BE466388A - - Google Patents

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BE466388A
BE466388A BE466388DA BE466388A BE 466388 A BE466388 A BE 466388A BE 466388D A BE466388D A BE 466388DA BE 466388 A BE466388 A BE 466388A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C23/00—Alloys based on magnesium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Alliages à base de magnésium       
La présente invention se rapporte à des alliages à base de magnésium et se propose de fournir un alliage à base de magnésium   amélioré   comprenant du lithium   comme   cons- tituant essentiel, en même temps qu'un ou plusieurs autres métaux d'alliage. Plus particulièrement la présente invention fournit un alliage comprenant du magnésium comme constituant principal, de 1 à 13   %   environ de lithium, et un ou plusieurs métaux, comme ci-dessous décrit, qui modifient et améliorent les caractéristiques physiques de l'alliage ayant pour base le magnésium et le lithium. 



   Les alliages de la présente invention sont carac- térisés par leur faible poids spécifique, leur bonne ductilité, leur résistance à la rupture élevée, et leurs bonnes pro- priétés mécaniques. Nombre de ces alliages ont une excellente résistance à la déformation permanente sous des efforts répé- tés, une bonne stabilité de leur résistance à la rupture à la température ordinaire, et certains d'entre eux sont sus-   ceptibles   de traitement thermique. 



   La présente invention fournit divers alliages de magnésium et de lithium renfermant d'autres métaux utiles de manière à donner des alliages ternaires , quaternaires, et quinquenaires jouissant de propriétés physiques importantes, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Les métaux dont l'incorporation dans la structure de base magnésium-lithium est avantageuse, ainsi qu'il a été confirmé par l'expérience, sont les suivants : aluminium, antimoine, baryum, béryllium, bismuth, cadmium, cérium, calcium, chrome, cuivre, indium, plomb, manganèse, molybdène, nickel, silicium, argent, strontium, tantale, thallium, étain, titane, vanadium et zinc. 



   Les alliages nouveaux de la présente invention peuvent être préparés par tout procédé courant ae fusion, en prenant des précautions pour éviter une contamination excessive par le sodium. C'est ainsi qu'on peut fondre le magnésium dans un creuset de fer sous un fondant approprié, puis ajouter le métal ou les métaux utiles, et enfin le lithium. pour évi- ter une oxydation excessive du lithium durant le processus d'alliage, il est bon d'employer un dispositif pour maintenir le lithium de faible densité au-dessousde la surface du métal fondu. Un peut utiliser dans ce but une   coupelle   perforée renversée en acier,   comme   une coupelle de phosphorisation, ou autre dispositif analogue approprié.

   Les opérations d'al- liage peuvent être effectuées à des températures de l'ordre de 705 à   760 C.   environ, Apres soigneuse agitation de manière à assurer l'homogénéité du   produit   fondu, on laisse celui-ci se reposer à des températures suffisantes pour le maintenir a l'état liquide, puis on le décante dans des moules. Une température de 715 C environ convient pour le moulage.

   L'al- liage peut être coulé directement dans des moules définitifs, sans qu'il soit nécessaire de procéder en atmosphère neutre ou réductrice. pour assurer l'absence ue quantités nuisibles de sodium ou de potassium il est préférable de préparer ces al- liages suivant la technique décrite dans la demande de brevet belge déposée par la même demaderesse le 17 juin   1946   et ayant pour titre "Procédé de traitement des alliages de magné- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 sium". Suivant ce procédé, on peut utiliser un fondant compo- sé de 1 partie de fluorure de lithium et de 3 parties de chlorure de lithium. L'emploi de ce fondant permet de réduire la teneur de l'alliage en sodium et en potassium.

   On peut également traiter l'alliage par insufflation dans le produit fondu d'un gaz comme l'azote ou l'ammoniac, qui réduira la quantité de sodium ou de potassium. 



   Pour préciser la légèreté de ces alliages, on indi- quera que nombre d'entre eux sont plus légers que le magné- sium, leur poids spécifique étant voisin de 1,55. 



   Le tableau ci-dessous indique quelques exemples d'alliages pour illustrer la présente invention, avec certai- nes de leurs propriétés   physi ques.   
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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Magnesium-based alloys
The present invention relates to magnesium based alloys and sets out to provide an improved magnesium based alloy comprising lithium as an essential component, along with one or more other alloy metals. More particularly, the present invention provides an alloy comprising magnesium as the main constituent, from about 1 to 13% lithium, and one or more metals, as described below, which modify and improve the physical characteristics of the alloy based on magnesium and lithium.



   The alloys of the present invention are characterized by their low specific weight, good ductility, high tensile strength, and good mechanical properties. Many of these alloys have excellent resistance to permanent set under repeated stress, good stability of their tensile strength at room temperature, and some of them are susceptible to heat treatment.



   The present invention provides various alloys of magnesium and lithium containing other useful metals so as to provide ternary, quaternary, and quinquennial alloys having important physical properties,

 <Desc / Clms Page number 2>

 The metals whose incorporation into the basic magnesium-lithium structure is advantageous, as has been confirmed by experience, are as follows: aluminum, antimony, barium, beryllium, bismuth, cadmium, cerium, calcium, chromium , copper, indium, lead, manganese, molybdenum, nickel, silicon, silver, strontium, tantalum, thallium, tin, titanium, vanadium and zinc.



   The novel alloys of the present invention can be prepared by any common smelting process, taking precautions to avoid excessive sodium contamination. Thus we can melt the magnesium in an iron crucible under a suitable flux, then add the metal or useful metals, and finally lithium. to avoid excessive oxidation of lithium during the alloying process, it is good to employ a device to keep the low density lithium below the surface of the molten metal. One can use for this purpose an inverted perforated steel cup, such as a phosphor cup, or other suitable like device.

   The alloying operations can be carried out at temperatures of the order of approximately 705 to 760 C. After careful stirring so as to ensure the homogeneity of the molten product, the latter is allowed to stand at sufficient temperatures. to keep it in a liquid state, then it is decanted into molds. A temperature of about 715 C is suitable for molding.

   The alloy can be poured directly into final molds, without the need to proceed in a neutral or reducing atmosphere. to ensure the absence of harmful amounts of sodium or potassium, it is preferable to prepare these alloys according to the technique described in the Belgian patent application filed by the same applicant on June 17, 1946 and entitled "Process for the treatment of magnesium alloys

 <Desc / Clms Page number 3>

 sium ". According to this process, a flux consisting of 1 part lithium fluoride and 3 parts lithium chloride can be used. The use of this flux reduces the sodium and sodium content of the alloy. potassium.

   The alloy can also be treated by blowing a gas such as nitrogen or ammonia into the molten product, which will reduce the amount of sodium or potassium.



   To clarify the lightness of these alloys, it should be noted that many of them are lighter than magnesium, their specific gravity being close to 1.55.



   The table below indicates some examples of alloys to illustrate the present invention, together with some of their physical properties.
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<tb> Cd <SEP> Al
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<tb> 64 <SEP> 84.6 <SEP> 10.4 <SEP> 4 <SEP> 1 <SEP> 26.0 <SEP> 56.0 <SEP> 22.35 <SEP> 23.68
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<tb> Cd <SEP> Cu <SEP>.
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  65 <SEP> 84.6 <SEP> 10.4 <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 38.7 <SEP> 55.1 <SEP> 13.85 <SEP> 17.57
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<tb> A1 <SEP> Ag
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<tb> 66 <SEP> 83.7 <SEP> 10.3 <SEP> 2 <SEP> 4 <SEP> 29.2 <SEP> 52.6 <SEP> 19.70 <SEP> 23.10
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<tb> A1 <SEP> Ag
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<tb> 67 <SEP> 81.9 <SEP> 10.1 <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 21.7 <SEP> 36.0 <SEP> 22.35 <SEP> 25.91
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<tb> A1 <SEP> Cu
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<tb> 68 <SEP> 84.5 <SEP> 10.5 <SEP> 1 <SEP> 4 <SEP> 37.8 <SEP> 61.5 <SEP> 11.24 <SEP> 15.66
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Claims (1)

RESUME La présente invention se rapporte à un alliage à base de magnésium caractérisé par les points suivants séparément ou en combinaisons : a) il comporte de 1 à 13 % de lithium et une petite quantité d'un métal à action favorable choisi dans un groupe comprenant l'aluminium, l'antimoine, le baryum, le béryllium, le bismuth, le cadmium, le cérium, le calcium, le cnrome, le cuivre, l'indium, le plomb, le manganèse, le molybdène, le nickel, le silicium , l'argent, le strontium, le tantale, le thallium, l'étain, le titane, le vanadium et le zinc. b) le dit alliage est exempt de quantités nuisibles de potassium ou de sodium, la quantité totale de ces métaux étant inférieure à 0,1 pour cent. ABSTRACT The present invention relates to a magnesium-based alloy characterized by the following points separately or in combinations: a) it comprises from 1 to 13% lithium and a small amount of a metal with favorable action chosen from a group comprising l aluminum, antimony, barium, beryllium, bismuth, cadmium, cerium, calcium, chromium, copper, indium, lead, manganese, molybdenum, nickel, silicon, silver, strontium, tantalum, thallium, tin, titanium, vanadium and zinc. b) said alloy is free from deleterious amounts of potassium or sodium, the total amount of such metals being less than 0.1 percent.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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