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Monsieur John Robert OLARK,Bethesda,MarY1and, Etâte Unis d'Amérique.
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POUR A BRIQUEQ. ,
L'invention est relative aux fours destinés à être employés dans la fabrication de briques et autres produits à base d'argile. Un objet de l'invention est de procurer un four compact capable de fonctionner avec un minimum de dépense de temps et de main d'oeuvre et qui comprend un et nouveau mode de séchage,de chauffage,de cuisson des produits.
Un autre objet de l'invention est de procurer un four dit "complet", qui est de préférence établi circulaire ou de forme analogue,comportant le mécanisme de conformation des produite aménagé dans les confins du four et en communication directe avec ce dernier,de sorte que les pro- duits conformés peuvent être immédiatement transportés au four et dispo- sés sur la sole du four préparatoirement au séchage,au préchauffage et à la cuisson.
On envisage également,selon l'invention, l'emploi d'un four dans lequel la sole est stationnaire,avec,montés par dessus cette sole,des voutes ou couvercles qui sont Mobiles en vue de permettre des modifications dans le traitement des produits situés dans différentes zônes de la sole du four, chaque portion de la sole sur laquelle les pro- duits sont rangée étant perforée en vue du passage de la chaleur à tra- vers la sole après rencontre avec les produits.
Après de nombreuses expériences,on a trouvé qu'un four continu, divi- sé en chambres qui toutes communiquent avec un carneau commun,les cham- bres communiquant entre elles par l'intermédiaire du carpeau,en combinai- son avec l'emploi de registres ou de chicanes,facilite le transfert de chaleur,au gré de l'opérateur,dans l'une quelconque des chambres.La cha- leur est échangée entre les chambres par l'intemédiaire de movens de succion interposés en des emplacements pr0déterminé du carneau, les moyes
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de suocion étant mobiles afin de permettre le déplacement,complémentR1ra- ment au déplacement des voûtes mobiles des chambres du four faisant par- tie de l'invention.
Un autre objet da l'invention est de prévoir des scellements ou ferme tures,de sommet et d'extrémité,pour les cloisons ou séparations des cham- bres, qui peuvent être amenés en engagement ou hors d'engagement avec les cloisons ou séparations,les scellements ou fermetures,lorsqu'ils occupent
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leur position de fermeture,empêchant effectivement le passage de la cha,.. leur d'une chambre à 1'autre,entra les voûtas et les cloisons.
On a constaté que de meilleurs résultats sont obtenus en introdui- sant de la chaleur au voisinage du sommet de la chambre de cuisson,en
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permettant à la chaleur de pénétrer les brlquom rangées,de .aut en bas, la chaleur étant évacuée à, travers la sole perforée dans un carneu con-
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tinu,q,ui est en communication avec toutes les chambres.
D'autres objets de l'invention ressortiront de la description qui suit de dispositions préférées de l'invention,en référence aux dessins annexés sur lesquels:
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i*'ig'l est une vue en plan de dessus, d'un four constru1 t conformément à la présente invention, le convoyeur ou transporteur d' arzi 7 s étant re- présenté de façon fragmentaire, et une portion du carneau ou conduit de chaleur continu étant également représenté de façon fragmentaire afin de montrer les détails;
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Figtia est une continuation de la figo1,montrnt en plan du dessus le transporteur à argile se prolongeant dpre l'élément nu unft5 de rr4- paration de l'argile,représenté en coupe fram9ntn.t re, 7 aa voies sur les- quelles l'argile est amenés an chariots dans l'élément ou unité de pré- paration d'argile, ainsi que la grille sur laquelle l'argile est déposée, étant également représentées en plan de dessus,par dessus le mécanisme de préparation de l'argile;
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Fit.2 est une vue schématique de toute l'installation, dont des par- ties sont représentées en élévation latérale et des portas sont rerre- sentae en coupe;
Fig-3 est une vue en coupe,fragmentaire,de détail,à échelle agrandie, pratiquée à travers une des chambres du four,et illustrant la manière dont les chambres du four communiquent avec le carneau ou conduit, les
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voies porte-voûtes étant représentées en coupe sur les c8tée opposés des
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831a8 des chambres du four; ïa'ig.9 est une vue en coupe verticale,de détail,prise suivant la li- gné 4-. da la fig.3 en regardant dans la direction des flèches,et mon- trant la sous structure de la sôle de l'une des chambres du four;
Fig.5 est une vue en plan de dessus,fragmentaire, de détail,de l'une des soles des chambres du four,avec la plupart des dalles ou blocs de
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la sole enlèves, les ouvertures menant aux carnoaux et les branchements de carneaux étant également représentés,- ,
Fig*6 est une vue en élévation de l'une des chambres du four,mon- trant une paroi de séparation avec les scellements ou fermetures aména- gés au voisinage des bords marginaux de la paroi;
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.
Fig.7 est une vue en coupe, fragmentaire, de détail, à échelle agrandie, de la portion supérieure de droite'de la fig*8 en regardant dans la di- reotion des flèches,montrant le mode de montage de l'un des scellements de paroi,ce soellement étant fermé} Figse est une vue en coupe verticale,fragmentaire,de détail,obtenue suivant.la ligne 8-8 de la fig.7 en regardant dans la direction des flê-
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ches,le HBatxa montage du scellement étant représenté en élévation par bout;
Fig.9 est une vue en coupe transversale,fragmentA4re,àe déte,il,sui- vant la ligne 9-9 de la fig.7 en regardant dans la direction des flèches, qui montre le scellement d'une extrémité de la paroi en position fermée;
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Figelo est une vue en coupe verticale,fragmentaire,de détail,obtenue suivant la ligne 10-10¯de la fig.6 en regardant dans la direction des flêahes,qui montre l'un des scellements supérieurs en position fermée; Fig.ll est une vue analogue à. celle représentée dans la f'iglr JO, qui montre une disposition modifiée de paroi et de scellement supérieur;
Fig.12 est une vue en coupe horizontale,fragmente,tre,de détail,obte- nue suivant la ligne 12-12 de la fige 11 en regardant dans la direction des flèches;
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Fig.13 est une vue en coupe,fragmantaire,obtanua auivc,nt la ligne 13-13 de la figall en regardant dans la direction deq flèches;
Fig. 19 est une vue en coupe, fragmentaire, de détail, de la dj spo81 tiou modifiée de scellements supérieur et latéraux représentée dans la f'1g.1, montrant comment ces scellements sont engagés à leurs extrémités;
Fig.15 est une coupe vertioale d'une disposition modifiée de paroi,
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la paroi étnt creuse et comportant des ouvertures d'entrée et de sortie d'air dans ses extrémités:
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'iga 1R est une vue en coupe transversale de cette rroi , ht,enue nul- vant la ligne 11-lA de la fig.,]F,- Fig.17 est une vue en coupe, fre;melTItaire, de t1ptl'1i], d'un variante de disposition dg paroi de séparation,obtenue suçant la ligne 17-i7 de la fig.15 en regardant dans la direction des fl$ches;
Fig 1R est une vue en coupe verticale,fragmentaire,à travers la pa- roi latérale de la chambre de cuisson,montrant les ouvertures d'induc- tion de chaleur et d'observation au voisinage du sommet du four*,et,
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Fig 19 est une vue en élévation latérle,ana1ogue,mont,rnt un des supports à galet pour la voute ou couveucle de four.
Dans la disposition de l'invention,on prévoit que le four est établi à la source d'alimentation des produits à fabriquer. Aprée de nombreuses
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expériences,la présente invention a êtér6alJB4e en un emplacement oÛ J'argile peut être chargée en wagonnets,à la ource d'a11manttion,tran- portée dans un élément ou unité de préparation d'argile,déversée et pré- parée en ce point pour l'appareilde conformation des produits, les pro=- duits étant transportés à partir de ce dernier à la sôle du four pour
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l'opération finale d'affermissement et i6chage,préchaufi',ige et cuisson.
Cette méthode de fabrication est une opération continue.
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Dans la fige 2 on a schématiquement illustré une installation telle qu'utilisée actuellement pour la fabrication de briques conformément à la présente invention. L'installation comprend des voies en ne prolon- gaant depuis la source d'alimentation d'argile jusque dans l'élément ou unité de préparation 21. L'argile est transportée dans des wagonnets 22. qui sont conditionnés pour permettre à l'argile de passer par gravité en engagement avec une grille 23,qui est superposée à un mécanisme de préparation d'argile, désigné généralement par 34, et comprenant un granuls teur et un désintégrateur.
L'argile tombe du mécanisme 24 sur une cour-
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rote 25, dont une extrémité est située directement en depiou8 du mécanis- me 24 dans l'unité de préparation d'argile 21. La courroie 28 transporte l'argile préparée à un élément ou unité de conformation de produits, 3'?, aménagé en un point éloigné de l'unité de préparation d'argile. L'élé- ment ou unité 26 est entouré par un four circulaire continu, désigné dans l'ensemble par 27,et schématiquement illustré dans la fig.2 des dessins.
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La courroie 25 passe au dessus du sommet du dit four, de sorte que l'ar- gile préparée peut passer d'une manière ininterrompue de l'élément ou unité de préparation d'argile 21 à l'élément ou unité de conformation des produits,36* Après fabrication des produite dans l'élément ou unité 26,ils sont convoyés ou transportés par une courroie ou analogue,39, sur la sôle du four 27.
Les produits peuvent être disposés sur la sôle du four de toute ma- nière désirée. On a constaté qu'il était préférable de disposer un nom- bre prédéterminé de rangées de briques en superposition sur la sôle du four,après quoi la courroie ou transporteur 2e est retiré et des produite sont introduits dans une autre partie du four. Ceci peut être commodément réalisé en faisant tourner l'élément ou unité conformant les produits, 26, de manière à amener le transporteur 28 à proximité de la partie de @ la sôle du four sur laquelle les briques doivent être disposées.
Cette opération est répétée Jusqu'au moment où le nombre désiré de rangées est constitué et les produits sèches,après quoi les produits empilés sont préchauffés,cuits et refroidie en succession d'une manière plus complètement définie par après.
La sôle du four, indiquée en 29,et illustrée le mieux dans les figs.
1,3,4 et 5, reçoit une conformation circulaire continue;elle est perfo- rée afin de permettre à la chaleur de la traverser. Les perforations pratiquées dans la sôle de chaque chambre communiquent avec des passées
30 formés immédiatement en dessous,les passages étant également en com- munication avec des sorties d'aspiration ou de succion 37 et avec un -car'ne.au annulaire continu 32. Entre les sorties 31 et le carneau 32 sont disposés des guides de registre,- 33,propres à recevoir des regis- tres 3.4 Les registres sont destinés à dévier la chaleur aspirée des chambres du four par les passages 30,dans les sorties 31.
La sôel 29 est construite en plusieurs pièces,chaque pièce formant le fond d'une chambra,laquelle est plus complètement décrite par après.
Les pièces ou parties de s/les dont l'une d'elles est représentée dans la fig*5 et désignée 35,sont pourvues d'ouvertures tangentielles 36. Ces ouvertures communiquent,par des espaces compris entre des parois 37,avec les passages 30. Les parois 37 s'étendent latéralement à partir de voutes 36, dont chacune est sousjacente à une partie de xxxxxxx sôle 35 et forme le sommât d'un des passages 30. Les parties de sôle sont pourvues,
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sur leurs t'acee supérieures, de bandes de guidage 3"'disposées parallèle- ment sur les côtés opposée des ouvertures 36.Des dalles ou blocs cellu- laires 39 sont montés à glissement entre les bandes de guidage, les vi- des des blocs communiquant avec les ouvertures 36.
Lep sommets des blocs
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79 sont de niveau avec les bords tup4rieure des bandes 70',en procur"1nt une surface ininterrompue relativement li gge sur laquelle ayant dispoe4es les briques.
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La sôJe du four 29 est pourvue de distance en distance da parois de séparation 40 qui coopèrent avec des voutes ou couvercles généralement désignes 41 pour former des chambres. De pr0rBnce eues chambres sont a.rrangée9 en batteries de quatrs,COT.T.6 il est illustra dnng lq, flE<1 du, dessin. Chaque batterie est con8tjtue par'une chambre dA r'arm3 RAS- ment et de séchage S-D,une chambre de pr4xhauffaRe P,UT1(' chambre de cuas- son F et une chambre de refroidissement C. Les voûtes ou couvercles sont
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équipés de galets 2 qui sont montés sur des voies 43,les voies s'eten-" danst autour du four,des deux côtés de la sôle du four 29. Ceci permet de déplacer les voûtes ou couvercles avec facilité,au gré de l'opérateur.
Les voutei ou couvercles,b 'exception dA la voute ou couvercle de cuisson,sont en substance de construction identique.Dans cette voute ou couvercle de cuisson,des ouvertures 45 sont formées près du sommet.Par ces ouvertures on introduit lea gaz de chauffage destimés à rencontrer les briques placées dans cette chambre. Des ouvertures d'observation ou regards,46, sont également formés à intervalles dans cette voute ou cou- vercle.Une plateforme appropriée pour supporter l'opérateur,47, est mon- tée de chaque côté de la voute ou couvercle de cuisson. La plateforme est rigidement fixée à la voûte ou couvercle de manière permettre l'ac-
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cès commode aux ouvertures 45 et 46.
Si on le désir3,chaque paroi laté- rale de la voute ou couvercle de cuisson peut être prolongée vers l'in- térieur,à son extrémité inférieure,afin de procoeor une nervure 4P, qui est complémentaire et peut s'engager dans une gorge 49 formée dans le côté de la base de la sole du four. Grâce à cette disposition on forme un scellement inférieur pour mieux retarder l'échappement des gaz de chauffage de la chambre. On a également trouvé avantageux de suspendre une patte 50 à la partie inférieure débordante de chaque paroi latérale de la voute ou couvercle.
Ces pattes,comme on le voit le mieux dans la
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fig.6, se prolongent jusque dans des Tttxttt lits de sable 51, en procurant ,--",,--..;;,}.....--
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des joints de sable entre les soles des chambres et les voûtes ou cou- veroles de celles-ci.
Spplémentairement,pour empêcher l'échappement des gaz de chauffage des chambres, des scellements ou joints mobiles sont prévus,qui sont conditionnés pour venir en engagement avec les bords marginaux libres de chacune des parois de séparation 40.Ces scellements peuvent être cons titués par des colonnes de briques réfractaires,fournissant des scelle- ment latéraux 52 et supérieurs 53. Les scellements latéraux peuvent être supportés par des mécanismes à galets appropriés,64,lesquels sont pro- tés par les voûtes ou couvercles. Ces mécanismes permettent le libre dé- placement latéral des scellements latéraux en engagement et hors d'enga- gement avec les parois de séparation.
De préférence,les extrémités des parois de séparation sont pourvues @ de gorges médianes 55 d'une largeur suffisante pour loger les portions marginales libres des scellements latéraux. Ceci permet de loger les scellements dans les parois de séparation,et de former un joint étanche aux gaz entre les parois de séparation et les voûtes ou couvercles,pa- reille disposition étant spécialement désirable dans les cas où l'on utilise des chambres sous pression. Le scellement supérieur 53 pend à travers une ouverture 56 du sommet de la voute ou couvercle,le scelle- ment étant supporté par une poutre 57 montée sur le dit sommet. Un bou- lon réglable 58,porté par la poutre 57 est en engagement avec le scelle- ment supérieur pour contrôler le déplacement de ce dernier.
Si on le désire, au lieu d'employer une paroi de séparation pleine, un espace d'air peut être formé au centre ou milieu'-' de cette paroi com- me il'est représenté dans les figs.11 à 16, Dans cette réalisation de l'invention, la paroi de séparation désignée 40' est ouverte,comme indi- qué en 59,au contre,du sommet au bas,aussi bien que d'une extrémité à l'autre. Les côtés de l'ouverture sont contractés au sommet et forment une embouchure 60. L'embouchure est conditionnée pour venir en engage- ment avec une fente 61 formée centralement dans le scellement supérieur @ 53'. Sauf en ce qui concerne la fente 61,ce scellement supérieur est de construction analogue à celle des scellements 53.
Dans une paroi de sé- paration de cette construction,on préfère admettre l'air à pénétrer dans l'espace 59 à partir du bas,à une extrémité de la paroi. Dans la fig.15, on a montré une ouverture d'entrée d'air 62 qui communique avec un canal
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63 formé dans le bas de la paroi. De préférence des pièces d'écartement 64 sont montées à intervalles entre len cotés de 7.' espace d'air,les pié-
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ces d'écartement étant disposées verticalement At 8'têndant du sommet au bas de la paroi.
L'air ascensionnant a travers la paroi ept ventilé à l'atmosphère par l'embouchure 60 et la fente 61, Dans cette disposi- tjon de l'invention, les scellements latéraux ainsi que les scellements engagées dans des/
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supérieurs ont leurs extrémités libres tt8KX8##Bxt#m5xév1dements complémentaires 65' formés dans les extrémités et le sommet de la paroi
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de séparation. En outre, le fond de chaque évidément est garni de laine mtnérale fl5 ou d'une garniture 'incombustible analogue,pour r4nliner un joint effectif entre la voute ou couvercle et la paroi de séparation.
Le sommet des scellemerts latéraux est pourvu d'une r,,arniture Il venant en engagement avec les parois internes du scellement supérieur, des côtés opposés de la fente Il,comme il est montré dans la fig.14,
Par l'emploi de registres 3. dans les passeras 30 et 7 dans le car- chambre /
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116<:\1 3?,on réalise un syntème Roupie pour transférer de in chaleur d'une à l'autre. Avec ce système Il est possible d'actionner une seule batte- rie si on estimait pouvoir le faire,et il est poasibte de me d'action- ner simultanément deux ou un plus [rand nombre de batteries.
En outre, en introduisant la chaleur au sommet des chambres de cuisson et en l'ex- trayant par la sole des chambres et en la déviant alors dans la ou les chambres désirées,le transfert de chaleur est en tout temp'! sous le con-
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trois entier de l'apér+,sur.Supplém9nta3rcmpr.t aux ouverture d'aspira- tion ou de succion 31 dans chacun des passags8 menant au cerneau 2,1e dit carneau est pourvu d'ouvertures correspondantes 3l'am6nag4e8 à proxi- mité des registres 137,et dans lesquelles les ventilateurs d'aspiration
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6P peuvent être engagés, comme illustré dans la rif!..l. Il doit naturelle- ment être entendu que l'on peut employer simultanément autant de ces ventilateurs d'aspiration 10 qu'on le désire.
Ces ventilateurs sont mobi- les et compacts de manière à pouvoir etra aisément et rapidement 0epla- cés manuellement en vue de l'application aux diverses ouvertures d'aspi- ration ou de succion.
Egalement,en référenceà la fig.l des dessins,on observera que la
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courroie de transport des produits,2n,est mise en place dans l'une des chambres d , a.rm1s8ement et de séchage. Lorsqu'elle occupe cette position, les registres de carneau 67 sont ouverts pour la chambra de refroidisse-
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ment du côté opposé du four. Ceci permet l'aspiration des gaz sous l'in- fluence d'un ventilateur d'aspiration 68 de la dite chambre de refroi di s- sement vers cette chambre d'affermissement et de séchage,comme indiqué par les flèches. La voute ou couvercle de cette ohambre d'affermissement et de séchage est à ce moment déplacé à droite, jusqu'à empilage complet des briques.
Après achèvement de l'opération d'empilage.le transporteur de produits est ramoné sur la voie 69 dans l'élément ou unité dé confor- mation 36,après quoi la.voûte ou couvercle de la chambre d'affermisse- ment et de séchage est mis en place sur .les bijques empilées et les gaz de la chambre de refroidissement envovés àtravers les rangées de briques dans la chambre d'affermissement et de séchage.
Pendant cafte période, la chambre de préchauffage reçoit Ion gaz chauds de la chambre de cuis- son voisine en'raison du fait que le ventilateur d'aspiration pour la chambre de. préchauffage est en fonctionnement et que le registre de car- neau entre les chambres de cuisson et de préchauffage est t'ouvert, tandis que les registres de carneau des extrémités des chambres de cuisson et de préchauffage sont fermés. Il en résulte manifestement que les gaz chauds induit.s dans la chambre de ouisson par les ouvertures 45 sont extraits par le ventilateur d'aspiration de la chambre depréchauffage et amenés en circulation dans cette chambre de péchauffage.
Le fonctionnement d'une installation et la méthode conformes à la présente invention se sont démontré plus rapides avec un accroissement conséquent de production et un produit final amélioré.L'agencement du four,la mobilité des voutes ou couvercles et la souplesse du transfert de ohaleur assurant le fonctionnement ininterrompu de l'installation.
Il doit naturellement être entendu que diverses modifications peu- vent être apportées dans lés détails de construction,les proportions et agencements des parties sans s'écarter des limites de l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Mr. John Robert OLARK, Bethesda, MarY1and, United States of America.
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FOR A BRIQUEQ. ,
The invention relates to ovens for use in the manufacture of bricks and other clay-based products. An object of the invention is to provide a compact oven capable of operating with a minimum expenditure of time and manpower and which comprises a and new method of drying, heating, cooking the products.
Another object of the invention is to provide a so-called "complete" oven, which is preferably established circular or of similar shape, comprising the product shaping mechanism arranged in the confines of the oven and in direct communication with the latter, so that the shaped products can be immediately transported to the oven and placed on the oven floor in preparation for drying, preheating and baking.
It is also envisaged, according to the invention, the use of an oven in which the hearth is stationary, with, mounted over this hearth, vaults or lids which are movable in order to allow modifications in the treatment of the products located. in different areas of the hearth of the oven, each portion of the hearth on which the products are stored being perforated with a view to the passage of heat through the hearth after encounter with the products.
After many experiments, it has been found that a continuous furnace, divided into chambers which all communicate with a common flue, the chambers communicating with each other through the intermediary of the carpet, in combination with the use of registers or baffles, facilitate the transfer of heat, at the option of the operator, in any of the chambers. The heat is exchanged between the chambers by means of suction means interposed at predetermined locations in the flue , the means
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the suocion being movable in order to allow movement, complementing the movement of the movable vaults of the chambers of the furnace forming part of the invention.
Another object of the invention is to provide seals or closures, top and end, for the partitions or partitions of the bedrooms, which can be brought into engagement or out of engagement with the partitions or partitions, the seals or closures, when they occupy
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their closed position, effectively preventing the passage of the cha, .. their from one room to another, entered the vaults and partitions.
It has been found that better results are obtained by introducing heat near the top of the cooking chamber, in
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allowing heat to penetrate the brlquom rows, from top to bottom, the heat being evacuated through, through the perforated hearth in a cone
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tinu, q, ui is in communication with all the rooms.
Other subjects of the invention will emerge from the following description of preferred arrangements of the invention, with reference to the appended drawings in which:
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Fig. 1 is a top plan view of an oven constructed in accordance with the present invention, the arzi conveyor or conveyor 7 s being shown in fragmentary fashion, and a portion of the flue or duct. continuous heat also being shown in fragmentary fashion to show detail;
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Figtia is a continuation of figo1, showing in plan from above the clay conveyor extending through the bare element unft5 of rr4- paration of the clay, represented in section fram9ntn.t re, 7 aa tracks on which the The clay is fed by carriages into the clay preparation element or unit, together with the grid on which the clay is deposited, also being shown in top plan, over the clay preparation mechanism ;
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Fit.2 is a schematic view of the whole installation, parts of which are shown in side elevation and portas are rerre- sentae in section;
Fig-3 is a sectional view, fragmentary, detail, on an enlarged scale, taken through one of the chambers of the oven, and illustrating how the chambers of the oven communicate with the flue or duct, the
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vault doorways being shown in section on the opposite sides of the
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831a8 of the furnace chambers; Fig. 9 is a vertical sectional view, in detail, taken along line 4-. in fig.3 looking in the direction of the arrows, and showing the substructure of the base of one of the oven chambers;
Fig. 5 is a top plan view, fragmentary, in detail, of one of the floors of the kiln chambers, with most of the slabs or blocks of
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the sole removes, the openings leading to the carnations and the flue connections being also represented, -,
Fig. 6 is an elevational view of one of the chambers of the oven, showing a partition wall with the seals or closures provided in the vicinity of the marginal edges of the wall;
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Fig. 7 is a sectional view, fragmentary, detail, on an enlarged scale, of the upper right portion of fig * 8 looking in the di- reotion of the arrows, showing the mode of assembly of one of the wall seals, this base being closed} Figse is a vertical sectional view, fragmentary, detail, taken along line 8-8 of Fig.7 looking in the direction of the arrows.
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ches, the HBatxa mounting of the sealant being shown in end elevation;
Fig. 9 is a cross-sectional view, fragmentA4re, taken from line 9-9 of Fig. 7 looking in the direction of the arrows, showing the sealing of one end of the wall at closed position;
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Figelo is a fragmentary vertical sectional view of detail taken along line 10-10 in Fig. 6 looking in the direction of the flêahes, which shows one of the top seals in the closed position; Fig.ll is a view similar to. that shown in f'iglr OJ, which shows a modified arrangement of the wall and upper seal;
Fig. 12 is a fragmentary horizontal sectional view of detail taken along line 12-12 of fig 11 looking in the direction of the arrows;
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Fig.13 is a sectional view, fragmentary, obtanua auivc, nt the line 13-13 of the figall looking in the direction of arrows;
Fig. 19 is a sectional view, fragmentary, detail, of the modified dj spo81 tiou of top and side seals shown in f'1g.1, showing how these seals are engaged at their ends;
Fig. 15 is a vertical section of a modified wall arrangement,
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the wall was hollow and having air inlet and outlet openings at its ends:
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'iga 1R is a cross-sectional view of this rroi, ht, enue nullifying the line 11-lA of fig.,] F, - Fig.17 is a sectional view, fre; melTItaire, of t1ptl'1i ], of an alternative arrangement dg partition wall, obtained sucking the line 17-i7 of fig.15 looking in the direction of the arrows;
Fig 1R is a fragmentary, vertical sectional view through the side wall of the cooking chamber, showing the heat induc- tion and viewing openings in the vicinity of the top of the oven *, and,
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Fig. 19 is a side elevational view, analogously, mounting one of the roller supports for the vault or oven cover.
In the arrangement of the invention, provision is made for the oven to be established at the source of supply of the products to be manufactured. After many
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Experiments, the present invention has been found at a location where the clay can be loaded into wagons, at the source of magnetization, transported into a clay preparation unit or unit, poured out and prepared there for. the product conformation apparatus, the products being transported from the latter to the oven base for
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the final firming and i6ching, preheating, aging and cooking operation.
This manufacturing method is a continuous operation.
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In Fig. 2 there is schematically illustrated an installation as currently used for the manufacture of bricks in accordance with the present invention. The installation comprises tracks not extending from the clay supply source to the preparation element or unit 21. The clay is transported in wagons 22. which are conditioned to allow the clay to pass by gravity into engagement with a grid 23, which is superimposed on a clay preparation mechanism, generally designated 34, and comprising a granulator and a disintegrator.
The clay falls from the mechanism 24 on a court-
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rote 25, one end of which is located directly below the mechanism 24 in the clay preparation unit 21. The belt 28 conveys the prepared clay to a product forming element or unit, 3 '? at a point away from the clay preparation unit. Element or unit 26 is surrounded by a continuous circular furnace, generally designated 27, and schematically illustrated in Fig. 2 of the drawings.
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The belt 25 passes over the top of said furnace, so that the prepared clay can pass uninterruptedly from the clay preparation element or unit 21 to the product forming element or unit. , 36 * After manufacture of the products in the element or unit 26, they are conveyed or transported by a belt or the like, 39, on the oven base 27.
The products can be placed on the oven base in any way desired. It has been found to be preferable to have a predetermined number of rows of bricks superimposed on the kiln bed, after which the belt or conveyor 2e is removed and product is introduced into another part of the kiln. This can be conveniently done by rotating the product shaping member or unit, 26, so as to bring the conveyor 28 close to the part of the furnace base on which the bricks are to be placed.
This is repeated until the time when the desired number of rows are formed and the products dry, after which the stacked products are preheated, cooked and cooled in succession in a more fully defined manner thereafter.
The oven base, indicated at 29, and best illustrated in figs.
1, 3, 4 and 5, receives a continuous circular conformation and is perforated to allow heat to pass through it. The perforations made in the soles of each chamber communicate with past
30 formed immediately below, the passages also being in communication with suction or suction outlets 37 and with a continuous annular ring 32. Between the outlets 31 and the flue 32 are arranged register, - 33, suitable for receiving registers 3.4 The registers are intended to divert the heat drawn from the chambers of the furnace through the passages 30, into the outlets 31.
Sôel 29 is built in several parts, each part forming the bottom of a chamber, which is more fully described below.
The parts or parts of s / s, one of which is shown in fig * 5 and designated 35, are provided with tangential openings 36. These openings communicate, by spaces between the walls 37, with the passages 30. The walls 37 extend laterally from vaults 36, each of which is subjacent to a part of xxxxxxx floor 35 and forms the top of one of the passages 30. The floor parts are provided,
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on their upper faces, guide strips 3 "'arranged parallel to the opposite sides of the openings 36. Slabs or cell blocks 39 are slidably mounted between the guide strips, the screws of the blocks communicating with openings 36.
Lep vertices of blocks
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79 are flush with the upper edges of the strips 70 ', providing a relatively straight uninterrupted surface on which the bricks have been placed.
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The sôJe of the oven 29 is provided with distance in distance da partition walls 40 which cooperate with vaults or covers generally designated 41 to form chambers. The chambers are therefore arranged in batteries of four, COT.T.6 it is illustrated in dnng lq, flE <1 of the drawing. Each coil is con8tjtue by an arm3 RAS- ment and drying chamber S-D, a preheating chamber P, UT1 (the cooking chamber F and a cooling chamber C. The vaults or lids are
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equipped with rollers 2 which are mounted on tracks 43, the tracks extend around the oven, on both sides of the oven base 29. This makes it possible to move the vaults or lids with ease, as desired. operator.
The vault or lids, except for the vault or cooking cover, are in substance of identical construction. In this vault or cooking cover, openings 45 are formed near the top. Through these openings the intended heating gases are introduced. to meet the bricks placed in this room. Observation openings or manholes, 46, are also formed at intervals in this canopy or cover. A suitable platform to support the operator, 47, is mounted on either side of the cooking canopy or cover. The platform is rigidly fixed to the vault or cover so as to allow access.
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convenient to openings 45 and 46.
If desired3, each side wall of the vault or cooking cover can be extended inwards, at its lower end, in order to provide a 4P rib, which is complementary and can engage in a groove. 49 formed in the side of the base of the oven hearth. Thanks to this arrangement, a lower seal is formed in order to better delay the escape of the heating gases from the chamber. It has also been found advantageous to suspend a tab 50 from the projecting lower part of each side wall of the vault or cover.
These legs, as best seen in the
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fig. 6, extend into Tttxttt sand beds 51, providing, - ",, - .. ;;,} .....--
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sand joints between the floors of the rooms and the vaults or roofs of the latter.
Additionally, to prevent the escape of heating gases from the chambers, movable seals or gaskets are provided which are conditioned to come into engagement with the free marginal edges of each of the partition walls 40. These seals can be constituted by refractory brick columns, providing side seals 52 and above 53. The side seals may be supported by suitable roller mechanisms, 64, which are protected by the vaults or covers. These mechanisms allow free lateral movement of the side seals in engagement and out of engagement with the partition walls.
Preferably, the ends of the partition walls are provided with middle grooves 55 of sufficient width to accommodate the free marginal portions of the side seals. This allows the seals to be accommodated in the partition walls, and to form a gas-tight seal between the partition walls and the vaults or lids, such arrangement being especially desirable in cases where pressurized chambers are used. . The top seal 53 hangs through an opening 56 in the top of the vault or cover, the seal being supported by a beam 57 mounted on said top. An adjustable bolt 58 carried by the beam 57 is in engagement with the upper seal to control the movement of the latter.
If desired, instead of employing a solid partition wall, an air space can be formed in the center or middle of this wall as shown in Figs. 11 to 16, In In this embodiment of the invention, the designated partition wall 40 'is open, as indicated at 59, on the contrary, top to bottom, as well as end to end. The sides of the opening are contracted at the top and form a mouth 60. The mouth is conditioned to engage with a slot 61 formed centrally in the top seal 53 '. With the exception of the slot 61, this upper seal is of similar construction to that of the seals 53.
In a partition wall of this construction, it is preferred to allow air to enter the space 59 from the bottom at one end of the wall. In fig. 15, an air inlet opening 62 has been shown which communicates with a channel
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63 formed in the bottom of the wall. Preferably spacers 64 are mounted at intervals between the sides of 7. ' air space, the pie-
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these spacers being arranged vertically At 8'têndant from the top to the bottom of the wall.
The air rising through the wall is ventilated to the atmosphere through the mouth 60 and the slit 61, In this arrangement of the invention, the side seals as well as the seals engaged in /
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upper have their free ends tt8KX8 ## Bxt # m5xev1dements complementary 65 'formed in the ends and the top of the wall
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of seperation. In addition, the bottom of each recess is lined with metal wool or similar non-combustible packing, to provide an effective seal between the vault or cover and the partition wall.
The top of the side seal-seals is provided with a seal II coming into engagement with the inner walls of the top seal, on opposite sides of the slot II, as shown in fig. 14,
By the use of registers 3.in passages 30 and 7 in the casing /
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116 <: \ 1 3?, We realize a Rupee synteme to transfer heat from one to another. With this system it is possible to operate a single battery if it is considered possible to do so, and it is possible to operate two or more batteries simultaneously.
Furthermore, by introducing heat to the top of the cooking chambers and extracting it through the floor of the chambers and then deflecting it into the desired chamber (s), heat transfer takes place at all times! under the con-
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three integer from the aperitif +, sur.Supplém9nta3rcmpr.t at the suction or suction openings 31 in each of the passags8 leading to the ring 2,1e said flue is provided with corresponding openings 3l'am6nag4e8 near the registers 137, and in which the suction fans
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6P can be engaged, as illustrated in the rif! .. l. It should of course be understood that as many of these suction fans 10 can be used simultaneously as desired.
These fans are portable and compact so that they can be easily and quickly moved manually for application to the various suction or suction openings.
Also, with reference to fig.l of the drawings, it will be observed that the
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Product conveyor belt, 2n, is placed in one of the a.rm1s8ement and drying chambers. When in this position, the flue registers 67 are open for the cooling chamber.
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on the opposite side of the oven. This allows the suction of gases under the influence of a suction fan 68 from said cooling chamber directly towards this firming and drying chamber, as indicated by the arrows. The vault or cover of this firming and drying chamber is then moved to the right, until the bricks are completely stacked.
After completion of the stacking operation, the product conveyor is swept along the track 69 into the shaping element or unit 36, after which the vault or cover of the firming and drying chamber. is placed on the stacked jewels and the gases from the cooling chamber sent through the rows of bricks into the firming and drying chamber.
During this period, the preheating chamber receives hot gases from the neighboring cooking chamber due to the fact that the suction fan for the heating chamber. preheating is in operation and the flue damper between the cooking and preheating chambers is open, while the flue dampers at the ends of the cooking and preheating chambers are closed. The result is clearly that the hot gases induced in the heating chamber by the openings 45 are extracted by the suction fan of the preheating chamber and circulated in this pécheating chamber.
The operation of a plant and the method according to the present invention have been shown to be faster with a consequent increase in production and an improved final product. The layout of the furnace, the mobility of the vaults or lids and the flexibility of the heat transfer ensuring uninterrupted operation of the installation.
It should of course be understood that various modifications can be made in the construction details, proportions and arrangements of parts without departing from the limits of the invention.
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