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perfectionnements aux monture s-support s pour lames de soies.
L'invention est relative à une monture destinée à supporter une lame de scie pendant son travail, et en par- ticulier une lame de scie alternative.,
La monture normale destinée à supporter une lame de scie alternative et qui généralement a la forme d'un archet, limite la profondeur de coupe approximativement à la profondeur de l'archet et par suite imposa des restric- tions à l'emploi possible de la.scie' alternative.
L'invention a pour objet de réaliser une construc- tion perfectionnée de monture destinée à supporter pendant son travail une lame de scie isolée, et en particulier une lame de soie alternative, la dite monture comprenant un premier élément de monture agencé pour supporter une extrê-
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mité de la lame et un second élément de monture, lequel est agencé pour former support de la lame et est monté de manié- re à coulisser à l'intérieur du premier élément de monture,, susdit, de telle sorte que, lorsqu'une lame est maintenue en place dans la monture avec l'une des extrémités de la lame fixée au premier élément de monture susdit, le second élément de monture est capable de se déplacer le long de la lame dans une direction partant de l'extrémité opposée de la lame en opposition à l'action d'un ressort,
de façon à permettre à un tronçon de la lame de s'engager dans la pièce à scier.
L'invention consiste également en une construction de monture, dans laquelle le second élément de monture pos- sède une rainure longitudinale agencée pour former support pour la bordure longitudinale de la lame de scie opposée à la denture de la scie..
L'invention consiste également en une construction de monture dans laquelle le second élément de monture por- te un guide rainure, lequel est agencé de manière à s'- étendre sur la largeur de la lame et à envelopper une par- tie de celle-ci à une certaine distance longitudinale de la partie fixée de la lame.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une réalisation de la présente invention, dans laquelle,
Figure 1 est une vue latérale en élévation avec vue partielle, la partie centrale du guide rainuré en for- me de canon étant brisée,d'un type de construction d'une monture conforme à l'invention.
Figure 2 est une vue en plan de Fig.l.
Figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de Fig.l, et
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Figures4 et 5 sont des coupes suivant les lignes respectives IV-IV et V-V de Fig.l.
En vue d'exécuter l'invention d'une façon appro- priée comme il est représenté au dessin, une construction de monture agencée pour supporter pendant son travail une lame 1 de scie- alternative, de manière que la lame puisse être employée pour découper une pièce de travail jusqu'à une profondeur illimitée, indiquée en traits pointillés en 2 en Figure 1, comprend une poignée 3, constituant l'élé- ment de la monture à laquelle une extrémité de la lame de scie alternative peut être fixée par une vis 4 et un élé- ment en forme de canon 5 constituant l'élément coulissant de la monture.
Celui-ci présente une rainure longitudina- le 6, qui s'étend depuis l'extrémité avant du canon jus- qu'au' point 6a:, comme. on voit en Fig.1; dans cette rainure longitudinale on peut loger le bord longitudinal la dela lame de scie alternative avec un certain jeu ou glissement.
Le canon 5 est monté à une de ses extrémités à l'- intérieur de la partie tubulaire 3a de la poignée; cette partie tubulaire est ouverte à ses extrémités opposées et le canon s'y trouve monté de manière à pouvoir coulisser tout en pouvant être verrouillée de manière à ne pouvoir glisser, grâce à l'emploi d'une vis terminale 7. Celle- ci possède une partie extrême intérieure filetée 7a diospo- sée de manière à se visser à l'intérieur d'un manchon inter- ne taraudé-. 8, fixé dans la partie terminale correspondante du canon, ainsi qu'une partie conique 7b en forme de clef de robinet.
Lorsque la vis 7 est serrée par la manoeuvre de sa tête moletée 7c, on réalise un serrage par coin sur une partie terminale 5a axialement fendue du canon; la surface intérieure de cette partie fendue du canon est de forme conique, comme le montre Figure 1, en vue de corres- pondre à la partie conique 7b de la vis 7.
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La partie terminale antérieure du tronçon tubulaire 3a de la poignée est ouverte à sa partie inférieure pour former une rainure allongée 9, dans laquelle s'emmanche la partie terminale de la lame 1, qui est destinée à être fixée sur la poignée, la dite rainure 9 étant ouverte à l'extrémité antérieure du tronçon tubulaire de la poignée- pour recevoir la lame de scie disposée de champ. La vis de fixation de la lame traverse un bossage taraudé 10, que, présente une des parois latérales de la rainure, de telle sorte qu'une partie' 4a en forme de broche de la vis puisse s'engager dans un trou foré dans la surface de la lame, trou qui existe normalement vers l'extrémité d'une lame de scie. alternative.
A son extrémité extérieure, le canon est pourvu d'une tête dans la partie supérieure de laquelle est fixée l'extrémité correspondante du canon et dont la partie in- férieure possède une rainure 12 disposée dans l'alignement de la rainure prémentionnée 9, mais à une certaine distan- ce de celle-ci; ces deux rainuressont ferméesle long de leurs bords inférieurs par leurs parois respectivescor- respondantes 9a et 12a.
Cette tête 11 est fixée sur l'extrémité du canon par des goujons 13, de sorte que, quand la vis 7 est désé- rée, le canon à rainure et la tête à rainure peuvent glis- ser longitudinalement le long du tronçon de la scie qui s'étend au-delà de la partie tubulaire de la poignée et constitue la plus grande partie de la lame.
Normalement cependant, le canon, ainsi que la téta 11 portée par celui-ci, sont projetés extérieurement au- delà de la poignée, de sorte que la tête se trouve àproxi- mité de l'extrémité non fixée da la. lame et la majeure par- tie de :la lame' est supportée sur la majeure partie de sa
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longueur par l'insertion de son bord la dans la rainure lon- gitudinale 6 du canon et le canon peut ainsi être verrouillé' dans .sa position allongée' par le serrage de lvis 7, de sorte que, dans cette situation de la monture, la lame de scie est supportée de manière à travailler comme une soie: ordinaire.
Cette projection du canon vers l'extérieur est réalisée par un ressort à boudin 14', qui est complètement logé à l'- intérieur du canon, de façnn à s'y é.tendre longitudinalement.
L'extrémité extérieur de ce ressort s'appuie contre un bou- chon 15 fixé dans l'extrêmité extérieure du canon (et dans la tête 11);.et son extrémité opposée s'enroule autour d'une broche 16 solidaire d'une plaque-support 16a fixée à la- poi- gnée de la monture, par exemple à l'aide de broche de fixation 16b;' la rainura 6 du canon est montée de manière à pouvoir glisser le long de cette plaque:.
La construction est telle que, quand la vi s 7 est dé- sérrée pour permettre au canon d'exécuter son mouvement de glissement, ce mouvement suivant une direction a lieu. en opposition à l'action du ressort à boudin 14 et dans la di- rection opposée:il a lieu sous l'action du ressort, lequel sert à ramener automatiquement le canon dans sa position allongée.
Lorsque la, lame de. scie est maintenue- en place sur la monture, une petite partie lb dépassera l'extrémité extérieu+ re de, la, tête rainurée 11, de sorte que, lorsque la; vis 6 est déserrée pour permettre à la scie d'être utilisée comme une scie alternative, cette partie saillante de la lame peut pé- nétrer dans la. pièce à travailler 2, la tête 11 fonctionnant comme butée, comme représenté, en Figure 1 (aidée, si c'est nécessaire, par une bille 17 montée dans la partie tubulaire de la tête) et de la façon que se réalise généralement le travail de sciage, la longueur entière de la lame peut tra- verser la. pièce grâce au canon qui, dans la course d'avance- ment ou de sciage recule le long de la lame en comprimant le ressort 14.
L'action de ce ressort supprime pour l'opérateur
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l'obligation d'exercer un effort spécial pour retirer la scie hors de la pièce, et pendant ce mouvement de retrait la butée terminale antérieure du canon est encore maintenue contre la pièce par l'action du ressort.
On constatera qu'en utilisant la scie comme une scie alternative l'extrêmité libre de la lame n'est embarrassée par aucune partie surplombante de la monture, mais est libre de se déplacer à l'intérieur du trait de scie jusqu'à une profondeur illimitée de celui-ci.
Un autre avantage de cette construction de monture réside dans le fait que, comme une seule extrémité de la lame doit être fixée à. la monture, il est possible d'employer une lame dont une extrémité est cassée, puisque la lame peut être montée. dans la monture de manière que son extrémité brisée soit guidée dans la rainure de la tête 11.
Le sommet de la tête 11 présente une surface rainurée 11a constituant une surface d'agrippement pour les doigts de l'une desmains de l'opérateur en vue de permettre l'applica- tion d'une pression à cette extrémité du canon pendant le tra- vail de sciage, ou bien cette extrémité du canon peut présen- ter la forme d'une poignée effective, de sorte que, pendant le travail, la monture de la scie peut être tenue énergique- ment par les deux mains.
REVENDICATIONS.
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improvements to s-support mounts for bristle blades.
The invention relates to a frame intended to support a saw blade during its work, and in particular a reciprocating saw blade.
The normal mount intended to support a reciprocating saw blade and which generally has the shape of a bow, limits the depth of cut approximately to the depth of the bow and therefore places restrictions on the possible use of the blade. .scie 'alternative.
The object of the invention is to provide an improved frame construction intended to support during its work an insulated saw blade, and in particular a reciprocating tang blade, said frame comprising a first frame member arranged to support an end. -
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mity of the blade and a second frame member, which is arranged to form a support for the blade and is slidably mounted within the aforesaid first frame member, so that when a blade is held in place in the frame with one end of the blade attached to the aforesaid first frame member, the second frame member is able to move along the blade in a direction from the opposite end of the blade in opposition to the action of a spring,
so as to allow a section of the blade to engage in the workpiece.
The invention also consists of a frame construction, in which the second frame member has a longitudinal groove arranged to form a support for the longitudinal edge of the saw blade opposite to the teeth of the saw.
The invention also consists of a frame construction in which the second frame member carries a groove guide, which is arranged to extend across the width of the blade and to wrap a portion thereof. ci at a certain longitudinal distance from the fixed part of the blade.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the present invention, in which,
Figure 1 is a side elevational view partially viewed, with the central portion of the barrel-shaped grooved guide broken off, of one type of frame construction according to the invention.
Figure 2 is a plan view of Fig.l.
Figure 3 is a section along the line III-III of Fig.l, and
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Figures 4 and 5 are sections along the respective lines IV-IV and V-V of Fig.l.
In order to carry out the invention in a suitable manner as shown in the drawing, a frame construction arranged to support during its work a reciprocating saw blade 1, so that the blade can be used for cutting. a workpiece to an unlimited depth, indicated by dotted lines at 2 in Figure 1, comprises a handle 3, constituting the element of the frame to which one end of the reciprocating saw blade can be fixed by a screw 4 and a barrel-shaped element 5 constituting the sliding element of the frame.
This has a longitudinal groove 6, which extends from the front end of the barrel to point 6a :, as. we see in Fig.1; in this longitudinal groove the longitudinal edge of the reciprocating saw blade can be accommodated with a certain play or sliding.
The barrel 5 is mounted at one of its ends inside the tubular part 3a of the handle; this tubular part is open at its opposite ends and the barrel is mounted therein so as to be able to slide while being able to be locked so as not to be able to slide, thanks to the use of an end screw 7. This has a threaded inner end part 7a diosposized so as to be screwed inside a threaded internal sleeve. 8, fixed in the corresponding end part of the barrel, as well as a conical part 7b in the form of a valve key.
When the screw 7 is tightened by the operation of its knurled head 7c, a wedge clamping is carried out on an axially split end portion 5a of the barrel; the inner surface of this slotted part of the barrel is conical in shape, as shown in Figure 1, in order to correspond to the conical part 7b of the screw 7.
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The anterior end part of the tubular section 3a of the handle is open at its lower part to form an elongated groove 9, into which the end part of the blade 1 is fitted, which is intended to be fixed on the handle, the said groove 9 being open at the anterior end of the tubular section of the handle- to receive the field-disposed saw blade. The blade fixing screw passes through a threaded boss 10, which has one of the side walls of the groove, so that a pin-shaped part 4a of the screw can engage in a drilled hole in the groove. blade surface, a hole that normally exists towards the end of a saw blade. alternative.
At its outer end, the barrel is provided with a head in the upper part of which is fixed the corresponding end of the barrel and of which the lower part has a groove 12 arranged in alignment with the previously mentioned groove 9, but at a certain distance from it; these two grooves are closed along their lower edges by their respective corresponding walls 9a and 12a.
This head 11 is fixed to the end of the barrel by studs 13, so that, when the screw 7 is loosened, the grooved barrel and the grooved head can slide longitudinally along the section of the saw. which extends beyond the tubular portion of the handle and forms the bulk of the blade.
Normally, however, the barrel, together with the teat 11 carried by it, is projected outwardly beyond the grip, so that the head is near the loose end of the barrel. blade and the major part of: the blade is supported on the major part of its
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length by inserting its edge 1a into the longitudinal groove 6 of the barrel and the barrel can thus be locked 'in its extended position' by tightening the screw 7, so that, in this situation of the mount, the saw blade is supported so as to work like a tang: ordinary.
This outward projection of the barrel is effected by a coil spring 14 ', which is fully housed inside the barrel, so as to extend longitudinally therein.
The outer end of this spring rests against a plug 15 fixed in the outer end of the barrel (and in the head 11) ;. and its opposite end is wound around a pin 16 secured to a support plate 16a fixed to the handle of the frame, for example by means of fixing pin 16b; the groove 6 of the barrel is mounted so as to be able to slide along this plate :.
The construction is such that when the screw 7 is released to allow the barrel to perform its sliding movement, this movement in one direction takes place. in opposition to the action of the coil spring 14 and in the opposite direction: it takes place under the action of the spring, which serves to automatically return the barrel to its extended position.
When the, blade of. saw is held in place on the frame, a small part 1b will protrude from the outer end of the grooved head 11, so that when the; screw 6 is loosened to allow the saw to be used as a reciprocating saw, this protruding part of the blade can enter the. workpiece 2, the head 11 functioning as a stop, as shown in Figure 1 (aided, if necessary, by a ball 17 mounted in the tubular part of the head) and in the way that the work is generally carried out sawing, the entire length of the blade may pass through it. part thanks to the barrel which, in the advance or sawing stroke, moves back along the blade, compressing the spring 14.
The action of this spring eliminates for the operator
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the obligation to exert a special effort to withdraw the saw from the workpiece, and during this retraction movement the front end stop of the barrel is still held against the workpiece by the action of the spring.
It will be seen that by using the saw as a reciprocating saw the free end of the blade is not hampered by any overhanging part of the frame, but is free to move inside the kerf to a depth. unlimited of it.
Another advantage of this mount construction is that as only one end of the blade has to be attached to. the mount, it is possible to use a blade with one end broken, since the blade can be mounted. in the frame so that its broken end is guided in the groove of the head 11.
The top of the head 11 has a grooved surface 11a constituting a gripping surface for the fingers of one of the operator's hands in order to allow the application of pressure to this end of the barrel during the movement. - saw blade, or this end of the barrel may take the form of an effective handle, so that, while working, the saw frame can be firmly held by both hands.
CLAIMS.
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