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"Dispositif pour passer la gazéification souterraine d'un étage ou quartier à un antre, sans interrompre la fourniture de gaz,
Dans la gazéification souterraine un reproche a été fait à la méthode par circulation et rabattement/notamment qu'elle ' ne permet pas l'alimentation continue en gaz des usines con-
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sommatriqes, Une interruption semble en effet inévitable lorsque l'on veut faire passer la gazéification d'un chantier à ' un autre, même si tous deux sont dans ,le... même quartiert A for- tiori il en est de même lorsque l'on doit passer d'un quartier'
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à un autre et plus encore s'il s'agit de changer à'4ùage:
La présente invention a pour'objet un procédé et disco- sitif qui permettent sans difficulté de changer de couche, de quartier ou d'étage, tout en assurant la continuité de l'ad-
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Iduction du gaz aux centrales d'utilisation pendant l'opération. Le procédé consiste.en effet . passer d'un chantier à un autre à l'intervention d'un stade intermédiaire pendant lequel 'ces deux chantiers seront en gazéification simultanée, Il conCerne également les moyens pour assurer cette marche des chan- tiers en duo, moyens qui permettent d'isoler un chantier en gazéification, de préparer le chantier suivant, de le mettre en action pendant que le chantier précédent est encore en fonction et d'isoler définitivement ce dernier après extinction.
L'invention sera décrite à titre d'exemple avec référence au dessin annexé.
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La i'ig.l est une coupe verticale montrant l'arrangement pour passer d'un chantier d'un étage à un autre.
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La fig.Z est une coupe verticale à travers plusieurs pan- neaux d'exploitation au même niveau, mais dans des couches différentes.
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La fîgga est une projection verticale, schématique d'un gisement à plusieurs couches .
La fig3 est une coupe suivant As de la fig.2.
Référant à la figtl, la référenqe.2 désigne la puits com- mun pour les différents quartiers ou étages d'une installation de gazéification souterraine et dans ce puits passe le tuyau d'évacuation du gaz 1. 4 est une galerie menant au quartier ou étage à mettre en exploitation, tenant compte qu'un quartier
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ou étage inférieur est déjà en gazéification.
Bar une galerie 3
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en dérivation sur le puits 1 il est créé une salle 3' qui re- çoit évidemment l'air frais provenant de ce puits, Cette salle et cette galerie sont traversées par un branchement 5 sur la tuyauterie à gaz 1, branchement qui aboutit dans le nouveau quartier au montage récupérateur de gaz, Au droit de la salle 3' le tuyau 5 est équipé d'une vanne B2 manoeuvrée de l'inté- rieur de cette salle et la,galerie 4 est équipée d'une porteserrement E pivotante dont la levée se fera de la même salle
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3' par un câble, poulie et treuil F. Un corbin sert G main- tenir la porte E en position ouverte. Le câble manoeuvrant la porte E passe par le bétonnage 7 à l'intervention de moyens
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d'étanoh4ité.
En position normale, quand le chantier inférieur est en pleine activité, les obturateurs E et B2 restent fermés, Dès l'ouverture de ces deux obturateurs l'air peut circuler
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dans le chantier tracé qu'il y a lieu de mettre en service.
Comme ce quartier se trouve aussi raccordé au tronçon l' du tuyau à gaz 1, il suffit de procéder à l'allumage du nouveau chantier, ce qui se fait à partirde la surface par des moyens connus. Une fois que le nouveau chantier débite on n'a plus qu'à attendre l'épuisement de l'ancien, puis fermer la vanne Bl qui sépare les tronçons 1,1' de façon isoler définitivement le chantier ou étage inférieur, Le passage de la gazéification d'un chantier à un'autre est ainsi accompli sansinterrompre la fourniture du gaz,
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Les figs",2a et 3 se rapportent au cas où un panneau de remplacement est au même niveau, dans la même région mais dans une autre couche et on a choisi la disposition la plus compliquée, à savoir les couches sont successivement gazéifiées en s'éloignant du puits. La coupe schématique verticale de la fig.
2a montre un gisement dont les couches à gazéifier sont désig-
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nées par 1, 2, 3e 4. Sous Ces panneaux passe une bacnure C D qui communique par de petites galeries montantes avec les chassages de base en ID, pl pu et 3. Une bacnure A j3 passe audessus des différents panneaux et communique par des galeries M N, Ml ]il, M2i D12, 1U N5 avec les différents panneaux. Une bacnure en cul-de-sac Dt dom passe parallblemeut à A proximité des galeries M N que l'on peut atteindre de cette façon pour
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créer des stations de contrôle, dont la fig,3 montre une coupe. Les petites galeries descendantes là, iàl sii, M i, 3 N3 at- teignent les traçages supérieurs des panneaux où les montages collecteurs de gaz' aboutissent. Les flèches simples indiquent la circulation de l'air, les flèches doubles la circulation du gaz.
Pendant que le panneau 1 est en gazéification une porteclapet Al formant serrement dans la galerie A B est fermée et verrouillée,,
Tous les travaux de préparation peuvent donc se faire dans le panneau 2 sans inconvénient, le serrement S1 entre P1
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et 0 D étant lui aussi parfaitement J'GllJlche.
, Le moment voulu de mettre en service le panneau 2 dont les traçages sont finis, les dispositifs d'allumage en place,
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le serrement sZ fermé, on vient par la bacnure C n et le chantier 3 fermer la porte-clapet A2 dans la galerie A B et 8feotée au panneau 2. A l'abri de cette porte dtonohe on actionne ensuite le dispositif d'ouverture de la porte de serrement Al, notamment à l'aide d'un câble et d'un treuil et, à fond de course vers le haut, cette porte-clapet Al se bloque dans la position horizontale par un verrou à corbin, tout comme dans le dispositif de la fig.l.
La buc4ure A y; est alors en communication avec le chantier Z où cependant rien ne se passe en- acre parce que le tube adducteur de gaz de ce chantier vers
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-.,,le collecteur qui doit les amener en surface est toujours
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barré par la vanne . ha station de contrôle formée au droit de la vanne îe et du:panneau de fermeture 4% peut être atteinte par la bapunre parallèle D' D" pour ouvrir les fermetures et z par la manoeuvre dtun vérin L actionnant .le clapet (? et du volant K actionnant la vanne . A partir de ce moment l'allumage du panneau 3 peut être provoqué et la marche en duo avec le panneau 1 est réalisée.
Bientôt le chantier 1
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étant complètonent comburé on fermera dans cette partie la vanne VI et le clapet C1 de la même-manière qu'on a manoeuvré
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V2 et 2., Les opérations se reproduisent plus tard pour le panneau.3, c3.â,d.fermeture du serrement Su, ouverture de la' porte A2i., le treuil F étant ramené évidemment à l'arrière, ouverture de la vanne V3, ouverture du olapet C3,fermeture
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de 19, fermeture de 63., La galerie parallèle DD" sera van'tilée par des guidons.prenant l'air frais dans le panneau en traçage; il en est de même pour le cul-de-sag de la b4énuPe A B.
Derrière les serrements Sl, S2, 55 Se trouvent des stations d'observation et de mesurage. 4VçLet de bétonner les salles d'où l'on actionne Il 1, W 0%, V3 8S, etc., l'ac3oès à la tête des panneaux se fait normalement depuis les galeries A B et D' D" qui sont approximativement au même niveau, ce qui facilite les travaux de traçage,
Référant à la fig.3, les référenoes V et W désignent des tuyaux qui amènent de l'eau et renvoient de la vapeur produi- , te en cet endroit à la surface. Ils servent à l'alimentation et au dégagement d'un serpentin de vaporisation disposé à l' intérieur ou à l'extérieur du tuyau collecteur de gaz, le dit serpentin servant à refroidir ce gaz.
La vapeur produite peut cependant être utilisée pour former du gaz -1 l'eau. on peut en effet par une vanne X actionnée de la salle de contrôle adjacente ajouter à l'air comburant, au moment voulu, une certaine quantité de vapeur.
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1. Zrogédé et dispositif pour faire passer la gazéifica- tion souterraine d'un çhantier, étage, quartier ou panneau à un autre, sans interrompre l'adduction de gaz aux oentrales d'utilisation, caractérisés par le fait que dans un stade intermédiaire on met les deux chantiers simultanément en gazéi- fication par des moyens d'isolement appropriés.
2, Dispositif selon la fig.l, caractérisé par le fait
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que chaque étage, quartier ou panneau peut gtre'isold à 11 aide d'une vanne obturant. le tuyau d'évacuation du gaz et d' un serrement mobile obturant la galerie. d'amenée d'air, ces organes étant commandés à partir d'une chambre en communication avec le ci rouit d'air frais, 3.
Procédé et dispositif selon les revendications 1 et
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S, Caractérisés par le fait que dans une succession de chan- tiers ou panneaux à gazéifier successivement. il est prévu une galerie supérieure communiquant avec les divers chantiers et une galerie inférieure communiquant également avec Chaque chantier, des stations de contrôle étant formées au droit de chaque embranchement d'un chantier à la galerie supérieure, station que l'on peut atteindre par une galerie auxiliaire parallèle commune aux divers chantiers, des moyens d'isola- tion pour chaque chantier étant prévus dans le dit embranche- ment et dans la galerie supérieure.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Device for passing underground gasification from a floor or district to a den, without interrupting the gas supply,
In underground gasification a reproach has been made to the circulation and drawdown method / in particular that it does not allow the continuous supply of gas to the factories con-
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Sommatriqes, An interruption seems in fact inevitable when one wants to pass the gasification from one site to another, even if both are in, the ... same district A fortiori it is the same when the 'we have to move from a neighborhood'
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to another and even more if it is a question of changing at'4age:
The object of the present invention is a method and discositive which make it possible without difficulty to change layers, quarters or floors, while ensuring the continuity of the addition.
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Iduction of gas to use plants during operation. The process consists. move from one site to another with the intervention of an intermediate stage during which 'these two sites will be in simultaneous gasification, It also concerns the means to ensure this progress of the two-man worksites, means which make it possible to isolate a gasification site, to prepare the next site, to put it into action while the previous site is still in operation and to isolate the latter definitively after extinction.
The invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawing.
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The i'ig.l is a vertical section showing the arrangement to move from one site from one floor to another.
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Fig.Z is a vertical section through several operating panels at the same level, but in different layers.
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The fîgga is a vertical, schematic projection of a multi-layered deposit.
Fig3 is a section along As of Fig.2.
Referring to figtl, reference 2 designates the common well for the different quarters or floors of an underground gasification installation and through this well passes the gas evacuation pipe 1. 4 is a gallery leading to the quarter or floor to be put into operation, taking into account that a district
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or lower stage is already in gasification.
Bar a gallery 3
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as a bypass on the well 1, a room 3 'is created which obviously receives the fresh air coming from this well, This room and this gallery are crossed by a connection 5 on the gas piping 1, connection which ends in the new district with gas recovery assembly, To the right of room 3 ', pipe 5 is equipped with a B2 valve operated from inside this room and gallery 4 is equipped with a pivoting door E whose will be raised from the same room
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3 'by a cable, pulley and winch F. A corbin serves G to keep the door E in the open position. The cable operating the door E passes through the concreting 7 with the intervention of means
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etanoh4ity.
In normal position, when the lower site is in full activity, the E and B2 shutters remain closed.As soon as these two shutters are opened, air can circulate
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in the plotted site that should be put into service.
As this quarter is also connected to the section 1 ′ of the gas pipe 1, it suffices to start the new site, which is done from the surface by known means. Once the new site has debited, we just have to wait for the exhaustion of the old one, then close the valve Bl which separates the sections 1.1 'so as to permanently isolate the site or lower floor. gasification from one site to another is thus accomplished without interrupting the supply of gas,
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Figs ", 2a and 3 relate to the case where a replacement panel is at the same level, in the same region but in another layer and the most complicated arrangement has been chosen, namely the layers are successively carbonated in s' away from the well The vertical schematic section of fig.
2a shows a deposit whose layers to be gasified are designated
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born by 1, 2, 3rd 4. Under These panels passes a CD bacnure which communicates by small rising galleries with the basic drives in ID, pl pu and 3. A j3 bacnure passes above the various panels and communicates by galleries MN, Ml] il, M2i D12, 1U N5 with the different panels. A cul-de-sac Dt dom passes parallblemeut near the M N galleries that can be reached in this way for
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create control stations, of which fig, 3 shows a section. The small descending galleries there, iàl sii, M i, 3 N3 reach the upper tracings of the panels where the gas collecting assemblies end. Single arrows indicate air flow, double arrows indicate gas flow.
While the panel 1 is in gasification a valve gate Al forming clamping in the gallery A B is closed and locked ,,
All the preparation work can therefore be done in panel 2 without inconvenience, the S1 clamping between P1
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and 0 D also being perfectly J'GllJlche.
, When the time comes to commission panel 2, the markings of which are finished, the ignition devices in place,
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the tightening sZ closed, we come through the bacnure C n and the site 3 close the valve holder A2 in the gallery AB and 8foted to the panel 2. In the shelter of this dtonohe door we then actuate the opening device of the Al clamping door, in particular using a cable and a winch and, fully upward, this valve holder Al is blocked in the horizontal position by a corbin lock, just as in the device of fig.l.
The buc4ure A y; is then in communication with site Z where, however, nothing happens because the gas adductor tube from this site to
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-. ,, the collector which must bring them to the surface is always
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blocked by the valve. ha control station formed to the right of the valve îe and the: closing panel 4% can be reached by the parallel bapunre D 'D "to open the closures and z by the operation of a cylinder L actuating the valve (? and the handwheel K activating the valve From this moment the ignition of panel 3 can be triggered and duo operation with panel 1 is performed.
Soon the site 1
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being completely combusted, valve VI and valve C1 will be closed in this part in the same way as we operated
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V2 and 2., The operations are repeated later for panel 3, c3.â, d. Closing of the clamp Su, opening of the door A2i., The winch F being obviously brought back to the rear, opening of the valve V3, opening of valve C3, closing
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of 19, closing of 63., The parallel gallery DD "will be van'tilée by handlebars. taking in the fresh air in the panel in tracing; it is the same for the cul-de-sag of the b4enuPe A B.
Behind the clamps Sl, S2, 55 There are observation and measuring stations. 4VçLand to concrete the rooms from which one activates Il 1, W 0%, V3 8S, etc., the ac3oès at the head of the panels is normally done from the galleries AB and D 'which are approximately at the same level, which facilitates tracing work,
Referring to fig.3, the references V and W designate pipes which bring water and return the steam produced at this point on the surface. They are used to feed and release a vaporization coil arranged inside or outside the gas collecting pipe, said coil serving to cool this gas.
The steam produced can however be used to form gas -1 water. it is in fact possible, by means of a valve X actuated from the adjacent control room, to add to the combustion air, at the desired moment, a certain quantity of steam.
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1. Zrogede and device for passing the underground gasification from one site, floor, district or panel to another, without interrupting the gas supply to the use stations, characterized by the fact that in an intermediate stage it is gasification of the two sites simultaneously using appropriate isolation means.
2, Device according to fig.l, characterized by the fact
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that each floor, quarter or panel can be gtre'isold 11 using a shut-off valve. the gas evacuation pipe and a movable clamp closing the gallery. air intake, these components being controlled from a chamber in communication with the air flow of fresh air, 3.
Method and device according to claims 1 and
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S, Characterized by the fact that in a succession of sites or panels to be gasified successively. an upper gallery is planned to communicate with the various sites and a lower gallery also communicating with each site, control stations being formed at the right of each branch of a site to the upper gallery, station which can be reached by a parallel auxiliary gallery common to the various sites, isolation means for each site being provided in the said branch and in the upper gallery.
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