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Dispositif de commande du passage d'un fluide.
La présente invention a pour objet un disposi- tif de commande du passage d'un fluide, du type comprenant un organe présentant un passage et un organe de fermeture de ce passage.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que l'un au moins de ces deux organes est rainuré dans le sens d'écoulement du fluide. /
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Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, trois formes d'exécution du dispositif faisant l'objet de la présente invention.
Fig. 1 est une vue en coupe axiale à grande échelle d'une première forme d'exécution; fige 2 est une vue en plan du siège de cette même forme d'exécution; figo 3 est une vue en coupe axiale de la se- conde forme d'exécution; fig. 4 est une vue en plan du siège de cette seconde forme d'exécution; fige 5 est une vue en coupe axiale de l'organe de fermeture d'une troisième forme d'exécution.
Le dispositif de commande du passage d'un fluide, qui est représenté sur la fig. 1, comprend : un organe 1 faisant partie du corps du dispo- sitif et qui présente un passage cylindrique 2 pour le fluide. Ce dispositif comporte un organe de fermeture 3 présentant un joint 4 destiné à venir s'appliquer sur le siège tronconique 5 que présente l'organe 1 à l'extré- mité de sortie du passage 2.
Comme on le voit sur le dessin, le passage 2 est rainuré intérieurement, les rainures 6 de forme rec- tiligne, s'étendant de l'extrémité d'entrée 7 du passage 2, à son extrémité de sortie 8 contre laquelle l'organe de fermeture 3, 4, vient s'appliquer pour fermer le pas- sage. Comme on le voit, l'extrémité de sortie du passage 2 aboutit dans une face formant siège pour l'organe de fermeture. Cette surface présente une partie annulaire 9 de forme plane, dans laquelle aboutissent les rainures, la largeur de cette partie 9 étant égale à la profondeur
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de ces rainures, comme on le voit sur la figure 2. Cette largeur pourrait être légèrement supérieure à ladite pro- fondeur. On a indiqué en 10, l'arête circulaire marquant l'intersection de la surface annulaire plane 9 et de la surface tronconique 5.
Dans la forme d'exécution selon figure 3, l'organe de fermeture 3 présente également un joint 4, mais il est muni en outre d'un téton profilé 11 venant s'engager dans le passage 2 lors de la fermeture. L'or- gane 1 est constitué, dans cette seconde forme d'exécu- tion, par une pièce raccordée par vissage sur le corps non représenté du dispositif. Le passage 2 comprend une partie d'entrée 12 allant en se rétrécissant et une partie rétrécie 13 de forme cylindrique allant du rétré- cissement 14 à l'extrémité de sortie 8 du passage 20
Dans ce deuxième exemple, les rainures, 6, qui sont de forme rectiligne, commencent après le rétré- cissement 14 d'entrée du passage ; s'étendent, com- me dans la première, forme d'exécution, jusqu'à la sor- tie 8.
L'extrémité de sortie du passage aboutit dans une face formant siège pour l'organe de fermeture, cette face étant formée de deux surfaces tronconiques, celle exté- rieure 5 étant convexe, et celle intérieure 15 étant con- cave. On a indiqué en 16 la ligne circulaire d'intersec- tion de ces deux surfaces 5 et 15. Le fond des rainures aboutit à l'extrémité de sortie 8, sur l'intersection 16.
On a remarqué qu'en prévoyant des rainures s'étendant dans le sens d'écoulement du fluide, comme il a été décrit en référence aux deux formes d'exécution
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précédentes, le bruit de sifflement qui se produit géné- ralement lorsque des dispositifs similaires connus sont en fonction et que le fluide s'écoule à travers le passa- ge 2, se trouve pour ainsi dire complètement supprimé.
On a représenté sur la fig. 5 un organe de fermeture analogue à celui visible surla figo 3, mais qui diffère de celui-ci par le fait que le téton 11 pré- sente des rainures 17 pratiquées dans le sens d'écoule- ment du fluide.
L'organe de fermeture selon fig. 5 pourrait dans une variante des exemples précédemment décrits, être employé avec l'organe 1 selon fige 1 ou conjoin- tement avec l'organe 1 selon fig. 3. On pourrait aus- , si l'employer conjointement avec un organe présentant un passage non rainuré. Dans ce cas, le bruit de sif- flement se trouve également pratiquement éliminé.
On remarquera que dans l'exemple selon fige 5 les rainures s'étendent à partir de la base 18 du téton
11 jusqu'à proximité de son sommet 19.
Dans une variante, on pourrait prévoir encore que les rainures du passage et les rainures du téton sont légèrement inclinées en sens inverse les unes des autres.
Bien que l'invention ait été décrite dans le cas où le siège avec lequel coopère l'organe de fermeture présente une surface conique 5 qui permet d'aboutir à la ligne de fermeture et d'avoir tout de même une bonne fermeture, l'invention n'est pas limitée à ce cas et elle pourrait s'appliquer aussi à des constructions de types différents.
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Device for controlling the passage of a fluid.
The present invention relates to a device for controlling the passage of a fluid, of the type comprising a member having a passage and a member for closing this passage.
The device according to the invention is characterized in that at least one of these two members is grooved in the direction of flow of the fluid. /
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The appended drawing represents, by way of examples, three embodiments of the device forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is an axial sectional view on a large scale of a first embodiment; Fig 2 is a plan view of the seat of this same embodiment; Figo 3 is an axial sectional view of the second embodiment; fig. 4 is a plan view of the seat of this second embodiment; Fig 5 is an axial sectional view of the closure member of a third embodiment.
The device for controlling the passage of a fluid, which is shown in FIG. 1, comprises: a member 1 forming part of the body of the device and which has a cylindrical passage 2 for the fluid. This device comprises a closure member 3 having a seal 4 intended to come to rest on the frustoconical seat 5 that the member 1 presents at the outlet end of the passage 2.
As can be seen in the drawing, the passage 2 is grooved internally, the grooves 6 of rectilinear shape, extending from the inlet end 7 of the passage 2, to its outlet end 8 against which the member closure 3, 4, is applied to close the passage. As can be seen, the outlet end of passage 2 ends in a face forming a seat for the closure member. This surface has an annular part 9 of planar shape, in which the grooves end, the width of this part 9 being equal to the depth
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of these grooves, as can be seen in FIG. 2. This width could be slightly greater than said depth. At 10, the circular edge marking the intersection of the flat annular surface 9 and the frustoconical surface 5 has been indicated.
In the embodiment according to FIG. 3, the closure member 3 also has a seal 4, but it is also provided with a profiled stud 11 which engages the passage 2 during closing. The member 1 is constituted, in this second embodiment, by a part connected by screwing to the body of the device, not shown. The passage 2 comprises a tapered inlet portion 12 and a constricted cylindrical portion 13 extending from the constriction 14 to the outlet end 8 of the passage 20.
In this second example, the grooves, 6, which are rectilinear in shape, begin after the entry narrowing 14 of the passage; extend, as in the first embodiment, as far as outlet 8.
The outlet end of the passage terminates in a face forming a seat for the closure member, this face being formed of two frustoconical surfaces, the outer one 5 being convex, and the inner one 15 being concave. The circular line of intersection of these two surfaces 5 and 15 has been indicated at 16. The bottom of the grooves ends at the outlet end 8, at the intersection 16.
It has been noted that by providing grooves extending in the direction of flow of the fluid, as has been described with reference to the two embodiments
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above, the whistling noise which generally occurs when similar known devices are in operation and fluid flows through passage 2 is virtually completely suppressed.
There is shown in FIG. 5 a closure member similar to that visible in FIG. 3, but which differs from the latter in that the stud 11 has grooves 17 made in the direction of flow of the fluid.
The closure member according to fig. 5 could in a variant of the examples described above, be used with the member 1 according to fig. 1 or together with the member 1 according to FIG. 3. It could also be used in conjunction with a member having a non-grooved passage. In this case, the whistling noise is also practically eliminated.
It will be noted that in the example according to fig 5 the grooves extend from the base 18 of the stud
11 to near its summit 19.
In a variant, provision could also be made for the grooves of the passage and the grooves of the stud to be slightly inclined in the opposite direction to each other.
Although the invention has been described in the case where the seat with which the closure member cooperates has a conical surface 5 which makes it possible to arrive at the closure line and still have a good closure, the The invention is not limited to this case and it could also apply to constructions of different types.