kilograms (hundreds of pounds) of laundry.
Washing machines are built to hold an average of 9 kgs.
(20 lbs) although usually the main batch is less than 9 kgs (20 lbs) and the total weight of the bundle may slightly exceed eighteen kgs (20 lbs).
The secondary lots of several bales are brought together while the washing machine 13 is running its twenty-nine minute cycle on one bale. Other washing machines are also in operation on their cycle of washing main batches of other bales whose secondary batches have been combined. The articles of the secondary lots are identified, as explained below, with the main lots of their respective bales and they are washed together in one or more small washing machines 15.
They are transported from the sorting table 11 to the washing machine, or to the washing machines, in a trolley 16. The secondary batches are of such a nature that they only require a washing cycle of a few minutes only. , and they also require different formulas and water temperatures than the main batch. Washing machines 15 also have a cycle of fixed duration. In a bale weighing on average nine kgso (20 lbs) the secondary lot (s) comprise on average only about half a kilo (one pound), or between a half and one kilo (one to two pounds).
The wash cycles of the washing machines 13 for the main batches, and the washing machines 15 for the combined secondary batches, are completed at about the same time. The articles are transported from the washing machine 13 to a water rinsing apparatus 17 by means of a cart 18, and the articles washed from the machines 15 are transported by means of a cart 19 to a washing apparatus. rinsing 20.
The articles of the main batch are transported from the rinsing apparatus 17 to. a shaking or conditioning tumbler 21 by means of a cart 22, and the articles of the combined secondary lots are taken out from the rinser 20 and are sorted on hooks on a rack 23, and from the rack 23 , the articles of the first bundle, the main batch of which has been washed and fed into the shaker tumbler, are fed into the shaker tumbler 21 while the other secondary batches remain on the rack until the batch main of their respective individual bales arrives at the shaking tumbler 21 from the different washing machines 13 individually.
If, for example, we
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assume that the first bundle is # 1, and that the secondary lots in the washing machines are collected from bales 1, 2, 3, 4, 5 and 6, we put the secondary lot (s) from bale 1 in the shaking rocker 21 with the main batch of the bundle 1, and the secondary batches of the easel coming from bales 2, 3, 4,5 and 6 are likewise joined together with their particular bales in the shaking tumbler 21 when the main batches arrive individually at the shaker rocker.
One of the characteristics of this process or system is the union of the main batch and the secondary batches of each bale at the end of the washing and rinsing operations, and from that moment on during the remainder of the process operations or system, keeping items from each bundle together.
The main lot in a family bundle consists of white linens such as bed sheets, pillowcases, table linens, towels, colored clothes that do not bleed, handkerchiefs, and also shirts of fabrics that do not shrink and whose color does not bleed o Secondary lots consist of colored linens, the colors of which bleed when washed in too hot water, such as collars, woolen articles, blankets, etc., or those which shrink, articles of silk and rayon, and also trousers, dresses, etc. Articles of wool, silk and rayon and trousers, etc., are washed separately from each other and other secondary batches in washing machines 15.
All colored linens that are suspected in any way that the colors may bleed undergo a color test at sorting table 11, at 24. There may be two or three, or more than three secondary lots in each individual bundle. , and there are additional washing machines for the various secondary batches.
However, all of the items from all of the secondary or "runaway" lots as they are called are collected and grouped on an easel 23.
From the shaker rocker 21, in which the items from each individual bundle are assembled, the items are placed on what is referred to for convenience, a shipping table 25, and while they are so placed, they are sorted. ; they are unfolded in heaps or separate groups corresponding to the necessary processing and finishing operations. These piles or groups are then placed in determined places on a support or cart 26. The cart 26 is provided with shelves at different levels on which the groups are placed, the groups having a particular place on a particular shelf.
These groups are as follows
Group I includes items which need only be coarsely dried in a tumbler dryer; group II comprises articles which must be starched; group III of articles which must be pressed flat in a flat ironer; and group IV articles such as handkerchiefs, calluses, articles other than shirts which must be specially ironed, and articles of silk, rayon, - and cellanes.
At each of these stations, the treated or ironed articles are folded and put back on the. carriage, and the carriage is moved to the next station.
Some items are processed successively at more than one station. For example, articles are starched at one station and ironed at another station. The trolley coming from the last station to the shirt pressing station is brought to the packing table. At the packing table, each cart holds the laundry items of an individual family so that groups of items in that cart can be packed into a single package.
As can be seen in the drawing, first the carriage 26 carrying the working groups of an individual bale is moved to station I, where the articles of the group which are to be tumble dried are removed and dries them in the tumbler 27, and when they have been dried, they are folded and returned to the cart.
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The items in this group are not ironed or pressed to me. The cart is then moved to Station II where the items to be starched are starched.
In the identification system to be described, there is a label on the group to be starched, which indicates whether starch should not be used or whether the articles should be lightly or heavily starched. . If no label exists, the items are starched on a regular or medium basis. For example, a yellow label indicates no starch, a blue label indicates light starching, and a red label indicates copious starch. After being starched, the articles return to the cart to their own determined place and the cart is then moved to station III. This is the station where the flat piece ironer is located, and where all flat pieces, such as pillowcases, etc., are ironed and returned to the cart.
The flattening machine has a special speed change so that the operator can vary the speed to match the particular steaming or heating of that laundry.
After this ironing, the carriage 26 is moved to station IV where the handkerchiefs, collars and special-items are processed, collar forms 28 being placed at this station as well as towel and handkerchief presses. return to the carriage 26, and this carriage moves successively through the stations V, VI, VII to the packing station VIII. At station V, the starched and non-starched items are pressed. At station VI, the articles of silk, rayon and cellanes, etc., are pressed, and at station VII, the shirts are completely pressed.
When the. cart is empty at the packing table, it is returned to the shipping table.
The identification system includes a master tag or panel 31, pins or tags 32 which are detachably attached thereto, for attachment to items in the bundles. secondary.
Labels 33 of different colors are also used to inform the. amount of starch to use. Likewise, there is a group of labels 34 referred to as "flags" for convenience, which indicate the groups of a particular bundle to be loaded onto cart 26 at the shipping table. Likewise, pins 32, are attached to shirts washed with the main batch for dual control purposes. The main label or panel is placed on the washing machine 13 during the washing of the main batch of a bale and is also moved with the main batch to the rinsing machine 17 and the shaking tumbler 21 when the main batch moves towards the flushing device and the shaking rocker. The main label of each bundle is then attached to the cart 26 of this bundle.
The flags 34 are placed on the groups of each bundle as the bundle items are removed from the shaker rocker on the shipping table. The flags remain with these groups on-cart 26-. After wrapping the bundle, the labels, along with pins and other labels attached to them, return to the sorting table. The label indicates where any bale is located in its path through the system. Identification is particularly simple in order to keep track of individual bales and their lots.
The main label of each bale is suspended from the machine in which the main batch is processed, or on the carriage 26, and on a support 50, Fig. 4, at a station in which items from the carriage are processed. .
With the system, the flow rate of the detergent work can be kept relatively uniform and the items in the individual bales are held together, since the only time the items are separated is when the combined secondary lots are washed together. while the main batches are washed and rinsed individually.
In the drawing, the bundle identified under No. 1 on the panel and labels is passing through the system. during
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that the main batch is washed in a washing machine 13, the secondary batches of a certain number of bales, such as bundles 2, 3, 4, 5 and 6, are combined and then placed with the batch of bundle no.1 in one or more washing machines 15, the main batches of bundles 2, 3, 4, etc. are placed. successively in additional washing machines 13, one in each additional machine. The washing machines 13 are started up successively when the main batches have been loaded respectively. The secondary batches of bundles 1, 2, 3, 4,5 and 6 are placed at the same time in one or more machines. to wash 15.
The washing operations in the washing machines 13 end successively. The washing machines 15, with the secondary batches combined, complete their cycle at approximately the same time, or a little before or after the first washing machine 13 in which the main batch of the bale. is washed, completes its cycle. The load from the first washing machine 13 is rinsed and loaded into the shaking rocker 21, and the loads from the machines 15 are rinsed and hung from the trestle 23. The easel items are transported to the rocker arm. conditioning when the main batch of each bale arrives individually at the tumbler.
In this way the main batch and the secondary batches of each bundle are brought together in the shaker rocker and after being sorted on the shipping table 25, they are placed on the carriage 26 and passed through the stations. processing and ironing up to the packing table, and there is an individual cart for the main lot and the secondary lots of each bale. When the washing machines 13 and 15 are emptied of their loads, they are recharged again and the operation is repeated. In this way there is a continuous movement of the articles from the individual bundles to the shipping table and from the shipping table to the processing, ironing and finishing stations.
In the mass washing system, fifty or more bales are finished, sorted and collected. By this individual bale system, the bales are stacked successively at the rate of six bales per operation every hour.
CLAIMS.
1 / A method of washing, ironing and continuous and progressive treatment of individual family bundles of laundry, characterized in that the main batch and the secondary batches of each individual family bundle are combined after the main batch has been washed and machine rinsed individually, and that the secondary batches requiring different formulas and shorter washing periods than the primary batch, were washed and rinsed with secondary batches of a number of other batches and have been sorted.
2 / In a process of washing, ironing and continuous and progressive treatment of individual family bundles of laundry according to claim 1, the arrangement on an individual trolley of each bundle, of the articles of each bundle in groups corresponding to the operations of ironing, treatment and finishing to be carried out on the articles of these groups, and the displacement of the carriage successively to the ironing, treatment and finishing stations, from each of which the articles which must be treated at this station are removed, they are treated, Fold them up and put them back on the cart, so that after the stations have passed, all the items from each individual bundle are assembled and grouped on the cart and ready for packing.
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