<Desc/Clms Page number 1>
Machine à fabriquer des bigoudis souples à double fente.
La présente invention a pour but de débiter des bigoudis souples et comportant une double fente, d'un tube de caoutchouc ,et, de préférence, en une matière élastique.
La machine suivant l'invention répond à ce but et comporte deux cylindres en acier disposés parallèlement dans un bâti con- venablement réplés l'un par rapport à l'autre pour le passade d'un tube souple, la circonférence de ces cylindres correspondant à la longueur des bigoudis à débiter du dit tube, des couteaux étant prévus sur ces cylindres, d'abord pour opérer une coupe longitudinale travers ce tube souple, et ensuite pour le dé- couper à la lonpueur voulue des bigoudis, des moyens étant prévus pour ajuster la distance entre les cylindres et pour l'entraîne- ment du tube.
D'autres détails seront décrits également ci-après dans la description qui va suivre.
Au dessin annexé est représenta, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la présente invention.
La fig 1 est une vue en élévation de face de la maehine suivant l'invention.
La fig 2 en est une vue latérale.
La fig 3 est une coupe verticale suivant 1-1 de la fip-.l alors que
La fig 4 présente le tube dans lequel a été pratiqué, de
<Desc/Clms Page number 2>
part eh part, une fente et un trait indiquant l'endroit où le tube sera sectionné automatiquement et lui donnant sa longueur déterminée'
La machine comporte deux cylindres d'acier 1-2 entraînés en sens inverse et entre lesquels on fait passer un tube 3. Ces cylindres sont convenablement règles l'un par rapport à l'autre, de manière à ce que, sans l'écraser, le tube 1 soie aplati et prêt à recevoir les couteau.. qui doivent successivement lui don- ner une entaille longitudinale, qui doit recevoir, on pratique, le bout des cheveux à enrouler et débiter le bigoudi.
Le cylindre 1 repose, car deux tourillons 4-5, sur des coussinets 6-7, coussinets que porte un bâti métallique 8 en bout dece cylindre.
Le dit cylindre 1 est en trois parties a, b, c La partie b est, au milieu de sa longueur amincie, comme il est montré en pointillés par 9 dans la fig 1. Sur cette partis cylindrique et amincie 9 est glissée de justesse la partie a sous forme de bague et dont la circonférence corresoond à celle de la partie b Cette partie 9 est filetée . son extrémité dirigée vers l'ex- térieur et reçoit la partie c sous forme d'écrou ou analogue, de préférence circul'ire et d 'un même diamètre que les parties a et b.
Afin 'éviter tout déplacement de l'écrou ce celui-ci est tenu en place par une roupille 10.
Etant donné oue a et b sont deux parties distinctes, il est laissé entre elles une fente circonférentielle Il.
Avant le montar-e de ce cylindre 1, on introduit, dans la fente, un couteau 12 qui est -lissé, sur la partie amincie 9.
Après le serrage de l'écrou 3 le couteau 12 se trouve donc tenu entre la bague a et la partie pleine b du cylindre 1.
Afin d'opérer un calage de ce couteau, on peut prévoir, sur la face interne le la partie b, un poujon s'engageant dans une ouverture 13 @ dans la face du couteau, ce goujon mouvant éventuellement se prolonger dans une ouverture percée dans la
<Desc/Clms Page number 3>
face intérieure de la bague a
Le couteau 12 a une partie de sa circonférence épousant la forme du cylindre 1, alors que l'autre partie 121 en arc de cercle, dépasse la circonférence du dit cylindre et sert à pra tiquer dans le tube 3 la double fente 14 en traversant complè- tement le tube 3.
Pour faciliter l'introduction et le retrait du couteau 121 lors du traçage des fentes 14, dans le tube 3, un feutre 122 imprégné d'huile est maintenu en contact avec son tranchant.
Le cylindre 2 repose par deux tourillons 15-16, sur deux coussinets portés fixement par le bâti 8 pour déterminer la distance entre les cylindres 1 et 2. Les coussinets du premier sont fixés, à hauteur voulue, par des vis 17-18 et ce de la manière connue.
Les tourillons 15-16 portent extérieurement et du même cote chacun un engrenage 19-20. Ces engrenages sont en prise et ont leurs dents d'une face relativement développée ,afin de pouvoir opérer un certain réglage en hauteur entre les cylindres 1 et 2.
La fixation d'au moins un des deux engrenages 19-20, porté par le tourillon du cylindre respectif,est obtenuepar un serrage conique, ce qui permet de faire glisser rotativement le dit tou- rillon dans son engrenage pour obtenir ainsi un réglage parfait des cylindres afin de réaliser des coupes dans le tube 3 aux en- droits précis.
Sur le prolongement du tourillon 15 est clavetée unepoulie 21 devant donner une marche constante à la machine à l'aide d' une courroie passant sur la poulie d'un petit moteur électrique.
Dans le cylindre 2 est tracée une étroite fente circulaire 2' et dont la profondeur est légèrement plus grande pour permettre facilement le passage du couteau 121
La circonférence des cylindres 1 et 2 correspond à la lon- gueur des bigoudis à débiter, d'où il résulte que le passage du couteau 121 arrive toujours à intervalles réguliers de manière à opérer la d coupure 14 vers le milieu du bigoudi.
Pour couper ce dernier à longueur, le cylindre 2 porte un oetit couteau 22 dont le coupant est disposé suivant l'axe
<Desc/Clms Page number 4>
du dit cylindre 2.
A chaque évolution du cylindre 2, le couteau 22 sectionne le tube à l'endroit 23 (voir figé 4).
Pour maintenir le plus longts-ps possible le tranchant du couteau 22, une plaque en plomb 24 est incrustée dans le cylin- dre 1, à l'endroit où ce couteau doit venir en contact avec ce cylindre.
Pour faciliter l'entraînement du tube 3 les cylindres 1 et 2 ont, circonférentiellemont, des parties rainurées 25.
Enfin, pour introduire le tube entre les deux cylindres 1 et 2, on prévoit, à l'endroit d'intersection, et porté par le bâti 8, un p-uide tubulaire 26.
La machine décrite ci-dessus opéra comme suit : le cube 3 est introduit par le tube-puide 26, entre les deux cylindres 1 et 2. La distance ntre ceux-ci est telle que le tube est aplati, sans l'écraser, à l'arrivée du couteaux La découpure 14 est opérée donnant comme résultante une fente longitudinale à tr vers la double épaisseur du tube 3 aplati.
Vient ensuite le couteau 22 qui entre en contact avec le tube 3 et le sectionne à l'endroit 23. Le bip-oudi ainsi découpé tombe et une nouvelle opération commence oour la réalisation 'un autre bigoudi. l'invention a été décrite et illustrée à titre purement in- dicatif et nullement limitatif et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.
<Desc / Clms Page number 1>
Double Slit Soft Hair Curler Making Machine.
The object of the present invention is to deliver flexible curlers comprising a double slit, from a rubber tube, and, preferably, from an elastic material.
The machine according to the invention meets this aim and comprises two steel cylinders arranged in parallel in a frame, suitably replicated with respect to each other for the passage of a flexible tube, the circumference of these cylinders corresponding to the length of the curlers to be debited from said tube, knives being provided on these cylinders, first to make a longitudinal cut through this flexible tube, and then to cut it to the desired length of the curlers, means being provided for adjust the distance between the cylinders and for driving the tube.
Other details will also be described below in the description which follows.
In the accompanying drawing is shown, by way of example, an embodiment of the present invention.
FIG 1 is a front elevational view of the machine according to the invention.
Fig 2 is a side view.
Fig 3 is a vertical section along 1-1 of the fip-.l while
Fig 4 shows the tube in which was made, from
<Desc / Clms Page number 2>
part eh part, a slot and a line indicating the place where the tube will be cut automatically and giving it its determined length '
The machine has two steel cylinders 1-2 driven in the opposite direction and between which a tube 3 is passed. These cylinders are suitably adjusted with respect to each other, so that, without crushing it , the tube 1 silk flattened and ready to receive the knives .. which must successively give it a longitudinal notch, which must receive, we practice, the end of the hair to be rolled up and debited the curler.
The cylinder 1 rests, because two journals 4-5, on bearings 6-7, bearings which a metal frame 8 carries at the end of this cylinder.
Said cylinder 1 is in three parts a, b, c Part b is, in the middle of its thinned length, as shown in dotted lines by 9 in fig 1. On this cylindrical and thinned part 9 is just slipped the part a in the form of a ring and the circumference of which corresponds to that of part b This part 9 is threaded. its end directed outwards and receives part c in the form of a nut or the like, preferably circular and of the same diameter as parts a and b.
In order to avoid any displacement of the nut, it is held in place by a pin 10.
Since a and b are two distinct parts, a circumferential slit II is left between them.
Before mounting this cylinder 1, is introduced into the slot, a knife 12 which is -lissé, on the thinned part 9.
After tightening the nut 3, the knife 12 is therefore held between the ring a and the solid part b of the cylinder 1.
In order to wedge this knife, it is possible to provide, on the internal face of the part b, a pin engaging in an opening 13 @ in the face of the knife, this moving pin possibly extending into an opening drilled in the
<Desc / Clms Page number 3>
inner face of ring a
The knife 12 has a part of its circumference matching the shape of the cylinder 1, while the other part 121 in an arc of a circle, exceeds the circumference of said cylinder and serves to make the double slit 14 in the tube 3 by crossing completely. - completely tube 3.
To facilitate the introduction and removal of the knife 121 when tracing the slots 14, in the tube 3, a felt 122 impregnated with oil is kept in contact with its cutting edge.
The cylinder 2 rests by two journals 15-16, on two bearings fixedly carried by the frame 8 to determine the distance between the cylinders 1 and 2. The bearings of the first are fixed, at the desired height, by screws 17-18 and this in the known manner.
The journals 15-16 carry on the outside and on the same side each a gear 19-20. These gears are engaged and have their teeth of a relatively developed face, in order to be able to operate a certain height adjustment between the cylinders 1 and 2.
The fixing of at least one of the two gears 19-20, carried by the journal of the respective cylinder, is obtained by a conical clamping, which makes it possible to slide the said journal in its gear so as to obtain a perfect adjustment of the gears. cylinders in order to make cuts in tube 3 at precise locations.
On the extension of the journal 15 is keyed a pulley 21 to give a constant running to the machine by means of a belt passing over the pulley of a small electric motor.
In cylinder 2 is traced a narrow circular slot 2 ', the depth of which is slightly greater to allow easy passage of the knife 121
The circumference of the cylinders 1 and 2 corresponds to the length of the curlers to be debited, from which it follows that the passage of the knife 121 always arrives at regular intervals so as to make the cut 14 towards the middle of the curler.
To cut the latter to length, cylinder 2 carries a small knife 22, the cutting edge of which is arranged along the axis
<Desc / Clms Page number 4>
of said cylinder 2.
Each time the cylinder 2 changes, the knife 22 cuts the tube at location 23 (see fig. 4).
In order to maintain the cutting edge of the knife 22 as long as possible, a lead plate 24 is embedded in the cylinder 1, where this knife must come into contact with this cylinder.
To facilitate the driving of the tube 3, the cylinders 1 and 2 have, circumferentially, grooved parts 25.
Finally, to introduce the tube between the two cylinders 1 and 2, there is provided, at the point of intersection, and carried by the frame 8, a tubular p-uide 26.
The machine described above will operate as follows: the cube 3 is introduced through the tube 26, between the two cylinders 1 and 2. The distance between these is such that the tube is flattened, without crushing it, to the arrival of the knives The cutout 14 is made, resulting in a longitudinal slit at tr towards the double thickness of the flattened tube 3.
Then comes the knife 22 which comes into contact with the tube 3 and cuts it at the point 23. The bip-oudi thus cut falls and a new operation begins oour the realization of another curler. the invention has been described and illustrated for information only and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details without departing from its spirit.