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DISPOSITIF TATEUR DE BOBINES POUR MACHINES A CANETER.
Il est connu d'employer dans les canetières des dispositifs tâ- teurs de bobines qui assurent un débrayage du dispositifd'amenée du fil lors- que la bobine a atteint le diamètre désiré. On distingue deux types fonda- mentaux de ces dispositifs à tâter les bobines.
1 les dispositifs où un galet tâteur est actionné par frottement avec la surface extérieure de la canette et où cette forcp d'entraînement est convertie en un mouvement de débrayage du guide-fil;
2 les dispositifs où le galet tâteur roule uniquement sur la canette et provoque le déplacement longitudinal du dispositif tâteur par la pression exercée,,
Le présente invention se rapporte à une forme d'excécution appar- tenant,,au second groupe.
On connaît déjà une série de dispositifs tâteurs où la pression exercée par l'organe tâteur .agit par l'intermédiaire de divers éléments de transmission sur des accouplements ou dispositifs d'embrayage aménagés à demeure sur la canetièreo Ces dispositifs offrent toutefois l'inconvénient d'être un montage compliqué et coûteux et de présenter en outre une 'grande sensibilité à l'action des poussières. D'autre part, les formes d'exécution connues'jusqu'ici, ne permettent pas d'obtenir des mouve- ments de débrayage réguliers, mais donnent lieu généralement à un embrayage par degrés qui nuit considérablement à la régularité du montage de la caneb- te. Ces inconvénients sont supprimés par la présente invention.
Le dispositif tâteur de bobines pour-canetières suivant l'inven- tion avec galet tâteur roulant sur la bobine et provoquant par la pression qu'il exerce le déplacement longitudinal du dispositif tâteur, est caracté- risé en ce qu'un organe de commande soumis à l'action d'un tâteur par la pres- sion de tâtage est monté sur un support aménagé sur une tige filetée à rota- tion continue et muni d'une coiffe, en même temps qu'un accouplement, dispo- sé dans la coiffe et soumis à l'action de l'organe de commande, l'organe de ,
commande et l'accouplement sont reliés au guide-fil et sont susceptibles de coulisser ensemble parallèlement à l'axe de la bobine sur la tige filetée et
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un écrou est monté dans la coiffe sur la tige filetée pour provoquer le mou- vement de coulissement sous l'action de l'accouplementa Ce dernier peut être exécuté de différentes manières. De préférence il est constitué de deux bu- selures qui s'engagent l'une dans l'autre par des surfaces de glissement o- bliques. Suivant une autre forme d'exécution l'accouplement est formé de barres d'appui disposées obliquement qui s'engagent dans des évidements d'une buselure et de l'organe tâteur sur la tige filetée rotative.
Suivant l'invention la pression de tâtage exercée par l'organe tâteur agit donc par l'organe de commande sur un accouplement, ces pièces étant toutes deux reliées au guide-fil et montées de manière à pouvoir coulis- ser parallèlement à l'axe de la bobine, l'accouplement bloquant momentanément l'écrou monté sur une tige filetée à rotation continue et provoquant ainsi un mouvement longitudinal de 7.' écrou et du dispositif guide-fil.
De préféren- ce, la pression de tâtage exercée par le tâteur est transformée au moyen de surfaces de glissement obliques en une pression de refoulement ou de calage exercée sur l'écrou. La pression de tâtage développée par l'organe tâteur peut aussi, suivant l'invention, être transformée au moyen de barres d'appui obliques en une pression de refoulement ou de calage exercée sur l'écrou, de telle manière que les barres d'appui tendent à se redresser lors d'un dé- placement transversal du galet tâteur et produisent une pression de refoule- ment dirigée sur l'écroua
L'invention est décrite ci-dessous à titre d'exemple avec réfé- rence au dessin annexé, dans lequel
Fig. 1 est une vue de face du dispositif tâteur, -Fig.
2 une coupe transversale d'une forme d'exécution d'un dispo- sitif tâteur suivant l'invention, et
Fig. 3 une coupe transversale d'une autre forme d'exécution d'un dispositif tâteur.
Suivant la Fig. 1, un support 1 est muni d'une coiffe 2 dans laquelle est montée une buselure 3 qui s'applique sur une buselure 5 à grif- fes inclinées 6 pourvue d'un débrayeur 4. Une tige filetée 7 à mouvement de rotation continu, actionnée de la manière connue par un appareil à caneter, s'étend à travers la coiffe 2 et les buselures 3 et 5 . Un galet tâteur 8 qui tâte une bobine 9 est fixé au débrayeur 4 de manière à pouvoir tourner. Le fil F est amené d'une façon connue sur un tambour guide-fil 10 et est enrou- lé sur la bobine 9 qui est actionnée par l'appareil à caneter. Le galet tâ- teur 8 roule sur la bobine.
Dans le dispositif suivant la Fig. 3 on emploie au lieu de grif- fes à surfaces inclinées 6 de petites barres disposées obliquement 12, 13 qui s'engagent dans des encoches 14 de la buselure 3 ou du débrayeur 4.
Un écrou tarandé 15 est monté, dans les deux formes de construc- tion, entre la coiffe 2 et le débrayeur 4.
Lorsque le diamètre de la bobine 9 augmente, le galet tâteur 8 qui roule sur la bobine, se déplace dans le sens de la flèche 11. Par suite de ce mouvement, la buselure 5, dans la forme de construction suivant la Fig. 2, est déplacée en même temps que le débrayeur 4 vers la gauche, du fait que les griffes à surfaces inclinées 6 glissent l'une sur l'autre. Dans le dispositif suivant la Fig. 3, le mouvement du débrayeur vers la gauche est obtenu par suite de la tendance des barres 12, 13 à se redresser. Mais le déplacement du débrayeur 4 vers la gauche a pour effet de provoquer le calage de l'écrou 15 entre le débrayeur 4 et la coiffe 2. Ce calage provoque à son tour un déplacement longitudinal de l'écrou sur la tige filetée en rotation 7.
Comme l'écrou 15 est maintenu pendant .ce calage fermement. solidaire de la coiffe 2 et par conséquent du support 1, il déplace aussi, par suite de son
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COIL TATOR DEVICE FOR CANETERING MACHINES.
It is known to use bobbin-feeling devices in bobbins which disengage the yarn feed device when the bobbin has reached the desired diameter. There are two basic types of these coil feelers.
1 devices where a feeler roller is actuated by friction with the outer surface of the bobbin and where this driving force is converted into a disengaging movement of the thread guide;
2 devices where the feeler roller rolls only on the bobbin and causes the longitudinal displacement of the feeler device by the pressure exerted ,,
The present invention relates to an embodiment belonging to the second group.
A series of feeler devices are already known where the pressure exerted by the feeler member acts by means of various transmission elements on couplings or clutch devices permanently fitted on the canetièreo These devices however have the disadvantage of 'be a complicated and expensive assembly and also have a' great sensitivity to the action of dust. On the other hand, the embodiments known up to now do not make it possible to obtain regular disengagement movements, but generally give rise to a gradual clutch which considerably affects the regularity of the assembly of the caneb. - te. These drawbacks are eliminated by the present invention.
The feeler device for bobbins reels according to the invention with a feeler roller rolling on the reel and causing, by the pressure which it exerts, the longitudinal displacement of the feeling device, is characterized in that a control member subjected the action of a feeler by the feeling pressure is mounted on a support arranged on a threaded rod with continuous rotation and provided with a cap, at the same time as a coupling, disposed in the cover and subjected to the action of the control unit, the control unit,
control and coupling are connected to the thread guide and are able to slide together parallel to the axis of the spool on the threaded rod and
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a nut is mounted in the cap on the threaded rod to cause the sliding movement under the action of the coupling. The latter can be performed in various ways. Preferably, it consists of two bushes which engage one into the other by oblique sliding surfaces. According to another embodiment, the coupling is formed of support bars disposed obliquely which engage in recesses of a nozzle and of the feeler member on the rotating threaded rod.
According to the invention, the feeling pressure exerted by the feeling member therefore acts by the control member on a coupling, these parts both being connected to the thread guide and mounted so as to be able to slide parallel to the axis. coil, the coupling momentarily blocking the nut mounted on a continuously rotating threaded rod and thus causing a longitudinal movement of 7. ' nut and thread guide device.
Preferably, the feeling pressure exerted by the feeler is transformed by means of oblique sliding surfaces into a delivery or wedging pressure exerted on the nut. The feeling pressure developed by the feeling member can also, according to the invention, be transformed by means of oblique support bars into a delivery or wedging pressure exerted on the nut, such that the bars of support tend to straighten out during a transverse displacement of the feeler roller and produce a discharge pressure directed on the nuta
The invention is described below by way of example with reference to the accompanying drawing, in which
Fig. 1 is a front view of the feeler device, -Fig.
2 a cross section of an embodiment of a feeling device according to the invention, and
Fig. 3 a cross section of another embodiment of a feeler device.
According to FIG. 1, a support 1 is provided with a cap 2 in which is mounted a nozzle 3 which is applied to a nozzle 5 with inclined claws 6 provided with a declutching device 4. A threaded rod 7 with continuous rotational movement, actuated in the known manner by a nozzle apparatus, extends through the cap 2 and the nozzles 3 and 5. A feeler roller 8 which feels a reel 9 is fixed to the clutch 4 so as to be able to rotate. The thread F is fed in a known manner onto a thread guide drum 10 and is wound up on the spool 9 which is actuated by the bobbing apparatus. The feeler roller 8 rolls on the spool.
In the device according to FIG. 3, instead of claws with inclined surfaces 6, small bars 12, 13 arranged obliquely are used which engage in notches 14 of the nozzle 3 or of the clutch 4.
A threaded nut 15 is mounted, in both forms of construction, between the cover 2 and the clutch 4.
As the diameter of the coil 9 increases, the feeler roller 8 which rolls on the coil, moves in the direction of the arrow 11. As a result of this movement, the nozzle 5, in the construction form according to FIG. 2, is moved at the same time as the clutch 4 to the left, because the claws with inclined surfaces 6 slide over each other. In the device according to FIG. 3, the movement of the clutch to the left is obtained as a result of the tendency of the bars 12, 13 to straighten up. But moving the clutch 4 to the left has the effect of causing the nut 15 to be wedged between the clutch 4 and the cover 2. This wedging in turn causes a longitudinal displacement of the nut on the rotating threaded rod 7. .
As the nut 15 is held firmly during this wedging. integral with the cover 2 and therefore with the support 1, it also moves, as a result of its
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