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"SOCKET POUR LAMPES ELECTRIQUES, A INCANDESCENCE OU A DECHARGES ELECTRIQUES DANS UN GAZ OU UNE VAPEUR, A DEUX EXTREMITES'
La présente invention est relative aux lampes électriques et analogues et particulièrement à un mode de construction des sockets destinés à fixer de telles lampes et à assurer leur alimentation. Plus spécialement, l'invention concerne un type particulier de sooket destiné à coopérer avec des lampes élec- triques du type à décharges,électriques dans un gaz ou une vapeur, notamment les tubes à décharges électriques à deux extrémités, comme les tubes fluorescents, chaque extrémité ou pied du tube comportant une électrode ou un filament.
Le mouvement de fixation d'un tube à décharges électriques dans les sockets destinés à assurer sa fixation et son alimen- tation peut en principe se décomposer :
1) en un premier mouvement d'engagement des broohes du
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tube à décharges électriques dans les alvéoles da socket, mouve- ment amenant le tube à décharges électriques approximativement en place
2) en un second mouvement de bloquage des broches du tube à décharges électriques dans des contacts, généralement à ressort, mouvement assurant la fixation définitive du tube à décharges électriques et son alimentation.
Suivant un procédé déjà utilisé, les alvéoles de guidage du socket sont disposées suivant les branches d'un V, ces alvéoles étant toutes deux en communication avec une ouverture d'entrée des broches dans le socket. L'ensemble des alvéoles et de l'ou- verture a donc la forme d'un Y. Dans les deux alvéoles en forme de V sont disposés les contacts à ressort destinés à fixer et à alimenter le tube à décharges électriques.
Le mouvement de fixation d'un tube à décharges électriques dans -on socket de ce type se fait :
10) par un mouvement combiné d'engagement et de fixation, l'une des broches du tube à décharges électriques (la première introduite par l'ouverture d'entrée) étant amenée au fond d'une des deux alvéoles formant un V et étant fixée sur le contact à ressort destiné à sa fixation et à son alimentation,
20) par un mouvement secondaire de fixation, la seconde broche du tube à décharges électriques étant amenée au fond de son alvéole et fixée sur son contact à ressort par une rotation du tube autour de la première broche déjà fixée et qui sert d'axe de rotation.
Le mouvement de fixation du tube à décharges électriques sur le socket est donc composé d'une translation etd'une rotation autour d'une des broches du tube à décharges électriques comme axe de rotation.
Dans certains cas particuliers de suspension de l'ensemble formé par le tube à décharges électriques et ses sockets, notam- ment dans le cas d'une fixation à un plafond, et pour des chocs ou des vibrations accidentelles, il se peut qu'une des broches du tube à décharges électriques se dégage de son contact à ressort
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et glisse le long de son/ alvéole. Le tube à décharges électriques tourne alors autour de la broche restée engagée dans son contact comme axe de rotation. La broche dégagée vient en face de l'ou- verture d'entrée donnant accès aux alvéoles en forme de V et, sous l'effet d'un choc fortuit dégageant la seconde broche de son con- taot, la fixation du tube à décharges électriques n'est plus assurée et le tube tombe.
Cette disposition de socket pour tubes à décharges électri- ques n'est donc pas entièrement satisfaisante, puisqu'elle n'assure pas la fixation du tube de façon certaine pour toutes les positions possibles d'emploi.
Dans un autre type de socket, une rainure circulaire de gui- dage est combinée avec une autre rainure rectiligne disposée diamétralement par rapport à la première, cette dernière rainure étant en communication avec l'ouverture d'entrée ménagée dans le sooket pour le passage des broches du tube à décharges électriques} , Les oontaqts à ressort servant à la fixation et à l'alimentation du tube à décharges électriques sont disposés dans la rainure cir- culaire, suivant un diamètre perpendiculaire à celui déterminant la rainure reotiligne coopérant avec la rainure circulaire.
Le mouvement de fixation d'un tube à décharges électriques dans un tel sooket se fait :
1) par un mouvement d'engagement, les broches du tube à décharges électriques étant amenées par translation aux extrémités de la rainure rectiligne, à l'intersection avec la rainure circu- laire de guidage;
2) par un mouvement de fixation, les broches étant fixées sur les contacts à ressort diamétralement opposés à la rainure rectiligne par une rotation du tube à décharges électriques autour de son axe longitudinal.
Le mouvement de fixation du tube à décharges électriques sur un tel sooket est donc composé d'une translation et d'une rotation autour de l'axe longitudinal du tube à décharges électriques , cette rotation effectuant le blounage simultané des broches dans les contacts à ressort,
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Toutefois il se peut que dans le cas de défauts de fabrica- tion du tube à décharges électriques, notamment lorsque le culot à broches est insuffisamment cimenté au tube de verre constituant l'enceinte du tube à décharges électriques, l'effort exercé sur les broches pour assurer leur fixation dans les contacts à ressort soit suffisant pour réaliser le décollement du culot du tube en verre.
Il s'ensuit une torsion des fils d'amenée de courant entre les broches du culot et les scellements du pied du tube à décharges électriques, torsion qui peut amener la mise en court-circuit des électrodes ou la rupture des fils d'amenée de courant.
Ce modèle de socket ne présente donc pas toutes les garanties de sécurité que l'on peut désirer, vu qu'il peut entaîner la mise électriques hors service du tube à décharges/à son placement dans le socket.
La présente invention est relative à un socket perfectionné pour tubes à décharges électriques à deux extrémités, par exemple les tubes à décharges électriques dans un gaz ou une vapeur, et notamment les tubes fluorescents, permettant une fixation aisée et rapide du tube à décharges électriques sur son socket, d'une façon éliminant complètement tout risque de désengagement des broches du tube à décharges électriques, une fois celles-ci fixées dans les contacts à ressort, et éliminant également tout risque de détérioration mécanique du tube à décharges électriques lors de son placement sur le sooket.
La caractéristique principale de l'invention est que le mou- vement total de fixation du tube à décharges électriques sur le socket se décompose :
1) en un mouvement d'engagement du tube à décharges électri- ques sur le socket consistant en une translation suivie d'une rotation autour de l'axe longitudinal du tube, les broches du tube à décharges électriques se déplacant dans une alvéole du socket suffisamment grande pour permettre les mouvements prévus; 2) en un mouvement de fixation proprement dit du tube à décharges électriques sur le socket consistant en une translation rectiligne, les deux broches étant engagées simultanément dans
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,les contacts à ressorte du. socket.
Une seconde caractéristique de l'invention est que le mou- vement de rotation du tube à décharges électriques lors de l'en- gagement du tube dans le sooket s'effectue sans qu'aucun effort ne soit exercé sur les broches du tube, ce qui élimine tout risque de décollement du culot à broches du tube en verre cons- tituant l'enceinte du tube à décharges électriques.
Une autre caractéristique de l'invention est que l'effort exercé sur les broches et le .culot du tube à décharges électriques lors de la fixation des broches dans les contacts à ressort s'exerce dans une direction perpendiculaire à l'axe .longitudinal du tube, ce qui élimine tout décollement du culot par rotation et tout risque de court-circuit entre fils d'amenée de courant ou de rupture de ces fils d'amenée de courant.
Une caractéristique supplémentaire de l'invention est que l'engagement et la fixation, ou le désengagement, des broches du tube à décharges électriques sur les contacts à ressort ne peut se faire que simultanément par un mouvement de translation, toute rotation du tube à décharges électriques autour d'une de ses broches prises comme axe de rotation étant impossible.
Une caractéristique de l'invention est encore que l'ensemble du socket est protégé contre les contacts intempestifs avec les pièces sous tension électrique, de sorte qu'on élimine les dangers de court-circuit par contact extérieur et les risques d'électro- cution
Selon l'invention, le sooket pour tubes à décharges électrique présente une ouverture d'entrée en communication avec une alvéole centrale dont les dimensions sont telles que, compte tenu éven- tuellement de pièces principales ou auxiliaires pouvant pénétrer dans cette alvéole; il teste suffisamment d'espace libre pour permettre la rotation du tube à décharges électriques autour de son axe longitudinal, les broches du tube une fois engagées com- plètement dans l'ouverture d'entrée, sans qu'aucun effort ne soit exercé sur les broches.
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1 De part et d'autre (de l'ouverture d'entrée sont prévues dans des rainures des pièces métalliques jouant le double rôle de res- sort de fixation des broches du tube à décharges électriques et celui de pièce de contact électrique pour les électrodes du tube.
Les dimensions des parois de l'ouverture d'entrée et des pièces métalliques sont ajustées de façon que l'enlèvement ou la fixation des broches ne peut se faire que simultanément, par une simple translation rectiligne à partir de ou vers l'alvéole centrale.
Selon une réalisation avantageuse, l'alvéole centrale ainsi que les deux rainures de fixation se trouvant de part .et d'autre de l'ouverture d'entrée, peuvent être facilement obtenues par la réalisation d'un socket en matière moulée. Le socket peut d'ailleurs être constitué par une base comportant l'alvéole centrale et les deux rainures de fixation, ainsi que l'ouverture d'entrée et équipée des contacts formant ressort, et par un couvercle présen- tant une ouverture de forme allongée dont la largeur est légèrement supérieure à l'écartement extrême des broches du tube à décharges électriques.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description ci-dessous d'un exemple non limitatif de réalisation de l'invention représenté sur les dessins annexés.
La figure 1 représente une vue en élévation et partiellement en coupe d'un tube à décharges électriques placé et fixé sur deux sockets suivant l'invention; la figure 2 est une vue en élévation du socket avec les détails de réalisation et les lamelles à ressort faisant office de contacts pour les broches du tube à décharges électriques; la figure 3 est une vue détaillée du couvercle suivant l'invention; la figure 4 est une vue en coupe de la base du socket suivant la ligne en traits mixtes x x' de la figure 2 et permet- tant de voir un détail supplémentaire de fixation des lamelles.
Enfin, les figures 5 et 6 représentent respectivement la base et le couvercle du socket vus en projection monodimétrique, les lamelles servant de contacta ayant été enlevées.
Sur toutes ces figures, les mêmes chiffres de référence
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désignent les mêmes éléments ou organes.
Le sooket 10 est constitué d'une plaque de base 11 bordée de parois. latérales '12 et munie à une de ses extrémités (voir figures2 et 5) d'un dispositif de fixation 13 et d'alvéoles 14 pour les amenées de courant, L'autre extrémité de la'plaque de base ii comporte l'ouverture d'entrée 15 qui conduit à une rainure 17 disposée suivant l'axe longitudinal du socket, rainure limitée par les guides latéraux 16, formés par des prolongements des parois latérales 12, La rainure 17 conduit à une -alvéole centrale 18 dont les dimensions sont suffisamment grandes pour permettre une rotation du tube à décharges électriques autour de son axe longitudinal sans qu'aucun effort ne soit exercé sur les broohes du tube.
Dans cette alvéole 18 est prévue une nervure 19 dont le rôle sera précisé plus loin.
De part et d'autre de l'alvéole centrale se trouvent deux lamelles à ressort 20 faisant office de contacts' Ces lamelles 20 prennent appui sur des arrêts 21 et 22 prévus dans les alvéoles 14 d'amenée de courant, sur des butées 23 prévues dans l'alvéole oentrale 18, ainsi que sur la face opposée à la rainure 17 des , guides latéraux d'entrée 16. La fixation des lamelles 20 est ainsi assurée sans qu'il soit nécessaire de prévoir une fixation méca- nique plus compliquée, par exemple à l'aide de vis et d'écrous, L'immobilisation des lamelles 20 peut encore être améliorée par des arrêts 24, prévus dans les alvéoles 14 d'amenée de courant, correspondant à des encoches prévues dans les lamelles 20.l'EX- trémité des lamelles 20,
en contact avec la face intérieure des guides latéraux d'entrée 16, est pliée de façon à former un dispositif de bloquage pour les broches du tube à décharges élec- triques. Cette extrémité peut même être avantageusement recourbée et pénétrer dans un évidement 25 prévu dans les guides latéraux d'entrée 16.
Le dispositif de fixation 13 prévu à une extrémité de la base 11 du socket peut avantageusement être constitué d'une rainure 26 destinée au logement d'une vis de fixation 28 (voir
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figure 1). La fixation est assurée par exemple par un écrou 27' emprisonné dans une cavité 27 du dispositif de fixation 13 et perpendiculaire à la rainure 26
Le couvercle du socket suivant l'invention est constitué par une plaque 29 en matière isolante comportant des prolonge- monts 32 et 33 destinés à couvrir les alvéoles d'amenée de cou- rant 14 et les portions du socket où s'effectuent les contacts électriques (portions comprises entre l'alvéole centrale 18 et les évidements 25 des guides latéraux 16).
Les évidements 30 et 31 sont prévus d'une part pour le passage du dispositif de fixa- tion 13 et d'autre part pour les manoeuvres du tube à décharges électriques dans-l'alvéole centrale 18 avant sa fixation. Le couvercle du socket peut poser sur la nervure centrale 19 prévue dans l'alvéole centrale 18, sur les arrêts 21 et 22 des alvéoles d'amenée de courant 14, ainsi que sur les butées 23 de l'alvéole centrale 18 et sur dès butées spéciales 34 prévues au droit des guides latéraux d'entrée 16.
On peut même le faire poser sur la partie renforcée des parois de la base 11 du socket s'étendant entre les parois proprement dites 12 et les guides latéraux d'entrée 16.La fixation peut avoir lieu par des petits rivets ou vis, passant par les trous 36 du couvercle 29 et fixés dans les butées 23 et 34 de la base 11 du socket dans les trous 35 prévus à cet effet.
Enfin, des évidements 37 et 38 peuvent être prévus dans la paroi de base des alvéoles 14 d'amenée de courant de la base 11 du socket ainsi que dans les portions 32 du couvercle 29 afin de permettre le passage des connexions électriques devant être reliées aux lamelles 20.
La figure 1 représente plus particulièrement un tube à décharges électriques fixé sur deux sockets suivant l'invention.
Sur cette figure, le tube à décharges électriques 1 à deux extrémités est muni de deux culots 5 et 5' cimentés de façon usuelle au verre du tube 1. Le pied 2 du tube supporte par scelleront étanche au vide deux électrodes 3 qui sont reliées, à l'intérieur du tube par exemple, à un filament 4. Les broches 6,
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.fixées au culot 5, sont reliées par des connexions souples ou fils d'amenée de courant 7 et 7' aux électrodes 3 et 3'. Le culot est cimenté au verre du tube 1 par un ciment 8 réparti sur toute la circonférence du culot en contact avec le verre.
Les deux sockets 10 et 10' sont fixés à un support quel- conque, par exemple un support en tôle 9, par l'intermédiaire de leurs dispositifs de fixation 13, à l'aide des vis 28 et des écrous 27',
La fixation du tube à dé-charges électriques 1 sur les sockets 10 et 10' s'effectue de la manière suivante,
Les broches 6 des culots 5 et 5' sont introduites successi- vement dans l'ouverture d'entrée 15 et la rainure 17 de la base du socket 11 Ce mouvement est limité par l'arrêt constitué par le couvercle 29.A ce moment, on fait tourner le,tube à décharges électriques 1 autpur de son axe longitudinal afin d'amener les , broohes 6' du tube dans une direction perpendiculaire à l'axe prinoipal du socket.
Ensuite par une translation en sens inverse ' de celle qui a engagé le tube dans le sooket, on amène les broches 6 de part et d'autre des guides latéraux d'entrée 16 en contact avec les lamelles 20. On voit facilement que pendant la rotation du tube à décharges électriques 1 autour de son axe longitudinal, les broches 6 de oe tube 1 se déplacent dans l'alvéole centrale 18 de la base 11 du socket, sans qu'aucun effort ne soit exercé sur ces broches. Il s'ensuit que le ciment 8 reliant le culot 5 au tube en verre du tube à décharges électriques 1 n'est soumis à aucun effort de cisaillement et qu'on assure ainsi une mise en place du tube 1 sans aucun risque .de détérioration.
Il est évident que des modifications de détail peuvent être apportées à l'exemple non limitatif de socket suivant l'invention déorit en détail ci-dessus en regard des dessins annexés.Notamment des changements peuvent être apportés au dispositif de fixation de la base du sooket sur le support de l'ensemble d'éclairage, aux lamelles à ressort faisant office de contact, au dispositif d'ali- mentation en énergie électrique ainsi qu'aux moyens de fixation du couvercle sur la base du sooket, ou à d'autres détails de fabrication.
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Il importe toutefois que le principe de réalisation du socket suivant l'invention soit gardé, à savoir que le mouvement total de fixation du tube à décharges électriques sur le socket se décompose :
1) en un mouvement d'engagement du tube à décharges élec- triques consistant en une translation suivie d'une rotation, celle- ci s'effectuant sans qu'aucun effort ne soit exercé sur les broches du tube;
2) en un mouvement de fixation du tube à décharges électri- ques consistant en une translation, les deux broches étant enga- gées simultanément dans les contacts.
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"SOCKET FOR ELECTRIC, INCANDESCENT OR ELECTRIC DISCHARGE LAMPS IN GAS OR VAPOR, AT TWO ENDS '
The present invention relates to electric lamps and the like and particularly to a method of constructing sockets intended to fix such lamps and to ensure their power supply. More specifically, the invention relates to a particular type of sooket intended to cooperate with electric lamps of the discharge type, electric in a gas or a vapor, in particular the electric discharge tubes at two ends, such as fluorescent tubes, each. end or foot of the tube comprising an electrode or a filament.
The fixing movement of an electric discharge tube in the sockets intended to ensure its fixing and its supply can in principle be broken down:
1) in a first movement of engagement of the broohes of the
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electric discharge tube in the socket alveoli, movement bringing the electric discharge tube approximately into place
2) in a second blocking movement of the pins of the electric discharge tube in contacts, generally spring, movement ensuring the final fixing of the electric discharge tube and its power.
According to a method already used, the socket guide cells are arranged along the branches of a V, these cells both being in communication with an inlet opening of the pins in the socket. All the cells and the opening therefore have the shape of a Y. In the two V-shaped cells are arranged the spring contacts intended to fix and supply the electric discharge tube.
The fixing movement of an electric discharge tube in -on socket of this type is made:
10) by a combined movement of engagement and fixing, one of the pins of the electric discharge tube (the first introduced through the inlet opening) being brought to the bottom of one of the two cells forming a V and being fixed on the spring contact intended for its fixing and its supply,
20) by a secondary fixing movement, the second pin of the electric discharge tube being brought to the bottom of its socket and fixed on its spring contact by a rotation of the tube around the first pin already fixed and which serves as the axis of rotation.
The fixing movement of the electric discharge tube on the socket is therefore composed of a translation and a rotation around one of the pins of the electric discharge tube as the axis of rotation.
In certain particular cases of suspension of the assembly formed by the electric discharge tube and its sockets, in particular in the case of fixing to a ceiling, and for accidental shocks or vibrations, it is possible that a of the pins of the electric shock tube disengages from its spring contact
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and slides along its / cell. The electric discharge tube then rotates around the spindle which remains engaged in its contact as the axis of rotation. The released pin comes in front of the inlet opening giving access to the V-shaped cells and, under the effect of a fortuitous shock releasing the second pin from its contact, the fixing of the discharge tube electrical power is no longer assured and the tube falls.
This socket arrangement for electric discharge tubes is therefore not entirely satisfactory, since it does not ensure the fixing of the tube with certainty for all possible positions of use.
In another type of socket, a circular guiding groove is combined with another rectilinear groove arranged diametrically with respect to the first, the latter groove being in communication with the inlet opening made in the sooket for the passage of pins of the electric discharge tube}, The spring oontaqts serving for fixing and supplying the electric discharge tube are arranged in the circular groove, with a diameter perpendicular to that determining the reotilinear groove cooperating with the circular groove .
The fixing movement of an electric discharge tube in such a sooket is done:
1) by an engaging movement, the pins of the electric discharge tube being brought by translation at the ends of the rectilinear groove, at the intersection with the circular guide groove;
2) by a fixing movement, the pins being fixed on the spring contacts diametrically opposed to the rectilinear groove by a rotation of the electric discharge tube about its longitudinal axis.
The fixing movement of the electric discharge tube on such a sooket is therefore composed of a translation and a rotation around the longitudinal axis of the electric discharge tube, this rotation effecting the simultaneous blocking of the pins in the spring contacts. ,
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However, it is possible that in the case of manufacturing defects of the electric discharge tube, in particular when the pin base is insufficiently cemented to the glass tube constituting the enclosure of the electric discharge tube, the force exerted on the pins to ensure their fixing in the spring contacts is sufficient to achieve the separation of the base of the glass tube.
This results in a twisting of the current supply wires between the pins of the base and the seals of the foot of the electric discharge tube, which twist can cause the electrodes to be short-circuited or the breakage of the supply wires. current.
This socket model therefore does not have all the security guarantees that one might desire, since it can lead to the electrical disabling of the discharge tube / to its placement in the socket.
The present invention relates to an improved socket for electric discharge tubes at two ends, for example electric discharge tubes in a gas or a vapor, and in particular fluorescent tubes, allowing easy and rapid fixing of the electric discharge tube on its socket, in a way that completely eliminates any risk of the pins of the electric shock tube disengaging once they are fixed in the spring contacts, and also eliminates any risk of mechanical damage to the electric shock tube during its placement on the sooket.
The main characteristic of the invention is that the total fixing movement of the electric discharge tube on the socket breaks down:
1) in an engaging movement of the electric discharge tube on the socket consisting of a translation followed by a rotation around the longitudinal axis of the tube, the pins of the electric discharge tube moving in a socket of the socket large enough to allow the intended movements; 2) in an actual fixing movement of the electric discharge tube on the socket consisting of a rectilinear translation, the two pins being simultaneously engaged in
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, the spring contacts of. socket.
A second characteristic of the invention is that the rotational movement of the electric discharge tube during the engagement of the tube in the sooket takes place without any force being exerted on the pins of the tube, this being the case. which eliminates any risk of detachment of the pin base of the glass tube constituting the enclosure of the electric discharge tube.
Another characteristic of the invention is that the force exerted on the pins and the cap of the electric discharge tube when fixing the pins in the spring contacts is exerted in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the. tube, which eliminates any detachment of the base by rotation and any risk of short-circuiting between current supply wires or breakage of these current supply wires.
A further feature of the invention is that the engagement and attachment, or disengagement, of the pins of the electric discharge tube to the spring contacts can only be done simultaneously by a translational movement, any rotation of the discharge tube. electric around one of its pins taken as an axis of rotation being impossible.
Another feature of the invention is that the entire socket is protected against unwanted contact with electrically live parts, so that the dangers of short-circuits by external contact and the risks of electrocution are eliminated.
According to the invention, the sooket for electric discharge tubes has an inlet opening in communication with a central cell, the dimensions of which are such that, possibly taking into account main or auxiliary parts that can penetrate into this cell; it tests sufficient free space to allow the rotation of the electric discharge tube around its longitudinal axis, the pins of the tube once fully engaged in the inlet opening, without any force being exerted on the pins.
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1 On either side (of the inlet opening are provided in grooves metal parts playing the double role of fixing spring for the pins of the electric discharge tube and that of electrical contact part for the electrodes of the tube.
The dimensions of the walls of the inlet opening and of the metal parts are adjusted so that the removal or attachment of the pins can only be done simultaneously, by a simple rectilinear translation from or to the central cell.
According to an advantageous embodiment, the central cell as well as the two fixing grooves located on either side of the inlet opening, can be easily obtained by producing a socket in molded material. The socket can moreover be constituted by a base comprising the central cell and the two fixing grooves, as well as the inlet opening and equipped with the contacts forming a spring, and by a cover having an elongated opening. the width of which is slightly greater than the extreme spacing of the pins of the electric discharge tube.
Other characteristics and advantages will emerge from the description below of a non-limiting example of embodiment of the invention shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 represents a view in elevation and partially in section of an electric discharge tube placed and fixed on two sockets according to the invention; FIG. 2 is an elevational view of the socket with the details of its embodiment and the spring blades acting as contacts for the pins of the electric discharge tube; FIG. 3 is a detailed view of the cover according to the invention; Figure 4 is a sectional view of the base of the socket taken on the dashed line x x 'of Figure 2 and showing a further detail of the attachment of the lamellae.
Finally, Figures 5 and 6 respectively show the base and the socket cover seen in monodimetric projection, the slats serving as contacta having been removed.
In all these figures, the same reference numbers
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designate the same elements or organs.
The sooket 10 consists of a base plate 11 lined with walls. side '12 and provided at one of its ends (see Figures 2 and 5) with a fixing device 13 and cells 14 for the current leads, The other end of the base plate ii comprises the opening d 'entry 15 which leads to a groove 17 arranged along the longitudinal axis of the socket, groove limited by the lateral guides 16, formed by extensions of the side walls 12, the groove 17 leads to a central -hell 18 whose dimensions are sufficiently large to allow rotation of the electric discharge tube around its longitudinal axis without any force being exerted on the tube broohes.
In this cell 18 is provided a rib 19, the role of which will be specified later.
On either side of the central cell are two spring blades 20 acting as contacts' These slats 20 bear on stops 21 and 22 provided in the current supply cells 14, on stops 23 provided in the central cell 18, as well as on the face opposite to the groove 17 of the lateral inlet guides 16. The fixing of the lamellae 20 is thus ensured without it being necessary to provide a more complicated mechanical fixing, for example using screws and nuts, the immobilization of the strips 20 can be further improved by stops 24, provided in the cells 14 for supplying current, corresponding to notches provided in the strips 20.l 'EX- end of the slats 20,
in contact with the inner face of the side entry guides 16, is bent so as to form a locking device for the pins of the electric discharge tube. This end can even be advantageously bent and penetrate into a recess 25 provided in the lateral entry guides 16.
The fixing device 13 provided at one end of the base 11 of the socket can advantageously consist of a groove 26 intended to accommodate a fixing screw 28 (see
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figure 1). The fixing is ensured for example by a nut 27 'trapped in a cavity 27 of the fixing device 13 and perpendicular to the groove 26
The cover of the socket according to the invention is constituted by a plate 29 of insulating material comprising extensions 32 and 33 intended to cover the current supply cells 14 and the portions of the socket where the electrical contacts are made. (portions included between the central cell 18 and the recesses 25 of the lateral guides 16).
The recesses 30 and 31 are provided on the one hand for the passage of the fixing device 13 and on the other hand for the maneuvers of the electric discharge tube in the central cell 18 before its fixing. The socket cover can be placed on the central rib 19 provided in the central cell 18, on the stops 21 and 22 of the current supply cells 14, as well as on the stops 23 of the central cell 18 and on the stops special 34 provided for the right side entry guides 16.
It can even be placed on the reinforced part of the walls of the base 11 of the socket extending between the walls themselves 12 and the side entry guides 16. The fixing can take place by small rivets or screws, passing through the holes 36 of the cover 29 and fixed in the stops 23 and 34 of the base 11 of the socket in the holes 35 provided for this purpose.
Finally, recesses 37 and 38 may be provided in the base wall of the current supply cells 14 of the base 11 of the socket as well as in the portions 32 of the cover 29 in order to allow the passage of the electrical connections to be connected to the socket. slats 20.
FIG. 1 more particularly represents an electric discharge tube fixed to two sockets according to the invention.
In this figure, the electric discharge tube 1 at two ends is provided with two bases 5 and 5 'cemented in the usual way to the glass of the tube 1. The base 2 of the tube supports by vacuum-tight seal two electrodes 3 which are connected, inside the tube for example, to a filament 4. Pins 6,
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.fixed to the base 5, are connected by flexible connections or current supply son 7 and 7 'to the electrodes 3 and 3'. The base is cemented to the glass of the tube 1 by a cement 8 distributed over the entire circumference of the base in contact with the glass.
The two sockets 10 and 10 'are fixed to any support, for example a sheet metal support 9, by means of their fixing devices 13, using screws 28 and nuts 27',
Fixing of the electric discharge tube 1 on sockets 10 and 10 'is carried out as follows,
The pins 6 of the bases 5 and 5 'are introduced successively into the inlet opening 15 and the groove 17 of the base of the socket 11 This movement is limited by the stop formed by the cover 29. the electric discharge tube 1 is rotated autpur from its longitudinal axis in order to bring the, broohes 6 'of the tube in a direction perpendicular to the main axis of the socket.
Then by a translation in the opposite direction 'to that which engaged the tube in the sooket, the pins 6 are brought on either side of the lateral entry guides 16 in contact with the lamellae 20. It is easily seen that during the rotation of the electric discharge tube 1 around its longitudinal axis, the pins 6 of the tube 1 move in the central cavity 18 of the base 11 of the socket, without any force being exerted on these pins. It follows that the cement 8 connecting the base 5 to the glass tube of the electric discharge tube 1 is not subjected to any shearing force and thus ensures that the tube 1 is put in place without any risk of deterioration. .
It is obvious that modifications of detail can be made to the non-limiting example of socket according to the invention described in detail above with reference to the appended drawings. In particular, changes can be made to the device for fixing the base of the sooket on the support of the lighting assembly, to the spring blades acting as a contact, to the device for supplying electrical energy as well as to the means for fixing the cover to the base of the sooket, or to other manufacturing details.
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However, it is important that the principle of making the socket according to the invention is kept, namely that the total fixing movement of the electric discharge tube on the socket breaks down:
1) in an engaging movement of the electric discharge tube consisting of a translation followed by a rotation, the latter taking place without any force being exerted on the pins of the tube;
2) in a fixing movement of the electric discharge tube consisting of a translation, the two pins being simultaneously engaged in the contacts.