Décortique use.
Demande de brevet déposée en. Allemagne le 9 juillet 1943.
La présente invention se rapporte à une machine pour le dégrossissage de lingots par détachement de copeaux, de préférence de lingots, métalliques en fonte ou laminés, afin de supprimer les défauts
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Les décortiqueuses connues dans ce but, à cause de la longueur constructive de leur tête décortique use, ne conviennent nullement au dégrossissage de lingots obtenus en longueurs réduites. Dans ces machines, le porte-outil et les dispositifs de guidage pour les lingots sont disposés en série, c'est-à-dire dans des plans différents, d'où il résulte: que le groupe décortiqueur devient extrêmement long, souvent même plus long que le lingot, de sorte qu'un serrage convenable da lingot, ainsi qu*un support et .un avancement parfait pendant le décorticage, ne soit pas possible. pour ces raisons, on
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dégrossie au tour leur surface défectueuse. Mais par suite du centrage, du serrage et de l'alignement indispensable, ce dégrossissage au tour représente une charge relativement sensible de l'atelier 'des. tours, qui augmente considérablement le prix de revient. 'du lingot.
L'objet de là présente 'invention est une machine n'offrant pas les inconvénients des décortique use s connues., et à l'aide de laquelle il est possible de décortiquer d'une manière parfaite des lingots relativement courts en une seule passe, sans aucun travail préparatoire et supplémentaire.
En partant de la reconnaissance qu'il est seulement possible d'atteindre le but recherché au moyen d'une décortiqueuse, dont le groupe dégrossisseur est essentiellement plus court que le lingot
le plus court à dégrossir sur la machine, on travaille sur la machine selon l'invention avec une tête décortiqueuse, dont les outils et guidages pour la pièce à dégrossir sont disposés dans un seul plan. De cette manière, la longueur constructive de ce groupe est réduite
à un minimum. Cependant, la nouveauté de la machine n'est pas limitée par l'emploi d'une tête décortiqueuse de construction très serrée, mais elle se rapporte encore à l'ajoute d'une table roulante,
à mouvement montant et descendant, et de deux chariots, dont un disposé de part et d'autre du groupe décortiqueur et avançant et reculant par l'action d'une broche. L'un des chariots fait entrer le lingot dans la tête décortiqueuse, respectivement le fait traverser celle-ci et ses joues enveloppent la table roulante assez loin, pour que les griffes, montées à l'intérieur du chariot, puissent saisir le lingot reposant sur la table roulante, en le maintenant pendant le décorticage dans sa position exacte à l'encontre de l'action rotative provoquée par la tête décortiqueuse.
Le procédé de décorticage avec la machine selon l'invention est le suivant :
Le lingot à dégrossir est amené sur la table roulante et serré
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riots, dans le chariot alimenteur, qui, ensuite, est déplacé par l'intermédiaire de la broche en direction du groupe décortiqueur, jusqu'à ce que le lingot soit introduit avec son extrémité libre à l'intérieur de la tête décortiqueuse. Dès que l'extrémité dégrossie du lingot sort du côté opposé de la tête décortiqueuse, l'autre chariot, le chariot récepteur est rapproché de la tête et la dite extrémité est serrée dans celui-ci. Les deux chariots étant commandés dans leur avance par la même broche, ou encore par deux broches différentes, mais filetées au même pas et tournant avec le même nombre de tours, la vitesse des <EMI ID=4.1>
serré du lingot et reculé en vue de recevoir un autre lingot, tandis que le chariot récepteur entraîne complètement tout le lingot, se trouvant déjà dans la machine, à travers la tête décortiquasse.
.Par ce changement de chariot, le travail de décorticage n'est donc pas interrompu. Par conséquent, cette machine convient à décortiquer d'une manière continue des lingots de longueur réduite, sans qu'il ne soit nécessaire d'exécuter des travaux préparatoires considérables.
Le dessin annexé représente à titre' d'exemple une forme d'exécution de la présente invention.- <EMI ID=5.1> tion, Fig.2 est une projection horizontale de la figure 1, Fig.3 est à plus grande échelle une coupe suivant A-B de la <EMI ID=6.1> Fig.4 est une coupe suivant C-D de la figure 3, Fig.5 est à plus grande échelle une coupe suivant E-F de la <EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1>
Eig.7 est une projection'latérale de-la .figure 5.
La décortiqueuse est constituée par le groupe a, dans lequel
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peuvent ,être avancés ou- reculés à l'aide d'une broche n respective-
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placement axialement parallèle des chariots par rapport au lingot
soit constamment garanti.
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risée an ce que le lingot reposant sur une table roulante à hauteur réglable est serré d'une de ses extrémités dans un chariot alimentour, pouvant avancer et reculer, et est poussé du côté de son ex-
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trémité décortiquée par celle-ci dépasse du côté opposé assez loin, pour pouvoir être serrée dans un chariot récepteur, avançant et reculant également, qui entraîne le lingot entièrement à travers la
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Decortic use.
Patent application filed in. Germany July 9, 1943.
The present invention relates to a machine for the roughing of ingots by detaching chips, preferably ingots, metal in cast iron or rolled, in order to eliminate defects.
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The dehullers known for this purpose, because of the constructive length of their used hulling head, are in no way suitable for roughing ingots obtained in reduced lengths. In these machines, the tool holder and the guiding devices for the ingots are arranged in series, that is to say in different planes, from which it follows: that the hulling group becomes extremely long, often even more as long as the ingot, so that proper clamping of the ingot, as well as support and perfect advancement during dehulling, is not possible. for these reasons, we
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in turn roughens their defective surface. But due to the centering, tightening and alignment essential, this roughing in the lathe represents a relatively sensitive load on the workshop. turns, which considerably increases the cost price. 'of the ingot.
The object of the present invention is a machine which does not have the drawbacks of known used hulls, and with the aid of which it is possible to perfectly hull relatively short ingots in a single pass, without any preparatory and additional work.
Starting from the recognition that it is only possible to achieve the desired goal by means of a huller, the roughing unit of which is essentially shorter than the ingot
the shortest to roughen on the machine, one works on the machine according to the invention with a hulling head, of which the tools and guides for the part to be roughed are arranged in a single plane. In this way, the constructive length of this group is reduced
to a minimum. However, the novelty of the machine is not limited by the use of a huller head of very tight construction, but it also relates to the addition of a rolling table,
with an up and down movement, and two carriages, one of which is placed on either side of the hulling unit and moves forward and backward by the action of a spindle. One of the carriages feeds the ingot into the dehulling head, respectively makes it pass through the latter and its cheeks surround the rolling table far enough so that the claws, mounted inside the carriage, can grip the ingot resting on rolling table, keeping it during shelling in its exact position against the rotating action caused by the shelling head.
The shelling process with the machine according to the invention is as follows:
The ingot to be roughened is brought to the rolling table and clamped
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riots, in the feeder carriage, which, then, is moved via the spindle in the direction of the dehulling unit, until the ingot is introduced with its free end inside the dehulling head. As soon as the rough end of the ingot comes out of the opposite side of the dehulling head, the other carriage, the receiving carriage is brought closer to the head and said end is clamped therein. The two carriages being controlled in their advance by the same spindle, or by two different spindles, but threaded at the same pitch and rotating with the same number of revolutions, the speed of <EMI ID = 4.1>
squeezed from the ingot and retracted to receive another ingot, while the receiving carriage completely drives all the ingot, already in the machine, through the dehuller head.
By changing the carriage, the shelling work is therefore not interrupted. Therefore, this machine is suitable for continuously dehulling ingots of reduced length, without the need for considerable preparatory work.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the present invention - <EMI ID = 5.1> tion, Fig.2 is a horizontal projection of Fig.1, Fig.3 is on a larger scale a cut along AB of <EMI ID = 6.1> Fig. 4 is a cut along CD of figure 3, Fig. 5 is on a larger scale a cut along EF of <EMI ID = 7.1> <EMI ID = 8.1>
Eig. 7 is a lateral projection of Figure 5.
The huller is made up of group a, in which
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can be advanced or retracted using a respective n pin-
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axially parallel placement of the carriages with respect to the ingot
is constantly guaranteed.
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This means that the ingot resting on a height-adjustable rolling table is clamped at one of its ends in a food cart, able to move forward and backward, and is pushed from the side of its ex-
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end peeled by this protrudes from the opposite side far enough to be clamped in a receiving carriage, also advancing and retreating, which drives the ingot entirely through the
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