BE483961A

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Publication number: BE483961A
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Description

Procédé de fabrication de pièces moulées à partir d'une substance pulvérulente
Dans la fabrication de pièces moulées à partir d'une substance pulvérulente, il arrive que par suite de la forme de la pièce moulée, la pression perpendiculaire à la direction du moulage ne se répartisse pas toujours uniformément sur toute la surface. Il y a lieu d'expliquer ce fait avant de décrire l'invention proprement dite.

La fig. 1 des dessins annexés montre une situation dans laquelle le problème précité ne se présente pas lorsqu'on utilise une substance homogène 3 entre la matrice 1 et le poinçon
2. Par contre, dans le cas représenté sur la fig. 2, où une substance pulvérulente homogène 6 doit être moulée en une pièce profilée à l'aide d'une matrice 4 et d'un poinçon 5, ce problème devient épineux. La partie centrale 7 de la substance pulvérulente sera, plus fortement comprimée que la partie marginale ce oui @

Drovoque une différence de pression sur les surfaces correspon- dantes, et cette différence varie avec la fluidité de la substance à mouler.

Si celle-ci est, par exemple, de la résine synthétioue fluide, la différence de pression ne se produit qu'au début du moulage et elle disparaît si rapidement que les suites fâcheuses de la brève différence de pression ne se perçoivent pas dans la pièce moulée finie. Par contre, dans le cas d'une substance peu fluide, par exemple une substa.nce céramique ou mé- tallique pulvérulente, la différence de pression précitée est si grande que la densité de la pièce moulée finie n'est pas uniforme.

Il y a lieu de noter que les irrégularités décrites dans le corps de la pince moulue seront d'autant plus grandes que les surfaces limites du profil se rapprochent de plans parallèles à la. direction du moulage ou perpendiculaires à cette direction.

Des différences de pression sur la surface perpendiculaire à la direction du moulage peuvent aussi se produire et avoir des suites néfastes lorsque la pièce moulce est constituée par plusieurs substances pulvérulentes, même lorsque ces substances sont, fluides mais que leurs degrés de compressibilité sont différents. Un tel cas'est illustré sur la fig. 3; à l'aide de la iptrice 11 et du poinçon 12 les diverses substances pulvérulentes constituantes 9 et 10 sont moulées en une plaque non profilée. Par suite de la différence dans le degré de compressibilité, il n'y a. pas de séparation nette entre les parties 9 et 10.

L'invention permet d'obvier aux inconvénients précités et d'éliminer les irrégularités mentionnées.

L'invention fournit un 'procédé pour réaliser des pièces moulées à L'aide d'un poinçon et d'une matrice, en partant d'une substance pulvérulente, caractérisé par le fait qu'entre le poinçon et la matrice se trouve un poinçon auxiliaire qui se

déplace librement par rapport au poinçon et à la matrice et qui, pour favoriser l'uniformisation de la pression exercée sur la surface de la substance pulvérulente, est conjugué avec une substance pulvérulente auxiliaire compressible qui compense la différence de pression.

Le poinçon auxiliaire conforme à l'invention peut être considéré comme se trouvant, avant la fin de l' opération, à une sorte d'état flottant.

L'invention permet d'utiliser sans le moindre inconvé- nient les pressions très élevées que nécessitent certaines formes de construction. Le grand avantage du procédé est, comme l'illus- treront les formes d'exécution dohnées plus loin, que l'on peut utiliser une substance pulvérulente dont les propriétés de mou- lage sont identiques à celles de la substance pulvérulente dont on veut uniformiser la pression.

EXEMPLE D'EXECUTION I
Sur la, fig. 4, 13 et 14 ainsi que 15 et 16 sont des substances résineuses prémoulées identiques qui sont disposées deux par deux de manière à compenser la différence de pression; les couches 14 et 16 font donc office de substances uniformi- satrices de la pression. Les couches de matière résineuse à mouler 13, 14, 15 et 16 ainsi que les poinçons auxiliaires 19 et 20 qui se déplacent librement par rapport au poinçon 17 et à la matrice 18 sont dimensionnés de manière que la pièce moulée finie ne soit pas profilée. Les surfaces de séparation des parties moulées constituées par les couches 13 et 14 sont nettement limitées.

Si la, couche de résine synthétique à mouler 15 renferme du diamant pulvérulent, le procédé décrit permet de mouler de la manière décrite une meule comportant une limite très nette entre la partie renfermant ce diamant pulvé- @ rulent et la substance principale de la meule.

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EXEMPLE D'EXECUTION II
La fig. 5 montre les couches de poudre à mouler 21 et 22 ainsi que la substance compensatrice des différences de pression constituée par une couche de poudre 23. Entre la matrice 24 et les poinçons 25et 26 se trouve le poinçon auxiliaire 27 qui se déplace librement. Les couches de poudre ont la même composition et les épaisseurs des couches 22 et 23 sont égales.

Claims

RESUME ----------- 1.- Procédé de fabrication de pièces moulées à l'aide d'un poinçon et d'une matrice, en partant d'une substance pul- vérulente, caractérisé par le fait qu'entre le poinçon et la matrice se trouve un poinçon auxiliaire qui se déplace librement par rapport au poinçon et à la matrice et qui, pour favoriser l'uniformisation de la pression exercée sur la surface de la substance pulvérulente, est conjugué avec une masse au- xiliaire pulvérulente compressible qui est prévue entre le poinçon et le poinçon auxiliaire et qui compense la différence de pression, ce procédé pouvant présenter en outre les particu- larités suivantes prises séparément ou en combinaison :

a) la substance auxiliaire est une substance pulvéru- lente dont les propriétés de moulage sont identiques à celles de la. substance pulvérulente dont on veut uniformiser la pression; b) la substance auxiliaire est identique à celle dont on désire uniformiser la pression; c) le procédé est utilisé pour la réalisation de pièces de moulage dont le profil est limité par des plans parallèles à la direction de moulage ou perpendiculaires à cette direction.

2. - Pièces de moulage obtenues suivant le procédé spécifié sous 1. <Desc/Clms Page number 5>

3.- Dispositif de moulage pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1, caractérisé par le fait qu'entre le poinçon et la masse se trouve un poinçon auxiliaire qui se déplace librement par ra.pport au poinçon et à la motrice et qui, pour favoriser l'uniformisation de la pression su-- toute la. surface de la substance pulvérulente, est conjuguée avec une substance pulvérulente compressible, prévue entre le poinçon et le poinçon auxiliaire, qui compense la différence de pression, ce dispositif pouvant présenter en outre la particularité que la substance pulvérulente auxiliaire présente les mêmes propriétés de moulage que celles de la substance dont on veut uniformiser la. pression.