BE464969A - - Google Patents

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BE464969A
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02Details
    • H04R9/04Construction, mounting, or centering of coil
    • H04R9/045Mounting
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/06Loudspeakers

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements relatifs aux hauts-parleurs à bobine mobile et aux dispositifs électriques comportant une   pièce   mobile dans un entrefer magnétique. 



   La présente invention est relative aux hauts- parleurs et autres dispositifs électriques à bobine mobile comportant un organe mobile dans un entrefer magnétique, par'exemple à des microphones à bobine mobile, des microphones à ruban ou des valves lumineuses pour l'enregistrement du son Dans ces   dispositifs,   il est nécessaire de placer correctement l'organe mobile entre les pôles très voisins 'de   l'entrefer''   magnétique, de sorte que, -lorsque l'organe se déplace. il ne vient pas-en contact mécanique-avec les   pôles   magnétiques 4'   Ceci se,fait   en général en plaçant l'organe élastiquepar 

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 rapport à une pièce fixe du système magnétique;

   par exemple, dans le cas   d'un   haut-parleur ou d'un microphone à bobine mobile comportant une bobine annulaire placée dans unentrefer magnétique annulaire, le bord périphérique extérieur du diaphragme oirculaire portant la bobine peut être placé dans une cavité circulaire ménagée dans la face avant du système magnétique ou dans la partie étroite' du pavillon, celle-ci s'adaptant étroitement au diamètre extérieur de l'aimant en pont que l'on doit faire tourner pour qu'il soit exactement   concentrique   à l'entrefer magnétique4 Toutefois, avec tous ces procédés, il est nécessaire d'es- sayer l'exactitude du système à l'aide d'un oscillateur afin d'être sûr que la bobine est placée exactement dans   l'entrefer   magnétique étroit. 



   La présente invention vise un procédé de montage au moyen duquel, si le diaphragme ou la bobine venait à être endommagé, le remplacement pourrait   être   fait facilement par une main-d'oeuvre non expérimentée, par exemple sur le champ de bataille et là où l'on ne dispose pas d'un oscil- lateur pour faire   l'essai.   



   Dans ce but, selon l'invention, la bobine ou organe mobile analogue est placée exactement dans un support fait de parties s'adaptant sur l'une ou sur les deux faces polaires du système magnétique constituant en fait,la fente magné- tique ou placées par rapport à ces faces,La bobine ou organe analogue est ainsi en usine placée exactement par rapport à ces parties du support de sorte que, lorsque le support est monté, avec les pièces de mise en position, dans l'entrefer magnétique, 1a bobine ou organe   analogue   est placé correctement entre les   fces   polaires, ce 

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 montage pouvant se faire sans appareils de mesure et d'essai   exacts.   



   Etant donné que les organes de mise en place du support s'adaptent réellement dans l'entrefer'magnétique, il est en général nécessaire d'augmenter la largeur de l'entrefer, mais en faisant les organes de mise en place du support en matière magnétique, les dimensions de l'entrefer sont automatiquement réduites à la dimension désirée lorsque les organes de mise en place sont placés dans l'entrefer. 



   Les organes de mise en   place peuvent   ne toucher qu'une des faces polaires, la bobine étant   placer   dans le support de manière qu'elle soit à distance   oorreste   de la surface de l'organe de mise en place de sorte, que quand. cet organe est introduit dans l'entrefer, la bobine est également à distance correcte de l'autre face polaire. La position de la bobine dans le support peut être vérifiée avant de quitter l'usine..

   Toutefois, pour assurer la mise en place correcte entre les pièces polaires, il est pré- férable que l'organe de mise en place soit en prise avec les deux pièces polaires, auquel des l'organe reliant les parties au contact de deux faces polaires est de préférence en une matière non magnétique afin d'éviter une sorte de la densité de flux entre les pôles: 
On va décrire un exemple de réalisation de l'in- vention en se référant au dessin annexé sur lequel : 
La figé 1 représente une forme de réalisation de l'invention appliquée à un haut-parleur à bobine .mobile.' 
La fig. 2 représente une variante de la fig. 1. 



   La fig.3 représente le dispositif appliqué à un microphone à ruban: 

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Les fig. 4 et 5 représentent des variantes de l'invention appliquées à des microphones à ruban. 



   La fig: 1 représente %'invention appliquée à un haut-parleur à bobine mobile; Une bobine annulaire 1 est placée dans un entrefer magnétique annulaire 2 Un diaphragme 3 portant la bobine 1 est fixé entre des disques en carton 4a dans un support 4 en forme de cuvette, fait en une matière magnétique et comportant une ouverture centrale 5 par laquelle sort la bobine,Une bride annulaire 6 en matière magnétique entoure cette ouverture, concentriquement à la bobine et à une distance de celle-ci égale à celle qui doit séparer la bobine et la face polaire extérieure.

   Le exactement diamètre'de la surface extérieure de cette bride s'adapte sur la   .urface   intérieure du pôle angulaire extérieur 7 du système.magnétique de sorte qu'en introduisant cette bride dans l'entrefer, la bobine est à distance correcte de la face polaire extérieure, constituée par la surface inté- rieure de la bride de mise en place, et également de la   ace   polaire intérieure 9.

   Four être absolument sûr que le pôle central est   concentrique à   la face polaire   etérieu-   re, l'extrémité de la bride peut être rabattue   vers,l'inté-   rieur ou on peut y fixer une   baue   séparée  9 Sont   le diamètre intérieur s'adapteétroitement sur la surface extérieure du pôle central 8 et, par suite, le met correc- tement en place par rapport à la face polaire extéridure Cette   .baue   est, de préférence, en une matière non   magne-   tique de manière à ne pas réduire la densité du flux dans l'entrefer magnétique. 



   Dans la variante représentée sur la fig. 2, le support 4 comporte un organe de mise en place 10 s'adaptant 

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 sur le -pôle central du système magnétique, L'organe 10 comporte un élément en forme de coiffe en une matière magnétique réuni à la bride de mise en place extérieure 5 par la partie annulaire 9, de préférence en une matière non magnétique, Avec ce mode de construction,.la bobine peut être placée correctement en usine, à la fois par rapport aux faces polaires'finales, constituées par les faoes intérieure et extérieure des organes de mise en place extérieur et intérieur respectivement, De plus, la disposition permet d'enfermer complètement la bobine, pour empêcher absolument qu'elle puisse être endommag ée nemdant le transport:

   
Le support peut être serré sur.le système magné- tique par des vis ou d'une autre façon (non représentés) mais étant donné qu'il est fait en partie en -une matière . magnétique et qu'il peut être fait uniquement ou sensible- ment uniquement en une matière magnétique, il est maintenu en contact intime avec le système magnétique du fait du champ magnétique, de sorte que l'on peut complètement supprimer la vis ou autre système de support.' 
Un organe d'étranglement peut être fixé sur l'extrémité du système magnétique, de façon connue, mais, si on le désire, la pièce polaire centrale peut comporter une ouverture par laquelle peut passer le son produit par le diaphragme:

   S'il est prévu un dispositif servant à placer le support dans les pièces polaires centrales, il doit également être muni d'une ouverture correspondante; 
De cette façon, on peut réaliser un haut-parleur dans lequel le système de diaphragme et.de bobine est fixé à l'arrière du haut parleur et peut être facilement enlevé et remplacé sans enlever aucune partie d'un pavillon qui 

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 peut être fixé au haut-parleur. 



   Dans le cas d'un haut-parleur à bobine mobile ou d'un microphone comportant un diaphragme du type à cône, le support peut également servir pour porter la partie péri- phérique du diaphragme conique. Le support peut également porter le système de support de bobine habituel. 



   Dans la variante de la figé 3, l'invention est appliquée à un Microphone à ruban. Le ruban 11 est porté par un support de ruban 12 qui est en une seule pièce avec les pièces polaires 13 et ayant une forme telle, en combinaison avec les organes de serrage du ruban et les pièces polaires, qu'il ne fait qu'une seule pièce dont la forme est telle qu'elle s'adapte sur les pièces polaires principales 14 du système magnétique. De cette faon, le ruban peut être mis à distance correcte des pièces polaires et on peut facilement le remplacer sans avoir à vérifier l'exactitude de la posi- tion du ruban: 
Dans le dispositif de la fig; 4, le ruban est représenté comme étant porté dans un support 15 placé entre les pièces polaires 16 et 17 et maintenu en position entre celles-ci. 



   Sur la fig. 5, le ruban 18 est représentésomme porté entre deux pièces d'extrémité 19 sont l'une seulement est visible et sur lesquelles sont fixés des   éléments   à bride 20 et   21   dont la surface intérieure est faite de facon à s'adapter entre les pièces polaires 22 et 23 et à placer exactement le ruban entre ces pièces polaires.

   Les pièces de serrage 19 sont maintenues à l'espacement voulu par les éléments à bride 20 et 21 
Si on le désire, la bride représentée dans la forme de réalisation de l'invention des fig. 1 et 2 peut 

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 être construite sous forme d'une série de sections courtes   s'adaptant   dans des fentes ou rainures correspondantes   mé-   nagées dans la ou les faces polaires:

   De cette façon, il n'est pas nécessaire d'agrandir l'entrefer compris entre les, pièces polaires pour recevoir la bride de mise en place 
Quoiqu'on ait décrit à titre   d'exemples   différentes formes de réalisations de l'invention,il est bien entendu que   l'on.peut   y apporter de nombreuses modifications sans s'écarter de l'esprit de l'invention qui pleut être appliqué à des dispositifs   magnétiques   analogues, des modifications appropriées étant faites dans la forme et la position des pièces de mise en place, de correspondante à la confi- 
 EMI7.1 
 -guration des pièces-polaires< '   Diaprés   la description ci-dessus, on voit   que     31'or,-   gane mobile dans la fente   magnétique   est porté par un support   - qui,

     lorsqu'il est rais en place sur les pièces polaires forme   pôle' pour   celles-ci, le support   et.l'organe   mobile formant- un système unique, 1'organe étant   placé   exactement dans le support en usine de sorte   que,'   si   on.désire   le remplacer, ceci peut se faire sans nécessiter dressais peur être sur que 
 EMI7.2 
 ltorgàneest placé exactement :par rapport &=-pîèees,poleresê s u m tinention,est relative a'un.haut-parleur nu autre dispositif électrique à bobines mobiles' comportant un' organe mobile dans un entrefer magnti,urpâr. exem7:é des ;

   , ' microphones   1 'bobines     mobiles,des   microphones à ruban ou des valves   à   lumière, pour l'enregistrement du son et à un procédé de montage du   diaphragme   ou'de la bobine au moyen .duquel on peut facilement le   remplacera   f 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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  Improvements relating to moving coil loudspeakers and electrical devices comprising a moving part in a magnetic gap.



   The present invention relates to loudspeakers and other mobile coil electrical devices comprising a moving member in a magnetic gap, for example to moving coil microphones, ribbon microphones or light valves for recording sound in these devices, it is necessary to correctly place the movable member between the very close poles of the magnetic air gap, so that, -when the member moves. it does not come into mechanical contact with the magnetic poles 4 'This is generally done by placing the elastic member by

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 compared to a fixed part of the magnetic system;

   for example, in the case of a loudspeaker or a moving coil microphone having an annular coil placed in an annular magnetic air gap, the outer peripheral edge of the eye diaphragm carrying the coil may be placed in a circular cavity formed in the front face of the magnetic system or in the narrow part of the horn, the latter closely adapting to the outside diameter of the bridge magnet which must be rotated so that it is exactly concentric with the magnetic air gap. , with all these methods, it is necessary to test the accuracy of the system using an oscillator to be sure that the coil is placed exactly in the narrow magnetic gap.



   The present invention is directed to a method of mounting whereby, if the diaphragm or coil were to be damaged, replacement could be easily done by inexperienced laborers, for example on the battlefield and wherever needed. 'there is no oscillator available for testing.



   For this purpose, according to the invention, the coil or similar movable member is placed exactly in a support made of parts fitting on one or on both pole faces of the magnetic system constituting in fact, the magnetic slot or placed in relation to these faces, the coil or the like is thus in the factory placed exactly in relation to these parts of the support so that, when the support is mounted, with the positioning parts, in the magnetic air gap, 1a coil or the like is correctly placed between the pole fces, this

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 assembly possible without exact measuring and testing devices.



   Since the members for positioning the support actually fit in the magnetic air gap, it is generally necessary to increase the width of the air gap, but by making the members for positioning the support in magnetic, the dimensions of the air gap are automatically reduced to the desired dimension when the positioning members are placed in the air gap.



   The positioning members may only touch one of the pole faces, the coil being placed in the support so that it is at a distance oorreste from the surface of the positioning member so that when. this member is introduced into the air gap, the coil is also at the correct distance from the other pole face. The position of the spool in the holder can be checked before leaving the factory.

   However, to ensure the correct positioning between the pole pieces, it is preferable that the positioning member is engaged with the two pole pieces, to which the member connecting the parts in contact with two pole faces is preferably made of a non-magnetic material in order to avoid some sort of flux density between the poles:
An exemplary embodiment of the invention will be described with reference to the appended drawing in which:
Fig. 1 shows an embodiment of the invention applied to a mobile coil loudspeaker.
Fig. 2 shows a variant of FIG. 1.



   Fig. 3 shows the device applied to a ribbon microphone:

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Figs. 4 and 5 represent variants of the invention applied to ribbon microphones.



   FIG: 1 represents the invention applied to a moving coil loudspeaker; An annular coil 1 is placed in an annular magnetic gap 2 A diaphragm 3 carrying the coil 1 is fixed between cardboard discs 4a in a holder 4 in the form of a cup, made of a magnetic material and having a central opening 5 through which exits the coil, An annular flange 6 of magnetic material surrounds this opening, concentrically to the coil and at a distance from the latter equal to that which must separate the coil and the outer polar face.

   The exact diameter of the outer surface of this flange matches the inner surface of the outer angular pole 7 of the magnetic system so that by inserting this flange into the air gap, the coil is at the correct distance from the face. outer polar, made up of the inner surface of the positioning flange, and also of the inner polar ace 9.

   Oven be absolutely sure that the central pole is concentric with the outer polar face, the end of the flange can be folded inwards or a separate baue can be attached 9 Are the inner diameter fits tightly on the outer surface of the central pole 8 and therefore places it correctly relative to the outer polar face. This ball is preferably made of a non-magnetic material so as not to reduce the density. of the flux in the magnetic air gap.



   In the variant shown in FIG. 2, the support 4 comprises a positioning member 10 adapted to

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 on the central pole of the magnetic system, the member 10 comprises a cap-shaped element of a magnetic material joined to the outer positioning flange 5 by the annular portion 9, preferably of a non-magnetic material, With this method of construction, the coil can be placed correctly at the factory, both with respect to the final pole faces, formed by the inner and outer faoes of the outer and inner positioning members respectively, In addition, the arrangement allows to '' completely enclose the reel, to absolutely prevent it from being damaged during transport:

   
The holder can be clamped to the magnetic system by screws or in some other way (not shown) but since it is partly made of one material. magnetic and can be made entirely or substantially only of a magnetic material, it is kept in intimate contact with the magnetic system by virtue of the magnetic field, so that the screw or other system can be completely omitted. support.'
A throttling member can be attached to the end of the magnetic system, in a known manner, but, if desired, the central pole piece can include an opening through which the sound produced by the diaphragm can pass:

   If a device for placing the support in the central pole pieces is provided, it must also be provided with a corresponding opening;
In this way, a loudspeaker can be realized in which the diaphragm and coil system is attached to the rear of the loudspeaker and can be easily removed and replaced without removing any part of a horn which

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 can be attached to the speaker.



   In the case of a moving coil loudspeaker or of a microphone having a cone-type diaphragm, the holder may also serve to support the peripheral part of the conical diaphragm. The support can also carry the usual spool support system.



   In the variant of figure 3, the invention is applied to a ribbon microphone. The tape 11 is carried by a tape holder 12 which is in one piece with the pole pieces 13 and having a shape such, in combination with the tape clamps and the pole pieces, that it is one piece. single piece whose shape is such that it fits on the main pole pieces 14 of the magnetic system. In this way, the tape can be placed at the correct distance from the pole pieces and can easily be replaced without having to check the correctness of the position of the tape:
In the device of FIG; 4, the tape is shown as being carried in a support 15 placed between the pole pieces 16 and 17 and held in position between them.



   In fig. 5, the ribbon 18 is shown as carried between two end pieces 19, only one of which is visible and to which are fixed flanged elements 20 and 21, the inner surface of which is made to fit between the pole pieces 22 and 23 and to place the tape exactly between these pole pieces.

   The clamping pieces 19 are held at the desired spacing by the flange elements 20 and 21
If desired, the flange shown in the embodiment of the invention of Figs. 1 and 2 can

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 be constructed in the form of a series of short sections fitting into the corresponding slots or grooves in the pole face (s):

   In this way, it is not necessary to enlarge the air gap between the pole pieces to accommodate the positioning flange.
Although various embodiments of the invention have been described by way of example, it is understood that numerous modifications can be made thereto without departing from the spirit of the invention which may be applied. to analogous magnetic devices, appropriate modifications being made in the shape and position of the setting pieces, corresponding to the confi-
 EMI7.1
 -guration of the pole-pieces <'Diaprés the description above, we see that 31'or, - mobile gane in the magnetic slot is carried by a support - which,

     when in place on the pole-shaped pole pieces therefor, the holder and the movable member forming a single system, the member being placed exactly in the holder at the factory so that, if you want to replace it, this can be done without requiring training to be sure
 EMI7.2
 ltorgàneis placed exactly: in relation to & = - pîèees, poleresê s u m tinention, is relative a'un.loudspeaker naked other electric device with moving coils 'comprising a' movable member in a magnetic gap, urpâr. exem7: é des;

   Moving coil microphones, ribbon microphones or light valves, for recording sound and a method of mounting the diaphragm or coil by means of which it can be easily replaced.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

EMI7.3 Uxr tnt' a j o ut é . **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **. EMI7.3 Uxr tnt 'a j o ut é. ** CAUTION ** end of field CLMS may contain start of DESC **.
BE464969D 1944-11-16 BE464969A (en)

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