BE463967A - - Google Patents

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BE463967A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/20Seals between parts of vessels
    • H01J5/22Vacuum-tight joints between parts of vessel
    • H01J5/24Vacuum-tight joints between parts of vessel between insulating parts of vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0033Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0037Solid sealing members other than lamp bases
    • H01J2893/0038Direct connection between two insulating elements, in particular via glass material
    • H01J2893/004Quartz-to-quartz connection

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Appareil vapeur ae mercure â iiaute piesvion e procède pour sa fabrication 
Cette invention se rapporte aux appareils   à   vapeur de mercure à haute pression du type comportant des ampoules en quartz ou autre matière analogue, au travers desquelles passent les conducteurs raccordés aux électrodes, et qui peuvent fonctionner sous une différence de pressions qui ni est pas moins de 4 atmosphères entre l'intérieur et l'extérieur de   l'ampoule.   



  On entend par matiere analogue au quartz une matière vitreuse 
 EMI1.2 
 fortement si1ic.Quse possédant un coefficient de dilatation qui ne dépasse pas 1.5 x 10- pax. degré C. mesuré dans aes conditions   telles que le coefficient de dilatation uu quartz est de 0.55 x 10- par degré C. Le terme "quartz" est employé ci-dessous comme   
 EMI1.3 
 abréviation pour "quartz ou uatiè,.. analogue". L'invention su i apporte aussi à 1a 1<Dricatioa de ces appareils. 



   Dans le procédé   ae   fabrication   le!   plus répandu (.Le ces appareils, on exécute un scellement consistant en un corps de 
 EMI1.4 
 quartz au travers duquel passe un conuuotoui électrique; on introauit d-lors ld scellement udlo une: ouverture de la partie principale de l'ampoule, la oUlI'ace ûu corps s ue quartz étant ensuite assemblée par fusion aux bords de l'ouverture. Le scellement est habituellement un "scellement à liâmes" et on fixe une électrode à l'extrémité iiDr  ùu conducteur qu;'on place à l'intérieur de l'ampoule; mais ces rticu1d.:i.1'téi;) ne 1t;;J1èvent pas nirectement de la présente invention. 



  Dans le;. réd-lisation ne ce procédé, la paroi autour de l'ouverture présentait jusqu'ici la même épo-isseur que le restant ue   l'empoule.   Pour que l'ampoule puisse résister à la pression interne en service, son épaisseur ne uoit pas être beaucoup in- 
 EMI1.5 
 férieure â 1 mm. et doit souvent être considérablement supérieure. 



  Il est alors presque impossible de chauffer toute l'épaisseur de la paroi convenablement lorsque le   scellement,   y est   assemblé;   cela peut conduire à laisser entre la surface interne de la Paroi et le scellement un anneau qui présente une section transversale en forme de V à angle très aigu. Cette section à angle aigu est une source de faiblesse mécanique et   1'ampoule   est sujette à 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 éclater lorsque   l'appareil   fonctionne. Le but de   l'invention   
 EMI2.1 
 est de modifier le procédé u8 l'd.',ion l:J.1l pas former d'anneau à angle aigu au point de jonction entre le scellement et l'ampoule :t à s,55u: r iicoie à la jonction une épaisseur suffisant.: paul lésifjtel à 1  J?Lesion. 



  .POm atteindre ce but, suivant l'invention, lu. jonction ,,11tJ. la. partie p, inclp-1< uc 1IcWù,JOU1<;;i et la. partie à travers laquelle pd-sse wu .:101116 l'un des conducteurs est éta- 'o1ie entre des parties beaucoup plus minces que 1a paroi purinci,)ale ae l'ampoule et si minces qu'elles peuvent ètre cnauffées de part en .Jdrt de l'extérieur pendant l'exécution de la jonction out on donne a.7.oxs une plus granae épaisseur a celle-ci en y appliquant eXt ïlculCulUm nu Cj-ûwi. tG iv.û.

   L...ewGxlLC.i.tlUC1 à 'un .ßjarl.l a Vo.peui de; ¯mUü..: à .iaul<3 ,J..0",::'lOll U'UH YJ.)o.:; d.1la.106Ut;: i:L celui ,Jl<;jcité,qU1 colyrena l'opéiation consistant appliquer sur une partie de l t dlll,Jou1e acnevée sous tous autxGe l'-".9J?O.tb (partie qui peut étie scellée), utza md-tlëre vitreuse fondue et à ld 1<isser se durcir au contact intime de l'ampoule a é'.é décrite ailleurs. La Demanderesse n,,,, revendique pas comme nouveauté la a.eux1èïJ.e .Qhd.se du procédé conforme à la, présente invention séparément lie 1"" pimie:.. 



  On décrira ci-après à titre d'exemple un mode dl exécution due l'invention en se réi'érant au aessin annexé. 



  Un fragment, de la partie principale ae 1 apoul.a ae quartz est représenté e 1; son épaisseur est de 4   Une   
 EMI2.2 
 ouverture y est ménagée en 2; 1a paroi de l'ampoule SI anl1ncl en se rapprochant de cette ouverture, de telle sorte que le bord de cette dernière n'a que 1 em. d'épaisseur environ. Le 
 EMI2.3 
 sce11eEi<-;nt consiste en un corps de quartz 4 au travers duquel passe le conducteur 5; la nature du conducteur ne relevant pas (.le l'invention, on a représenté ce   dernier     simplement   par une ligne 5.

   A l'extérieur du corps 4 est  aménagée   une cuvette 
 EMI2.4 
 annulaire 6 présentant un mince vuiu 7 a ,un: épaiibea, a'env x.coïl 1' uun également; il n'y a aucune difficulté à évite.' la formation d'un vide annulaire à angle aigu entre la cuvette 
 EMI2.5 
 6 et le COI:;.,!: principal 4, car la cuvette étant formée avant l'introduction du scellement dans l'ouverture, on peut la, cnauffer de l'intérieur   au::si   bien que de l'extérieur.

   Les bords 3 
 EMI2.6 
 et sont amenés bout a bout et assemblés de la 11lanière ordinai- re par fusion; on peut les   chauffer   complètement par une flamme 
 EMI2.7 
 appliquée à 1, xtérieur, de façon qu'on puisse les traiter en-   tièrement   tant par soufflage que par   aspiration.   Lorsqu'un joint lisse et satisfaisant   a   été formé, on applique une quantité 
 EMI2.8 
 supplémentaire de quart-z 8 à l'extérieur, de manière à donner â l'ampoule le contour externe final représenté en tro-lts in- terrompus, la. paroi 4 étant au moins aussi épaisse a proximité du scellement qu'en tout autre point.    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication, d'un appareil à décharge électrique à vapeur de mercure a haute pression du type spé- cifié, caractérisé en ce que la jonction entre le corps princi- pal de l'ampoule et la partie à travers laquelle passe au moins l'un des conducteurs, est établie entre des parties de ces élé- ments dont l'épaisseur est beaucoup plus faible que celle de la paroi principale de l'ampoule et est si mince qu'elles peuvent être chauffées complètement de l'extérieur pendant l'exécution de l'assemblage, et en ce qu'on augmente par après l'épaisseur <Desc/Clms Page number 3> de la jonction en y appliquant extérieurement du quartz fondu.
    2. - Procédé de fabrication d'un appareil à décharge électrique à vapeur de mercure à haute pression, caractérisé en ce qu'un conducteur est introduit dans l'ampoule en substance comme c'est décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
    3. - Appareil à décharge électrique à vapeur de mercure à haute pression fabriqué suivant les revendications 1 ou 2.
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