<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé de fabrication d'une nouvelle ma- tière agglomérée très résistante, hydraulique et isolante de la chaleur et de l'humidité ".
Variées sont les diverses matières agglomérées, qui sont employées en construction civile comme éléments de structure et dé remplissage ; nombreux et divers sont les matériaux de remplissage et les agglomérants, de même que les procédés adop- tés jusqutà maintenant pour leur constitution, leur prépara- tion et leur moulage.
Bien que des pièces de matière agglomérée soient déjà fabriquées en série, donc avec l'intention de les employer en général dans l'espèce de construction, à laquelle elles.,sont destinées, on n'a pas encore imaginé leur préparation en formes
Il standard ", pour qu'elles se prêtent à une application générale et arbitraire dans des constructions de caractère égale- ment Il standard ".
Dans ces matières agglomérées connues jusqutà maintenant, les inventeurs n'ont pas pris en considération la nécessité de l'emploi de matières légères, quoi qu'une recherche dans ce sens ne soit pas d'importance, grâce à la possibilité de pouvoir construire tp in loco " les éléments propres.
Donc, le requérant de la présente patente, ingénieur, spécialisé en constructions de type " standard ", a conçu un système de construction pour des maisons préfabriquées démon- tables ( sans compter qu'elles peuvent être aussi fixées défi- nitivement ), qui sont transportables et peuvent être montées sous forme de locaux variables.
Dans ces circonstances, il s'imposait pour les éléments constructifs d'employer des matériaux légers, qui facilitent non seulement le transport, mais aussi les manipulations de leur montage et de leur démontage, et en outre que les éléments ainsi constitués satisfassent à la condition impérieuse d'être résistants aux pressions et, en outre, hydrauliques et isolants de l'humidité et des températures considérées normales.
Les espèces d'éléments constructifs de¯matière agglomérée, connues jusqu'à maintenant, ne répondaient donc pas à cet ensemble de caractéristiques et qualités.
L'objet de la présente invention résoud d'une manière satisfaisante ces aspects du problème.
Il consiste dans un procédé de constitution et de fabri- cation d'une nouvelle matière aggloméra, qui & pour base le
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
lièe G qui est Gïr.'.'î.iEi.îCi'1 t résistante et hydraulique, relati- 7es.=:nt légère, réfractaire à lfhlliit2, isotheG et qui peut aussi M2re rendue 1<coù1Dustïole.
La natière -le est noulée sous des fozzias appro- Jrié6s é: application dans la construction proprement dite, in- clus les pavés, plafonds et couvertures, mais aussi dans la structure dt16--c-nts accessoires, tels que colonnes, piliers, ohe:-H.'s, 1::atEr-closets, bidets et analogues. ter.91i du liège constitue donc, dans cet ordre d'idées, une i?321aY"c.ti#J dans os qu'on a réalisé jusqu'à présent dans ce ,om.inü : t le procédé atteint 5 obtient toutes les oiraonstan- ces coufenables, c:.-k;ssus 11::tiCiES.
:.' agblor:i3rf.l1t est le oimt-nt, or'.:J.ale":3r.. t en usage auquel sont incorporés des pig%=ents Bi3rQ.ux appropriés en proportions Gonv01s, a7j---c l'adjonction d'eau au n5ILtngs 2il c>=tnins ais aussi av.Te des su¯1 rl:nts de produits chiriques, indiquas dans les formules spécifiées oi-sprës.
Dans le- cas Q3 fabrication des nosalques et plaques pour PV3S i'a=cÀoxàràiit 1>eut Îtt< l plâtre durcissant, avec .Te-.;- clés produits qui sont décrits dans les formules respectives.
Dans une :t'orne non limitative, quant -'-- la réalisation du
EMI2.2
procédé, on rjsent5 la modalité d'exécution suivante : I. - LlGRIa.;'TI01 0'.:T- lY"'; ..?12(ns PL, Li;,.Tr;;R3 1%zzLoiZs. a) Houles :
On prépare les roules, faits en bois ou métal, pour la fabrication des éléments désirés, de formes conve- nables.
Ces moules sont intérieurement traités avec un produit gras quelconque, opération qui doit âtre répé- tée après moulage consécutif de 3 ou 4 pièces.
EMI2.3
b) Iroportions de la matière agglomérée : lin prépare les riateriauy, suivants dans les propor- tions indiquées et par ordre de procéder également ex- pliqué :
EMI2.4
2 parties de ciment convenablement tamisé, Mélange du ciment à sec avec le pigment minéral supplémentaire en quantité déterminée.
EMI2.5
addition de lteau, 1/3 de partie en volume, et agitation de la drême épaisse ; 4 parties de granule de liège, de grosseur de grain choisie appropriée aux dimensions des éléments à obtenir, et intime mélange de tous ces produits.
EMI2.6
c j I.:.ou1age :
ensuite, cette pâte est introduite dans le moule, où., si l'on le désire, on peut mettre à épaisseur de la pâte, un filet nétallique de calibre approprié à l'é- paisseur de la pièce à mouler.
On ferme le moule naintenant et on le comprime, é- ventuellement dans une presse.
On retire deux heus après la pièce moulée du moule et on peut procéder à la nouvelle opération.
Huit heures après, on procède à la première immer- sion de la pièce moulée dans de l'eau, où elle doit rester quelques instants.
. On répète cette immersion de 24 en 24 heures pendant deux ou trois jours. d) Coloration et polissage des superficies des pièces mou- lées :
Désirant donner aux pièces moulées une superficie lisse et colorée, on les introduit, au sortir du pre-
<Desc/Clms Page number 3>
nier moule, dans un second moule, qui en hauteur, est de 1, 2 ou 3 mm supérieur à l'épaisseur de la pièce moulée, où elles sont recouvertes de la composition suivante :
On mélange à sec du ciment blanc avec un pigment minéral de la couleur désirée.
Le mélange intime de ces deux produits est passé au crible et tamisé. Ensuite, on ajoute de l'eau, peu à peu, jusqu'à ce que l'on obtienne une pâte épaisseo
Après, on ajoute en proportions variables un supplément, fait de trois parties d'oxyde de magnésium et d'une partie de chlorure de .magnésium anhydre et l'on mélange le tout intime- ment.
Ensuite, on recouvre les pièces moulées d'une couche de la matière colorante d'épaisseur désirée selon la capacité du moule,
La pièce ainsi traitée- n'est retirée du moule qu'après la prise de la matière colorante.
La pièce étant retirée, on l'expose à l'air durant un jour.
Ensuite on doit faire les immersions dans l'eau, came indiqué ci-.dessus.
Quand toutes ces opérations sont terminées, on polit ou l'on astique et l'on baigne.
Il. - FABRICATION' DE PIECES DE MATIERE AGGLOMEREERECTANGU¯
LAIRES D' UN HETRE.
Le systèmeenvisagé pour l'application de ces pièces de matière agglomérée en constructions 11 standard ", exige pour sa fabrication des traitements spéciaux, décrits ci-après, puisque chacune des pièces ou éléments fabriqués doit mesurer 1 m par 1 m, les épaisseurs pouvant seuls varier.
On emploie pour leur fabrication les ciments de la plus grande résistance hydraulique, comme soit le ciment "Portland". et le ciment blanc ou encore les ciments plus riches en magné- sium. En certains cas, on peut employer aussi le ciment appelé " Rapide pour extérieurs ".
On tamise d'abord le ciment, pour lui retirer les grosses impuretés. On forme alors le. pâte, mais aveo insuffisance d'eau, sans qu'elle prenne, et on ajoute une matière colorante queloon- que à base de pigment minéral, dans le but de lui donner la couleur désirée. Ensuite on additionne le granulé de liège jus- qutà ce qu'elle devienne difficile à battre. Ce battage et cette mixture peuvent âtre faits selon un procédé manuel ou mécanique.
Les moules étant prêts, on les graisse intérieurement avec de la suif, huile de lin ou un autre produit gras, pour éviter que la pâte de la matière agglomérée ne s'y attache.
On remplit les moules avec la pâte mélangée et l'on sou- met ceux.-ci a la pression, sous laquelle ils restent quelques heures, jusqu'à ce que la pâte soit prise. Après avoir retiré les pièces obtenues des moules, on les expose à l'air, et le jour suivant on les immerge dans de l'eau quelque temps. on ré- pète cette dernière opération les jours suivants et une fois définitivement sèches, on les polit avec de la pierre ponce ou avec du gros ééri.
Pour donner aux pièces moulées une superficie lisse et colorée, on les introduit, au sortir du premier moule, dans un second moule qui, en hauteur est de 1, 2 ou 3 mm supérieure à l'épaisseur de la pièce moulée, où elles sont recouvertes dtune seconde pâte, faite seulement de ciment blanc, auquel on addi- tionne un pigment minéral quelconque colorant. Le pigment employé
<Desc/Clms Page number 4>
doit être à caractère minéral, sinon la couleur disparait avec la prise, par l'action énergique de la réaction du ciment, quand celle-ci commence à prendre.
Une fois que cette couche de stuc est séchée, on procède aux diverses immersions dans l'eau, comme déjà mentionné de la même manière que pour les pièces sans superficies colorées.
Et, si l'on désire obtenir des pièces d'une résistance encore plus grande, on introduit au milieu'de l*épaisseur, pen- dant le premier moulage de la pièce, un filet métallique, qui doit être de préférence en acier recuit de 1 mm, le moule étant soumis alors à la pression.
III.- FABRICATION DE BRIQUES.
Une autre forme de fabrication sera celle des briques, pour laquelle on emploie un procédé analogue et au cours duquel on peut éventuellement additionner, à la pâte, du sable fin de plage, nettoyé, en proportions convenables et admissibles.
EMI4.1
Fiv. - IMBRICATION' DE CARREACX.
Avec les mêmes matières et des procédés analogues on peut également fabriquer des carreaux, auxquels on donne aussi une superficie lisse, colorée et polie de la manière déjà exposée.
EMI4.2
Vos Flà3RIGùTIa1 DE I.-OSAI2UDS :3T %LàQU&s POUR PAVES iT -
PLAFONDS.
Un autre produit à fabriquer est celui de mosaiques ou plaques de matière agglomérée, faite de liège et de plâtre, une matière plus économique que la matière agglomérée de liège super-résistante et hydraulique, mais aussi de grande résistan- ce.
Sa constitution et fabrication est la suivante
On additionne au plâtre la µ1 de chaux vierge éteinte.
On pétrit après avoir ajouté de l'eau pour former une pâte, à laquelle on ajoute une quantité, admissible pour celle- ci, de granulé de liège de calibre de 1 ou 2 mm.
On graisse le moule intérieurement avec du savon ou de la suif et y jette la pâte agglomérée, qui rapidement commence à prendre.
Les pièces moulées, une fois retirées du moule et bien séchées, sont recouvertes d'une couche de stuc de la même pâte, mais plus épaisse et sans addition de liège. uand les pièces formées sont de nouveau bien séchées, on les baigne quelques fois dans uné solution très concentrée de sulfate de fer, pour que, par ce procédé, le plâtre puisse ac- quérir une dureté extraordinaire. Avant d'être baignées, les pièces moulées doivent être traitées avec de l'huile de lin.
EMI4.3
Pour colorer les superficies en stuc des pièces mouléesudevient nécessaire d'additionner à la pâte de stuc un pigment minéral quelconque de la couleur désirée, suivant le procédé indiqué précédemment.
EMI4.4
7in 1,GGLT,-TINKZT.
L'agglutinant dans les pièces moulées, faites de cette matière agglomérée super-résistante et hydraulique, sera le ciment, de diverses qualités connues et déjà mentionnées, choi- sies pour les fins appropriés.
L'agglutinant pour les mosaïques et plaques pour pavés et plafonds, comme décrits dans le numéro V, sera le plâtre durcissant.
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
Y.4I9 " TEINTURE HYDRA1JLIQ,UE".. a) Pour es extérieurs, on peut recouvrir soit seulement 1 * élément propre de construction proprement dit soit toute la structure, ou il est appliqué, d'une peinture hydraulique, com- posée de. ciment blanc, chaux et oxyde de magnésium, en lait très fluide et additionnée de chlorure de magnésium anhydre,
Si l'on désire donner une couleur, on additionne à ce lait un pigment minéral, tel comme l'oxyde de fer pour le mar- ron, le jaune de ciment pour le jaune, le vert de ciment pour le vert, le noir d'Ltalie pour le noir, etc...
Si la pellicule de la peinture est fine, formée par une seule application, ce qui est suffisant pour le recouvrement elle séchera environ dans une heure. Si l'on applique plusieurs couches de peinture, on peut alors polir avec de l'émeri fin, rendant ainsi la superficie brillante. b) Pour les intérieurs, on peut employer la pâte, dont la fabrication est décrite dans le numéro V pour le stuc des mosa- lques et plaques pour pavés et plafonds, l'appliquant en forme de lait très fluide, additionné éventuellement de pigments miné-
EMI5.2
raux colorants, comme spécifiés dans cette rubrique .
... Toutes ces matières agglomérées sont super-résistantes et hydrauliques, isothermeet"hydrotJ;J.ermes, pouvant être aussi rendues incombustibles en préparant adéquatement le liège pour leur fa- brication. : et
Le même procédé peut être appliqué au moulage des acoes-
EMI5.3
so1res' o"construotions civiles, tels les couvertures, colon- nes, piliers, cheminées, watae-aloset, bidets, éviers ou ana- ¯ longues, et avec l'emploi des mêmes matériaux. fQrmes, d3ans.oxs, etc...
peuvent être variées, comme aussi en, général tout ce qui peut'être modifié ou qui est consi- déré d'importance secondaire, à condition de ne pas changer ou modifier l'essentiel de l'invention,
EMI5.4
Les termes dans lesquels est rédigéE ,0& :m6moiia9.J.reflètent exactement et fidèlement l'invention, et doivent, être interpré- tés dans un sens général et non pas de façon limitative.
REVENDICATIONS.
EMI5.5
1.) Procédé de fabrication d'une nouvelle matière agglO11lé- rée supra-résistante et hydraulique qui, ayant pour base de rem- plissage le liège et étant moulée' en formes appropriées, est des- tinée à être appliquée à la construction de maisons préfabriquées et aussi dans la préparation d'accessoires de constructions ci- viles, tels que colonnes, piliers, cheminées, water=closets, bi-
EMI5.6
dets, éviers'ou analogues, caractérisé"par l'emploi de liège 'préparé comme élément de remplissage, dans le but de réaliser des éléments de construction " standard ", à être appliqués dans des systèmes de construction civile également standardisés, dans le but d'être montés, démontables et nécessairement légers, com- me aussi bien résistants.
<Desc / Clms Page number 1>
"Manufacturing process of a new agglomerated material very resistant, hydraulic and insulating against heat and humidity".
Various are the various agglomerated materials, which are used in civil construction as structural and filling elements; The filling materials and the agglomerants are many and diverse, as are the methods adopted heretofore for their constitution, preparation and molding.
Although pieces of agglomerated material are already produced in series, therefore with the intention of using them in general in the kind of construction for which they are intended, we have not yet imagined their preparation in shapes.
II standard ", so that they lend themselves to general and arbitrary application in constructions of a character also standard II".
In these agglomerated materials known until now, the inventors have not taken into consideration the need for the use of light materials, although a search in this direction is not important, thanks to the possibility of being able to construct tp in loco "the proper elements.
Therefore, the applicant for this patent, an engineer specializing in "standard" type constructions, has designed a construction system for demountable prefabricated houses (not to mention that they can also be fixed definitively), which are transportable and can be set up as variable rooms.
In these circumstances, it was necessary for the construction elements to use light materials, which facilitate not only the transport, but also the handling of their assembly and their dismantling, and moreover that the elements thus constituted satisfy the condition imperative to be resistant to pressures and, in addition, hydraulic and insulating against humidity and temperatures considered normal.
The types of constructive elements of agglomerated material, known until now, therefore did not meet this set of characteristics and qualities.
The object of the present invention satisfactorily solves these aspects of the problem.
It consists in a process of constitution and manufacture of a new agglomerated material, which & for base the
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
lie G which is Gïr. '.' î.iEi.îCi'1 t resistant and hydraulic, relati- 7es. =: nt light, refractory to lfhlliit2, isotheG and which can also M2re made 1 <coù1Dustïole.
The mat is wrapped under suitable fozzias: application in the construction itself, including the paving stones, ceilings and roofs, but also in the structure dt16 - c-nts accessories, such as columns, pillars, ohe: -H.'s, 1 :: atEr-closets, bidets and the like. ter.91i of cork thus constitutes, in this order of ideas, an i? 321aY "c.ti # J in os that we have achieved so far in this, om.inü: t the process reached 5 obtains all coufenable oiraonstan- ces, c: .- k; ssus 11 :: tiCiES.
:. ' agblor: i3rf.l1t is the oimt-nt, or '.: J.ale ": 3r .. t in use to which are incorporated appropriate pig% = ents Bi3rQ.ux in Gonv01s proportions, a7j --- c the addition of water in n5ILtngs 2il c> = tnins ais also before sū1 rl: nts of chirical products, indicated in the formulas specified oi-sprës.
In the case Q3 manufacture of nosalques and plates for PV3S i'a = cÀoxàràiit 1> had Îtt <l hardening plaster, with .Te -.; - key products which are described in the respective formulas.
In a non-limitative decoration, as for -'-- the realization of
EMI2.2
method, the following execution modality is rjsent5: I. - LlGRIa.; 'TI01 0'.: T- lY "'; ..? 12 (ns PL, Li;,. Tr ;; R3 1% zzLoiZs. a ) Swells:
The rolls, made of wood or metal, are prepared for the manufacture of the desired elements, of suitable shapes.
These molds are internally treated with any fatty product, an operation which must be repeated after consecutive molding of 3 or 4 pieces.
EMI2.3
b) Portions of the agglomerated material: flax prepares the following riateriauy in the proportions indicated and in order to proceed also explained:
EMI2.4
2 parts of suitably sieved cement, Mixture of dry cement with additional mineral pigment in determined quantity.
EMI2.5
adding water, 1/3 part by volume, and stirring the thick mixture; 4 parts of cork granule, of selected grain size appropriate to the dimensions of the elements to be obtained, and an intimate mixture of all these products.
EMI2.6
c j I.:. or1age:
then, this dough is introduced into the mold, where, if desired, a net metal mesh of a size suitable for the thickness of the part to be molded can be applied to the thickness of the dough.
The mold is now closed and compressed, possibly in a press.
Two heus after the molded part are removed from the mold and the new operation can be carried out.
Eight hours later, the molded part is first immersed in water, where it must remain for a few moments.
. This 24-hour immersion is repeated for two or three days. d) Coloring and polishing of the surfaces of the castings:
Desiring to give the molded parts a smooth and colored surface, we introduce them, at the end of the first
<Desc / Clms Page number 3>
deny mold, in a second mold, which in height is 1, 2 or 3 mm greater than the thickness of the molded part, where they are covered with the following composition:
White cement is dry mixed with a mineral pigment of the desired color.
The intimate blend of these two products is sifted through and sieved. Then we add water, little by little, until a thick paste is obtained.
Then, a supplement consisting of three parts of magnesium oxide and one part of anhydrous magnesium chloride is added in varying proportions and mixed thoroughly.
Then, the molded parts are covered with a layer of the coloring material of the desired thickness according to the capacity of the mold,
The part thus treated is not removed from the mold until the coloring matter has set.
With the part removed, it is exposed to the air for one day.
Then we must make the immersions in water, cam indicated above.
When all these operations are finished, we polish or polish and we bathe.
He. - MANUFACTURING 'OF PARTS OF AGGLOMEREERECTANGU¯ MATERIAL
LARES OF A BEECH.
The system envisaged for the application of these pieces of agglomerated material in standard constructions 11 "requires for its manufacture special treatments, described below, since each of the parts or elements manufactured must measure 1 m by 1 m, the thicknesses alone being able to be vary.
Cements with the greatest hydraulic resistance, such as "Portland" cement, are used for their manufacture. and white cement or cements richer in magnesium. In some cases, you can also use the cement called "Fast for exteriors".
The cement is first sieved to remove large impurities. We then form the. paste, but with insufficient water, without it setting, and some coloring matter based on mineral pigment is added in order to give it the desired color. Then the cork granule is added until it becomes difficult to beat. This threshing and this mixture can be done by a manual or mechanical process.
The molds being ready, they are greased internally with tallow, linseed oil or another fatty product, to prevent the paste of the agglomerated material from sticking to it.
The molds are filled with the mixed dough and they are subjected to pressure, under which they remain for a few hours, until the dough is set. After removing the obtained parts from the molds, they are exposed to air, and the next day they are immersed in water for some time. this last operation is repeated on the following days and once they are definitively dry, they are polished with pumice stone or with coarse eri.
To give the molded parts a smooth and colored surface, they are introduced, coming out of the first mold, into a second mold which, in height is 1, 2 or 3 mm greater than the thickness of the molded part, where they are covered with a second paste, made only of white cement, to which is added any mineral coloring pigment. The pigment used
<Desc / Clms Page number 4>
must be of a mineral character, otherwise the color disappears with the setting, by the energetic action of the reaction of the cement, when it begins to set.
Once this layer of stucco has dried, the various immersions in water are carried out, as already mentioned in the same way as for the rooms without colored surfaces.
And, if it is desired to obtain parts of an even greater resistance, one introduces in the middle of the thickness, during the first casting of the part, a metal thread, which should preferably be of annealed steel. 1 mm, the mold then being subjected to pressure.
III.- MANUFACTURE OF BRICKS.
Another form of manufacture will be that of bricks, for which a similar process is employed and during which one can optionally add, to the paste, fine beach sand, cleaned, in suitable and admissible proportions.
EMI4.1
IVF - NESTING OF CARREACX.
With the same materials and analogous processes, it is also possible to manufacture tiles, which are also given a smooth surface, colored and polished in the manner already described.
EMI4.2
Vos Flà3RIGùTIa1 DE I.-OSAI2UDS: 3T% THERE FOR PAVES iT -
CEILINGS.
Another product to be manufactured is that of mosaics or sheets of agglomerated material, made of cork and plaster, a material more economical than the super-resistant and hydraulic agglomerated material of cork, but also of great resistance.
Its constitution and manufacture is as follows
The µ1 of slaked virgin lime is added to the plaster.
After having added water, it is kneaded to form a dough, to which is added a quantity, admissible for this, of cork granules of a size of 1 or 2 mm.
We grease the mold internally with soap or tallow and throw in the agglomerated dough, which quickly begins to set.
The molded parts, once removed from the mold and well dried, are covered with a layer of stucco of the same paste, but thicker and without the addition of cork. When the pieces formed are again well dried, they are bathed several times in a very concentrated solution of sulphate of iron, so that, by this process, the plaster may acquire an extraordinary hardness. Before bathing, castings should be treated with linseed oil.
EMI4.3
To color the stucco surfaces of the molded parts, it becomes necessary to add to the stucco paste any mineral pigment of the desired color, according to the process indicated above.
EMI4.4
7in 1, GGLT, -TINKZT.
The binder in the castings, made of this super-strong, hydraulic bonded material, will be cement, of various qualities known and already mentioned, chosen for the appropriate purposes.
The bonding agent for mosaics and plates for paving stones and ceilings, as described in number V, will be hardening plaster.
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
Y.4I9 "HYDRA1JLIQ STAIN, EU" .. a) For exteriors, either only the clean building element itself or the entire structure, where it is applied, can be covered with a hydraulic paint, consisting of . white cement, lime and magnesium oxide, in very fluid milk with the addition of anhydrous magnesium chloride,
If one wishes to give a color, one adds to this milk a mineral pigment, such as iron oxide for brown, cement yellow for yellow, cement green for green, black d 'Italy for black, etc ...
If the paint film is thin, formed by one application, which is sufficient for coverage, it will dry in about an hour. If you apply several coats of paint, you can then polish with fine emery, making the surface shiny. b) For interiors, we can use the paste, the manufacture of which is described in number V for the stucco of mosaics and slabs for paving stones and ceilings, applying it in the form of very fluid milk, possibly supplemented with mineral pigments. -
EMI5.2
dyes, as specified in this section.
... All these agglomerated materials are super-resistant and hydraulic, isothermal and hydrotJ; J.ermes, which can also be made incombustible by adequately preparing the cork for their manufacture.: And
The same process can be applied to the molding of acoes-
EMI5.3
soils' o "civil constructions, such as covers, columns, pillars, chimneys, watae-aloset, bidets, sinks or long ana- ¯, and with the use of the same materials. fQrmes, d3ans.oxs, etc .. .
can be varied, as also in general anything which can be modified or which is considered to be of secondary importance, provided that the essence of the invention is not changed or modified,
EMI5.4
The terms in which E, 0 &: m6moiia9.J. is written accurately and faithfully reflect the invention, and should be interpreted in a general sense and not in a limiting manner.
CLAIMS.
EMI5.5
1.) A process for the manufacture of a novel super-strong hydraulic agglomerated material which, having cork as a filling base and being molded into suitable shapes, is intended to be applied in the construction of houses. prefabricated and also in the preparation of accessories for civil constructions, such as columns, pillars, chimneys, water = closets, bi-
EMI5.6
dets, sinks' or the like, characterized "by the use of cork prepared as a filling element, with the aim of producing" standard "building elements, to be applied in also standardized civil building systems, with the aim to be assembled, removable and necessarily light, as well as resistant.