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PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DU VERRE.
L'invention est relative aux fours pour la fabrication du verre et plus particulièrement aux fours qui sont conduits d'une manière continue ou semi-continue, c'est à dire de telle sorte que le verre affiné peut être soutiré de manière continue ou par intermittences à l'une des extrémités du four cependant que les matières vitrifia- bles sont chargées à l'autre extrémité. be verre a longtemps été produit, suivant les procédés connus, dans des fours où la fusion et l'affinage des matières vitrifiables sont obtenus par le chauffage de leur surface, par exemple à l'aide de flammes situées au-dessus de la surface de la masse des matières présentes. dans le four.
L'énergie calorifique ainsi produite est transmise à la masse de verre et à travers celle-ci par radiation et convection. La proportion de l'énergie calorifique produite et ainsi offectivement ; tranemise à la massa de verre dépend naturelle- ment, dans une grande mesure, de la température des produits de la combustion, De telsfours sont construits en matériaux réfractaires; leur capacité de production est évidemment limitée par les tempéra- tures maxima auxquelles les voûtas.et les parois réfractaires peu- vent être soumises sans subir une''détérioration trop rapide.
Il est bien connu que dans les fours de ce type chauffés au mazout ou au gaz, 85% environ de l'énergie calorifique totale pro- duite' est perdue par radiation et entrainement par la cheminée quand
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le four travaille à sa'capacité normale Oll, à une capacité supérieure. est également connu que la. capacité normale production c!/¯un four Il 1 < s 8[}},1(: lr-lt COilrJ.ll (l'L'L8 e 1 a, Ca)aCl Ge 11.0rT:1a G CU3 I)ruCI.llc G-O.!.., '..'-'" 'l'J i.i i utilisant un mode .de. chauffase par 'la surface est fonction de la .. .- ¯.
Y'='" .- , ce de: la masse de verra contenue dans le fouro Cette capacité ;'L?'ï. na- turellement (; tJ}'1(; portée a 1:afla valeur supérieure à la normale pour un four contenant L:l18 masse trai t80 - el.' t1l18 otlr:foJc \:3 . c1Ol'l"l1.ée en utilisant dos températures plus élevées, mais cette e.L!.J:I.Al-!..tatio11 de C[\I:,Ci. [',2 est obtenue é1JLL -- d/une c1i}:1i11t-tiorl rapide de Inefficacité de ¯¯a0..;¯'..'L¯;:.'a.
.!;:1 outre., L'21i tello [çtJJ.e}:1tatj¯01.1 de la capacité <1.e 7y^pfi,).C i.C.r':.: .'.?'.: four dOlJ-I"l;j cj¯-cl\7.881I[; ,8t 1.8CeSf3airar'1811t lirüjté8, cor:ll.:8 Oj 1': (i"t donné du type ,# c 1- - d <; ç z i , est iîOC ,A;3,:L.rC1.0.1t, limitée, CO;:r:'7 on l''a dit rGc.0ciJ;)};r"",;:;!:!"t, uar les s t, si;;;p ;µ : 1. t u#? e L1a:;:Lr:1a oui peuvent tr8 o <s,t ௠]J ¯ 1¯ ; = ,1. # .. : en ')ï'..-'! '¯.L?: LJ['J ¯¯> ifi <5 :.; #; :i=.l; invention a 110ta'"Ll(r(lt pour objet 1J11 l)POC ;1 e un nou- veau type de four pour 12. fabrication du verre, qui 1 erniet de rendre 11.\ capacité c-e production C41181C1Lr G,ÎD39fa'1C?'t1': plus souple: que celle des fours act1J.8.1].c:";:n1"t, connus.
.u-¯.lîVFe;=i,l0iî concerne un procédé suivant lequel la fabrication du verre Si, réalisée, de façon connue en soi, au. Moyen Cl'1J¯-l four a cuve dans lequel les matières premières sont introduites par l'internediaire d/a'u moins un avant corps accolé à la cuve et co;-#:'!w.'liq1-1éJfl1t avec elle, sur lequel les matières premières sont déversées, ce prooédo [1 , - .. ; ....µ .z Q m ... à. chauffer ces matières c1a11i.:J l'aVft11t. corps, 'sous leur; surface, au moyen de la chaleur développée dans le bain de verre de 1 bavant corps par le passade d'LU:1 courant électrique dans ce bain.
J)' Ll,ll't,P8 caractéristiques et avantages 8 de invention ressorti- r011t de la description qui suit et qui n'est donnée ql1¯' à titre :0,.' d:(r.!-
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::;;le non limitatif.
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jjans le dessin annexé où les mêmes références désignent '.' iar- ties DoD.lo1J."';s (l.aL'.!.) .les différentes vues, on a représenté:
a la 18ï-li. une vue de d-ossus schématique, partiellement en coupe et avec des )D,:L'ti,')u o..rrC,Gh0e8, montrant une forme de réalisation de 1 présente invention, la section étant effectuée pratiquement suivant la ligne 1-1 dé) la 'i:::;.2, a la i'i[:;. 2 une vue de côté analogue du dème four partiellement on coupe et avec des parties ""arrachées, la coupe étant effectuée para-
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tiquement suivant la ligne 2-2 de la fig.1, à la fig.3 une vue de détail' en coupe' prise pratiquement suivant la ligne 3-3 de' la fig.1, et à la fig.4 une vue en coupe, analogue à la fig.2 mais à plus petite échelle montrant un avant-corps modifié qui peutêtre utili- sé dans la forme de réalisation des figs 1, à 3,
La forme de réalisation de l'invention représentée dans les figs 1 à 3, à titre d'exemple, comprend une cuve 5 réalisée de toute manière convenable connue en matériaux réfractaires, ladite cuve comprenant une paroi constituant le fond 6, clos parois laté- rales 7, des parois d'extrémité..9 et 10 et un toit en forme de voûte 11a. L'intérieur de ladite cuve peut être, si on le désire, subdivisé dans le sens de la longueur en une chambre de fusion et d'affinage 11 et une chambre de travail 12, par une cloison 14 construite avec des blocs de matériau réfractaire. Gomme représen- té, la cloison s'étend sur la largeur entière de la cuve 5 et dé- passe seulement d'une petite quantité la surface de la masse fon- due 15 dont le niveau est maintenu pratiquement constant.
La cloi- son 14 est prévue avec un passage 16 qui est de préférence noyé et à travers lequel le verre affiné peut passer de la chambre 11 à la chambre 12.
Les matières vitrifiables 15a, communément appelées composé- tion,sont introduites dans la chambre 11 à travers un ou plusieurs avant-corps 17,18 et 19 prévus à l'extérieur du mur d'extrémité 9 et des parties des murs 7 proches du mur 9. Cahcun de ces avant- corps peut être ouvert au sommet et est 'de préférence on communi- cation continue avec la chambre Il par un passage 20 dans le mur 9 ou le mur 7 suivant 'le cas.
Les' extrémités supérieures des passages 20 sont do préférence au-dessus du niveau leplus élevé de la masse fondue 15 comme représenté dans la fig.2, mais -Lui ou tous lesdits pansages peuvent être complètement submergés, si on le désire.
Une combinaison nouvelle de moyens de chauffage estprévue pour la fusion et l'affinage desmatéraux introduitspar les avant- corps dans la chambre 11 grâce auxquels on peut faire varier rapi- dement et facilement la capacité de production du four dans des limites relativement étendues sans modifier en pratique l'effica-
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cite de l'opération et sans affecter de ?"é',Ç?iî appréciable -!-""> " Il"" ."'- ..-' eu nroduit final. bans la terne représentée la nasse fendue des s :' : ; ' . " 2 .=? riau:; 1''-' traités dans la cha:Pore Il est tout d'abord chauffée . ,i .. i z? une ou des séries de fichas -produites au-dessus de la surface par ;¯( :
, brûleurs '1 qui cuvant être do toute construction convenable bien connue c¯¯n'-;.3 1.! ..;z?a.±j¯r.,j¯j,> f¯;:;j fours pour la fabrication Ù.i,1 vorrr;...,- four et le:3ditr; brûleurs .-ont do prëfârence prévus dR façon (Il: =; )¯ ' m' '; ;à raticn soit ='à>t"L3sà<z avec une efficacité relativenent -éL8VÓ8 <y:"?.?2.,1 les brûleurs SI ou autres noyanG de chauffage de la. surface sont uti- lisés corne GHuls r.'oyans à <1- chauffase. i c;:a.n <1. 18 four est conduit do cette e : .><J. i;1 ù i> ;a , los x j;. a, -t, 1 à i? + premières sont cle préférenca a 1 iit, r .± 6-1. , à. 't, <# dans lavant-cor¯js 17) quoiqu/elles puissent # '1 r <a i iù .l: 7- o d.Li 1 E; .=; i: <".; ' " . : chao'LUi des autres avant-corps ou g 1 j ¯ial t a.n '# :i # i: t dans plusieurs.
Dans lre but de r3ndrRpossible # 1.'a.cli oizse::>.en.t du ta.u-x de 3: L'ro- ét"uctiol1 maxinsm sans diminuer pratiquaient Inefficacité dR :> 11. ' o ¯i é 1 a . tion e"i sans anir de lJG11i8rO d-éfavorable sur les i::a:.lô-i?àL;.u:.i= réfract..i- res d.ont le four est .;, e ò1, ;# .1 5- '1 Ljé ; les brûlours à ga, z o u, les autres noyens dE) liJa;u¯d:té>jj: dE) le), surfaco pouvant être utilisés d'unn j,i<J:iw-.=:fl.- le manicrn en o.ddition avec d-os :>:oye..is de .chauffage éloctriquo i=i?"<;r.; ;.. ui; q.L; s L ±Y 1. a..l temérature de la. L18,UU(-} (lA a v n i c s paut 6tre élAV8(') a.va..'.ta- 'eu.SM.-j.nt sans a.Liiii:#>;il;ei? la température des +la,i=..iey, cette derniers température llta,i'it linitén [VU point c18 vue pratique par les Matériaux réfraotairns 11.;J la voûte et des T111IrS du four.
Dans la forne T<.:.iii;>:1::>.-:ii- téo, 1- . > ;'-oyons '.le chauffage o s. i.qp i > 1 éifi. en 't i;, 1 1 e oonprennent des lectro- d-es dans les >J av .i. iù . l - c o T,i=i z ] . 8 et 19 au moyen desquelles on paut faire )a8GAr 'un courant électrique dans les matières vitrifia-blee jouant le ;> r Ù 1. de résistance électrique <a e .l anener ainsi ces matières z 1 . leur '1 ?i:1=? L3 ia 'ti;ir de fusion ou au-dessus. Dans les avant-corps s 1. '; , deun électrodes P. et 1. , ifi Él polarité opposée sont de préférence disposées l1ori:;;cntu,l'.;::Jmt e a la partie supérieure 6¯;= bain 15 dans, la zone ,:> j j , tuée µ-z 7," G,j¯a,t;Z.".FTîiÏ. au-dessous de la motte de matières prenières j¯j, ò n dr a . ueun électrodes 1:: ;± 2 a, et fl ?5 à sont respectivement disposées di- recte:\ent au-dessous d.es électrodes 23 et µ1 1 ù .
Les électrodes 33-22a peuvent être reliées à un :p61e de la source d'énergie électrique >14 et les électrodes 23-2Sa peuvent être reliées à l'autre pcie de la
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dite source à l'aide d'interrupteurs convenables 25. Les électrodes :3:3 et 23 constituent une sorte de grille qui retient los matières premières dans leur mouvement descendant.
Ceci permet, en prolongeant les parois latérales de l'avant-corps au-dessus du bain, d'avoir dans l'avant-corps une charge de matières d'une grande hauteur au- dessus du bain, cotte masse accumulée empêchant les pertes de chaleur par l'avant-corps. ,
Les électrodes dans les avant-corps 19 peuvent ôtre disposées Ci,3 la méme manière que dans les avant-corps 18 mais dans la forme .de réalisation représentée deux électrodes horizontales 26-26a disposées à l'aplomb l'une de l'autre s'étendant à travers les murslatéraux des dits avant-corps et sont reliésaé une extrémité de la source 24 ou d'une autre source convenable d'énergie électrique cependant que doux électrodes 27-27a,
à l'aplomb l'une de l'autre, sont disposées de manière analogue à une plus grande distance du mur du four 7 et sont reliées à l'autre extrémité de la dite source à l'aide d'inter- rupteurs 28 qui peuvent être ouverts ou fermés au gré de l'opérateur.
Les électrodes 26 et 27 placées à la partie supérieure du bain de verre sont ainsi disposées transversal ement au sens horizontalde passage des matières premières de l'avant-corpsvers la cuve et cons- tituent par suite un barrage particulièrement efficace relativement au passage des matières vitrifiables de l'avant-corps dans le four.
Les électrodes décrites ci-dessus sont constituées d'un maté- riau conducteur convenabletel que du carbone, par exemple, qui ne doit pas être attaqué d'une manière notable par les matières vitri- fiables fondues 15. Les dites électrodes ont, de préférence, une fai- ble surface en contact avec les dites matières, par rapport à la sec- tion transversale de la masse fondue située entre les électrodes aui coopèrent, de sorté que des zones de température plus élevée sont créées dans le voisinage immédiat des électrodes. Si les électrodes sont ainai convenablement choisies, il est possibled'élever la tem- pérature des matières dans les.avant-corps 18 et 19 à un degré tel que leur fusion soit obtenue rapidement.
On voit que les électrodes dans tous ou dans un, deux ou trois des avant-corps 18 et 19 peuvent 6tres mises en circuit en fermant les interrupteurs appropriés @5 et 28. Un interrupteur principal disposé dans le circuit près de la
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±2<à . -:;> z- ÔRi.=¯ -..: o Lj z. jjo 1"".'.-", .'. .t? el .t,;?:o source peut être 'prévu pour isoler SlY!11.1 G[l,[lOne.tlG LrQL"!.v\;;D los éleotrodes de la dite source. µj on 1 désire, dos moyens i ci c-hauffape supplé- #':i s> n .t av i i e sous la :?Ol""ll:G (1' électoc1As reliées a la source .04 peuvent élJU3Gi être -laces dans i 1 ' a,i; aij 1;
- c o . r;> - 17 avec l'une ou l'autre des (8X=
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dispositions représentées, ou .toute autre disposition convenable.
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i;i?a,i,# #1 les électrodes dans les av'ant-corps 18 et t 1 l , ne sont pas utili- sées, c'est à dire quand les inteciup.lei;rs 211 et S8 sont en position ouverte et que des matières premières ne sont pas introduites par lesdans la Î 1 'Llil courant très petit, s''il y en un, dits avant-corps/a partir (lesdits avant-corps vers la dite chambre.
D'autre part, la masse accumulée e d.a.n les aval1,t-cocps inactifs est .l i? .; lativonent froide et dans un état z?el.a,tiTJ-< men-1 solide, il.,a sorte nu/il ne fl à' produit pas de perte appréciable o ii chaleur travers ces avant- corps. Il doit éi' ai l l aii:.s être oonpris que des électrodes montées dif- ±é=Po:##:::>n'l et des électrodes non. coiuplètanent noyées d'ans la :.#a.;:;=>:> fon- due peuvent être employées au. lieu (le la fome référée qui 1 a, été re-
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présentée.
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Le chauffage clvAI0:)pé cla118 la 1:28.SGG de verre 15 par le .,>n,j;za# du courant électrique entre les électrodes qui j¯ c o o o é =m en.l s'ajoute au chauffage produits par les flamnes ou autres moyens de chauffa"e dans la chambra 11 de sorte que lesmatieres sont EOllCltl8G et affinées ...iig, 3'ao±>ïà.ejm<?i#,'1 carlO aucun efet nuisible ap'orécia'ble sur les uarois et voûta du four.
Le produit fini peut, par suiteetre soutiré :.lus ra'"i- Ô.8:":.::)llt at les riatieres vitrifiables peuvent donc être ihtrod.uites .', : - =- C(.1,CL8l10G plus élevée, Q,V..OlA11'l:,an.t ainsi la c a zJ ev l 1 t Ô d production du four sans modifier le volume ou i a, surface de ,n j ;1, masse fondue )ou:':¯;31: à la chaleur des flammes ou autre moyen de chauffage proncipal a.-ro- Y> 1 " t" . à.. -? "." . '# i' t: affine 6-fl la chambre Il s'écoule par le -oassape 1G de la j " '".r"Q 1 l'3 dans la chambre (le travail 13 où il se refroidit .j; 1 j . ¯ ; ..<j ; ' une température convenable, lJ8 VArr'o fini peut être soutiré ;'1 : mami'.m"e continue ou par intermittence pa.r un ou plusieurs orifices ?ù>9 du. mur 10 ue toute manisre convenable bien connue en pratique.
De préférence, les matières premières 15a sont introduites e.l le verre est soutiré d des vitesses pratiquement les marnes de sorte que le niveau de la masse fondue M demeure pratiquement constant. Toutefois le verre affiné peut, par moments, être soutiré à une vitesse plus grande que les ma- tières ne sont introduites pour satisfaire aux besoins
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de la production, par exemple pendant,le jour.
Dans la fig.4, on a représenté une partie du four, comme dé- crit ci-dessus, mais réalisant une forme modifiée d'avant-corps.
Comme représenté, le nouvel avant-corps 18' a ses parois 9' et 30 inclinées par rapport à la verticale de maniera que la section hori- zontale de levant-corps, notamment au-dessus de la surface du bain, aille en diminuant vers le bas. Si on le désire, les deux autres pa- rois (non représentées) de l'avant-corps 18' peuvent aussi conver- ,car vers la base du four ou leniveau supérieur de la masse de verre.
Les électrodes 31, 31a et 32, 32a peuvent être convenablement re- liées à une source d'énergie électrique de la manière précédemment décrite. Ce mode de réalisation particulier, qui peu% être appliqué à un ou tous les avant-corps de la fig.l, empêche la composition 15a de glisser vers le bas trop rapidement et évite ainsi de surchar- ger le four avec des matières premiéres. La disposition convergente des murs aide également à maintenir la composition dans la position représentée dans l'avant-corps de sorte qu'elle joue mieux son rôle d'isolant pour empêcher les pertes de chaleur par les avant-corps.
On peut également faire varier la forme de la surface des matières fondues dans l'avant-corps de manière à mieux s'adapter au type d'é-
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lectrodes' utilis.é.
On réalise ainsi un four adapté à la production continue ou se'- mi-continue du verre, dans lequel le chauffage par effet Joule pour la fusion des matières vitrifiables est utilisé d'une manière nou- velle comme addition au chauffage de la surface de la masse de verre fondu, réalisé par exemple par une flamme ou par d'autres moyens de chauffage appropriés, ce qui permet de faire varier effectivement le taux de producti6n d'un four donné sans affecter de manière appré- ciable l'efficacité de l'opération.
En outre, le nouveau four suivant l'invention a l'avantage d'être adapté pour produire de manière effi- once un verre de haute qualité au taux maximum désiré. Il est égale- ment adapté pour produire de manière continue et efficace un verre de qualité analogue, à un taux beaucoup plus bas, sans'qu'il soit nécessaire d'arrêter et de remettre en marche le four quand une fai- ble production-seulement est désirable.
En outre, l'invention donne la'possibilité de produire efficacement un verre de haute qualité à
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la vitesse désirée, avec la qualité de charbon la moins coûteuse qu' on puisse se procurer et qui est cependant capable de produire d'une manière efficace du verre de qualité analogue à une vitesse plus éleven, rendant ainsi inutile de construire et de mettre en route un nouveau four quand on désire seulement une faible augmentation de la produc-
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tion. tîl. l'énersie électrique utilisée pour augmenter la production est plus coûteuse que le combustible normalement utilisé pour la pro- diction courante, cette aL;jz=ieia.lat>j-on d.;
.=J1-1:r sera plus que compensée par le fait qu'un seul four est nécessaire. L'invention est telle qu' elle pout, aisément et sans grands frais, être adaptée aux fours exis-
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tants pour les rendre capables de s'ada)t8r aux variations de 1)rocluc- tion en fonction de la deuande du marché. Les fours suivant l'inven- -Lion sont d'une consbruotion simple et peu coûteuse et ils peuvent être conduits convenablenent par des.ouvriers relativement peu habi- les.
Quoiqu'on ait représenté et décriten détail seulement deux modes
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6. réalisation de invention, il doit être expressésent compris que l'invention n'est pas limitée à ceux-ci et que des modifications va- riées peuvent être apportées sans s'écarter ci(, l'esprit et du cadre
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de l'invention. rat exemple, on. peut faire varier le type et la disposition des électrodes dans chaque avant-corps de nerne que la position et 1[1, :::'or:.18 précises des divers avant-corps.
D'autres modifications variées dans le dessin et la disposition des parties représentées peu-
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vent aussi {.)Lr8 effectuées comme il est clair pour l'homme de nétier.
REVENDICATIONS.
------------------------------- 1 un procédé suivant lequel la fabrication du verre est réalisée
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de fa,;o11 connue en soi, au noyen d'un four à cuve, dans lequel les natièreu :t.Jr8j,ièlOS sont introduites par l'intermédiaire d'au Moins un avant-corps accolé a 1 0, cuve ot cOE1nuniquant avec elle, sur lonuoi les matières premiéressont déversée;, ce procédé étant caractérisé par le
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#¯ chauf'i'aG8 da ces ï,iCL'l;iC:ft3û dans l'avant-corps sous leur fJl#:f.'aCG, au moyen de la chaleur développée dans le bain de verre de l'avant-corps par le passade d'un courant électrique dans ce bain.
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IMPROVEMENTS IN GLASS MANUFACTURING.
The invention relates to furnaces for the manufacture of glass and more particularly to furnaces which are driven in a continuous or semi-continuous manner, that is to say in such a way that the refined glass can be withdrawn continuously or by intermittent at one end of the furnace while batch materials are charged at the other end. be glass has long been produced, according to known processes, in furnaces where the melting and refining of vitrifiable materials are obtained by heating their surface, for example using flames located above the surface of the glass. the mass of matter present. in the oven.
The heat energy thus produced is transmitted to and through the mass of glass by radiation and convection. The proportion of heat energy produced and thus offectively; transfer to the glass massa naturally depends to a great extent on the temperature of the combustion products. Such furnaces are constructed of refractory materials; their production capacity is obviously limited by the maximum temperatures to which the vaults and the refractory walls can be subjected without undergoing too rapid deterioration.
It is well known that in furnaces of this type heated with oil or gas, about 85% of the total heat energy produced is lost by radiation and entrained by the chimney when
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the oven works at its normal capacity Oll, at a higher capacity. is also known as the. normal production capacity c! / ¯a furnace Il 1 <s 8 [}}, 1 (: lr-lt COilrJ.ll (l'L'L8 e 1 a, Ca) aCl Ge 11.0rT: 1a G CU3 I) ruCI .llc GO.! .., '..'-' "'the J ii i using an area-based heating mode is a function of the .. .- ¯.
Y '=' ".-, this of: the mass of glass contained in the fouro This capacity; 'L?' Ï. Of course (; tJ} '1 (; range at 1: afla value greater than normal for an oven containing L: l18 mass treated t80 - el. 't1l18 otlr: foJc \: 3. c1Ol'l "l1.ée using higher temperatures, but this eL! .J: I.Al -! .. tatio11 of C [\ I:, Ci. [', 2 is obtained é1JLL - d / a c1i}: 1i11t-tiorl of Inefficiency of ¯¯a0 ..; ¯' .. 'L¯;:.' a.
.!;: 1 addition., L'21i tello [çtJJ.e}: 1tatj¯01.1 of the capacity <1.e 7y ^ pfi,). C iCr ':.:.'.? '.: oven dOlJ -I "l; j cj¯-cl \ 7.881I [;, 8t 1.8CeSf3airar'1811t lirüjté8, cor: ll.: 8 Oj 1 ': (i" t given of the type, # c 1- - d <; ç zi, is iîOC, A; 3,: L.rC1.0.1t, limited, CO;: r: '7 we said it rGc.0ciJ;)}; r "",;:;!:! " t, uar les st, si ;;; p; µ: 1. you #? e L1a:;: Lr: 1a yes can tr8 o <s, t to ¯] J ¯ 1¯; =, 1. # .. : en ') ï' ..- '!' ¯.L ?: LJ ['J ¯¯> ifi <5:.; #;: i = .l; invention has 110ta' "Ll (r (lt for object 1J11 l) POC; 1 e a new type of furnace for 12. glass manufacture, which 1 erniet to make 11. \ production capacity C41181C1Lr G, ÎD39fa'1C? 'T1': more flexible: than that of furnaces act1J.8.1] .c: ";: n1" t, known.
.u-¯.lîVFe; = i, 10iî relates to a process according to which the manufacture of glass Si, carried out, in a manner known per se, at. Medium Cl'1J¯-l tank furnace in which the raw materials are introduced by the internal d / a'at least one front body attached to the tank and co; - #: '! W.'liq1-1éJfl1t with it , on which the raw materials are poured, this prooédo [1, - ..; .... µ .z Q m ... to. heat these materials c1a11i.:J the aVft11t. body, 'under them; surface, by means of the heat developed in the glass bath of 1 slobbering body by the passing of LU: 1 electric current in this bath.
J) 'll, ll't, P8 characteristics and advantages 8 of the invention emerge from the description which follows and which is given only as: 0 ,.' d: (r.! -
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:: ;; the non-limiting.
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jjans the appended drawing where the same references designate '.' iar- ties DoD.lo1J. "'; s (l.aL'.!.). the different views, we have shown:
at the 18ï-li. a schematic view of d-ossus, partially in section and with) D,: L'ti, ') u o..rrC, Gh0e8, showing an embodiment of the present invention, the section being carried out substantially along the line 1-1 de) la 'i :::;. 2, a la i'i [:;. 2 a similar side view of the deme furnace partially cut and with parts "" broken away, the cut being made para-
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tically along line 2-2 of fig. 1, in fig. 3 a detail view 'in section' taken substantially along line 3-3 of fig. 1, and in fig. 4 a view in section, similar to fig. 2 but on a smaller scale showing a modified front section which can be used in the embodiment of figs 1, to 3,
The embodiment of the invention shown in Figs 1 to 3, by way of example, comprises a tank 5 made in any suitable manner known from refractory materials, said tank comprising a wall constituting the bottom 6, closed side walls. rales 7, end walls..9 and 10 and a vault-shaped roof 11a. The interior of said vessel can be, if desired, subdivided lengthwise into a melting and refining chamber 11 and a working chamber 12, by a partition 14 constructed from blocks of refractory material. As shown, the bulkhead extends the entire width of the vessel 5 and extends only a small amount beyond the surface of the melt 15, the level of which is maintained substantially constant.
The partition 14 is provided with a passage 16 which is preferably embedded and through which the refined glass can pass from the chamber 11 to the chamber 12.
The vitrifiable materials 15a, commonly called composition, are introduced into the chamber 11 through one or more front sections 17, 18 and 19 provided outside the end wall 9 and parts of the walls 7 close to the wall. 9. Either of these fronts can be open at the top and is preferably continuously communicated with chamber II through a passage 20 in wall 9 or wall 7 as appropriate.
The upper ends of the passages 20 are preferably above the uppermost level of the melt 15 as shown in Fig. 2, but it or all of said dressings can be completely submerged, if desired.
A novel combination of heating means is provided for the melting and refining of the materials introduced by the forelegs into chamber 11 whereby the production capacity of the furnace can be varied quickly and easily within relatively wide limits without modifying in effect. practice efficiency
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cite of the operation and without affecting of? "é ', Ç? iî appreciable -! -" ">" He "". "' - ..- 'had the final product. bans the dull represented the split net of the s: ':;'. "2. =? riau :; 1 '' - 'treated in the cha: Pore It is first heated. , i .. i z? one or more series of fichas -produced above the surface by; ¯ (:
, burners '1 which cooking to be of any suitable construction well known c¯¯n' - ;. 3 1.! ..; z? a. ± j¯r., j¯j,> f¯;:; j ovens for the production Ù.i, 1 vorrr; ..., - oven and the: 3ditr; burners.-should preferably be planned as (Il: =;) ¯ 'm' '; ; at raticn is = 'à> t "L3sà <z with a relative efficiency -éL8VÓ8 <y:"?.? 2., 1 SI burners or other heating nuclei of the. surface are used horn GHuls r.'oyans with <1- chauffase. i c;: a.n <1. 18 oven is conducted from this:.> <J. i; 1 ù i>; a, los x j ;. a, -t, 1 to i? + prime are key preferenca 1 iit, r. ± 6-1. , at. 't, <# in the fore-cor¯js 17) although they may #' 1 r <a i iù .l: 7- o d.Li 1 E; . =; i: <".; '". : chao'LUi of the other fore-body or g 1 j ¯ial t a.n '#: i # i: t in several.
In order to r3ndrRpossible # 1.'a.cli oizse ::>. En.t of the rate of 3: The ro- et "uctiol1 maxinsm without decreasing practiced Inefficiency dR:> 11. 'o ¯i é 1 a. tion e "i without anir of unfavorable lJG11i8rO on the i :: a: .lô-i? àL; .u: .i = refractors d.ont the furnace is.;, e ò1 ,; # .1 5- '1 Ljé; the burns in ga, zou, the other noyens dE) liJa; ūd: té> jj: dE) le), surfaco that can be used from un j, i <J: iw -. =: fl.- the manicrn in o.ddition with d-os:>: oye..is de .heating éloctriquo i = i? "<; r .;; .. ui; qL; s L ± Y 1. a..l temperature of the. L18, UU (-} (lA avnics may be elAV8 (') a.va ..'. Ta- 'eu.SM.-j.nt without a.Liiii: #>; il; ei at the temperature of + the , i = .. iey, this last temperature llta, i'it linitén [VU point c18 practical view by Refraotairns Materials 11.; J the vault and T111IrS of the oven.
In the form T <.:. Iii;>: 1 ::> .-: ii-teo, 1-. >; '- let' s. the heating o s. i.qp i> 1 eifi. en 't i ;, 1 1 e oon take electrodes in the> J av .i. iù. l - c o T, i = i z]. 8 and 19 by means of which we paut make) a8GAr 'an electric current in vitrifiable-blee materials playing the;> r Ù 1. of electrical resistance <a e .l thus anener these materials z 1. their '1? i: 1 =? L3 ia 'ti; ir fusion or above. In the front sections 1. '; , of an electrodes P. and 1., ifi El opposite polarity are preferably arranged l1ori: ;; cntu, l '.; :: Jmt ea the upper part 6¯; = bath 15 in, the area,:> jj, killed µ-z 7, "G, j¯a, t; Z.". FTîiÏ. below the clod of raw materials j¯j, ò n dr a. uan electrodes 1 ::; ± 2 a, and fl? 5 a are respectively arranged directly: \ ent below electrodes 23 and µ1 1 ù.
The electrodes 33-22a can be connected to one: p61e of the electric power source> 14 and the electrodes 23-2Sa can be connected to the other pcie of the
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said source using suitable switches 25. The electrodes: 3: 3 and 23 constitute a kind of grid which retains the raw materials in their downward movement.
This allows, by extending the side walls of the fore-body above the bath, to have in the fore-body a load of materials from a great height above the bath, this accumulated mass preventing losses. of heat through the fore-body. ,
The electrodes in the fore-body 19 can be arranged Ci, 3 in the same way as in the fore-body 18 but in the embodiment shown two horizontal electrodes 26-26a arranged in line with one another. extending through the lateral walls of said fore-body and are connected at one end of the source 24 or other suitable source of electrical energy while soft electrodes 27-27a,
plumb with one another, are arranged in a similar manner at a greater distance from the wall of the furnace 7 and are connected to the other end of said source by means of switches 28 which can be opened or closed at the discretion of the operator.
The electrodes 26 and 27 placed at the upper part of the glass bath are thus arranged transversely to the horizontal direction of passage of the raw materials from the front body to the tank and consequently constitute a particularly effective barrier relative to the passage of the vitrifiable materials. of the front section in the oven.
The electrodes described above are made of a suitable conductive material such as carbon, for example, which should not be significantly attacked by the molten vitrifiable materials 15. Said electrodes are preferably , a small surface in contact with said materials, compared to the cross section of the melt situated between the cooperating electrodes, so that zones of higher temperature are created in the immediate vicinity of the electrodes. If the electrodes are thus properly chosen, it is possible to raise the temperature of the materials in the forehearths 18 and 19 to such an extent that their fusion is obtained rapidly.
It will be seen that the electrodes in all or in one, two or three of the front bodies 18 and 19 can be switched on by closing the appropriate switches @ 5 and 28. A main switch disposed in the circuit near the
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± 2 <to. - :;> z- ÔRi. = ¯ - ..: o Lj z. jjo 1 "" .'.- ",. '. .t? el .t,;?: o source can be' expected to isolate SlY! 11.1 G [l, [lOne.tlG LrQL"!. v \ ;; D los electrodes from said source. µj we want 1, back means i here c-hauffape suppl- # ': is> n .t av iie under the:? Ol "" ll: G (1' electroc1As connected to the source .04 can be elJU3Gi -laces in i 1 'a, i; aij 1;
- c o. r;> - 17 with one or the other of (8X =
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provisions shown, or any other suitable provision.
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i; i? a, i, # # 1 the electrodes in the forearms 18 and t 1 l, are not used, i.e. when the inteciup.lei; rs 211 and S8 are in open position and that raw materials are not introduced by them into the very small stream, if there is one, so-called fore-body / from (said fore-bodies to said chamber.
On the other hand, the accumulated mass e d.a.n the inactive aval1, t-cocps is .l i? .; lativonent cold and in a z? el.a, tiTJ- <men-1 state, it., has so naked / it does not produce any appreciable loss of heat through these forebodies. It should be noted that electrodes mounted dif- ± é = Po: ## :::> n'l and electrodes not. fully embedded in the:. # a.;:; =>:> melt can be used in. place (the referred form which 1 has been re-
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presented.
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The heating clvAI0:) pe cla118 la 1: 28.SGG of glass 15 by the.,> N, j; za # of the electric current between the electrodes which j¯ cooo é = m en.l is added to the heating produced by the flames or other means of heating in chamber 11 so that the materials are EOllCltl8G and refined ... iig, 3'ao ±> ïà.ejm <? i #, '1 carlO no ap'orécia'ble harmful effect on the uarois and vaulted from the oven.
The finished product can therefore be withdrawn: .lus ra '"i- Ô.8:":.: :) llt and the vitrifiable riatieres can therefore be ihtrod.uites.',: - = - C (.1, CL8l10G higher, Q, V..OlA11'l:, an.t thus the ca zJ ev l 1 t Ô d production of the furnace without modifying the volume or ia, surface of, nj; 1, melt) or: ': ¯; 31: heat from flames or other main heating means a.-ro- Y> 1 "t". at.. -? "." . '# i' t: refines 6-fl the chamber It flows through the -oassape 1G of the j "'" .r "Q 1 the 3 in the chamber (work 13 where it cools .j; 1 j. ¯; .. <j; 'a suitable temperature, lJ8 VArr'o finished can be withdrawn;' 1: mami'.m "e continuous or intermittently through one or more orifices? ù> 9 of the. wall. 10 ue any suitable manner well known in the art.
Preferably, the raw materials 15a are introduced and the glass is withdrawn at substantially marl speeds so that the level of the melt M remains substantially constant. However, the refined glass can, at times, be withdrawn at a speed greater than the material is introduced to meet the needs.
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of production, for example during the day.
In fig.4, part of the furnace has been shown, as described above, but realizing a modified form of the front section.
As shown, the new fore-body 18 'has its walls 9' and 30 inclined relative to the vertical so that the horizontal section of the lift-body, in particular above the surface of the bath, decreases towards the bottom. If desired, the other two walls (not shown) of the fore-body 18 'can also conver-, because towards the base of the furnace or the upper level of the mass of glass.
The electrodes 31, 31a and 32, 32a may be suitably connected to a source of electrical energy in the manner previously described. This particular embodiment, which can be applied to one or all of the fronts of fig. 1, prevents composition 15a from sliding down too quickly and thus avoids overloading the oven with raw materials. The converging arrangement of the walls also helps to keep the composition in the position shown in the forearm so that it better performs its insulating role to prevent heat loss through the forearms.
It is also possible to vary the shape of the surface of the molten materials in the fore-body so as to better adapt to the type of element.
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electrodes used.
A furnace is thus produced suitable for the continuous or semi-continuous production of glass, in which the Joule effect heating for melting the vitrifiable materials is used in a novel way as an addition to the heating of the surface of the glass. the mass of molten glass, produced for example by a flame or by other suitable heating means, which makes it possible to effectively vary the rate of production of a given furnace without appreciably affecting the efficiency of the furnace. 'surgery.
Further, the new furnace according to the invention has the advantage of being adapted to efficiently produce high quality glass at the maximum desired rate. It is also suitable for the continuous and efficient production of glass of similar quality, at a much lower rate, without the need to stop and restart the furnace when low production. only is desirable.
Further, the invention makes it possible to efficiently produce high quality glass at
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the desired speed, with the cheapest quality of charcoal obtainable and yet capable of efficiently producing glass of similar quality at a higher speed, thus making it unnecessary to construct and operate. start a new furnace when you only want a small increase in production.
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tion. tîl. the electrical energy used to increase production is more expensive than the fuel normally used for current production, this aL; jz = ieia.lat> j-on d .;
. = J1-1: r will be more than compensated by the fact that only one oven is needed. The invention is such that it can easily and without great expense be adapted to existing ovens.
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so much to make them capable of adapting to variations in 1) rocluc- tion depending on the demand of the market. The ovens according to the invention are simple and inexpensive to construct and can be conveniently operated by relatively unskilled workers.
Although only two modes have been represented and described in detail
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6. embodiment of the invention, it should be expressly understood that the invention is not limited to these and that various modifications may be made without departing here (, spirit and scope
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of the invention. rat example, on. can vary the type and arrangement of the electrodes in each fore-body of only the precise position and 1 [1, ::: 'or: .18 of the various fore-bodies.
Other various modifications in the design and arrangement of the parts shown may
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wind also {.) Lr8 performed as is clear to the man of netier.
CLAIMS.
------------------------------- 1 a process according to which the manufacture of glass is carried out
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of fa,; o11 known per se, in the nucleus of a shaft furnace, in which the natièreu: t.Jr8j, ièlOS are introduced via at least one fore-body attached to 1 0, tank ot cOE1nuniquant with it, on which the raw materials are poured ;, this process being characterized by the
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# ¯ chauf'i'aG8 da ces ï, iCL'l; iC: ft3û in the fore-body under their fJl #: f.'aCG, by means of the heat developed in the glass bath of the fore- body by the passing of an electric current in this bath.