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EMBALLAGE POUR OBJETS PRESENTANT UN EVIDEMENT AXIAL, TELS NOTAMMENT QUE
SUPPORTS POURVUS DE FILS TEXTILES,
L'invention concerne des emballages pour objets présentant un é- videment axial, les traversant de préférence de part en part tels notamment que des supports pourvus de fils textiles,et plus particulièrement, parmi ces supports, ceux seulement constitués par un organe central (cônes;, bobines dépourvues de joues ou "cops". manchettes;, etc.).
On exige de plus en plus, dans la pratique, des emballages de ce genre assurant une indépendance absolue des objets, soit entre eux, soit vis- à-vis de leurs emballageso Autrement dit, ces objets ayant été disposés à la mise en place de manière qu'ils n'aient pas de contact entré eux ou avec les parois du récipient qui les renferme, il faut absolument que la position re- lative de ces objets soit maintenue au cours de leur transport jusqu'à leur déballage. Cela est tout particulièrement le cas lorsque ces objets sont fra- giles (par exemple, constitués par du verre, du cristal, de la porcelaine) ou susceptibles de s'altérer ou de se détériorer avec facilité.
C'est aussi le cas dans l'industrie textile des fibres fines (soie, rayonne, fils en superpolyamides ou en dérivés polyvinyliques) où l'on transporte ordinaire- ment ces produits précieux et sensibles sur des supports légers, donc rela- tivement fragiles (bois, carton, métaux légers, matières plastiques); on doit alors prendre bien soin qu'au cours des manipulations et des trans- ports des emballages,, il n'y ait pas de chocs intempestifs, susceptibles d'endommager, aussi bien les supports (car les opérations de dévidage des fils s'en trouveraient affectées) que les filaments eux-mêmes qui seraient alors cassés,éraillés, embrouillés-, maculésetc.
Les emballages existant à ce jour répondent mal à tous ces desi- deratao
Les uns sont essentiellement constitués par des jeux de deux plaques parallèles comportant en regard une série d'éléments en creux et/ ou en relief,chaque objet étant forcé à ses deux extrémités sur deux élé-
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ments vis-à-vis. La confection d'un tel emballage est des plus malaisée, sur- tout quand il s'agit de coiffer avec une plaque toutes les extrémités des ob- jets déjà mis en place sur l'autre plaque., parce qu'alors la perpendiculari- té des objets sur les plaques est fort difficile à réaliser, du fait de l'ab- sence de tout dispositif de centrage.
Il arrive par ailleurs qu'au cours de chocs brusques,les objets échappent à leurs retenues et, par ailleurs, au déballage, on éprouve souvent des difficultés pour libérer lesdits objets, -du fait que ceux-ci sont exagérément coincés et on ne surmonte fréquemment ces difficultés qu'en endommageant quelque peu l'objet lui-même, voire la matière qu'il supporte.
Certains autres emballages comportant encore des jeux de deux plaques parallèles, mais présentant cette fois simplement des orifices en regard, dans lesquels se trouvent enfilées les extrémités des objets. Cette disposition n'offre pas une suffisante sécurité si les objets sont cylin- driques ilsrisquent de glisser dans leurs logements, la matière qu'il sup- portent venant alors au contact des plaques; si les objets sont tronconi- ques, leur déplacement axial est bien prévenu dans une direction, mais non dans l'autre et on retombe dans l'inconvénient signalé plus haut. De plus, là encore, la mise en place est, on le conçoit sans peine, une opération malaisée.
Enfin, divers autres types d'emballages n'apportent pas de solu- tions pleinement satisfaisantes.
La présente invention concerne des emballages du type en ques- tion dénués des inconvénients présentés jusqu'alors.
Ils sont caractérisés par le fait qu'ils comportent deux plaques parallèles pourvues d'ouvertures en regard, les ouvertures d'une plaque au moins recevant des organes de maintien propres à être disposés à l'intérieur de l'évidement axial des objets à emballer qui servent alors exu-mêmes d'en- tretoises à appui positif entre les deux plaques.
Ils peuvent en outre être caractérisés par le fait que les orga- nes de maintien sont eux-mêmes creux et propres à recevoir, lors de la con- fection de l'emballage, des tiges de guidage dont les positions relatives sont invariables les unes par rapport aux autres et correspondent à celles des ouvertures des plaques, de manière à assurer le centrage de tous les éléments lors du montage de l'emballage.
Ils peuvent également être caractérisés, lorsqu'il s'agit notam- ment d'objets à évidements internes tronconiques, par le fait que les organes de maintien sont également tronconiques, mais d'une conicité différente de celle des évidements desdits objets, et qu'une pièce annulaire est à même de venir se'loger entre les deux surfaces tronconiques et contribuer ainsi à assurer la fixité des objets dans leurs emballages.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la des= cription qui suit et qui n'est, bien entendu, donnée qu'à seul titre indica- tif. Cette description est illustrée par le dessin ci-annexé dans lequel
Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques, en coupe verti- cale, de deux portions d'emballages établis conformément à l'invention et concernant des objets respectivement tronconiques et cylindriques.
La figure 3 est une coupe verticale encore plus schématique d'un emballage complet selon l'invention.
La figure 4, enfin, est une vue schématique en plan d'un autre mode de réalisation d'un tel emballage.
Deux plaques 1 et 2 (figure 1), en toute matière appropriée, par exemple en carton ondulé, sont pourvues d'ouvertures 3 et 4 propres à venir en regard l'une de l'autre. Sur les. ouvertures 3, la plaque inférieure 1 comporte des organes de maintién 5, constitués par des troncs de cône, par exemple en carton, dont l'axe est perpendiculaire au plan de la plaque 1. Ces organes 5 sont avantageusement maintenus, par coincement par exem- ple, aussi bien par leur contact avec l'épaisseur de la plaque 1 que par
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celui de la collerette 5' qu'ils comportent avec la surface externe de la- dite plaque.
La hauteur des organes 5 est quelque peu supérieure à celle des supports également tronconiques 6 du fil de rayonne 7 enroulé par ces supports et leur conicité est différente, par exemple plus faibleo
Les supports 6 viennent reposer par leur base inférieure sur la plaque inférieure 1, autour de louverture 3 et;
, dans cette position, les organes de maintien 5 dépassent de peu la plaque supérieure 2 lorsque celle=' ci est à son tour appliquée sur la base supérieure des supports 60 @ Le montage d'une telle portion d'emballage se congoit sans peine on dispose tout deabord horizontalement la plaque inférieure 1 munie des or- ganes de maintien 5. on'enfile sur ces derniers des supports tronconiques 6. pourvus de leur fil 7, jusquà ce que leur base inférieure vienne reposer sur ladite plaque 1 et l'on applique la plaque supérieure-2 sur la base supé- rieure des supports 6.
On imagine aisément que dans un tel'emballage les supports sont maintenus solidement à leurs emplacements et quil n'y a aucun risque que ces supports (et à fortiori les fils enroulés sur eux) viennent en contact entre eux ou avec les parois de l'emballage.
Pour permettre une confection plus facile de l'emballage, on a avantageusement recours à des tiges de guidage 8 rigidesde positions inva- riables les unes par rapport aux autres et dont les espacements sont identi- ques à ceux séparant les orifices 3 ou 4.
Ces tiges 8 sont par exemple soli- daires avec et perpendiculaires à une grille de base 9, ce qui constitue une espèce de herse,
On voit alors, ayant enfilé les organes de maintien 5 sur les tiges 8 et appliqué la plaque inférieure 1 sur ces organes, jusquà les en rendre solidaires par coincement, que la mise en place des supports 6 et surtout celle de la plaque supérieure 2 s'effectuent avec la plus grande fa- cilité, sans aucun tâtonnement, du-fait que le centrage est-parfaitement as- sure,
Au cours du montage de l'emballage, on peut enfiler sur les or- ganes tronconiques de maintien 5, avant de mettrê en place les supports eux aussi tronconiques 6, une rondelle 10,
dimensionnée de manière telle qu'el= le trouve une position horizontale à une hauteur prédéterminée entre les deux troncs de cône. Du fait que cette rondelle se trouve assujettie entre deux surfaces de conicités différentes, elle est parfaitement immobilisée et contribue efficacement à assurer la fixité des supports 6.
On a jusqu'ici décrit des portions d'emballage disposées cote- au-cote/ mais on peut aussi bien les superposer en nombre convenable, comme le montre la figure 3 où on a représenté deux emballages superposés. On note quil est facile de prévoir tels les organes de maintien 5 pour que la par- tie supérieure des uns, dépassant la plaque 2. s'engage dans l'ouverture de la base inférieure des organes de l'étage supérieuro
Avantageusement, la plaque inférieure 1 dun emballage à étages est solidaire avec les côtés 11, et le couvercle de l'ensemble est de pré- férence constitué par la plaque supérieure du dernier étage.
Cette plaque- couvercle, comme les plaques intermédiaires 2, est de préférence prévue avec des moyens (trous, poignées) pour pouvoir les saisir aisément au déballage, afin de dégager les supports contenus dans l'emballage.
Plusieurs emballages à étages, tels qu'ils viennent d'être décrits, peuvent d'ailleurs être facilement assemblés et conditionnés dans une caisse 12, de dimensions appropriées, en bois ou en carton, ce qui forme, un tout bien à l'épreuve des manutentions intempestives.
On a jusqu'ici parlé de dispositions parallèles des supports, mais rien n'empêche conformément à 1.' invention, de disposer les supports @ tronconiques tête-bêche et en quinconce, comme représenté schématiquement sur la figure 4 où 5 x 3 supports 13 sont disposés dans un sens et 4 x 2 supports 14 dans l'autre sens. Un tel agencement, cela va sans dire, procure un très grand volume du contenu pour un volume de contenant donné.
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Dans la figure 2 on a affaire à des supports cylindriques 6a de fil textile 7a, tels que des "cops" en aluminium, ou bien encore en carton ou en bois (et renforcés alors avantageusement par un tube d'acier sorti 15) Dans ce cas, de préférence, il y a pour chaque support, deux organes de main- tien 5a constitués chacun par deux demi-tubes solidaires, par exemple de la même façon qu'indiqué précédemment, avec chacune des deux plaques 1 et 2. Pour faciliter le montage de l'emballage, ces demi-tubes sont, avantageusement en- core, constitués par des troncs de cônes, ou par des cylindres se terminant par des troncs de cônes, dont la grande base est celle située sur les plaqueso
Le montage et le démontage d'un tel emballage se conçoivent sans peine, à la lumière de ce que l'on a dit plus haut.
Les avantages des emballages faisant l'objet de la présente in- vention sont manifestes - grande facilité de montage et de démontage, - maintien absolu des,objets à leurs emplacements, donc aucun risque d'endommagements pendant les manutentions et les transports, - utilisation maximum de l'espace utile, notamment dans le cas d'objets de formes tronconiques.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus spé- cialement décrits et'en embrasse au contraire toutes les variantes.
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PACKAGING FOR OBJECTS WITH AN AXIAL RECESS, SUCH AS
SUPPORTS PROVIDED WITH TEXTILE THREADS,
The invention relates to packaging for objects having an axial emptying, preferably passing right through them, such as in particular supports provided with textile threads, and more particularly, among these supports, those consisting only of a central member (cones ;, coils without cheeks or "cops". cuffs ;, etc.).
In practice, there is an increasing demand for packaging of this type ensuring absolute independence of the objects, either between themselves or with respect to their packaging o In other words, these objects having been arranged for the installation of so that they do not come into contact with each other or with the walls of the container which contains them, it is essential that the relative position of these objects be maintained during their transport until they are unpacked. This is particularly the case when these objects are fragile (for example, made of glass, crystal, porcelain) or liable to deteriorate or deteriorate easily.
This is also the case in the textile industry for fine fibers (silk, rayon, superpolyamide or polyvinyl derivative yarns) where these precious and sensitive products are usually transported on light, and therefore relatively fragile, supports. (wood, cardboard, light metals, plastics); care must then be taken that during handling and transport of the packaging, there are no untimely impacts, liable to damage either the supports (because the operations of unwinding the threads are would be affected) than the filaments themselves which would then be broken, scuffed, tangled, stained, etc.
The packaging that exists to date does not meet all these requirements.
Some are essentially constituted by sets of two parallel plates comprising opposite a series of hollow and / or raised elements, each object being forced at its two ends on two elements.
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ment vis-à-vis. The making of such a packaging is most difficult, especially when it comes to capping with a plate all the ends of the objects already placed on the other plate., Because then the perpendicular- ting objects on the plates is very difficult to achieve, due to the absence of any centering device.
It also happens that during sudden shocks, the objects escape their retainers and, moreover, when unpacking, we often experience difficulties in freeing said objects, -because they are excessively stuck and we cannot overcome frequently these difficulties occur only by somewhat damaging the object itself, or even the material it supports.
Certain other packaging still comprising sets of two parallel plates, but this time simply having facing openings, in which the ends of the objects are threaded. This arrangement does not offer sufficient security if the objects are cylindrical, they risk sliding in their housings, the material which they support then coming into contact with the plates; if the objects are frustoconical, their axial displacement is well prevented in one direction, but not in the other, and we fall back into the drawback mentioned above. In addition, there again, the installation is, one can easily imagine, a difficult operation.
Finally, various other types of packaging do not provide fully satisfactory solutions.
The present invention relates to packaging of the type in question devoid of the drawbacks presented hitherto.
They are characterized by the fact that they comprise two parallel plates provided with facing openings, the openings of at least one plate receiving retaining members suitable for being placed inside the axial recess of the objects to be packaged. which then serve themselves as positive-bearing spacers between the two plates.
They can also be characterized by the fact that the retaining members are themselves hollow and suitable for receiving, during the packaging of the packaging, guide rods whose relative positions are invariable one by one. relative to the others and correspond to those of the plate openings, so as to ensure the centering of all the elements during the assembly of the packaging.
They can also be characterized, when it comes in particular to objects with internal tapered recesses, by the fact that the holding members are also frustoconical, but of a different conicity from that of the recesses of said objects, and that 'an annular part is able to come to fit between the two tapered surfaces and thus help to ensure the fixity of the objects in their packaging.
Other characteristics of the invention will emerge from the description which follows and which is, of course, given only as an indication. This description is illustrated by the accompanying drawing in which
FIGS. 1 and 2 are schematic views, in vertical section, of two portions of packaging prepared in accordance with the invention and relating to frustoconical and cylindrical objects, respectively.
Figure 3 is an even more schematic vertical section of a complete package according to the invention.
Figure 4, finally, is a schematic plan view of another embodiment of such a package.
Two plates 1 and 2 (FIG. 1), made of any suitable material, for example corrugated cardboard, are provided with openings 3 and 4 suitable for coming opposite one another. On the. openings 3, the lower plate 1 comprises holding members 5, constituted by truncated cones, for example made of cardboard, the axis of which is perpendicular to the plane of the plate 1. These members 5 are advantageously held, by wedging for example - ple, both by their contact with the thickness of the plate 1 and by
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that of the collar 5 'which they comprise with the external surface of said plate.
The height of the members 5 is somewhat greater than that of the also frustoconical supports 6 of the rayon thread 7 wound by these supports and their taper is different, for example lower.
The supports 6 come to rest by their lower base on the lower plate 1, around the opening 3 and;
, in this position, the retaining members 5 slightly protrude from the upper plate 2 when the latter is in turn applied to the upper base of the supports 60 @ The mounting of such a packaging portion is easily conceived. the lower plate 1 provided with the retaining members 5 is first placed horizontally. On these latter, frustoconical supports 6 are threaded, provided with their wire 7, until their lower base comes to rest on said plate 1 and one apply the upper plate-2 to the upper base of the supports 6.
It is easy to imagine that in such a packaging the supports are held securely in their locations and that there is no risk that these supports (and a fortiori the wires wound on them) come into contact with each other or with the walls of the packaging.
To allow easier preparation of the packaging, use is advantageously made of guide rods 8 which are rigid in positions that are invariable with respect to one another and the spacings of which are identical to those separating the orifices 3 or 4.
These rods 8 are for example solid with and perpendicular to a base grid 9, which constitutes a kind of harrow,
We then see, having threaded the retaining members 5 on the rods 8 and applied the lower plate 1 on these members, until they are secured by wedging, that the establishment of the supports 6 and especially that of the upper plate 2 s 'perform with the greatest ease, without any trial and error, due to the fact that the centering is perfectly assured,
During assembly of the packaging, it is possible to put on the tapered holding members 5, before putting in place the also tapered supports 6, a washer 10,
dimensioned in such a way that it finds a horizontal position at a predetermined height between the two truncated cones. Because this washer is secured between two surfaces of different taper, it is perfectly immobilized and effectively contributes to ensuring the fixity of the supports 6.
Packaging portions arranged side-by-side have hitherto been described, but it is also possible to superimpose them in a suitable number, as shown in FIG. 3, where two superimposed packages have been shown. It is noted that it is easy to provide such the retaining members 5 so that the upper part of the ones, projecting the plate 2, engages in the opening of the lower base of the members of the upper stage.
Advantageously, the lower plate 1 of a tiered package is integral with the sides 11, and the cover of the assembly is preferably formed by the upper plate of the last tier.
This cover plate, like the intermediate plates 2, is preferably provided with means (holes, handles) to be able to grip them easily when unpacking, in order to release the supports contained in the packaging.
Several multi-storey packaging, as they have just been described, can moreover be easily assembled and packaged in a box 12, of appropriate dimensions, made of wood or cardboard, which forms a well-proof whole. untimely handling.
So far we have talked about parallel arrangements of the supports, but nothing prevents in accordance with 1. ' invention, to arrange the tapered supports head to tail and staggered, as shown schematically in Figure 4 where 5 x 3 supports 13 are arranged in one direction and 4 x 2 supports 14 in the other direction. Such an arrangement, it goes without saying, provides a very large volume of contents for a given volume of container.
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In Figure 2 we are dealing with cylindrical supports 6a of textile yarn 7a, such as "cops" in aluminum, or even in cardboard or wood (and then advantageously reinforced by an outgoing steel tube 15). case, preferably, for each support, there are two support members 5a each constituted by two integral half-tubes, for example in the same way as indicated above, with each of the two plates 1 and 2. To facilitate assembly of the packaging, these half-tubes are, advantageously still, formed by truncated cones, or by cylinders ending in truncated cones, the large base of which is that located on the plates.
The assembly and disassembly of such a package can be easily conceived, in the light of what has been said above.
The advantages of the packaging which is the subject of the present invention are obvious - great ease of assembly and disassembly, - absolute retention of the objects in their locations, therefore no risk of damage during handling and transport, - use maximum useful space, especially in the case of objects of truncated shape.
The invention is not limited to the embodiments more specifically described and on the contrary embraces all the variants thereof.