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PROCEDE ET DISPOSITIF POUR SEPARER INDIVIDUELLEMENT DES GRAINES MOUILLEES,
D'UNE SUSPENSION.
La présente invention se rapporte à un procédé et à un dis- positif pour séparer individuellement, d'une suspension, des graines mouil- lées.
Il est parfois utile d'enduire des graines de charbon actif à l'aide d'un adhésif liquide,,de façon à protéger les graines contre;l'ac- tion des herbicides. Dans ce cas, les graines peuvent être enduites d'ad- hésif, par exemple en les mouillant avec une solution concentrée de gomme arabique et en les mélangeant ensuite avec un excès de- charbon actif fine- ment pulvérisé, les graines étant agitées et frottées de façon à se recou- vrir individuellement de charbon actif.
Afin d'obtenir les meilleurs résultats, les graines doivent être introduites dans le charbon actif en tant que particules individuel- les mouillées avec une solution d'adhésif liquide.
De même, lorsqu'il s'agit d'enduire les graines d'une sub- stance nutritive qui favorise la croissance, d'engrais, de fongicides, d'auximones ou autres substances, toutes sous forme de poudre, il est indi- qué d'introduire les graines dans la poudre en tant que particules indi- viduelles mouillées avec une solution de liquide adhésif.
La présenta invention vise à établir un procédé et un ap- pareil pour séparer une à une les graines mouillées d'avec une suspension de graines individuelles dans un adhésif liquide.
La présente invention prévoit un procédé pour séparer des graines mouillées individuelles d'avec une suspension de graines indivi- duelles dans un adhésif liquide, procédé dans lequel la suspension est ap-
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pliquée à un fil métallique ou filament en mouvement, qui présente un dia- mètre inférieur à celui des graines à séparer, de telle manière que les graines et le liquide adhèrent à ce fil ou filament et soient emportés par celui-ci,ce dernier étant ensuite soumis à un vent d'une puissance suffi- sante pour détacher les graines, mais insuffisante pour détacher plus qu'une minime partie de tout liquide ne contenant pas de graines.
Les graines et le liquide peuvent être appliqués à la surface, d'un tambour rotatif et sont ensuite transférés à des fils métalliques ou filaments qui se déplacent obliquement en travers d'une partie de cette surface et au contact de celle- ci.,
L'invention vise également à établir un appareil pour sé- parer des graines mouillées individuelles d'avec une suspension de graines individuelles dans un adhésif liquide, cet appareil comprenant un tambour rotatif,des moyens pour appliquer cette suspension à la surface du tam- bour, une série de fils métalliques ou filaments présentant chacun un dia- mètre inférieur à celui des graines à séparer, ces fils ou filaments se déplaçant obliquement et en travers d'une partie de cette surface, afin d'en enlever des graines et du liquide et de les entraîner,
et des moyens pour soumettre ces fils ou filaments à un vent d'une puissance suffisante pour détacher les graines, mais insuffisante pour détacher plus qu'une partie minime de tout liquide ne- contenant pas de graines.
On a constaté que, lorsqu'un liquide contient en suspension des particules qui sont déjà par elles-mêmes plus grandes que les gouttes que le liquide aurait formé par l'action de tout dispositif de répandage normal,et que l'on soumet cette suspension à un répandage, ces particules sont fournies très faiblement enveloppées de liquide. Ceci est probable- ment dû au fait que la vitesse de ces particules, relativement massives, est soutenue plus longtemps que celle des gouttes de liquide, plus petites, ou des pellicules passagères de liquide, à partir desquelles les gouttes se forment.
Lorsque la suspension de particules et de liquide est répandue sur une surface relativement étendue, d'où elle est ensuite rejetée (par exemple lorsqu'elle est répandue sur un disque rotatif et rejetée par la force centrifuge) on constate également que les particules partent avec une très faible enveloppe liquide; la raison en est qu'une surface plané de liquide est stable, et n'a donc pas tendance à s'incurver autour d'une particule. Toutefois, lorsque, comme c'est le cas dans la présente inven- tion,la suspension de particules et de liquide est-répandue passagèrement sur un cylindre d'un diamètre inférieur aux dimensions de la particule, le liquide se trouve dans une forme physique très instable. En l'absence de particules, le cylindre de liquide passager se divise en gouttes d'une courbure moins accentuée.
Là où il existe déjà des particules humides de moindre courbure, l'enveloppe liquide qui existe autour de celle-ci forme autant de réservoirs dans lesquels le liquide constituant le cylindre à courbure plus accentuée peut se retirer. Il en résulte que les particules finissent par être entourées d'une enveloppe de liquide de grande épaisseur et d'un diamètre supérieur à celui des gouttes qui se forment le long de cer- laines parties du fil et qui sont trop éloignées d'une particule pour que le liquide instable puisse encore se diriger avec une- rapidité suffisante vers les enveloppes en question.
Ainsi, on trouve, suspendues au fil, ou s'en détachant lorsqu'elles deviennent assez lourdes, d'une part des grosses gouttes entourant des particules, et d'autre part des gouttes plus petites, ne contenant pas de particules, les premières se formant plus rapidement que les secondes.
Lorsqu'un fil métallique ou filament est entraîné au con- tact d'un dispositif qui lui applique des graines et du liquide, il s'éta- blit initialement sur ce fil ou filament un enduit liquide plus ou moins uniforme, dans lequel des graines individuelles sont enveloppées. A mesu- re que l'enduit s'éloigne du dispositif de mouillage, c'est-à-dire au bout
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d'un bref laps de temps, l'enduit continu peut se diviser en gouttelettes formées par des graines individuelles entourées de liquide, et d'autres gouttelettes, plus petites, ne contenant- que du liquide. Le='vent peut être- dirigé sur le fil ou filament soit en amont, soit en aval du point de rupture de l'enduit continu;
dans chaque- cas, la puissance du vent peut être réglée de façon à détacher les graines et une proportion minime seu- lement du liquide ne contenant pas de graines
Les dessins annexés représentent schématiquement un appa- reil préféré pour la réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan.
La figure 2 est une élévation latérale.
Comme montré dans ces dessins, les graines et une solution aqueuse d'un adhésif sont introduites séparément à une extrémité d'un bas- sin 1 par n'importe quels dispositifs d'alimentation appropriés 2 et 3 res- pectivement. Le bassin 1 est divisé par une cloison 4 en deux compartiments 5,6 qui communiquent entre eux par un espace situé au-dessous de cette cloison. Un agitateur 7 est monté à rotation dans le compartiment de mala- xage 5, d'ou les graines en- suspension peuvent passer dans le compartiment 6, après avoir été parfaitement mouillées.
Grâce à ce mouillage parfait, les graines seront suffisamment séparées l'une de l'autre, si leur concen- tration n'est pas trop élevée-:
Un tambour cylindrique 8, monté à rotation dans le compar- timent 6, plonge dans le liquide contenu dans celui-ci, de telle sorte que, en tournant, il recueille des graines et de la solution adhésive. Une sé- rie de fils métalliques flexibles sans fin 9, tendus entré les rouleaux 10, passent obliquement en travers de la surface supérieure du tambour 8 avec leur brin-d'aller (dans le- sens de la flèche A) et, en passant au contact du-tambour enlèvent de celui-ci les graines et la solution adhésive, qu'ils entraînent jusqu'à ce que les graines et la solution soient détachées par un jet d'air venant d'une bouche 11 présentant une ouverture rectangulaire.
Le brin de retour des fils 9 se trouve à une distance élevée au-dessus du tambour 8, de façon à ne pas' gêner la projection- des graines lorsque celles- ci sont détachées par le jet d'air. La vitesse linéaire des fils 9 est prévue plus grande que la vitesse périphérique du tambour 8, les sens de mouvement relatif du tambour et des fils en leurs points de contact étant de préférence opposés.
Il importe que les fils 9 présentent un diamètre inférieur à celui des graines à séparer et que la cadence d'application des graines sur ces fils,ainsi que la vitesse de déplacement de ceux-ci soient telles que les masses de solution ne contenant pas de graines forment sur les fils des gouttelettes considérablement plus petites que ne le sont les graines entourées d'autres masses de solution. Le jet d'air fournit par la bouche 11 a une puissance telle qu'il détache les graines des fils 9, tout en lais- sant les gouttelettes de liquide attachées à ceux-ci.
Un peigne ou tout autre dispositif de guidage (non représen- té) est monté à proximité du rouleau 10a., afin d'assurer la séparation cor- recte des fils 9 lorsqu'ils atteignent le tambour 8. Ces fils sont dispo- sés de telle manière qu'ils se trouvent écartés les uns des autres sur le tambour 8. Au-dessous de la bouche 11, ces fils doivent également être suffisamment espacés pour assurer qu'il ne se forme pas une pellicule de solution entre deux fils voisins quelconques, de telle sorte que les goutté- lettes de solution et les graines soient chacune en contact avec un fil seulement.
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La grande quantité de solution adhésive ne contenant pas de graines, qui reste sur les fils 9 après que ceux-ci aient passés sous la bouche 11, peut être enlevée par un autre peigne (non représenté) prévu à proximité du rouleau 10b, ou bien par une action centrifuge à partir de ce rouleau. Cette solution peut ensuite être ramenée au bassin 1. Les graines mouillées, détachées des fils 9 par le jet d'air, peuvent être re- cueillies dans un récipient (non montré) contenant par exemple un grand excès de poussière de charbon de bois actif que l'on agite doucement ou auquel on ajoute continuellement de nouvelles quantités de poussière, de façon que les graines soient rapidement enduites de charbon de bois sec et ne risquent plus d'adhérer les unes aux autres.
Elle's peuvent ensuite être séchées, séparées par tamisage et soumises à d'antre opérations ana- logues, si celles-ci sont nécessaires en vue d'établir une- couche protectti- ce adéquate. Il va de soi que lés graines peuvent être déchargées dans un récipient contenant n'importe quelle autre poudre dont on désire les en- duire.
Les fils 9 peuvent être' constitués par des boucles sépa- rées, ou bien, en une seule boucle entourée en spirale autour des trois rouleaux 10, avec un retour de gauche- à droite, en considérant les dessins, passant sur des poulies indépendantes disposées en des endroits appropriés.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour séparer d'une suspension des graines mouillées individuelles d'une suspension de graines individuqlles dans un adhésif liquide, caractérisé en ce que-la suspension est appliquée à un fil métallique ou filament en mouvement qui présente un diamètre inférieur à celui des graines à séparer, de telle manière que les graines et le liqui- de adhèrent à ce fil ou filament et sont emportés par celui-ci, ce dernier étant ensuite soumis a un vent d'une puissance suffisante pour détacher les graines, mais insuffisante pour détacher plus qu'une minime partie de tout liquide ne contenant pas de graines.
2.- Procédé selon la revendi'cation 1, caractérisé en ce que les graines et le liquide sont appliqués à la surface d'un tambour ro- tatif et sont ensuite transférés à des fils métalliques ou filaments qui se déplacent obliquement en travers d'une partie de cette surface et au contact de celle-ci.
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METHOD AND DEVICE FOR INDIVIDUALLY SEPARATING WET SEEDS,
OF A SUSPENSION.
The present invention relates to a method and to a device for individually separating wet seeds from a suspension.
It is sometimes useful to coat seeds with activated charcoal with a liquid adhesive to protect the seeds from the action of herbicides. In this case, the seeds can be coated with adhesive, for example by wetting them with a concentrated solution of gum arabic and then mixing them with an excess of finely pulverized activated charcoal, the seeds being agitated and rubbed. so as to be individually coated with activated carbon.
In order to obtain the best results, the seeds should be introduced into the activated carbon as individual particles wetted with a solution of liquid adhesive.
Likewise, when it comes to coating the seeds with a nutritive substance which promotes growth, fertilizers, fungicides, auximones or other substances, all in powder form, it is indi- than to introduce the seeds into the powder as individual particles wetted with an adhesive liquid solution.
The present invention aims to provide a method and apparatus for separating wet seeds one by one from a suspension of individual seeds in a liquid adhesive.
The present invention provides a method for separating individual wet seeds from a suspension of individual seeds in a liquid adhesive, in which method the suspension is applied.
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bent to a moving wire or filament, which has a diameter smaller than that of the seeds to be separated, so that the seeds and the liquid adhere to this wire or filament and are carried by it, the latter being then subjected to a wind of sufficient power to loosen the seeds, but insufficient to loosen more than a small part of any liquid not containing seeds.
The seeds and the liquid can be applied to the surface of a rotating drum and are then transferred to metallic threads or filaments which move obliquely across part of and in contact with part of this surface.
The invention also aims to establish an apparatus for separating individual wet seeds from a suspension of individual seeds in a liquid adhesive, this apparatus comprising a rotating drum, means for applying this suspension to the surface of the drum. , a series of metal threads or filaments each having a diameter smaller than that of the seeds to be separated, these threads or filaments moving obliquely and across part of this surface, in order to remove seeds and liquid therefrom and train them,
and means for subjecting these threads or filaments to a wind of sufficient power to loosen the seeds, but insufficient to loosen more than a minimal portion of any liquid not containing seeds.
It has been found that, when a liquid contains particles in suspension which are already by themselves larger than the drops that the liquid would have formed by the action of any normal spraying device, and that this suspension is subjected on spraying, these particles are supplied very weakly enveloped in liquid. This is probably due to the fact that the velocity of these relatively massive particles is sustained longer than that of the smaller drops of liquid or transient films of liquid from which the drops form.
When the suspension of particles and liquid is spread over a relatively large area, from where it is then discarded (for example when it is spread on a rotating disc and rejected by centrifugal force) it is also found that the particles leave with a very weak liquid envelope; the reason is that a planar surface of liquid is stable, and therefore does not tend to curl around a particle. However, when, as is the case in the present invention, the suspension of particles and liquid is spilled temporarily over a cylinder of a diameter smaller than the dimensions of the particle, the liquid is in physical form. very unstable. In the absence of particles, the transient liquid cylinder splits into drops of less pronounced curvature.
Where there are already wet particles of lesser curvature, the liquid envelope which exists around it forms as many reservoirs in which the liquid constituting the cylinder with more accentuated curvature can withdraw. As a result, the particles end up being surrounded by an envelope of liquid of great thickness and of a diameter greater than that of the drops which form along certain parts of the wire and which are too far from a particle. so that the unstable liquid can still move with sufficient rapidity towards the envelopes in question.
Thus, we find, suspended from the wire, or detaching from it when they become quite heavy, on the one hand large drops surrounding particles, and on the other hand smaller drops, not containing particles, the first forming faster than seconds.
When a metal wire or filament is drawn into contact with a device which applies seeds and liquid to it, a more or less uniform liquid coating is initially established on this wire or filament, in which seeds individual are wrapped. As the plaster moves away from the wetting device, that is to say at the end
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in a short period of time, the continuous coating can divide into droplets formed by individual seeds surrounded by liquid, and other, smaller droplets containing only liquid. The wind can be directed on the wire or filament either upstream or downstream of the point of rupture of the continuous coating;
in each case the power of the wind can be regulated so as to loosen the seeds and only a minimal proportion of the liquid not containing seeds
The accompanying drawings schematically show a preferred apparatus for carrying out the invention.
Figure 1 is a plan view.
Figure 2 is a side elevation.
As shown in these drawings, the seeds and an aqueous solution of an adhesive are separately introduced to one end of a tank 1 by any suitable feeder 2 and 3, respectively. The basin 1 is divided by a partition 4 into two compartments 5, 6 which communicate with each other via a space located below this partition. An agitator 7 is rotatably mounted in the mixing compartment 5, from which the seeds in suspension can pass into the compartment 6, after having been perfectly wetted.
Thanks to this perfect wetting, the seeds will be sufficiently separated from each other, if their concentration is not too high:
A cylindrical drum 8, rotatably mounted in the compartment 6, is immersed in the liquid contained therein, so that, by rotating, it collects seeds and the adhesive solution. A series of endless flexible metal wires 9, stretched between the rollers 10, pass obliquely across the upper surface of the drum 8 with their leading strand (in the direction of arrow A) and, passing in contact with the drum, the seeds and the adhesive solution are removed therefrom, which they entrain until the seeds and the solution are detached by a jet of air coming from a mouth 11 having a rectangular opening.
The return strand of the threads 9 is located at a high distance above the drum 8, so as not to interfere with the projection of the seeds when they are detached by the air jet. The linear speed of the yarns 9 is provided greater than the peripheral speed of the drum 8, the directions of relative movement of the drum and of the yarns at their points of contact preferably being opposite.
It is important that the wires 9 have a diameter smaller than that of the seeds to be separated and that the rate of application of the seeds on these wires, as well as the speed of movement of the latter are such that the masses of solution do not contain any seeds form considerably smaller droplets on the threads than do seeds surrounded by other masses of solution. The air jet supplied by the mouth 11 has such a power that it loosens the seeds from the threads 9, while leaving the droplets of liquid attached to them.
A comb or any other guiding device (not shown) is mounted near the roller 10a., In order to ensure the correct separation of the threads 9 when they reach the drum 8. These threads are arranged in different positions. such that they are spaced apart from each other on the drum 8. Below the mouth 11, these threads should also be sufficiently spaced to ensure that a film of solution does not form between any two neighboring threads. , so that the droplets of solution and the seeds are each in contact with only one thread.
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The large amount of adhesive solution not containing seeds, which remains on the threads 9 after they have passed under the mouth 11, can be removed by another comb (not shown) provided near the roller 10b, or else by centrifugal action from this roller. This solution can then be brought back to basin 1. The wet seeds, detached from the wires 9 by the air jet, can be collected in a container (not shown) containing for example a large excess of activated charcoal dust. shake gently or to which continuously new amounts of dust are added, so that the seeds are quickly coated with dry charcoal and no longer risk sticking to each other.
They can then be dried, separated by sieving and subjected to other similar operations, if these are necessary in order to establish an adequate protective layer. Of course, the seeds can be discharged into a container containing any other powder with which it is desired to coat them.
The threads 9 can be 'constituted by separate loops, or else, in a single loop surrounded in a spiral around the three rollers 10, with a return from left to right, considering the drawings, passing over independent pulleys arranged. in appropriate places.
CLAIMS.
1.- A method for separating from a suspension of individual wet seeds from a suspension of individual seeds in a liquid adhesive, characterized in that the suspension is applied to a moving metal wire or filament which has a diameter smaller than that seeds to be separated, so that the seeds and the liquid adhere to this thread or filament and are carried by it, the latter then being subjected to a wind of sufficient power to loosen the seeds, but insufficient to loosen more than a small portion of any liquid that does not contain seeds.
2.- Method according to claim 1, characterized in that the seeds and the liquid are applied to the surface of a rotating drum and are then transferred to metal wires or filaments which move obliquely across it. part of this surface and in contact with it.