BE497771A

BE497771A -

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Publication number: BE497771A
Authority: BE
Priority date: 1950-07-10
Also published as: FR1021748A; LU30294A1

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention a pour objet une armature pour constructions en béton armé. Les armatures les plus connues consistent en barres rondes coudées aux extrémités de façon à obtenir un ancrage plus parfait dans le béton.

  
De plus on a déjà employé des barres d'armatures, qui comportent des entailles longitudinales ou transversales ou.des portions profilées d'une autre forme. On a aussi déformé les barres d'armature en les tordant autour de leur axe longitudinal ou en tordant ensemble plusieurs barres de section circulaires. Toutes ces solutions ont l'inconvénient de rendre nécessaires des cylindres cannelés- spéciaux ou s'il s'agit d'une torsion des dispositifs coûteux.

  
La barre d'armature suivant l'invention se caractérise par

  
 <EMI ID=2.1> 

  
d'avoir à en couder les extrémités. Elle consiste de préférence dans une barre en acier à laquelle on fait prendre une forme ondulée. Cette forme ondulée permet d'obtenir un ancrage remarquablement résistant dans

  
 <EMI ID=3.1> 

  
né qu'on peut les déformer aussitôt après la.passe de finissage et encore chaudes entre des cylindres cannelés, de façon à obtenir la forme ondulée.

  
Le dessin ci-joint représente deux formes de réalisation différentes du dispositif qui sert à fabriquer les barres d'armature suivant l'invention"

Sur ce dessin, donné uniquement à titre d'exemple s

  
- les Fig. 1 et 2 représentent en coupe verticale et en plan une première forme de réalisation; - les Figo 3 et 4 représentent en coupe verticale et en plan une seconde forme de réalisation;  <EMI ID=4.1>  sation des barres d'armatures suivant l'invention.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ronde 1 sortant des cylindres 2 et 3 de finissage de la première forme de réalisation passe dans la direction de la flèche entre deux cylindres 4 et 5 qui comportent un assez grand nombre de rainures périphériques 6. Les rainures comportent des portions en saillie 7 séparées par des portions en creux 8 et les deux cylindres sont accouplés entre eux de façon qu'une saillie d'un des cylindres- soit toujours en face d'un creux de l'autre.

  
En faisant passer les barres entre ces cylindres à rainures profilées,  celles-ci prennent une forme ondulée. Les Fig. 5 à 7 représentent diverses formes de barres ondulées. Pour que les cylindres profilés se trouvent toujours exactement dans les positions relatives qui conviennent, on les maintient en prise par des roues d'engrenage fraisées. Les cylindres sont

  
 <EMI ID=6.1> 

  
teur;, dont la vitesse de rotation peut être réglée entre des limites étendues. 

  
Les cylindres profilés 4 et 5 de la forme de réalisation des Figo 3 et 4 sont disposés sur le même axe que les cylindres de finissage 2 et.3. On fait passer la barre ronde 1 dans le sens de laminage sans cage intermédiaire entre les cylindres profilés 4 et 5. Le cylindre 5 est commandé par le cylindre 3 par l'intermédiaire d'un accouplement à manchon 10. Les cylindres 4 et 5 sont.en prise l'un avec l'autre comme précédemment par des roues d'engrenage fraisées.

  
L'invention permet d'employer pour fabriquer l'armature un métal de très forte résistance (par exemple les chutes d'un acier de qualité supérieure fondu par le procédé Thomas) et de faible allongement, puisque la forme ondulée permet d'éviter d'avoir à couder les extrémités de

  
la barre.

  
Des essais comparatifs au sujet de la résistance de l'ancrage dans le béton armé avec des barres d'armature de diverses formes ont permis de se rendre compte des résultats obtenus au moyen du dispositif suivant l'invention. Ils ont été effectués avec les barres d'armature suivantes:  <EMI ID=7.1>  trémités; .  b)- barre à nervures transversales (solution suédoise) de
12 mm. de diamètre;. 

  
 <EMI ID=8.1>  <EMI ID=9.1> 

  
parées avec chacun des profils précités. Les barres d'armature d'environ
1300 mm de longueur ont été bétonnées au milieu de ces éprouvettes sur une longueur de 800 mm. L'essai des éprouvettes a été effectué sur une machine d'essai à la traction après avoir laissé reposer les éprouvettes pen- .  dant 28 jours. Les meilleurs résultats au point de vue variation de longueur et de la déformation à l'intérieur de l'enveloppe en béton ont été obtenus avec les barres d'armature ondulées..- 

  
L'adhérence des barres d'armature suivant 1.? invention est



   <EMI ID = 1.1>

  
The present invention relates to a reinforcement for reinforced concrete constructions. The best known reinforcements consist of round bars bent at the ends so as to obtain a more perfect anchoring in the concrete.

  
In addition, reinforcing bars have already been used, which have longitudinal or transverse notches or profiled portions of another shape. Reinforcing bars have also been deformed by twisting them around their longitudinal axis or by twisting together several circular section bars. All these solutions have the disadvantage of making necessary fluted cylinders - special or if it is a twist of expensive devices.

  
The reinforcing bar according to the invention is characterized by

  
 <EMI ID = 2.1>

  
to have to bend the ends. It preferably consists of a steel bar which is made to take a corrugated shape. This wavy shape provides a remarkably strong anchor in

  
 <EMI ID = 3.1>

  
However, they can be deformed immediately after the finishing pass and still hot between fluted cylinders, so as to obtain the corrugated shape.

  
The accompanying drawing shows two different embodiments of the device which serves to manufacture the reinforcing bars according to the invention "

In this drawing, given only as an example s

  
- Figs. 1 and 2 show in vertical section and in plan a first embodiment; - Figures 3 and 4 show in vertical section and in plan a second embodiment; <EMI ID = 4.1> sation of reinforcing bars according to the invention.

  
 <EMI ID = 5.1>

  
round 1 emerging from the finishing rolls 2 and 3 of the first embodiment passes in the direction of the arrow between two rolls 4 and 5 which have a fairly large number of peripheral grooves 6. The grooves have protruding portions 7 separated by recessed portions 8 and the two cylinders are coupled together so that a projection of one of the cylinders is always opposite a hollow of the other.

  
By passing the bars between these cylinders with profiled grooves, they take a wavy shape. Figs. 5 to 7 represent various shapes of corrugated bars. To ensure that the profile cylinders are always in exactly the correct relative positions, they are kept in engagement by milled gear wheels. The cylinders are

  
 <EMI ID = 6.1>

  
tor ;, the speed of which can be regulated between extended limits.

  
The profile rolls 4 and 5 of the embodiment of Figs 3 and 4 are arranged on the same axis as the finishing rolls 2 and 3. The round bar 1 is passed in the rolling direction without an intermediate cage between the profile cylinders 4 and 5. The cylinder 5 is controlled by the cylinder 3 by means of a sleeve coupling 10. The cylinders 4 and 5 are . engaged with each other as before by milled gear wheels.

  
The invention makes it possible to use for the manufacture of the reinforcement a metal of very high resistance (for example the offcuts of a superior quality steel melted by the Thomas process) and of low elongation, since the corrugated shape makes it possible to avoid d 'have to bend the ends of

  
bar.

  
Comparative tests concerning the resistance of the anchoring in reinforced concrete with reinforcing bars of various shapes have made it possible to realize the results obtained by means of the device according to the invention. They were carried out with the following reinforcing bars: <EMI ID = 7.1> hoppers; . b) - transverse rib bar (Swedish solution) of
12 mm. of diameter;.

  
 <EMI ID = 8.1> <EMI ID = 9.1>

  
trimmed with each of the aforementioned profiles. The rebars of approximately
1300 mm in length were concreted in the middle of these specimens over a length of 800 mm. The test specimens were carried out on a tensile testing machine after allowing the test specimens to stand. 28 days. The best results in terms of length variation and deformation inside the concrete shell have been obtained with corrugated reinforcing bars.

  
The adhesion of reinforcing bars according to 1.? invention is

Claims

significantly stronger than that of rebars of known types. <EMI ID = 10.1>

without any change. In addition, the bars according to the invention can be welded. When it comes to reinforced concrete undergoing considerable compressive forces, the shape of the corrugations is chosen so as to pass the neutral fiber of the rectilinear bar inside the metal of the corrugated bar; Figs. 6 and 7 represent such a bar.

CLAIMS.

1 [deg.] - Reinforcing bar for reinforced concrete constructions., Characterized in that it has corrugations over all or part of its length;

2 [deg.] - A method of manufacturing corrugated reinforcing bars, characterized in that several steel bars are passed coming out of the finishing pass and still hot between rolls comprising protrusions which penetrate one into the the other in the form of teeth, thus forming regular corrugations in the bars;

3 [deg.] - Cylinder for the hot manufacture of corrugated reinforcing bars, characterized in that it has several peripheral grooves in which there are protrusions and hollows which penetrate like teeth into the corresponding elements of the complementary cylinder.