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PERFECTIONNEMENTS APPORTES A LA FABRICATION DU VERRE EN FEUILLE,
PAR ETIRAGE.
Linvention est relative à la fabrication du verre en feuille par étirage et elle a pour objet des perfectionnements apportés à cette fabrica- tion.
Il est connu que dans la fabrication du verre en feuille par éti- rage, l'opération d'étirage doit être arrêtée à des intervalles relativement
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rapprochés pour procéder à des réchauffages du bain de verreg, au moins aux emplacements ou el'effec-Fue l'étirage, ou aux environs de ceux-ci. De tels ré- chauffages sont un inconvénient sérieux de cette fabrloation,9 en raison no- tamment des dépenses supplémentaires et de la réduction du rendement qu'ils entraînent.
Les causes principales de cette situation semblent bien devoir être recherchées dans des -refroidissements plus ou moins localisés et des courants de matière prenant naissance dans la masse du verre en fusion, con-
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duisante entre autres, à une altération progressive dans la qualité de la feuille étirée,, Pour remédier à 3 obga on de réchauffages périodiques, divers moyens ont déjà été p-réconisést qui à l'usage ne se sont démontrés toutefois que d9efficacité très relative seulement.
L'invention a pour objet un procédé et des appareils grâce aux= quels l'obligation de réchauffages périodiques est supprimées ou tout au
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moins les périodes de fonctionnement notablement étendues, et ou 1 importan- ce des réchauffagesp et des arrêts qu'ils nécessitent, substantiellement ré- duite.
Conformément à l'invention, on crée à l'emplacement d'étirage, ou au moins dans le bassin ou puits d'étirage, un courant organisé du verre en fusion, en provoquant un appel de verre à partir de cet emplacement ou de ce bassin ou puits d'étirage, en prolongement du trajet, et de préférence
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dans la direction générale d'éeoulenent du verre vers l'emplacement d9 é ra; ges de manière qu8 â cet emplacement le verre se maintienne de façon perma,- ' nente ou en tous cas pendant des périodes de temps étendues, dans des con- ditions de température et d'holnogénéité physique convenant pour 1-'étirage.
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Le appel de verre à partir de l'emplaeement, bassin ou puits d8 ét rage peut être obtenu de diverses manières;
par exemple par simple écoulement du verre à travers une ouverture ou par dessus un seuil avoisinant,, mais plus avantageusement en juxtaposant au dit emplacement., bassin ou puits., et en com-
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mmication avec lui une cellule ou chambre à partir de laquelle du verre peut s8écotexa ou dont Il peut être prélevé,, d'une manière continue ou inr teimittentee Dans cet ordre d'idéesj1 suivant un mode préféré d'exécution de l'invention, on peut établir,, en association avec la dite chambre ou cellule,
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une fabrication d'objets en verre d'un genre quelconque., dénommé ci-après fabrication a11-rl)iR:ire impliquant un débit suffisant à l'entretien de rappel de verre précité.
Cet appel de verre peut- en outre être organisé conformément à
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l'inifentiong pour améliorer plus encore les conditions thermiques et, ou d' hot mogénéité physique du verre à l'emplacement ou dans le puits d'étirage. C'est ainsi que l'ouverture par laquelle s'effectue 1-'appel de verre, et qui lors- qu'une cellule ou chambre juxtaposée d'écoulement ou de prélèvement est pré-
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vue assure la coemmication avec cette chambre ou cellule, peut être établie à un niveau tel que Inaction s'exerce de préférence sur certaines couches du bain de verre de l'emplacement,\} bassin ou puits d'étirage" De plus., dans cet emplacement ou puits et.,
ou dans cette chambre
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ou cellule> des dispositions ou conformations particulières de parois pour- ront être adoptées, notamment pour réduire la hauteur du bain de verre à l'emplacement détirageg influencer l'écoulement du courant de verre dgapm pela etc,,.. , suivant les conditions à satisfaire,,, Dans tous les cas, des moyens de chauffage ou de réchauffage peuvent être prévus en des emplacements
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choisis pour .agir sur le verre de remplacement d'étirage, du courant du api pela de la chambre ou cellule Juxtaposée., de 1-'emplacement d'écoulement ou de prélèvement dans celle-ci, etc...,..
Et afin que l'invention puisse être bien comprise, elle sera dé-
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crite ci-aprés, en référence au dessin annexé, dans un de ses modes de réa- lisation, et son application à le étirage du verre en feuille par le procédé UFourca11ltU étant entendu que ce mode de réalisation et cette application sont uniquement exemplatifs.
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Frigo 1 - est un plan schématique d'une installation d'étirage de verre en feuille du type "FourcaUlttt;
Fig. 2 - montre, en élévation et coupe, une partie de 1-'installa- tion de la figé 1, aménagée conformément à l'invention; Fig. 3 - montre, d'une manière analogue à la fig. 2, une autre
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réalisation Figé 4 - est une vue analogue aux figes 2 et 3 d'une variante.
En EsSérence à la figure lp 1 désigne un four de fusion, comu- niquant par un canal 2 avec un bassin d'étirage 3 autour duquel sont dispo- sées; en des emplacements 4a, 4b, 4c5 des machines d'étirage du type connu à débiteuse cacme par exemple représentée schématiquement et désignée géné- ralement par 5 dans la figé 2. D3 autres dispositions d'emplacements d'éti- rage et d'autres types de machines d'étirage pourraient naturellement être adoptés.
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Ainsi que de coutum., le verre, fondu dans le four le et d&1ent affinée passe par le canal 2 au bassin 3 et aux emplacements d'étirage 4a,
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4bu 4eut, où il est prélevé et amené par la débiteuse 5a dans la forme d'une feuille, entraînée vers le haut, d'abord par une amorce, non représentée,, et
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ensuite par des paires de rouleaux commandés;
tels que 5b (figeZ)" Comme le montre la fige 2, la machine d'étirage 5 se étend vers le haut au delà de la voûte 6, la débiteuse 5a plongeant partiellement dans le bain de verre 7 qu'il s'agit en cet endroit de maintenir de façon permanente, ou au moins pour des
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périodes étendues., dans des conditions thermiques et d'homogénéîté physique convenant pour l'opération d-létîrage.
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A cet effet, conformément à 1?invention, on crée à l'emplacement 4b considérée un. courant organisé de verre prolongeant le trajet de celui
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#amenée du verre du bassin 3 vers remplacement 4 et ici de même direc- tion générale., par un appel de verre à partir de cet emplacement.
Pour ce faire, dans la réalisation illustrée, dans la paroi 8 délimitant l'emplacement 4b, est pratiquée une ouverture 9 par laquelle le verre peut s'écouler Une chambre ou cellule 10 est juxtaposée à la paroi 8
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et reçoit le verre passant par l ouverture 90 A partir de la chambre ou cel- lule 10 le verre peut sécu7er ou bien il peut être prélevé en quantité propre à entretenir le courant d'appel désiré dans l'emplacement 4b.
En raison d'un tel courant, le verre de i'emplaeement'4b n'à plus, ou a une moindre tendance à se refroidir, et des courants défavorables de ma- tière n'ont plus ou ont une moindre tendance à se former, avec la conséquence que le verre traversant la débiteuse pour former la feuille reste de qualité constante, ou tout au moins est beaucoup moins sujet à variation.
Il est aisé de voir'que 1-'emplacement de l'ouverture 9 influencera le courant de appel de verre cheminant dans le bain à remplacement 4b, et que par la position choisie pour cette communication on pourra agir sur le trajet parcouru par ce courant. 0-lest ainsi par exemple, que suivant le niveau plus
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ou moins élevé de la dite conunecat3oa9 le dit courant sera rapproché de la base de la débiteuse 5a ou intéressera au contraire des couches plus profon- des du bain.
Comme il est déjà connu de le faire, des moyens de chauffage,,, par exemple constitués par des résistances électriques logées dans des pièces 6a de la voûte 6 peuvent être prévus si cest nécessaire ou désirable.
Dans la réalisation illustrée on a établi dans la cellule ou cham= bre 8 une fabrication auxiliaire, le verre y contenu étant par exemple débité
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par un feeder à une machine, schématisée en 12". pour la fabrication deob- jets en verre, par exemple des bouteilles, dalles, etc..., Pour les besoins de cette fabrication., le verre de la cellule sera bien entendu amené dans des conditions thermiques convenables, par exemple à raide de brûleurs 13 con- venablement disposéso
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Selon la fig, 3,
une chambre ou cellule 10 juxtaposée à l'empla= cement d étirage .b communique avec celui-ci par une ouverture 9 dont le bord supérieur se trouve sensiblement au niveau de la base de la débiteuse 5a et le bord inférieur se trouve sensiblement de niveau avec le fond de.la chambre ou cellule 10, celle-ci comportant un seuil 14 par dessus lequel le verre s'écoule vers un appareil d'utilisation exemplativement schématisée en 15, par un dispositif de conformation de feuille par laminage. Ce lami-
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noir est suivi d'un appareil de recuisson '166 L'appel de verre ainsi créé intéresse non seulement les couches supérieures,\) mais également des.
couches plus profondes du verre du bain à remplacement 4b.
Dans cette disposition, on a prévu des moyens de chauffage, tel- les que des résistances chauffantes 6a disposées dans la voûte 6,et des mo- yens de chauffage., également constitués par des résistances chauffantes 17,
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montés dans la chambre ou cellule 10. L2action de ces derniers moyens per= met non seulement, d'agir sur le verre utilisé par la fabrication auxiliaire,
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mais également dans une certaine mesure, sur rappel de verre à l'empla- cement 4b, grâce aux courants préférentiels provoqués ainsi dans la chambre ou cellule 10.
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Selon la fig 4e le fond du bassin est relevé à remplacement 4bu de manière à réduire la hauteur du bain en-dessous de la débiteuse 5a, l'ouverture 9 par laquelle s'effectue rappel du verre au dit emplacement., ayant son bord inférieur situé sensiblement au niveau de ce fond.
Cette ouverture 9 peut être délimitée, pour son bord supérieur, par une cloison mobile 18, de manière à modifier les couches intéressées par rappel de verre obtenu, dans une chambre ou cellule 10 juxtaposée, par un écoulement de verre par une ouverture 19Le verre débité à cette ouverture
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peut recevoir une destination quelconque, par exemple, être utilisé pour la fabrication d'objets en verre ou simplement pour en faire du groisil., et des moyens de chauffage., tels que des brûleurs 13, peuvent être montés dans la chambre 10 pour soit conditionner le verre destiné à la fabrica-
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tion auxiliaire" soit, essentiellement,
pour influencer l'appel de verre par l'ouverture 9 et dans remplacement 4b.Comme on le voit sur la figu- re, le fond de la chambre ou cellule 10 est relativement très rapproché de la surface du bain, ce qui permet d'accroître l'influence des actions thermiques exercées sur le bain de verre de la dite chambre et, par voie de conséquence., sur le verre du bain à remplacement 4b.
Bien que l'on se soit borné à la description de certains modes
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de réalisation, dans un cas d-application seulement, il doit être entendu que l'invention n'y est pas limitée$) mais qu'elle englobe au contraire les modifications et les variantes, ainsi que les autres applications, dans lesquelles une feuille de verre est formée par étirage à partir d'un bain de verre fondu.
REVENDICATIONS.
1. - Perfectionnements à la fabrication du verre en feuille., par étirage d'une feuille à partir d'un bain de verre fondu, dans un emplace- ment, bassin ou puits d'étirages afin de supprimer, ou au moins espacer lar- gement les'réchauffages nécessaires à la poursuite de l'opération, qui consis- tent à créera 1-'emplacement, ou au moins dans le bassin ou puits d'étirage, un courant organisé du verre en fusions en provoquant un appel de verre, à partir de cet emplacement, au de ce bassin ou puits,en prolongement du tra-
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jetget de préférence dans la direction générale d'écoulement du verre vers remplacement d'étirage,
de manière qu'à cet emplacement le verre se main- tienne dans des conditions de température et d'homogénéité physique conve-
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nant pour 13étirage, d'une façon pei,n.ente9 ou en tous cas pendant des pé- riodes étendues
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IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS,
BY STRETCHING.
The invention relates to the manufacture of sheet glass by drawing and it relates to improvements made to this manufacture.
It is known that in the manufacture of sheet glass by stretching, the stretching operation must be stopped at relatively intervals.
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brought together to reheat the verreg bath, at least at the locations where el'effec-Fue stretching, or in the vicinity thereof. Such heaters are a serious drawback to this manufacture, in part because of the additional expense and reduction in efficiency which they entail.
The main causes of this situation seem to have to be sought in more or less localized cooling and in streams of matter originating in the mass of molten glass, con-
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owing among other things, to a gradual deterioration in the quality of the stretched sheet ,, To remedy the 3 obga ons of periodic reheating, various means have already been p-reconisét which in use have only been shown to be of very relative efficiency. .
The object of the invention is a method and apparatus thanks to which the obligation of periodic reheating is eliminated or at all
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minus the significantly extended periods of operation, and or the amount of reheating and shutdown they require, substantially reduced.
According to the invention, an organized stream of molten glass is created at the drawing location, or at least in the drawing basin or well, by causing a call for glass from this location or from this drawing basin or well, as an extension of the path, and preferably
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in the general direction of flow of the glass towards the site d9 éra; This is so that the glass can be maintained there permanently, or at least for extended periods of time, under conditions of temperature and physical homogeneity suitable for stretching.
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The call for glass from the location, basin or stage well can be achieved in various ways;
for example by simple flow of the glass through an opening or over a neighboring threshold ,, but more advantageously by juxtaposing said location., basin or well., and by com-
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mmication with it a cell or chamber from which glass can s8écotexa or from which it can be taken, continuously or intermittently. In this connection according to a preferred embodiment of the invention, we can establish ,, in association with said chamber or cell,
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a manufacture of glass objects of any kind., hereinafter referred to as manufacture a11-rl) iR: ire involving a sufficient flow rate for the aforementioned glass recall maintenance.
This glass call may further be organized in accordance with
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the invention to further improve the thermal conditions and / or physical hotness of the glass at the location or in the drawing well. This is how the opening through which the glass draw-in takes place, and which when a juxtaposed flow or sample cell or chamber is pre-
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view coemmication with that chamber or cell, can be set to such a level that Inaction is preferably exerted on certain layers of the glass bath of the location, \} basin or drawing well. this location or well and.,
or in this room
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or cell> particular wall arrangements or conformations may be adopted, in particular to reduce the height of the glass bath at the stretching location, influencing the flow of the glass stream dgapm pela etc ,, .., depending on the conditions to be to satisfy ,,, In all cases, heating or reheating means may be provided at locations
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chosen to .act on the replacement glass for drawing, the current of the api pela of the juxtaposed chamber or cell., the flow or sample location therein, etc ..., ..
And so that the invention can be fully understood, it will be de-
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described below, with reference to the accompanying drawing, in one of its embodiments, and its application to the drawing of sheet glass by the UFourca11ltU process, it being understood that this embodiment and this application are only illustrative.
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Frigo 1 - is a schematic plan of a sheet glass drawing installation of the type "FourcaUlttt;
Fig. 2 - shows, in elevation and in section, part of the installation of fig 1, arranged in accordance with the invention; Fig. 3 - shows, in a manner analogous to FIG. 2, another
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Fig.4 embodiment - is a view similar to Figs 2 and 3 of a variant.
As shown in FIG. 1, 1 designates a melting furnace, communicating via a channel 2 with a drawing basin 3 around which are arranged; at locations 4a, 4b, 4c5 of the stretching machines of the known type with a cacme debiting machine, for example shown schematically and generally designated by 5 in Fig. 2. D3 other arrangements of stretching locations and others kinds of stretching machines could naturally be adopted.
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As usual, the glass, melted in the furnace and d & 1ent refined, passes through channel 2 to basin 3 and to drawing locations 4a,
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4bu 4eut, where it is picked up and brought by the sawing machine 5a in the form of a sheet, drawn upwards, first by a leader, not shown ,, and
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then by pairs of controlled rollers;
such as 5b (figeZ) "As shown in fig 2, the drawing machine 5 extends upwards beyond the arch 6, the cutter 5a partially immersing in the bath of glass 7 that it is in question. this place to maintain permanently, or at least for
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extended periods., under thermal conditions and physical homogeneity suitable for the stripping operation.
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For this purpose, according to the invention, at the location 4b considered a. organized current of glass extending the path of that
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# supply of glass from basin 3 to replacement 4 and here in the same general direction., by a call for glass from this location.
To do this, in the illustrated embodiment, in the wall 8 delimiting the location 4b, an opening 9 is made through which the glass can flow. A chamber or cell 10 is juxtaposed to the wall 8
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and receives the glass passing through the opening 90 From the chamber or cell 10 the glass can be secured or it can be withdrawn in quantity sufficient to maintain the desired inrush current in the location 4b.
As a result of such a current, the glass at location'4b no longer or has a lesser tendency to cool, and unfavorable currents of material no longer or have less tendency to form. , with the consequence that the glass passing through the cutter to form the sheet remains of constant quality, or at least is much less subject to variation.
It is easy to see 'that 1-' location of the opening 9 will influence the inrush current of glass passing through the replacement bath 4b, and that by the position chosen for this communication, it is possible to act on the path traveled by this current. . 0-ballast thus, for example, that depending on the level more
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or lower of said conunecat3oa9 said current will be closer to the base of the cutter 5a or on the contrary will interest deeper layers of the bath.
As is already known to do, heating means ,,, for example constituted by electrical resistors housed in parts 6a of the vault 6 can be provided if this is necessary or desirable.
In the illustrated embodiment, an auxiliary production has been established in the cell or chamber 8, the glass contained therein being for example debited
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by a feeder to a machine, shown schematically at 12 ". for the manufacture of glass objects, for example bottles, slabs, etc ..., For the needs of this manufacture., the glass of the cell will of course be supplied under suitable thermal conditions, for example with stiff burners 13 suitably arranged.
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According to fig, 3,
a chamber or cell 10 juxtaposed to the drawing location .b communicates with the latter through an opening 9, the upper edge of which is located substantially at the level of the base of the cutter 5a and the lower edge is substantially level with the bottom de.la chamber or cell 10, the latter comprising a threshold 14 over which the glass flows to an appliance for use, exemplarily shown diagrammatically at 15, by a device for shaping the sheet by rolling. This lami-
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black is followed by an annealing apparatus' 166 The glass appeal thus created is of interest not only to the upper layers, \) but also to the.
deeper layers of replacement bath glass 4b.
In this arrangement, heating means are provided, such as heating resistors 6a arranged in the vault 6, and heating means, also constituted by heating resistors 17,
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mounted in the chamber or cell 10. The action of these latter means not only allows to act on the glass used by the auxiliary manufacture,
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but also to a certain extent, on the return of glass to location 4b, thanks to the preferential currents thus caused in the chamber or cell 10.
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According to fig 4e the bottom of the basin is raised to 4bu replacement so as to reduce the height of the bath below the cutter 5a, the opening 9 through which the glass is returned to said location, having its lower edge. located substantially at the level of this bottom.
This opening 9 can be delimited, for its upper edge, by a movable partition 18, so as to modify the layers concerned by the return of glass obtained, in a juxtaposed chamber or cell 10, by a flow of glass through an opening 19. at this opening
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can accommodate any destination, for example, be used for making glassware or simply for making cullet., and heating means., such as burners 13, can be mounted in chamber 10 for either condition the glass intended for manufacturing
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auxiliary "either, essentially,
to influence the call for glass through opening 9 and replacement 4b. As can be seen in the figure, the bottom of the chamber or cell 10 is relatively very close to the surface of the bath, which makes it possible to increase the influence of the thermal actions exerted on the glass bath of said chamber and, consequently., on the glass of the replacement bath 4b.
Although we have limited ourselves to the description of certain modes
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embodiment, in one case of application only, it should be understood that the invention is not limited thereto ($) but that, on the contrary, it encompasses modifications and variants, as well as other applications, in which a sheet of glass is formed by drawing from a bath of molten glass.
CLAIMS.
1. - Improvements in the manufacture of sheet glass., By stretching a sheet from a bath of molten glass, in a place, basin or drawing wells in order to eliminate, or at least space the - management of the reheating necessary for the continuation of the operation, which consists in creating at the location, or at least in the basin or drawing well, an organized current of the fused glass by causing a demand for glass , from this location, to this basin or well, as an extension of the
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jetget preferably in the general direction of flow of the glass towards replacement of stretching,
so that at this location the glass is maintained under conditions of suitable temperature and physical homogeneity.
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not for stretching, in a small way, n.ente9 or in any case for extended periods