BE456892A - - Google Patents

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BE456892A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/12Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially parallel to the axis of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

       

  Procédé et dispositif pour laminer des blocs creux.

  
Il est connu de fabriquer des corps creux sans joints en partant de blocs creux, en transformant ces blocs creux en tubes dans

  
un laminoir équipe de trains de cylindres qui attaquent le corps

  
creux de l'extérieur et de l'intérieur, le corps creux étant laminé, étiré transversalement à l'axe du corps creux et des cylindres.

  
Dans ces laminoirs, la construction est en règle générale telle que, aux cylindres externes disposés suivant un cercle dans la

  
cage de laminoir et déplaçables radialement, ces cylindres travaillant le corps creux de l'extérieur, sont opposés directement, en

  
même nombre, les cylindres internes, portés déplaçables radialement

  
par un mandrin et qui transmettent la pression absorbée de laminage

  
chaque fois vers le côté diamétralement opposé de la pièce en tra,rail.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
le diamètre est si petit qu'il est impossible de faire servir tous

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ternes, de sorte que seuls les cylindres d'ordre pair sont employés.

  
Il en est de même pour les cylindres internes.

  
Il est cependant aussi possible d'éliminer entièrement tous

  
les cylindres internes. Le traitement du bloc creux est alors effectué uniquement par la pression des cylindres externes sur le bloc

  
creux, cependant, quand, dans ce cas, on ne travaille qu'avec la moitié des cylindres externes, on rencontre en pratique et en particulier quand les tubes à fabriquer n'ont qu'une faible épaisseur

  
de paroi, cet inconvénient que les tubes sont souvent non ronds et même parfois angulaires et qu'ils doivent dès lors être amenés à

  
la forme circulaire par des moyens spéciaux, pour autant que ce soit possible, ce qui signifie en tout cas une grande perte de tempe et de frais élevés.

  
Afin d'éliminer ces défauts, l'invention propose un procédé de transformation de blocs creux en tubes, dans lequel les blocs creux sont lamines transversalement à leur axe, par les cylindres externes et internes ou seulement par les cylindres externes, ce procédé se caractérisant en ce que les cylindres repartis sur la périphérie sont décalés alternativement les uns par rapport aux autres de telle sorte qu'ils forment deux groupes de cylindres par lesquels la dé-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
le groupe de cylindres attaquant le premier détermine la déformation principale, tandis que le groupe qui attaque ensuite serve principalement à polir la paroi du tube et à guider le tube. Il est désirable, pour ce mode de travail,que chacun des deux groupes de cylindres soit réglable pour lui-même radialement par rapport à l'axe de la pièce.

  
La figure 1 du dessin annexé représente une forme usuelle de réalisation des cylindres externes de laminoirs non réversibles pour <EMI ID=5.1> 

  
tellement faible que l'on ne puisse utiliser tous les cylindres externes, chaque cylindre d'ordre pair est monté en direction inversée,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1>  <EMI ID=8.1> 

  
mes cylindres, des tubes de diamètre plus petit. L'action des cylindres sur le Bloc creux se produit en deux groupes, en deux étapes successives.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
dique à la figure 2 ne suffise pas, ou s'il s'agit de laminoirs ré-versibles, dont les cylindres sont construite comme l'indique la

  
 <EMI ID=10.1> 

  
gure &#65533; et disposés comme l'indique cette figure ; la lenteur de laminage est alors plus petite que la moitié de la longueur de lamina-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
bloc creux peut s'effectuer exactement de la même manière qu'aux <EMI ID=12.1>  partie épaisse des cylindres employés agira.

  
Le procédé conforme à l'invention peut s'employer avantageuse-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
laminage ne sera alors le plus souvent équipée que de la moitié du nombre de ses cylindres internes. Les cylindres internes coopèrent alors avec le groupe des cylindres externes fournissant la déforma-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
détermine principalement le polissage et le guidage du tube. Si l'on utilise ainsi les cylindres externes et internes, la déformation de la paroi du tube peut être exécutée par élargissement ou par réduction du diamètre du tube, au choix, par un réglage correspondant des cylindres externes et des cylindres internes.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
1..procédé de laminage de blocs creux pour les transformer en tubes, dans lequel les blocs creux sont laminés transversalement à leur axe par des cylindres internes et externes, ou seulement par des cylindres externes, caractérisé en ce que les cylindres répar-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
telle sorte qu'ils forment deux groupes de cylindres, par lesquels la déformation du bloc creux s'effectue en deux étapes successives dans la direction longitudinale.

  
 <EMI ID=18.1> 



  Method and device for rolling hollow blocks.

  
It is known to manufacture hollow bodies without joints starting from hollow blocks, by transforming these hollow blocks into tubes in

  
a rolling mill equipped with sets of rolls that attack the body

  
hollow from the outside and from the inside, the hollow body being rolled, stretched transversely to the axis of the hollow body and the cylinders.

  
In these rolling mills, the construction is as a rule such that, with the outer rolls arranged in a circle in the

  
rolling stand and radially displaceable, these rolls working the hollow body from the outside, are directly opposed, in

  
same number, internal cylinders, carried radially displaceable

  
by a mandrel and which transmit the absorbed rolling pressure

  
each time to the diametrically opposite side of the workpiece, rail.

  
 <EMI ID = 1.1>

  
the diameter is so small that it is impossible to serve all

  
 <EMI ID = 2.1>

  
dull, so that only even-order cylinders are used.

  
It is the same for the internal cylinders.

  
However, it is also possible to completely eliminate all

  
internal cylinders. The treatment of the hollow block is then carried out only by the pressure of the external cylinders on the block.

  
hollow, however, when, in this case, one works only with half of the external cylinders, one meets in practice and in particular when the tubes to be manufactured have only a small thickness

  
wall, this drawback that the tubes are often non-round and sometimes even angular and that they must therefore be brought to

  
the circular shape by special means, as far as possible, which in any case means a great loss of temple and high costs.

  
In order to eliminate these defects, the invention proposes a process for transforming hollow blocks into tubes, in which the hollow blocks are rolled transversely to their axis, by the external and internal cylinders or only by the external cylinders, this method being characterized in that the cylinders distributed over the periphery are offset alternately with respect to each other so that they form two groups of cylinders by which the de-

  
 <EMI ID = 3.1>

  
 <EMI ID = 4.1>

  
the group of cylinders attacking first determines the main deformation, while the group which engages next mainly serves to polish the wall of the tube and to guide the tube. It is desirable, for this mode of working, that each of the two groups of cylinders be adjustable for itself radially with respect to the axis of the part.

  
Figure 1 of the accompanying drawing shows a usual embodiment of the external rolls of non-reversible rolling mills for <EMI ID = 5.1>

  
so small that we cannot use all the external cylinders, each even-order cylinder is mounted in the reverse direction,

  
 <EMI ID = 6.1>

  
 <EMI ID = 7.1> <EMI ID = 8.1>

  
my cylinders, smaller diameter tubes. The action of the cylinders on the hollow block occurs in two groups, in two successive stages.

  
 <EMI ID = 9.1>

  
dique in Figure 2 is not sufficient, or if they are reversible rolling mills, whose rolls are constructed as shown in

  
 <EMI ID = 10.1>

  
gure &#65533; and arranged as shown in this figure; the slowness of rolling is then less than half the length of the lamina-

  
 <EMI ID = 11.1>

  
hollow block can be done in exactly the same way that <EMI ID = 12.1> thick part of the cylinders employed will act.

  
The process according to the invention can be employed advantageously.

  
 <EMI ID = 13.1>

  
 <EMI ID = 14.1>

  
lamination will then most often only be equipped with half the number of its internal rolls. The internal cylinders then cooperate with the group of external cylinders providing the deformation.

  
 <EMI ID = 15.1>

  
mainly determines the polishing and guiding of the tube. If the outer and inner cylinders are thus used, the deformation of the tube wall can be effected by enlarging or reducing the diameter of the tube, as desired, by corresponding adjustment of the outer cylinders and the inner cylinders.

  
 <EMI ID = 16.1>

  
1..process of rolling hollow blocks to transform them into tubes, in which the hollow blocks are rolled transversely to their axis by internal and external cylinders, or only by external cylinders, characterized in that the cylinders distributed

  
 <EMI ID = 17.1>

  
such that they form two groups of cylinders, by which the deformation of the hollow block takes place in two successive stages in the longitudinal direction.

  
 <EMI ID = 18.1>


    

Claims (1)

<EMI ID=19.1> <EMI ID = 19.1> groupe de cylindres qui attaque en premier effectue la déformation principale, tandis que l'autre groupe, qui attaque ensuite, sert principalement à polir la paroi du tube et à guider celui-ci. group of cylinders which attack first performs the main deformation, while the other group, which attacks then, mainly serves to polish the wall of the tube and to guide the latter. <EMI ID=20.1> <EMI ID = 20.1> dications 1 et 2, caractérisé en ce que chacun des deux groupes de cylindres est réglable pour lui-même radialement à l'axe de la pièce. dications 1 and 2, characterized in that each of the two groups of cylinders is adjustable for itself radially to the axis of the workpiece.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1245891B (en) * 1960-11-25 1967-08-03 Martin Roeckner Dipl Ing Method and device for the production of pipes by rolling

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FR905941A (en) 1946-01-30

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