BE498420A - - Google Patents

Description

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  DISPOSITIFS ET PROCEDES DE SOUTIRAGE ET INDICATEUR DE DIFFERENCE DE
PRESSIONS. 



   La présente invention est relative à des dispositifs de soutira- ge pour liquides mousseux ou gazeux spécialement pour la bière. 



   Dans les appareils connus, on dispose   d'une     cloche,   contenant la bière et dans laquelle règne une pression supérieure à la pression atmosphé- rique, par exemple de 2 kgs de divers tuyaux reliant la cloche à la bou- teille à remplir et d'un robinet multiple. Un des tuyaux sert à la mise sous pression de la bouteille, un autre à   2.'écoulement   de la bière de la cloche vers ladite bouteille, et un troisième à l'échappement de   1-'air.   La cloche tourne avec la bouteille et porte une série d'appendices qui provoquent, au moment opportun, en cours de rotation, le déplacement du robinet multiple qui, en effet, commande les diverses phases du remplissage. 



   Dans une première phase, la bouteille est reliée à la cloche grâ- ce à un des tuyaux   et est   mise ainsi sous pression. Un déplacement du robi- net multiple permet 1'éculement de la bière dans la bouteille par le deuxiè- me tuyau   précitée   le retour   d'air   de la bouteille vers la cloche se faisant donc par le troisième tuyau appelé tuyau de retour de mousse. Lorsque le remplissage de la bouteille est effe ctué l'ensemble forme vases communi- cants et il arrive souvent que le niveau de la bière dans le tube de retour d'air est le même que celui de la cloche. 



   Pour la bouteille suivante; ce tube est donc rempli de bière, ce qui freine au début l'écoulement normal de la bière puisque la bière restée dans ledit tuyau doit être évacuée. Cette bière est chassée dans la cloche sous forme de mousse, est projetée   sur   le dôme de ladite cloche et est sou- mise à l'influence de l'air :elle s'oxyde. et elle s'abime De plus, la variation de la vitesse d'écoulement de la bière peut produire également de la mousse. 



   Enfin, avec le système connu susdit, la bouteille est remplie jus- qu'au sommet du goulot. lorsqu'on retire de la bouteille l'appareil qui sert à la remplir, dénommé canule, la bière se met à mousser puisqu'elle n'est plus soumise qu'à la pression atmosphérique. La bière déborde et il y a donc une perte sensible. 

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   Dans les   soutir'euses   modernes, la mise sous pression de la boute il- le et le retour d'air se font, en général, par le même   tube.   



   La réalisation, suivant l'invention, permet de remédier aux divers inconvénients précités. 



   A cet effet;, le dispositif de soutirage suivant l'invention, com- prend essentiellement -. au moins un conduit d'écoulement du liquide sous pression et au moins un conduit d'amenée et de retour d'air sous pression ; une canule permettant l'écoulement , de préférence latérale du liquide et à laquelle sont reliés également les conduits d'air; un flotteur destiné à la fermeture de l'orifice d'échappement d'air; un système d'alimentation pour les conduits d'air et de liquide précités. 



   Dans une forme particulière de réalisation, un tel dispositif com- prend un conduit d'écoulement du liquide sous pression et au moins un conduit d'amenée et de retour d'air sous pression; une canule permettant l'écoulement, de préférence, latéral du liquide et présentant une chambre interne, avec au moins une ouverture d'entrée ou d'évacuation   d'air,  ladite chambre étant en communication avec le conduit d'air précité; un flotteur dans la chambre susdite, ledit flotteur pouvant, en cours d'utilisation, soit se poser au fond de la chambre sur l'ouverture de rentrée de liquide pour permettre la mise sous pression de la bouteille, soit., vers la fin du remplissage,   s'é-   lever pour finalement boucher l'ouverture prévue au haut de ladite chambre pour la sortie de l'air;

   un système d'alimentation pour les conduits d'air et de liquide précités. 



   Dans une autre forme de réalisation, notamment dans le cas où l'on prévoit l'écoulement du liquide au fond du récipient, le dispositif, suivant l'invention, comprend un tuyau d'amenée du liquide, formant canule., un tube, concentrique au tuyau susdit, amenant l'air sous pression au voisinage du s om- met dudit récipient et destiné également au retour   d'air;   un flotteur prévu pour boucher les ouvertures de la canalisation d'air susdite lors du retour de ce dernier. 



   Le système d'alimentation précité peut être soit une cloche ou tout dispositif du type connu soit un   ensemble   suivant l'invention, com- prenant au moins deux canalisations circulaires, de préférence en matière transparente, l'une pour l'alimentation en liquide sous pression, l'autre pour l'amenée ou le retour d'air sous pression. 



   La présente invention est relative également à un indicateur de différence de pressions pouvant être utilisé, notamment, avec un des dispo- sitifs de soutirage précités. Un tel indicateur comprend une chambre en   communication,   d'une part, avec un conduit d'air sous pression,d'autre part, avec un conduit de liquide amené sous une pression sensiblement égale à cel- le de l'air, et un flotteur dans ladite chambre, les ouvertures de celle-ci vers les conduits susdits présentant des rebords formant sièges -inférieur et supérieur pour ledit flotteur. 



   La présente invention est relative enfin aux procédés soutirage avec utilisation des appareils précités. 



   D'autres détails et particularités de 1?invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexéso 
La figure 1 représente, en élévation, un dispositif de soutirage suivant l'invention. 



   La figure 2 est une vue de côté, partielle et en coupe, du dis- positif de la figure 1, 
La figure 3 représente une autre réalisation du dispositif de soutirage suivant l'invention. 



   La figure   4   représente une variante du dispositif de la figure 1 
La figure 5 représente une variante du dispositif d'alimentation tel que prévu à la figure 1. 

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   Dans les différentes figures,les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues ou   identiqueso   
Le dispositifsuivant l'invention, comprend un tube 1 double c'est-à-dire comprenant à la fois un passage pour la bière et un passage pour   l'air.   Dans le cas représentée le tube 1 comprend un conduit central 2 pour l'écoulement de la bière et un conduit 3  concentrique   au précédent, pour la mise sous pression de la bouteille et le retour   d'air,   
Ce tube 1 se termine à sa partie supérieure par une tête   4   de dis- tribution à laquelle seront raccordés le tuyau d'amenée de bière 5 et les tuyaux 6 et 7 respectivement pour   l'amenée, et   le retour d'air comprimé.

   A sa partie inférieure, le même tube 1 se termine sous forme de canule, de pré- férence en deux pièces 37 et 8 
Le conduit 2 d'amenée de la bière se termine à sa base par deux ouvertures 38 et 39 latérales sur le tube   1 :     1-'écoulement   de la bière sera donc latéral et se fera lentement le long de-la paroi de la bouteille. 



   Le conduit 3 à air, concentrique au conduit 2, se prolonge, à sa   base;,   sous forme d'une chambre 9 avec des ouvertures latérales 10 dans la partie 37 de la canule pour la sortie ou la rentrée de   l'air.   



   L'élément 8 de la canule se fixe à   l'extrémité   de la partie 37 susdite et présente également un conduit central intérieur prolongeant la chambre 9   susdite.   Cet élément 8 se termine à sa base par une ouverture 11 de diamètre moindre que celui de la chambre 9 A l'intérieur de cette der-   nière   est prévu un flotteur 12 en une matière plus légère que la bière, donc de densité sensiblement inférieure à 1 Ce flotteur 12 pourra se déplacer librement dans la chambre les rebors 13 de   !-ouverture   11 1'empêchant de sortir de cette chambre. Ledit flotteur pourra être prévu en une matière synthétique, tel le polythène. 



   Dans la première phase du remplissage de la bouteille, le flot- teur 12 occupe une position inférieure et la mise sous pression de la   bou-   teille se fait par le conduit 3 le   conduit 9   et les orifices 10   Puis   la bière s'écoule par le passage central 2 du tube 1 et débouche dans la bou- teille par les ouvertures latérales 39 et 38 Lorsque la bière arrive à hauteur de la canule,elle s'introduit par l'ouverture 11   et   le remplissa- ge continuant, elle soulève le flotteur   jusqu9à   ce qu'il vienne se placer dans le haut du conduit pour boucher 1,'ouverture 14 obturant ainsi le pas- sage de retour pour 1'air En effet, durant le remplissage,

   l'air sort par cette ouverture 14 vers le   conduit 3.   L'air restant dans la bouteille ne pouvant plus s'échapper, l'écoulement de la bière devient alors impossible, ce qui' évite les inconvénients précédemment   cités.   



   Dans le cas ci-dessus, la canule ne s'introduit donc dans la bou- teille que de la quantité nécessaire pour permettre le remplissage. Dans le cas où l'on veut, comme dans bon nombre d'appareils connus, maintenir le tube d'arrivée de la bière allant jusqu'au fond de la bouteille, on peut se servir du dispositif représenté à la fig 3 
Le   tùbe   15 pour l'écoulement de la bière porte des arrêts 16 qui soutiennent le flotteur   12.   Ce dernier est en forme de   bague   de densité et de composition semblables au flotteur précité. A la fin du remplissage de la bouteille, ledit flotteur s'élèvera le long du tube 15 et viendra obturer la base du tube   dair   17 qui est prévu concentrique au conduit à bière 15. 



   L'ensemble du tube   d'air   17 et du conduit à bière 15 forme à nou- veau en dehors de la bouteille un,tube d'amenée similaire au tube 1 de la figure 1. Il est évident que la sortie ou la rentrée de l'air par le tube 17 pourrait aussi être latérale, le flotteur 9 venant, par exemple en s'é- levant le long de ce tube 17 boucher les orifices latéraux. 



   Avec le dispositif suivant l'invention, la cloche des systèmes connus habituels peut être utilisée comme d'ailleurs tout autre système adé- quat. Toutefois, de tels dispositifs peuvent être   remplacés   par deux cana- lisations circulaires, l'une 18 pour   1-'alimentation.,   en air sous pression, 

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 des conduits 6 et 7 et pour le retour d'air en cours de remplissage, l'autre 19 pour l'alimentation en bière. 



   Ces canalisations 18 et 19 devant tourner, comme la cloche précé- demment, pour assurer la commande du fonctionnement du robinet multiple (non représenté) l'amenée de bière et d'air par les conduits 20 et 21 se fera par le centre, lesdits conduits restant fixes tandis que les tubes 22 et 23 tour- nent en même temps que les canalisations 18 et 1 D es raccords adéquats 24 et 25 seront prévus de façon à permettre une rotation des différents sys- tèmes, par rapport aux tuyaux 20 et 21, tout en assurant l'étanchéité néces- saire 
Le robinet multiple, non représenté, se placerait normalement à l'endroit de la section X = X', ce robinet prévoyant l'ouverture du conduit 6 d'amenée d'air vers la canulé tandis que le conduit 7 de retour est fermé et réciproquement, les deux conduits étant toutefois ainsi soumis à la même pression. 



   Le système, tel que décrit ci-dessus, évitera la formation de mousse et, en tous cas, le retour de mousse par la canalisation d'air 3 
Néanmoins, en cas de bouteille ébréchée par exemple, il se pour- rait qu'un peu de mousse formée remonte dans ladite canalisation 3 Pour annihiler les effets d'un tel accident,l'extrémité du conduit 35 pénètre de quelques centimètres à l'intérieur de la canalisation circulaire 18 Grâ- ce à ce dépassement du conduit 35, on permet à une certaine quantité de mous- se de   séjourner   au fond de la canalisation 18 sans pénétrer à nouveau dans le conduit 35 et, de là, dans le conduit 3, lors de la mise sous pression de la bouteille suivante. On prévoit du reste un robinet 36-pour purger de temps à autre ladite canalisation 18,de la mousse éventuellement amassée. 



   Les canalisations 18 et 19 peuvent avantageusement être réalisées en matière plastique transparente, de manière à faciliter la surveillance du fonctionnement de l'appareilo 
On comprendra aisément que l'on pourrait utilement prévoir, comme à la figure   4,   le raccord des conduits 6 et 7 directement à la canalisation circulaire 18 sans utilisation du conduit unique 35, le conduit 7 et même, de préférence, le conduit 6 pénétrant également à 1"intérieur de la canalisa- tion 18 
A la figure 5, est représenté un système prévoyant l'utilisation de deux canalisations circulaires à air, l'une 18 uniquement pour l'amenée d'air sous pression vers la bouteille, l'autre 18' uniquement pour le retour d'air et éventuellement de mousse,

   chacune de ces canalisations étant reliée par des tuyaux 21' et 21" à un tuyau unique 21 vers le dispositif   d'alimen-   tation en air comprimé. Le robinet multiple, prévu à l'endroit de la sec- tion X - X',permettra à nouveau l'ouverture du tuyau 6 pendant la fermeture du tuyau 7 et réciproquement. 



   Lors de la mise sous pression,   l'air   comprimé se répond indiffé- remment dans les'deux canalisations 18 et 18  d'où égalité des pressions, mais ne passe vers la bouteille que par le tuyau 6 du fait de la présence du robinet   multiplea   . 



   Lors du remplissage de la bouteille par le liquide, le tuyau 7 ouvert permet le retour de l'air comprimé et éventuellement de la mousse qui se répand dans la canalisation 18' et ensuite dans le tuyau 21" et le tuyau 21"' que l'on prévoira transparents pour faciliter la surveillance, un robinet de purge 36 étant prévu. 



   Les conduits 20 et 21 (fig. 1) d'amenée de bière et d'air seront réunis par un dispositif 26 formant indicateur de pression, ou mieux, de dif- férence de pression, Sur la canalisation d'air   28,   est prévu un détenteur 27 assurant 1'alimentation d'air sous pression constante. 



   Un flotteur 30, du type précédemment prévu, peut se déplacer dans la chambre interne du dispositif 26, des arrêts supérieurs 31 et inférieurs 32 formant sièges pour ledit flotteur et limitant donc sa   course.   

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   Du fait des pressions, la bière prendra à 1-'intérieur du   disposi-   tif 26 une sorte de niveau   d'équilibre 33.   



   En cas d'augmentation de pression de la bière, qui aurait ainsi tendance à se répandre dans la canalisation 21, le flotteur 30 s'élevant avec la bière fermera l'ouverture 34 empêchant de ce fait tout mélange. De même, toute augmentation accidentelle de la pression de l'air amènera le flotteur en position inférieure sur les arrêts 32 de manière à boucher le passage vers la canalisation à bière 20 A hauteur du flotteur 30, une partie du dispo- sitif 26 sera rendue transparente de manière que la surveillance dudit flot- teur et du niveau de la bière à maintenir constant soit aisée. 



   Un tel dispositif à flotteur 30 permettra d'éviter les .inconvénients pouvant se produire du fait de variations même minimes des pressions de l'air et de la bière. 



   En effet, même si le réglage de la pression de l'air au détendeur 27 et de celle de la bière au tank d9alimentation a été très précis lorsqu'on a amené ces deux pressions à égalité avant la mise en service de   l'installa.   tion, il peut malgré tout se produire des variations minimes, difficilement décelables aux manomètres mais qui pourraient néanmoins amener des rentrées d'air dans les canalisations à bière et des rentrées de bière dans les cana- lisations d'aira 
Un dispositif du type à flotteur 30 susdit, du fait de sa sensi- bilité, permettra une surveillance aisée des pressions, surtout si la cour- se possible dudit flotteur 30 est assez longue,

   par exemple de 25 à 30 cm 
Tout déplacement dans l'un ou l'autre sens dudit flotteur indique- ra donc à l'usager que les pressions de l'air et de la bière ne sont plus égales et qu'un réglage est nécessaire, soit au détendeur, soit   à'tout   au- tre appareil prévu permettant un tel réglage, pour ramener cette égalité des pressions. 



   Un tel dispositif à flotteur 30 ne présente d'autre part aucun inconvénient au point de vue mélange éventuel de l'air et de la bière lors- que, par exemple, la-différence des pressions devient assez importante puis- que ledit flotteur 30 butera contre les arrêts 31 ou 32 si sa course devient importante et bouchera ainsi les ouvertures prévues entre lesdits arrêts. 



  Un tel dispositif indicateur peut bien entendu être utilisé également avec le système représenté à la figure 5 
Il est évident que l'on pourrait adapter certaines parties des systèmes décrits ci-dessus à des installations des types connus, notamment, comme déjà signalé, en ce qui concerne le dispositif d'alimentation à   cloche.   



   Il doit d'ailleurs être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits ci-avant et que bien des modifica- tions pourraient y être apportées notamment quant au nombre, à la disposition,   etc...;,des   éléments constitutifs, sans pour cela sortir du cadre de la pré- sente demande de   brevet.   



   REVENDICATIONS. 



    @   
1- Dispositif de soutirage pour liquides mousseux et gazeux, spécialement pour la bière, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement au moins un conduit d'écoulement du liquide sous pression et au moins un   conduit d'amenée et de retour d'air sous pression ; unecanule permettant   l'écoulement de préférence latéral, du liquide et à laquelle sont reliés également les conduits d'air ; un flotteur destiné à la fermeture de 1'orifi- ce d'échappement d'air; un système   dalimentation   pour les conduits d'air et de liquide précités.

Claims (1)

1. 2 Dispositif de soutirage suivant la revendication 1 carac- térisé en ce qu'il comprend essentiellement -. au moine un conduit d'écoule= ment du liquide sous pression et au moins un conduit d'amenée et de retour d'air sous pression ; unecanule permettant l'écoulement, de préférence laté- <Desc/Clms Page number 6> ral,du liquide et présentant une chambre interne avec au moins une ouvertu- re d'entrée ou d'évacuation d'air, ladite chambre étant en communication avec le conduit d'air précité;

   un flotteur dans la chambré susdite, ledit flotteur pouvant, en cours d'utilisation, soit se poser au fond de la cham- bre sur l'ouverture de rentrée de liquide pour permettre la mise sous pression de la bouteille, soit, vers la fin du remplissage, s'élever pour finalement boucher l'ouverture prévue au haut de ladité chambre pour la sor- tie de l'air; un système d'alimentation pour les conduits d'air et de liqui- de précités.

   3. - Dispositif de soutirage suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que le conduit d'écoulement du liquide et le conduit., servant à la fois à l'amenée et au retour d'air, et disposé, de préférence, concentri- quement à l'extérieur dudit conduit de liquide forment un tube unique, l'é- coulement du liquide se faisant,, de préférence, latéralement audit tube tan- dis que le conduit d'air est-en communication avec la chambre précitée à flotteur, ladite chambre faisant partie de la canule reliée au tube susdit.

   4- Dispositif de soutirage, suivant l'une ou l'autre des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que le flotteur est prévu en une ma- tière de densité inférieure à celle du liquide de-préférence en une matiè- re synthétique, tel le polythène.

   5. - Dispositif de soutirage suivant la revendication 1, dans le cas notamment où l'on prévoit l'écoulement du liquide au fond du réci- pient, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement un tuyau d'amenée du liquide formant canule, un tube, concentrique au tuyau susdit, amenant l'air sous pression au voisinage du sommet dudit récipient et destiné éga- lement au retour d'air ; un flotteur prévu pour boucher les ouvertures de la canalisation d'air susdite lors du retour de ce dernier.

   6. - Dispositif de soutirage suivant la revendication précéden- te, caractérisé en ce que le flotteur, par exemple en forme de bague, est mon- té à.coulissement surle tuyau à liquide susdit., sa course de descente étant limitée par un arrêt prévu, de préférence,sur le tuyau précité et sa cour- se de montée l'amenant à obturer le tube d'air concentrique au tuyau à li- quide .

   7 Dispositif de soutirage suivant la revendication 5, carac- térisé en ce que la sortie et la rentrée d'air se faisant par des ouvertu- res latérales.du tube précité, concentrique au tuyau à liquidele flotteur, par exemple en forme de bague, est monté à coulissement sur ledit tube à air de manière que lors de sa course de montée,, en fin de remplissage, il obture lesdites ouvertures latérales.

   8 Dispositif de soutirage suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les conduits d'air et de liqui- de ou le tube précité sont reliés à une tête de distribution sur laquelle se branchent les conduits du système d'alimentation en air et en liquide, h- dite tête comportant, de préférence, un conduit d'amenée de liquide et deux conduits d'air, l'un pour l'arrivée, l'autre pour le retour.

   9. - Dispositif de soutirage suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le système d'alimentation pré- cité est constitué soit d'une cloche ou d'un dispositif du type connu., soit d'un ensemble comprenant au moins deux canalisations circulaires, de préfé- rence en matière transparente, l'une pour l'alimentation en liquide sous pression, l'autre pour l'amenée ou le retour d'air sous pression,, 10. Dispositif de soutirage suivant la revendication précéden- te, caractérisé en ce que les canalisations précitées sont prévues pour être animées,en même temps que les conduits ou tube susdits et la canule, d'un mouvement de rotation destiné à permettre la commande du fonctionnement d'un robinet multiple réglant les phases successives du remplissage.

   11. - Dispositif de soutirage suivant la revendication précéden- te, caractérisé en ce que chacune des canalisations circulaires susdites est alimentée, en air ou en liquide, par un conduit fixe, perpendiculaire <Desc/Clms Page number 7> et central par rapport au plan de ladite canalisations et qui, du fait de la rotation de cette derrière est relié à un raccord, central par rapport à ladite canalisation circulaire, et joint à cette dernière par un conduit radial rotatif.

   12 Dispositif de soutirage suivant l'une ou l'autre des reven- dications 8 à 11 caractérisé en ce que chacune des canalisations circulaires est reliée par au moins un conduit, soit à la tête de distribution, soit aux conduits d'air et de liquide vers la canule, le condùit relié à la canalisa- tion circulaire à air pénétrant, de préférence légèrement, à l'intérieur de celle-ci.

   13 Dispositif de soutirage suivant la revendication précéden- te, caractérisé en ce que, de la canalisation circulaire à air partent,vers la tête de distribution ou la canule, deux conduits, l'un pour l'amenée d'air sous pression dans le récipient, l'autre pour le retour d'air 14 Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'il est prévu deux-canalisations circulaires à air, l'une pour l'arrivée d'air comprimé et l'envoi de celui-ci vers le récipient à mettre sous pression, l'autre pour le retour d'air et éventuellement de mousse, le conduit de retour, joignant la canule ou la tête de distribution à ladite canalisation de retour d'airpénétrant, de préférence, légèrement à l'intérieur de celle-ci.

   15 Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que les conduits d'air et de liquide sont soumis à la même pression.

   16- Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les canalisations circulaires d'air sont reliées par des conduits à un dispositif unique d'amenée d'air sous pression, la pression agissant aussi bien dans la canalisation circulaire de retour d'air que dans celle d'amenée et le conduit susdit reliant le dispositif unique à la canalisation circu- laire de retour étant, de préférence, transparent.

   17- Indicateur de différence de pressions destiné à être utili- sé notamment avec un dispositif de soutirage suivant l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre en communication, d'une part, avec un conduit d'air sous pression, d'autre part, avec un conduit de liquide amené sous une pression sensiblement égale à cel- le de l'air, et un flotteur dans ladite chambre, les ouvertures de celle-ci' vers les conduits susdits présentant des rebords formant sièges inférieur et supérieur pour ledit flotteur.

   18; - Indicateur suivant la revendication précédentecaractérisé en ce que le flotteur est prévu en une matière de densité inférieure à celle' du liquide, de préférence en une matière synthétique;, tel le polythène, 19 Indicateur suivant l'une ou l'autre des revendications 17 et 18, caractérisé en ce qu'il este au moins partiellement, réalisé en matiè- re transparente,.de manière que la chambre et le fonctionnement du flotteur puissent être surveillés, ce dernier ayant une position normale d'équilibre indiquée, par exemple, par un repère, tout écart dudit flotteur, par rapport à sa position normale, indiquant une variation de pression d'air ou de liqui- de 20 Procédé de soutirage pour liquides mousseux, spécialement pour la bière,

   avec utilisation d'un dispositif de soutirage suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 16 et éventuellement d'un indicateur de différence de pression suivant l'une ou l'autre des revendications 17 à 19 caractérisé par les diverses opérations essentielles suivantes mise sous pression du récipient à remplir grâce à la. canalisation circulaire et aux conduits d'amenée d'air comprimé; remplissage dudit récipient avec le liqui- de amené, grâce à la canalisation circulaire prévue à cet effet et aux dif- férents conduits d'écoulement, avec montée du flotteur et échappement de l'air par les mêmes conduits d'air que ci-dessus et la même canalisation cir- culaire ou une canalisation différente;

   arrêt du remplissage grâce à la fer- <Desc/Clms Page number 8> meture, par le flotteur, des ouvertures d'échappement de l'air,' les diverses phases successives étant réglées grâce à un robinet multiple commandé par la rotation de l'ensemble du dispositif. - 21. - Dispositifs de soutirage -tels que décrits ci-dessus ou re- présentés aux dessins annexés et pouvant être munis d'un indicateur de dif- férence de pressions suivant l'une ou l'autre des revendications 17 à 19.

   22. -.Indicateur de différence de pressions, tel que décrit ci- dessus ou représenté aux dessins annexés.

   23 Procédés de soutirage pour liquides mousseux, spécialement pour la bière, tels que décrits ci-dessus. en annexe :3 dessins.