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BELL TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY déposée en Grande-Bretagne le 11 juillet 1939 aux noms de la STANDARD TELEPHONES AND CABLES LIMITED et de Monsieur Frank Douglas GOODCHILD.
La présente invention est relative à des tubes électroni- ques et comporte des perfectionnements structurels particulièrement avantageux dans les appareils devant fonctionner à de très hautes fréquences.
Le tube électronique conforme à certaines caractéristiques de l'invention comporte une enveloppe composée d'une base plate à travers laquelle sont scellées les connexions d'entrée, d'un corps tubulaire de plus faible diamètre que la base et comportant, à sa partie supérieure fermée, une connexion d'entrée et d'une partie an- nulaire formant un épaulement et reliant ladite base au corps de l'enveloppe. L'ensemble des électrodes peut s'adapter étroitement dans le corps de l'enveloppe et comprend de préférence un blindage transversal adjacent à l'épaulement et coopérant avec un blindage
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extérieur comportant une ouverture dans laquelle l'enveloppe est insérée.
Un tel blindage peut servir à supporter l'enveloppe et peut prendre la forme d'une plaque conductrice, par exemple métallique, ou encore d'une plaque comportant une couche conductrice. Ladite plaque comporte une ouverture convenable munie d'un anneau de caout- chouc, ou autre organe protégeant l'enveloppe contre les chocs. Le tube peut, dans ces conditions, être aisément inséré dans son support, l'épaulement faisant contact avec la paroi protégée de l'ouverture, de sorte que le blindage intérieur coopère efficacement avec le blindage formé par le support.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip- tion détaillée qui suit et à l'examen des dessins joints qui repré- sentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de mise en oeuvre de ladite invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'un tube électro- nique réalisant certaines caractéristiques de l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective de la structure d'électrodes et de la base du tube de la figure 1, avec arrachement de certaines parties, montrant les élecbrodes intérieures.
La figure 3 représente le tube de la figure 1 monté sur une plaque de support et de blindage.
D'après les figures 1 et 2, le tube comporte une enveloppe avec une partie de verre 1 formant une base plate et des connexions d'entrée 2 scellées à travers ladite base à l'aide de gouttes de verre 3 disposées sur la face intérieure du disque, une partie tu- bulaire 4 de plus faible diamètre qui forme le corpsde l'enveloppe et dans l'extrémité supérieure fermée de laquelle est scellée une autre connexion 5 et une partie annulaire 6 formant épaulement et réunissant la base au corps de l'enveloppe.
Dans le tube terminé, les différentes parties de l'envelop- pe sont solidaires, mais, avant l'assemblage, la partie plate est de préférence distincte, l'épaulement et le corps du tube étant
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- 3 - @ solidaires; dans ce cas, lors de l'assemblage, les électrodes sont montées sur les connexions d'entrée 2 scellées dans la base puis le système d'électrodes est inséré dans le corps de l'enveloppe, la connexion 5 traversant une ouverture dudit corps; ensuite les scelle- ments entre les parties 1 et 6 d'une part et 4 et 5 d'autre part, sont effectués ; enfin,l'enveloppe est vidée à travers la tubulure 7 . Toutefois, il apparaît que la partie de base doit être tout d'abord incurvée pour recevoir la partie cylindrique de l'épaulement 6 .
Dans ce cas, le scellement, surtout à la périphérie, peut être simplifié en prévoyant des rebords s'étendant vers l'extérieur sur les bords à réunir.
Le système d'électrodes représenté est du type pentode et comporte une cathode chauffée à extrémité de mica C, une grille de commande Gl, une grille accélératrice G2, une grille de rejet G3 et une anode A . L'anode est reliée par une bande métallique 10 à la connexion d'entrée supérieure 5 . Les autres électrodes sont reliées à leurs connexions respectives 2 dans la base. Une capsule métallique terminale 11 est adaptée sur la plaque terminale supérieure isolante 9 et est reliée conductivement et mécaniquement aux brobhes 12 .
Un blindage terminal 13, comportant un disque métallique à rebords convenablement découpé pour permettre le passage des électrodes et de leurs connexions, est fixé au-dessous de la plaque terminale. inférieure 8 . La capsule terminale 11 et le blindage terminal 13 sont de préférence reliés directement à la grille de rejet G3 et assurent, conjointement avec ladite grille de rejet et avec la grille accélératrice, le blindage entre l'anode et la grille de commande.
Comme représenté sur la figure 3, le tube est monté dans un anneau de caoutchouc ou analogue 14, dans une ouverture d'une plaque métallique de support 15, l'épaulement 6 étant en contact avec ledit anneau. On peut voir que le blindage terminale 13 ( fi- gure 1 ) et la plaque de support 15 sont dans un même plan ou dans
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- 4 - @ des plans étroitement adjacents, de sorte qu'un blindage très effi- cace est assuré entre l'anode et ses connexions, d'une part, et le circuit de commande ou d'entrée, d'autre part.
Au lieu de relier l'anode à la connexion supérieure 5 et la grille de commande à l'une des connexions d'entrée de la base, ces deux connexions peuvent être interchangées, comme il est bien connu dans la technique.
L'appareil représenté trouve une application particulière dans les systèmes de transmission à conducteurs coaxiaux comportant un ou plusieurs répéteurs disposés en des points de la ligne. Dans de tels systèmes, des répéteurs peu encombrants blindés, et fonc- tionnant à de très hautes fréquences, sont nécessaires. Le tube décrit permet de satisfaire à ces exigences et peut être monté di- rectement dans la paroi du boîtier ou de la boîte de blindage, les connexions étant effectuées par soudure, ou d'une autre manière. La disposition des gouttes de verre 3 à l'intérieur de la base est plus avantageuse qu'à l'extérieur, car elle facilite l'utilisation de fils de connexion flexibles et de joints soudés.
Bien entendu, l'invention est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées, et sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
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BELL TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY registered in Great Britain on July 11, 1939 in the names of STANDARD TELEPHONES AND CABLES LIMITED and Mr. Frank Douglas GOODCHILD.
The present invention relates to electronic tubes and comprises particularly advantageous structural improvements in devices which have to operate at very high frequencies.
The electron tube according to certain characteristics of the invention comprises a casing composed of a flat base through which the inlet connections are sealed, of a tubular body of smaller diameter than the base and comprising, at its upper part closed, an inlet connection and an annular part forming a shoulder and connecting said base to the body of the casing. The set of electrodes can fit tightly into the body of the casing and preferably comprises a transverse shield adjacent to the shoulder and cooperating with a shield
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exterior comprising an opening in which the envelope is inserted.
Such a shield can be used to support the casing and can take the form of a conductive plate, for example metallic, or else of a plate comprising a conductive layer. Said plate has a suitable opening provided with a rubber ring, or other member protecting the casing against impacts. The tube can, under these conditions, be easily inserted into its support, the shoulder making contact with the protected wall of the opening, so that the inner shielding cooperates effectively with the shielding formed by the support.
The invention will be better understood on reading the detailed description which follows and on examining the accompanying drawings which represent, by way of nonlimiting example, an embodiment of said invention.
Figure 1 is a perspective view of an electronic tube embodying certain features of the invention.
Figure 2 is a perspective view of the electrode structure and the base of the tube of Figure 1, with parts broken away, showing the inner electrodes.
Figure 3 shows the tube of Figure 1 mounted on a support and shielding plate.
According to figures 1 and 2, the tube comprises a casing with a glass part 1 forming a flat base and inlet connections 2 sealed through said base with the aid of glass drops 3 arranged on the inner face. of the disc, a tubular part 4 of smaller diameter which forms the body of the casing and in the closed upper end of which is sealed another connection 5 and an annular part 6 forming a shoulder and joining the base to the body of the disc. 'envelope.
In the finished tube, the different parts of the casing are integral, but, before assembly, the flat part is preferably separate, the shoulder and the body of the tube being
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- 3 - @ solidarity; in this case, during assembly, the electrodes are mounted on the inlet connections 2 sealed in the base and then the electrode system is inserted into the body of the casing, the connection 5 passing through an opening of said body; then the seals between parts 1 and 6 on the one hand and 4 and 5 on the other hand are carried out; finally, the envelope is emptied through the tubing 7. However, it appears that the base part must first be curved to receive the cylindrical part of the shoulder 6.
In this case, the sealing, especially at the periphery, can be simplified by providing flanges extending outwardly on the edges to be joined.
The system of electrodes shown is of the pentode type and comprises a heated cathode with a mica end C, a control grid G1, an accelerator grid G2, a reject grid G3 and an anode A. The anode is connected by a metal strip 10 to the upper input connection 5. The other electrodes are connected to their respective connections 2 in the base. A metal terminal capsule 11 is fitted on the insulating upper terminal plate 9 and is conductively and mechanically connected to the brobles 12.
A terminal shield 13, comprising a metal disc with edges suitably cut to allow the passage of the electrodes and their connections, is fixed below the end plate. lower 8. The terminal capsule 11 and the terminal shielding 13 are preferably connected directly to the reject gate G3 and provide, together with said reject gate and with the accelerator gate, the shielding between the anode and the control gate.
As shown in Figure 3, the tube is mounted in a rubber ring or the like 14, in an opening of a metal support plate 15, the shoulder 6 being in contact with said ring. It can be seen that the terminal shield 13 (figure 1) and the support plate 15 are in the same plane or in
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- 4 - @ closely adjacent planes, so that a very effective shielding is provided between the anode and its connections, on the one hand, and the control or input circuit, on the other hand.
Instead of connecting the anode to the top connection 5 and the control grid to one of the base input connections, these two connections can be interchanged, as is well known in the art.
The apparatus shown finds particular application in transmission systems with coaxial conductors comprising one or more repeaters arranged at points on the line. In such systems space-saving, shielded repeaters operating at very high frequencies are required. The described tube enables these requirements to be met and can be mounted directly into the wall of the housing or shielding box, the connections being made by soldering or otherwise. The arrangement of the glass drops 3 inside the base is more advantageous than on the outside, since it facilitates the use of flexible connection wires and welded joints.
Of course, the invention is capable of numerous variants, accessible to those skilled in the art, depending on the applications envisaged, and without departing from the spirit of the invention.