BE495696A - - Google Patents

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BE495696A
BE495696A BE495696DA BE495696A BE 495696 A BE495696 A BE 495696A BE 495696D A BE495696D A BE 495696DA BE 495696 A BE495696 A BE 495696A
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grinding wheel
wheel
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tooth
grinding
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French (fr)
Publication of BE495696A publication Critical patent/BE495696A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES POUR   L'AFFUTAGE   DE SCIES. 



   La présente invention est relative aux machines pour l'affûtage de scies :scies à main, scies à   rubans;,   scies à bois et principalement' scies circulaires pour la coupe des métaux. 



   On   connaît   des machines de ce genre dans lesquelles la scie est anisée d'un   mouvement     intermittent,   pendant chaque période   d'arrêt   de la 
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 scie, une meule à bord arrondi animée d'im moi:iTeme#i"1 rectil1glxe, guidée gé- iaér.alenmi"1 par un système de glissières, parfois fixée à l'extrémité d'un bras oscillante descend entre les dents :en   combinant   alors le mouvement 
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 de r efi,ü .êe de la meule avec le mouvement d'avance de la scie on peut tail- ler ou réaffûter sur la lane de scie des dents de formes variées. liais ces machines présentent   plusieurs   inconvénients. 



   Les glissières qui assurent le guidage de la meule étant mal pro- 
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 tégées -=%r:sen"1 rapidement et prennent du jeu; il s'ensuit une dépréciation d'te la machine et un affûtage 1z-réôm.OEier des dents. En outre la combinaison des deux mouvements de. remontée de la meule et d'avance de la scie est diffi- cile réa.liser les réglages sont incertains, irréguliers et il est sou- cile :';:'6B. :z.ser : ¯es l'ali-ages som.! ineertains, J.rregu J.ers et J. est sou- yen i1n.lJ:issibl'9 d'obtenir pour chaque pas la forme de dents désirée.

   Enfin, 1-;: c#r'':;ë1.'::'v de la meule et de la place ne se produisant que sur une très pe- bite surface, la meule laisse   sur   les dents des stries et autres   irrégulari-   tés de   sorte   qu'il est impossible d'obtenir   avec   des machines de ce type des   dents     bien   polies. 
 EMI1.4 
 



  9obev de la présente invention est de supprimer ces inconvé- ... 0 Je'(, présente invention est" suppr1m.er C"3S J..nCO!lve- 
Suivant cette invention, la broche porte-meule au lieu d'être   animés   d'un mouvement   rectiligne   ou sensiblement rectiligne, tout en tournant 
 EMI1.5 
 sur C:::":':'Ü'::;1e3 est animée d:l1..1l1 mouvement circulaire continu ou alternatif au- ...,;)1::.' c.3 .: a3:e :::[, dit mouvement planétaire. La meule passe entre les dents de la scie en entrantpar   une   face et en sortant par l'autre face. 



   L'invention concerne aussi une machine dans laquelle le mouvement de rotation est communiqué à la broche porte-meule par   -un     système   de deux 

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 roues   tentées,   la roue   motrice   étunt placée sur l'axe géométrique XY de 1'   excentrique, la roue réceptrice   étant montée à l'extrémité de la broche porte- meule et engrenant avec la   nue    dentée     réceptrice.   



   En outre,la meule au lieu d'être taillée avec un bord sensible- ment arrondi, est taillée à la forme exacte de la dentque l'on dé sire obte-   nir.   



   Une machine conforme   a l'invention   est représentée,   â titre   d' exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels : 
La Fig. 1 est une vue d'ensemble en coupe. 



   La fige 2 est une vue de face. 



   La broche 1 portant la meule 2 est montée excentriquement à l'in- térieur du cylindre 3 et tourne sur deux ou plusieurs pal iers, des roulements à billes 4 par exemple. Le cylindre 3   tourne sur   des paliers 5 à une vitesse assez faible, par exemple 30 à   100   tours/ minute alors que la broche porte- meule tourne aux grandes vitesses exigées par la meule. 



   La roue motrice 6   dentée intérieurement   et placée dans   l'axe géo-   métrique du   cylindre 3 engrené   avec la roue   réceptrice     7   dentée   extérieurement,   et montée sur l'arbre porte-meule. On pourrait   également inverser   les posi- tions respectives sur leurs axes des roues dentées intérieurement et   extérieu-   rement ou utiliser deux roues dentées extérieurement. 



   Le mouvement de rotation du cylindre 3 est obtenu par tous dis- positifs convenables. 



   La machine   construite conformément   à   l'invention   présente les suivants : 
1  - Le mouvement planétaire de la meule 2 permet d'obtenir après affûtage une surface   finement polie   à cause notamment du contact prolongé de la   soie (1   et de la meule. En outre ce mouvement est d'une réalisation mécani- que économique et facile, les paliers circulaires étant aisément protégés de la poussière. 



   2  - La meule de forme permet d'obtenir sans   tâtonnement ni   régla- ge et   .vec   une très grande précision toutes les   tonnes   de denture désirées. 



   3  - La surface de contact de   la   meule et de   la   pièce étant très grande, la meule peut enlever rapidement d'importantes   quantités     de   matière   et la     -vitesse   d'affûtage est considérable. 



   4  - En   inclinant     convenablement   l'ensemble porte-meule précédera.- ment décrit et   en   utilisant des meules de forme convenable, on peut donner avec précision à la denture tous les angles de coupe et de dépouille voulus.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   IMPROVEMENTS TO MACHINES FOR SHARPENING SAWS.



   The present invention relates to machines for sharpening saws: hand saws, band saws, wood saws and mainly circular saws for cutting metals.



   Machines of this type are known in which the saw is aniseed with an intermittent movement, during each period of stoppage of the
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 saw, a grinding wheel with a rounded edge animated by im moi: iTeme # i "1 rectil1glxe, guided gé- iaér.alenmi" 1 by a system of slides, sometimes attached to the end of an oscillating arm descends between the teeth: then combining the movement
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 As a result of the grinding wheel with the advance movement of the saw, teeth of various shapes can be cut or resharpened on the saw blade. but these machines have several drawbacks.



   The slides which guide the grinding wheel being poorly
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 tegées - =% r: sen "1 quickly and take play; it follows a depreciation of the machine and a 1z-réôm.OEier sharpening of the teeth. In addition the combination of the two upward movements of the grinding wheel and in advance of the saw is difficult to carry out the adjustments are uncertain, irregular and it is delicate: ';:' 6B.: z.ser: ¯es the ali-ages som.! ineertain, J.rregu J.ers and J. is su- yen i1n.lJ: issibl'9 to obtain for each pitch the desired tooth shape.

   Finally, 1- ;: c # r '':; ë1. '::' v of the grinding wheel and the place occurring only on a very small surface, the grinding wheel leaves streaks and other irregularities on the teeth. - tees so that it is impossible to obtain well polished teeth with machines of this type.
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  9obev of the present invention is to eliminate these drawbacks ... 0 Je '(, present invention is "suppr1m.er C" 3S J..nCO! Lve-
According to this invention, the grinding wheel spindle instead of being driven by a rectilinear or substantially rectilinear movement, while rotating
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 on C ::: ": ':' Ü '::; 1e3 is animated by: l1..1l1 continuous or reciprocating circular motion au- ...,;) 1 ::.' c.3.: a3: e ::: [, known as planetary motion The grinding wheel passes between the teeth of the saw entering by one face and exiting by the other face.



   The invention also relates to a machine in which the rotational movement is communicated to the grinding wheel spindle by a system of two

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 wheels attempted, the driving wheel being placed on the geometric axis XY of the eccentric, the receiving wheel being mounted at the end of the grinding spindle and meshing with the receiving toothed bare.



   In addition, instead of being cut with a substantially rounded edge, the grinding wheel is cut to the exact shape of the tooth that is desired.



   A machine according to the invention is shown, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is an overall sectional view.



   Fig 2 is a front view.



   The spindle 1 carrying the grinding wheel 2 is mounted eccentrically inside the cylinder 3 and rotates on two or more bearings, ball bearings 4 for example. The cylinder 3 rotates on bearings 5 at a fairly low speed, for example 30 to 100 revolutions / minute while the grinding spindle rotates at the high speeds required by the grinding wheel.



   The driving wheel 6 toothed internally and placed in the geometrical axis of the cylinder 3 meshing with the receiving wheel 7 toothed externally, and mounted on the grinding wheel shaft. It would also be possible to reverse the respective positions on their axes of the toothed wheels internally and externally or use two toothed wheels externally.



   The rotational movement of cylinder 3 is obtained by any suitable device.



   The machine constructed in accordance with the invention has the following:
1 - The planetary movement of the grinding wheel 2 makes it possible to obtain, after sharpening, a finely polished surface, in particular because of the prolonged contact of the tang (1 and the grinding wheel. In addition, this movement is of an economical and easy mechanical realization. , the circular bearings being easily protected from dust.



   2 - The shaped grinding wheel makes it possible to obtain all the desired tons of teeth without trial and error or adjustment and with very high precision.



   3 - The contact surface of the grinding wheel and the workpiece being very large, the grinding wheel can quickly remove large quantities of material and the sharpening speed is considerable.



   4 - By suitably inclining the grinding wheel-holder assembly described above and using grinding wheels of suitable shape, it is possible to give the teeth all the desired cutting and relief angles with precision.


    

Claims (1)

R E S U M E. ABSTRACT. L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-aprs et leurs diverses combinaisons possibles : 1) Machine à affûter les laines de scies dans laquelle la broche porte-meule, au lieu d'être animée d'un mouvement rectiligne ou sensiblement rectiligne, est animée d'un mouvement planétaire. The invention extends in particular to the following characteristics and their various possible combinations: 1) Machine for sharpening saw wool in which the grinding wheel spindle, instead of being driven by a rectilinear or substantially rectilinear movement, is driven by a planetary movement. 2) La meule est taillée à la forme exacte de la dent que l'on dé- sire obtenir. 2) The grinding wheel is cut to the exact shape of the tooth you want to obtain. 3) Le mouvement de rotation est communiqué à l'arbre porte-meule par deux roues dentées, la roue motrice étant placée dans l'axe du cylindre 3, et la roue réceptrice étant montée sur l'arbre porte-meule. 3) The rotational movement is communicated to the grinding wheel shaft by two toothed wheels, the driving wheel being placed in the axis of the cylinder 3, and the receiving wheel being mounted on the grinding wheel shaft. 4) L'ensemble porte-meule peut être inclinépour donner à la den- ture affûter tous les angles de coupe et de dépouille voulus. 4) The wheel holder assembly can be tilted to give the tooth sharpness to any desired cut and relief angles.
BE495696D BE495696A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1023947B (en) * 1951-06-18 1958-02-06 Lewis John Howell Ballinger Drive device for rotating disk-shaped cutting tools

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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