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@ Perfectionnements aux lampes thermioniques".
La présente invention est relative à la fabrication de lam- pes thermioniques et a pour but de perfectionner la méthode de fabrication de ces lampes et de fournir une lampe perfection- née produite par cette méthode.
Sous un aspect, l'invention est applicable à la construc- tion de lampes à grilles multiples ayant des grilles en aligne- ment de telle sorte que par exemple une grille-écran est dis- posée de telle manière que les fils de grille ou, s'il n'y a pas de fils, les parties correspondantes conductrices de la gril. le se trouvent à l'intérieur de l'ombre électronique des fils correspondants ou des parties de commande de la grille de com- mande.
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Dans la fabrication de lampes de ce genre, on a l'habitude de disposer les deux grilles, chacune comme un enroulement en hélice supporté par deux fils latéraux, les enroulements ayant le même pas, et, à un moment approprié dans l'assemblage de la valve, les grilles sont mises en alignement par une méthode op- tique et sont fixées dans cette position relative. Comme cet alignement doit être effectué par un opérateur expérimenté, il a un effet appréciable sous les frais et la vitesse de produc- tion de ces valves,et la précision de l'alignement des grilles dépend, de l'habileté de l'opérateur.
Suivant la présente invention, les grilles à mettre en ali- gnement sont construites comme des éléments individuels avec des parties à mettre en alignement en position relative correc- te par rapport à une partie de la grille, de telle manière, que, lorsque les grilles sont assemblées avec un organe d'espa- cement isolant approprié tel que les pièces d'écartement usuel- les en mica, ces parties de la grille butent contre l'organe d'espacement et donnent ainsi l'alignement désiré.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, on pré- voit une méthode perfectionnée pour la fabrication de grilles pour lampes thermioniques, convenant pour leur emploi à cette fin, dans laquelle on prévoit d'abord une grille enroulée en hé- lice supportée par les fils latéraux usuels ou organes analo- gues, qui est ensuite coupée et façonnée de façon à produire une grille qui est plane et dans laquelle les fils de grille sont rectilignes et parallèles et de préférence à angle droit par rapport aux fils latéraux. Suivant une variante, les grilles peuvent avoir une forme différente de celle d'un plan, par exemple être semi-circulaires, mais, dans ce cas, il est néces- saire que les fils soient à angle droit par rapport aux fils latéraux.
Lorsqu'on fait des grilles de cette manière, deux grilles de ce genre peuvent être assemblées avec un organe d'espacement approprié et le fil d'extrémité (ou les deux fils d'extrémité)
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de la grille serviront d'organes de mise en position.
Dans les dessins annexés, on a représenté à titre d'exemple certaines formes de réalisation de l'invention. Sur ces des- sins : la fig.l est une vue en élévation d'une lampe réalisée con- formément à l'invention.
La fig. 2 est une vue de la même lampe regardée par le côté droit de la fig.l.
La fig.3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig.l.
La fig.4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig.2.
La fig.5 est une vue en perspective déployée des pièces d'une variante.
La fig.6 est une coupe montrant la disposition des électro- des de la lampe de la fig.5.
Dans cette forme de réalisation, l'invention est appliquée à une lampe du type décrit dans une demande de brevet britanni- n 12.159/44 que copendante/et qui consiste en deux ensembles d'électrodes "tétrodes en faisceau" fonctionnant avec une cathode commune et pouvant s'employer dans les différents étages d'appareils récepteurs ou amplificateurs de radio fonctionnant sur les con- ducteurs principaux, et dans d'autres applications.
Dans la fabrication d'une lampe de ce type, il y a certains avantages à employer des grilles en fil métallique supportées par des fils latéraux, vu que les capacités entre électrodes sont notablement plus basses qu'avec des grilles en tôle métal- lique, et on peut employer les machines et les techniques exis- tantes d'enroulement des grilles, et c'est à une construction de lampe employant de telles grilles en fils métalliques que la présente invention s'applique.
Dans cette forme de réalisation, la lampe comprend une ca- thode 10 à chauffage indirect disposée centralement, qui est située dans des ouvertures de deux organes d'espacement en mica
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11 et 12. L'une de ces pièces d'écartement en mica ou toute les deux peuvent servir à mettre en position l'ensemble complet d'électrode à l'intérieur de l'enveloppe de verre ou autre 13, de la manière usuelle.
De chaque c8té de la cathode, on a disposé deux grilles de commande 14X, 14Y qui sont de forme plane, en échelles,et dont chacune consiste en deux fils latéraux 14a qui supportent une série de fils de grille 14b parallèles et équidistants ; gril- les sont portées également par les pièces d'écartement en mica 11,12. On a associé aux grilles de commande des grilles-écrans 15X,15Y respectivement, qui sont de construction semblable mais qui sont de préférence relativement plus larges à cause de l'es- pacement plus grand des fils latéraux 15a et dont les fils de grille 15b, espacés de la même distance que les fils de grille 14b des grilles de commande, sont en alignement avec ces fils de grille.
Un écran électrostatique 16 en forme de double botte, pré- sentant en coupe transversale la forme de deux E tournés l'un vers l'autre, est disposé de façon à s'étendre entre les paires de grilles de commande et des grilles-écrans en relation, de ma- nière que les âmes centrales des E s'approchent de près des bords de la cathode 10, ce qui procure un écran effectif entre les deux sections, et l'une des bottes formées par les moitiés oppo- sées des B enferme les extrémités des grilles de commande et des grilles-écrans. Cette botte complexe formant écran est éga- lement montée dans les pièces d'écartement en mica au moyen de petites oreilles 16a passant à travers des trous poinçonnés dans le mica.
A la base de la lampe, on a prévu un autre écran plan 17 soudé par points aux oreilles; à la partie supérieure de la lampe, un autre écran plan 18 ou, pour des raisons décri- tes plus loin, deux écrans sont soudés aux oreilles faisant sail- lie à travers la pièce d'écartement supérieure en mica. De cette manière, en réalisant la cathode sous la forme d'un tube aplati,
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il est possible de créer un écran médian sensiblement continu entre les deux ensembles de l'électrode.
Les anodes 19 des deux valves sont sensiblement des plaques métalliques planes tournées vers l'ouverture entre les écrans en bottes parallèles aux plans des grilles de commande et des grilles-écrans; les bords des anodes peuvent être prolongés jusqu'aux cOtés ou au delà des c8tés des écrans en bottes et/ou sous un angle par rapport à ces derniers pour augmenter la su- perficie dissipant la chaleur de l'anode, comme le montre la fig.3.
La base de la lampe peut être du type représenté dans un autre brevet mentionné, consistant en un disque d'obturation 20 en verre dans lequel sont montés une s érie de fils métalli- ques 21 dont les parties inférieures s'étendent à travers le fond de l'enveloppe de lampe complétée et forment des broches de contact pour la -lampe tandis que les parties supérieures forment des moyens de support et les connexions vers l'ensemble de l'électrode achevé. Les broches individuelles peuvent être reliées par des bandes 20 aux électrodes dans l'ordre de suc- cession représenté à la fig.4, où A représente l'anode,Gl et G2 représentent la grille de commande et la grille-écran respec- tivement, K la cathode et H le dispositif de chauffage. Les suffixes X et Y représentent les deux ensembles de lampe.
Il est avantageux d'employer les deux conducteurs d'anode et le conducteur de cathode comme un support en trois points pour le système d'électrode achevé.
Comme on l'a mentionné précédemment, l'alignement des api- res de la grille de commande et de la grille-écran de la sectior, individuelle de lampe implique certaines difficultés, mais cet alignement est facilité par la présente invention. Lors de la fabrication des grilles de la forme décrite ci-dessus, par laquelle l'alignement peut être obtenu facilement, on préfère enrouler d'abord une grille sur une machine d'enroulement de grille du type usuel, mais en employant quatre fils latéraux,
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de façon à fournir une grille rectangulaire en forme de botte dont les spires sont en hélice. Les spires peuvent être fixées aux fils latéraux par des rainures ou des fentes ménagées dans ces derniers, par enroulement des fils dans les rainures et en- suite par rabattement des bords des rainures par-dessus les spi- res du fil de grille.
La grille en forme de boite ainsi formée est alors découpée pour former deux grilles en échelles consistant en des fils la- téraux reliés par les spires maintenant tranchées. A ce moment, les grilles sont quelque peu incurvées par suite de la tension imprimée aux fils pendant l'opération d'enroulement, et les fils de grille ne sont pas à angle droit par rapport aux fils latéraux par suite de la méthode d'enroulement en hélice. Les grilles de commande et les grilles-écrans sont semblables à part la largeur un peu plus grande de la grille-écran ; pas d'enroulement des grilles est le même.
Chaque grille e st ensuite façonnée dans une presse pour pro- duire un aplatissement des fils latéraux de la grille comme on l'a indiqué à la fig.3, et les fils de grille sont en même temps tendus en vue de faire en sorte que les fils de grille soient sensiblement à angle droit par rapport aux fils latéraux et soient rectilignes et parallèles. Cette opération est effec- tuée dans une presse ayant deux faces supérieures et deux faces inférieures ; la grille est serrée par rapprochement des faces supérieures et inférieures et la grille ainsi serrée e st alors étendue par séparation latéralement des faces supérieure et in- férieure.
Les grilles ainsi produites ont certains a vantages. Le principal avantage réside dans le fait que les grilles sont uni- formes quant au pas et, comme les grilles sont planes, il est possible d'obtenir un alignement précis sur toute la longueur des fils de grille correspondants.
On peut observer¯qu'avec les grilles de construction habi- tuelle, enroulées sur des fils latéraux et de coupe transversale
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circulaire ou ovale, il n'est pas possible pour la grille de commande d'abriter complètement la grille-écran du courant pri- maire d'électrons.
Si le même pas et la position.optimum des fils de la grille de commande et de la grille -écran sont adop- tés, la grille de commande peut empêcher la grille-écran d'ttre frappée par des électrons qui se déplacent normalement à partir de la surface de la cathode, à part des électrons qui se déplaè cent dans le plan à angle droit par rapport à l'axe longitudi- nal de la grille enroulée, mais avec une composante tangentiel- le dans ce plan, c'est-à-dire non dirigée réellement radialement vers l'extérieur, il y a un trajet possible de la surface de cathode vers la grille-écran dans laquelle la grille decommande n'est pas interposée.
En d'autres termes, avec des grilles enroulées, chaque point sur la grille-écran peut "voir" la surface de cathode excepté le point immédiatement sous lui. Le fait que la grille de com- mande fonctionne habituellement à un potentiel négatif tend à amener les trajectoires d'électrons à s'écarter des fils de la grille de commande, de telle façon que l'ombre électronique est plus large que l'ombre optique et chaque point de la grille* écran ne reçoit pas nécessairement des électrons de toutes les parties de la cathode qu'il "voit", mais le fait subsiste qu' un alignement physique complet des grilles hélicoïdales ne donne pas la protection désirée de la grille-écran par rapport aux électrons primaires.
D'autre part, aux endroits où les fils de la grille de com- mande et de la grille-écran sont rectilignes et parallèles, chaque point sur le fil de grille-écran peut "voir" moins de surface de cathode que ce n'est le cas avec des grilles héli- cotdales, et le potentiel négatif de la grille de commande est plus efficace si on concentre le courant primaire à travers les interstices de la grille-écran, et l'ombre électronique est délimitée plus nettement.
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Un autre avantage consiste en ce que le pressage des grilles a pour résultat un degré de durcissement au travail de la matière et que les grilles résultantes sont robustes et moins susceptiè bles de s'endommager qu'une grille non pressée ou qu'une gril- le enroulée. Un autre avantage consiste en ce que la pression sur les fils latéraux de la grille produit un aplatissement, de telle façon que les fils latéraux peuvent être placés dans des fentes allongées des pièces d'écartement en mica de la lampe et sont donc maintenus contre toute rotation. L'aplatissement des fils latéraux permet également aux deux grilles de commande, une de chaque coté de la cathode, d'8tre rapprochées plus fortement et donc plus près de la cathode ou de l'écran médian avec moins entre de risque de court-circuit/la grille et la cathode.
Pour obtenir une grille écran pour commander l'espacement de grille, les grilles-écrans sont disposées avec les fils de grille du c8té des fils latéraux le plus proche de la cathode, tandis que les fils des grilles de commande sont sur les c8tés des fils laté- raux éloignés de la cathode, comme on l'a représenté à la fig.
3. Vu que l'espacement de la cathode à la grille de commande est également petit, les fils latéraux de la grille de comman- de sont très près de l'écran médian et l'aplatissement des fils latéraux augmente d'une grandeur appréciable la longueur du trajet de fuite le long du mica.
Lorsqu'on assemble la lampe, les diverses électrodes sont introduites dans les pièces d'écartement en mica et sont soudées par points en position de la manière habituelle. Vu que l'ali- gnement des grilles dépend du fil de grille terminal des grilles maintenues en position de butée contre le mica, il est désirable de maintenir les deux fils latéraux de chaque grille de commande contre une pièce d'écartement -en mica; ceci peut être effectué par soudage d'une courte pièce de métal aux parties des fils latéraux faisant-saillie à travers la pièce d'écartement, l'ex- trépité de la bande reposant contre la surface externe du mica;
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la bande de liaison 20 est de préférence utilisée dans ce but.
Les électrodes sont assemblées complètement sur les pièces d'écartement en mica et, pour réduire les possibilité d'endom- magement de certaines des petites pièces pendant l'attachement ultérieur à la base préformée, il est préférable de prévoir des points de liaison robustes pour toutes les électrodes ; fils de chauffage peuvent donc être soudés par point aux ancrages 21 sur les pièces d'écartement et les bandes de liaison sont soudées à ces électrodes qui ne peuvent pas être soudées directement aux broches de la base.
La lampe est assemblée avec l'écran médian 17 s'étendant à travers la base de la lampe entre les connexions des deux sec- tions de lampée et de petits écrans en ailes 17a attachés à l'é- cran médian peuvent être disposés pour abriter les connexions d'anode individuelles ou les autres fils d'électrodes provenant des connexions de grille de commande dans chaque section.
La lampe décrite, consistant en le double assemblage tétrode, est utilisable à la manière d'une double lampe habituelle pour de nombreux buts et, comme on l'a déjà établi, peut être utili- sée pour la fonction d'une lampe tout étage, comme on l'a dé- crit dans la demande de brevet copendante. Pour le dernier but, toutefois, il est désirable que la formation d'écran entre les différentes électrodes soit très complète.
Dans le but de fournir une lampe particulièrement appropriée à ce but, on peut modifier la construction décrite plus haut et certaines autres caractéristiques de l'invention apparaîtront d'après cette modification.
Dans cette construction modifiée, représentée aux fig.5 et 6, des moyens sont prévus pour perfectionner l'écran à la fois entre les deux sections de la lampes et également entre les grilles de commande associées et les anodes. L'écran médian, dans cette forme de -réalisation, est établi ou assemblé de fa- çon à former une feuille métallique continue 30 ayant à l'inté- reur une fenêtre centrale rectangulaire 30a qui n'est pas sensi-
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blement plus large que cela n'est requis pour s'adapter à la ca- thode avec un petit jeu de travail aux cotée et aux extrémités.
Près des extrémités de la fenêtre sont prévues des fentes 30b s'étendant latéralement, qui sont destinées à recevoir deux pla- ques de mica 31,32.
Les deux plaques de mica supportent entreellles le manchon de cathode et les grilles de commande et les grilles-écrans non représentées à la fig.5 mais qui sont faites et alignées de la manière décrite précédemment. Dans ce cas, toutefois, les pla' ques de mica sont généralement de forme rectangulaire et sont plus petites que les pièces .d'écartement en mica décrites pré- cédemment.
Le sous-assemblage d'électrodes ainsi formé est ensuite adapté aux écrans disposés un sur chaque côté de l'écran médian.
Ces écrans sont chacun formés comme un plateau rectangulaire peu profond 33 avec des prolongements latéraux 33a aux bords opposés de celui-ci. Lorsque les deux écrans sont attachés à l'écran médian, par soudage par points des prolongements aux bords de l'écran médian, on crée deux logements en forme de bottes dans lesquels les deux sections de lampe sont respecti- vement placées. Les plaques de mica 31,32 du sous-assemblage peuvent faire saillie à travers les fentes 33b dans les bords des plateaux d'abri qui aident ainsi à supporter les plaques de mica et à rendre l'assemblage plus rigide.
La "base" des plateaux-écrans (qui est parlèle au plan de la cathode et des grilles) est munie d'une ouverture rectangu- laire appropriée 33d pour permettre au courant électronique primaire d'atteindre l'anode 34 qui, comme plus haut, est dis- posée à l'extérieur des écrans. Dans ce cas, les anodes peuvent être supportées sur des prolongements 31a,32a des plaques de mica qui s'étendent à travers les fentes dans les plateaux- écrans, ou en partie sur ces prolongements et en partie sur les cohtacts dans la base de lampe non représentée.
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Suivant une autre caractéristique de l'invention, les bords des ouvertures des écrans à travers lesquelles les courants primaires passent sont pourvus d'ailes 33e qui améliorent la formation en faisceau du courant primaire. Les ouvertures .meuvent donc être formées par découpage d'une fente en forme de H dans le plateau et par repliement vers l'intérieur ou l'ex- térieur des ailes ainsi créées ; ailes sont disposées de ma- nière à être parallèles à la longueur des fils latéraux des grilles.Les ailes peuvent être recourbées et inclinées de telle façon, suivant le principe d'optique électronique, par rapport au plan de l'écran, qu'elles améliorent le degré d'abritage obtenu. Le courant d'écran est par conséquent réduit et le fonc- tionnement de la valve amélioré.
Lorsque l'écran en forme de botte s'étend au delà des pla- ques de mica, il abrite efficacement les extrémités faisant saillie des fils latéraux de la grille de commande par rapport à l'anode et réduit donc la capacité grille de commande-anode.
Quel que soit celui des assemblages d'électrodes décrits qui est adopté, la lampe est pourvue d'une enveloppe appropriée et est terminée par obturation, pompage, enlèvement du gaz et activation de la cathode, de la manière habituelle. L'enlève- ment du gaz des électrodes est effectué par chauffage par indues tion de la manière habituelle, mais,,si, les écrans médians ou en forme de bottes sont constuits de façon à être complétés à la fois au sommet et au bas par des prolongements d'écran pour former un circuit complètement fermé, le chauffage des élec- trodes peut être excessif. Par l'emploi de deux écrans ou d'un écran fendu à l'extrémité supérieure de l'assemblage d'électro- des, cet effet peut être réduit et un chauffage excessif peut également être évité par une distribution approprié de la bo- bine de chauffage.
Si on désire un seul écran formant un cir- cuit, le chauffage peut être réduit par utilisation de deux bo- bines de chauffage, une de chaque c8té de la lampe, les champs
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des bobines étant opposés, De cette manière, les anodes peuvent être chauffée sans échauffement d'écran non désiré.
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@ Improvements to thermionic lamps ".
The present invention relates to the manufacture of thermionic lamps and aims to improve the method of manufacturing these lamps and to provide an improved lamp produced by this method.
In one aspect, the invention is applicable to the construction of multiple grid lamps having aligned grids such that, for example, a screen grid is arranged such that the grid wires or, if there are no wires, the corresponding conductive parts of the grill. the are inside the electronic shadow of the corresponding wires or control parts of the control grid.
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In the manufacture of lamps of this kind, it is customary to arrange the two grids, each as a helical winding supported by two side wires, the windings having the same pitch, and, at an appropriate time in the assembly of the valve, the grids are aligned by an optical method and are fixed in this relative position. As this alignment must be performed by an experienced operator, it has an appreciable effect under the expense and speed of production of these valves, and the accuracy of the alignment of the screens depends on the skill of the operator.
According to the present invention, the grids to be aligned are constructed as individual elements with parts to be brought into alignment in correct relative position with respect to a part of the grid, so that when the grids are assembled with a suitable insulating spacer such as conventional mica spacers, these parts of the grid abut against the spacer and thus provide the desired alignment.
According to another characteristic of the invention, there is provided an improved method for the manufacture of grids for thermionic lamps, suitable for their use for this purpose, in which there is first provided a grid wound in a helix supported by the tubes. customary side threads or the like, which is then cut and shaped to produce a grid which is planar and in which the grid threads are straight and parallel and preferably at right angles to the side threads. According to a variant, the grids may have a shape different from that of a plane, for example be semi-circular, but, in this case, it is necessary that the threads be at right angles to the lateral threads.
When making grids in this way, two such grids can be joined together with a suitable spacer and the end wire (or both end wires).
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of the grid will serve as positioning devices.
In the accompanying drawings, certain embodiments of the invention have been shown by way of example. In these drawings: FIG. 1 is an elevational view of a lamp produced in accordance with the invention.
Fig. 2 is a view of the same lamp viewed from the right side of fig.l.
Fig. 3 is a section through line 3-3 of fig.l.
Fig.4 is a section through line 4-4 of Fig.2.
FIG. 5 is a deployed perspective view of the parts of a variant.
Fig.6 is a section showing the arrangement of the electrodes of the lamp of Fig.5.
In this embodiment, the invention is applied to a lamp of the type described in British patent application 12.159 / 44 which co-pending and which consists of two sets of "bundle tetrode" electrodes operating with a common cathode. and can be used in the different stages of radio receivers or amplifiers operating on the main conductors, and in other applications.
In the manufacture of a lamp of this type, there are certain advantages to employing wire grids supported by side wires, since the capacitances between electrodes are notably lower than with sheet metal grids. and existing grid winding machines and techniques can be employed, and it is to a lamp construction employing such wire grids that the present invention is applicable.
In this embodiment, the lamp comprises a centrally disposed indirectly heated cathode 10 which is located in openings of two mica spacers.
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11 and 12. One or both of these mica spacers can be used to position the complete electrode assembly within the glass or other shell 13 in the usual manner. .
On each side of the cathode, there are disposed two control gates 14X, 14Y which are planar, in scales, and each of which consists of two side wires 14a which support a series of parallel and equidistant grid wires 14b; grilles are also supported by the mica spacers 11,12. The control gates have been associated with screen gates 15X, 15Y respectively, which are of similar construction but which are preferably relatively wider because of the greater spacing of the side wires 15a and of which the gate wires 15b , spaced the same distance as the gate wires 14b of the control gates, are in alignment with these gate wires.
An electrostatic screen 16 in the form of a double boot, having in cross section the shape of two E's facing each other, is arranged so as to extend between the pairs of control gates and screen gates. in relation, so that the central cores of the E's approach closely the edges of cathode 10, which provides an effective screen between the two sections, and one of the bundles formed by the opposing halves of the B encloses the ends of the control grilles and screen grilles. This complex screen boot is also mounted in the mica spacers by means of small lugs 16a passing through punched holes in the mica.
At the base of the lamp, another flat screen 17 is provided which is spot-welded to the ears; at the top of the lamp another flat screen 18 or, for reasons described below, two screens are welded to the lugs projecting through the upper mica spacer. In this way, by making the cathode in the form of a flattened tube,
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it is possible to create a substantially continuous median screen between the two sets of the electrode.
The anodes 19 of the two valves are substantially flat metal plates facing the opening between the screens in bundles parallel to the planes of the control gates and of the screen gates; the edges of the anodes can be extended to the sides of or beyond the sides of the bundled screens and / or at an angle to the latter to increase the heat dissipating area of the anode, as shown in fig. .3.
The base of the lamp may be of the type shown in another mentioned patent, consisting of a shutter disc 20 of glass in which are mounted a series of metal wires 21, the lower parts of which extend through the bottom. of the completed lamp shell and form contact pins for the lamp while the upper parts form support means and connections to the completed electrode assembly. The individual pins can be connected by strips 20 to the electrodes in the order of succession shown in Fig. 4, where A represents the anode, G1 and G2 represent the control grid and the screen grid respectively. , K the cathode and H the heater. The suffixes X and Y represent the two sets of lamps.
It is advantageous to employ the two anode conductors and the cathode conductor as a three point support for the completed electrode system.
As previously mentioned, the alignment of the apices of the control grid and the screen grid of the individual lamp section involves certain difficulties, but this alignment is facilitated by the present invention. When manufacturing grids of the above-described form, whereby alignment can be easily obtained, it is preferred to first wind a grid on a grid winding machine of the usual type, but employing four side yarns. ,
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so as to provide a rectangular grid in the form of a boot, the turns of which are helical. The turns can be fixed to the side wires by grooves or slots made in the latter, by winding the wires in the grooves and then by folding the edges of the grooves over the coils of the grid wire.
The box-shaped grid thus formed is then cut to form two ladder grids consisting of side wires connected by the turns now cut. At this time, the grids are somewhat curved as a result of the tension imparted to the threads during the winding operation, and the grid threads are not at right angles to the side threads as a result of the winding method. helix. Control grids and screen grids are similar except for the slightly larger width of the screen grid; no winding of the grids is the same.
Each grid is then shaped in a press to produce a flattening of the side wires of the grid as shown in Fig. 3, and the grid wires are at the same time stretched so that the grid wires are substantially at right angles to the side wires and are rectilinear and parallel. This operation is carried out in a press having two upper faces and two lower faces; the grid is clamped by bringing the upper and lower faces together and the grid thus clamped is then extended by laterally separating the upper and lower faces.
The grids thus produced have certain advantages. The main advantage is that the grids are uniform in pitch and since the grids are flat it is possible to achieve precise alignment along the entire length of the corresponding grid wires.
It can be seen that with the usual construction grids, wound on side wires and cross section
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circular or oval, it is not possible for the control grid to completely house the screen grid of the primary electron current.
If the same pitch and optimum position of the wires of the control grid and the screen grid are adopted, the control grid can prevent the screen grid from being struck by electrons which normally move from it. of the surface of the cathode, apart from electrons which move in the plane at right angles to the longitudinal axis of the coiled grid, but with a tangential component in this plane, that is that is to say not directed really radially outwards, there is a possible path from the cathode surface to the screen grid in which the control grid is not interposed.
In other words, with coiled grids, every point on the screen grid can "see" the cathode surface except the point immediately below it. The fact that the control grid usually operates at negative potential tends to cause the electron paths to move away from the wires of the control grid, so that the electronic shadow is wider than the shadow. optics and each point of the screen grid * does not necessarily receive electrons from all the parts of the cathode that it "sees", but the fact remains that a complete physical alignment of the helical grids does not give the desired protection of the grid-screen with respect to the primary electrons.
On the other hand, at places where the wires of the control grid and screen grid are straight and parallel, each point on the screen grid wire can "see" less cathode area than it does. is the case with helical grids, and the negative potential of the control grid is more efficient if the primary current is concentrated through the interstices of the screen-grid, and the electronic shadow is delimited more sharply.
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Another advantage is that the pressing of the screens results in a degree of work hardening of the material and the resulting screens are strong and less susceptible to damage than an unpressed mesh or a grill. the coiled. Another advantage is that the pressure on the side wires of the grid produces a flattening, so that the side wires can be placed in elongated slots of the mica spacers of the lamp and are therefore held against all sides. rotation. The flattening of the side wires also allows the two control gates, one on each side of the cathode, to be brought closer together and therefore closer to the cathode or the median screen with less risk of short-circuit. / the grid and the cathode.
To obtain a screen grid to control the grid spacing, the screen grids are arranged with the grid wires on the side of the side wires closest to the cathode, while the control grid wires are on the sides of the wires. sides remote from the cathode, as shown in FIG.
3. Since the spacing from the cathode to the control grid is also small, the side wires of the control grid are very close to the middle screen and the flattening of the side wires increases by an appreciable amount. the length of the leakage path along the mica.
When the lamp is assembled, the various electrodes are inserted into the mica spacers and are spot welded in position in the usual manner. Since the alignment of the grids depends on the terminal grid wire of the grids held in a stop position against the mica, it is desirable to hold the two side wires of each control grid against a mica spacer; this can be done by welding a short piece of metal to the portions of the side wires protruding through the spacer with the tip of the strip resting against the outer surface of the mica;
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the binding strip 20 is preferably used for this purpose.
The electrodes are assembled completely on the mica spacers and, to reduce the possibility of damage to some of the small parts during subsequent attachment to the preformed base, it is preferable to provide sturdy connection points for all electrodes; Heating wires can therefore be spot welded to the anchors 21 on the spacers and the connecting strips are welded to these electrodes which cannot be welded directly to the pins of the base.
The lamp is assembled with the middle screen 17 extending through the base of the lamp between the connections of the two lamp sections and small winged screens 17a attached to the middle screen can be arranged to house the individual anode connections or other electrode wires from the control gate connections in each section.
The described lamp, consisting of the double tetrode assembly, is usable in the manner of a conventional double lamp for many purposes and, as already established, can be used for the function of an all-stage lamp. , as described in the copending patent application. For the latter purpose, however, it is desirable that the shielding between the different electrodes be very complete.
In order to provide a lamp particularly suitable for this purpose, the construction described above can be modified and certain other features of the invention will become apparent from this modification.
In this modified construction, shown in Figs. 5 and 6, means are provided for improving the screen both between the two sections of the lamp and also between the associated control grids and the anodes. The middle screen, in this embodiment, is constructed or assembled to form a continuous metal foil 30 having therein a rectangular central window 30a which is not sensitive.
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Larger than required to fit the cathode with a little play at the sides and ends.
Near the ends of the window are provided laterally extending slits 30b which are intended to receive two mica plates 31, 32.
The two mica plates support between them the cathode sleeve and the control grids and the screen grids not shown in fig.5 but which are made and aligned in the manner previously described. In this case, however, the mica plates are generally rectangular in shape and are smaller than the mica spacers described above.
The electrode sub-assembly thus formed is then fitted to the screens arranged one on each side of the median screen.
These screens are each formed as a shallow rectangular tray 33 with side extensions 33a at opposite edges thereof. When the two screens are attached to the middle screen, by spot welding the extensions to the edges of the middle screen, two bundle-shaped housings are created in which the two lamp sections are respectively placed. The mica plates 31,32 of the sub-assembly can protrude through the slots 33b in the edges of the shelter trays which thereby help support the mica plates and make the assembly more rigid.
The "base" of the screen plates (which is parallel to the plane of the cathode and the grids) is provided with a suitable rectangular opening 33d to allow the primary electronic current to reach the anode 34 which, as above , is placed outside the screens. In this case, the anodes can be supported on extensions 31a, 32a of the mica plates which extend through the slots in the screen trays, or partly on these extensions and partly on the contacts in the lamp base. not shown.
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According to another feature of the invention, the edges of the openings of the screens through which the primary streams pass are provided with wings 33rd which improve the beamforming of the primary stream. The openings can therefore be formed by cutting an H-shaped slot in the plate and by folding the wings thus created inward or outward; wings are arranged so as to be parallel to the length of the side wires of the grids. The wings can be curved and inclined in such a way, according to the principle of electronic optics, with respect to the plane of the screen, that they improve the degree of shelter obtained. Screen current is therefore reduced and valve operation improved.
When the boot-shaped screen extends past the mica plates, it effectively houses the protruding ends of the control gate side wires relative to the anode and therefore reduces the control gate capacitance- anode.
Whichever of the described electrode assemblies is adopted, the lamp is provided with a suitable jacket and is terminated by sealing, pumping, removing gas and activating the cathode in the usual manner. The removal of gas from the electrodes is effected by induction heating in the usual manner, but, if, the middle or boot-shaped screens are constructed so as to be completed both at the top and at the bottom by screen extensions to form a completely closed circuit, the heating of the electrodes may be excessive. By the use of two screens or a split screen at the upper end of the electrode assembly, this effect can be reduced and excessive heating can also be avoided by proper distribution of the coil. of heating.
If a single screen forming a circuit is desired, the heating can be reduced by using two heating coils, one on each side of the lamp, the fields
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with the coils being opposed. In this way, the anodes can be heated without unwanted screen heating.