BE456958A - - Google Patents

Description

  Dispositif de moulage à la presse de pièces en bois plaqué à

  
surfaces courbes. 

  
On connaît déjà des dispositifs pour mouler à la presse des

  
bois plaqués comportant plusieurs couches et autres pièces semblables, lesquels sont constitués par un poinçon mobile et un moule

  
creux ajusté à la forme de celui-ci, entre lesquels l'élément à

  
mouler - soit, par exemple, un paquet de feuilles de bois de placar

  
 <EMI ID=1.1> 

  
,dore la forme désirée. Ces moules de presse sont normalement faits

  
en métal. L'assemblage par compression de feuilles de placage

  
 <EMI ID=2.1> 

  
toutefois, dans ces dispositifs connus, à de grandes difficultés.

  
Le paquet de feuilles de placage s'y trouve, avec les couches

  
d'adhésif servant de liant entre ses couches, dans une position

  
initiale d'extension entre les deux parties de la presse et n'y

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dans sa partie médiane. or, lorsque la pression exercée par le

  
poinçon supérieur mobile de la presse entre en action, celui-ci

  
appuie sur la couche supérieure du placage, ce qui risque d'entrainer sous la charge mal appliquée la rupture de la feuille de placa-ge inférieure reposant par ses extrémités, parce que cette feuille est courbée sous un angle trop aigu. Avec ces dispositifs connus, on ne peut donc mouler, en bois plaqué, que tout au plus des pièces comportant des courbures relativement peu nombreuses et à grands rayons.

  
Selon l'invention, on évite les inconvénients de ces disposi-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
che d'un tissu fibreux approprié, un treillis de fils métalliques ou une autre plaque flexible, en fibre vulcanisée, par exemple, qui est serrée élastiquement à ses deux extrémités et a des dimensions telles que, soue le coup de presse, elle peut s'appliquer complètement dans le moule creux, mais que, lorsque la pression cesse, elle

  
 <EMI ID=5.1> 

  
inférieures du placage s'appliquent élastiquement, pendant le coup de presse et leur flexion, contre cet élément intercalaire et sont soutenues par lui, de sorte qu'elles ne se rompent pas, même en piiant autour de diamètres de courbure très petits. Ce n'est que

  
de cette manière qu'il est possible de fabriquer parfaitement, et sans risque de rupture des couches extérieures, des pièces de fermer quelconques comportant des courbures de petits rayons quelconques.

  
L'élément intercalaire flexible est de préférence assujetti par ses deux extrémités, dans des barres ou rouleaux tendeurs portés par des supports mobiles en direction de la traction" sur lesquels agissait des forces par lesquelles des efforts de tension dirigés

  
 <EMI ID=6.1> 

  
particulièrement efficace de la tension de l'élément intercalaire en faisant porter l'une des barres de tension par des chevalets mo-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tion de ressorts qui les font mouvoir dans le sens d'une détente de l'élément intercalaire lorsque,le poinçon vient s'appliquer sur la pièce et sur le moule creux.

  
Le dessin annexé représente, Bous forme schématique, un exemple de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. 

  
La fig.1 montre une coupe verticale à travers le dispositif, pratiquée avant le début du coup de presse.

  
La fig.2 est une coupe verticale du dispositif, pratiquée après le coup de presse.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
1 et 2 désignent respectivement le poinçon supérieur de la presse et le moule creux établi à poste fixe, lequel est en métal, de même que le poinçon.

  
La pièce à mouler 3, constituée par plusieurs épaisseurs de feuilles de placage avec des couches intermédiaires entre elles d'adhésif et, le cas échéant, des feuilles intercalaires quelconques de renforcement en fibre vulcanisée, par exemple, ou autre matière semblable, est posée, avant le début du coup de presse, en a et b sur le moule creux, de manière que, sous la pression du poinçon, elle puisse être enfoncée dans le moule en se déformant en conséquence, et qu'elle prenne finalement la conformation définitive

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Sous la pièce est disposée, conformément à l'invention, un élément intercalaire élastique 4, en tôle d'acier par exemple, qui est serré, par deux bords opposés, dans les barres de tension cylindri-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
9 perpendiculairement à la direction de la pression exercée par le poinçon, et^qui sont actionnés par des ressorts 10 qui tendent  les déplacer dans le sens de l'extension de Isolement intercalaire.

  
Le rouleau tendeur 6 repose dans des supports 11 qui sont mobiles en direction verticale - soit parallèlement à la direction de la pression exercée dans le dispositif de moulage - sous l'action des ressorts 13, par l'intermédiaire des tiges plongeuses 12. Comme l'élément intercalaire 4 aboutit au rouleau tendeur 6 en passant par le rouleau-guide 7, et du fait de la pression des ressorts dirisée vers le haut, il est aussi transmis à l'élément intercalaire un effort exerce dans le sens de son extension. La disposition comportant des supports mobiles verticalement pour l'un des rouleaux tendeurs offre cet. avantage qu'à la descente du poinçon, celui-ci vient se poser sur ce rouleau et que, de ce fait, il diminue automa-tiquement la tension de l'élément intercalaire quand il pénètre plus profondément dans le moule creux.

   L'élément intercalaire ne doit pas s'appliquer directement contre la pièce dès le début. Il suffit,

  
au contraire, qu'il soutienne celle-ci à partir d'un instant détermi-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
se produire.

REVENDICATIONS.

  
 <EMI ID=13.1>  ou d'autres éléments constitués par des couches minces, à surfaces courbes, constitué par un poinçon et un moule creux, caractérisé

  
 <EMI ID=14.1> 

  
trouve intercalée une mince épaisseur (4) d'un matériau flexible, une tôle métallique par exemple, qui est serrée élastiquement à ses deux extrémités de telle sorte que, sous le coup de presse, elle s'applique complètement dans le moule et qu'à l'ouverture de celuici, elle se redresse de nouveau automatiquement.

Claims (1)

1. 2. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'élément intercalaire élastique (4) est assujetti à ses deux extrémités dans des barres (5,6) ou rouleaux qui lui transmettent une tension dirigée perpendiculairement à la pression exercée par la presse.

   3. Dispositif suivant revendications 1 et 2, caractérisé en <EMI ID=15.1>

   sur eux un effort dans le sens d'une extension de l'élément intercal ai re.

   4. Dispositif suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'un des deux rouleaux tendeurs (6) repose dans des supports (11 ) mobiles parallèlement à la direction de la pression exercée par le poinçon et soumis à l'action de ressorts, lesquels prennent un mouvement provoquant la détente de l'élément intercalaire (4) quand le poinçon (1) vient se poser sur eux.