BE450102A - - Google Patents

Info

Publication number
BE450102A
BE450102A BE450102DA BE450102A BE 450102 A BE450102 A BE 450102A BE 450102D A BE450102D A BE 450102DA BE 450102 A BE450102 A BE 450102A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
slag
cupola
water
flow channel
disintegration
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of BE450102A publication Critical patent/BE450102A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C21B3/08—Cooling slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé et dispositif pour la préparation de sable à   noyau   aveo des scories désagrégées de cubilots. 



   La présente invention se rapporte à un procédé pour préparer du sable à noyau avec des scories désagrégées de cubilots et con- siste en ce que la désagrégation est obtenue par l'effet d'un jet d'eau sur les scories en fusion des cubilots. Ces scories de cubilots désagrégées de cette manière peuvent en outre être sou- mises à une pulvérisation ultérieure plus fine des grains par voie mécanique. En connexion avec ces   propositions,il   est préco- nisé un dispositif pour l'exécution du procédé, caractérisé en    ce qu'il est prévu comme rigole d'écoulement pour les scories en fer   arrosées d'eau de toutes parts un tuyau fermé sans revêtement intérieur et en ce qu'en outre la rigole d'écoulement est ondulée dans la partie antérieure du plan de sa chute.

   Il est déjà connu d'utiliser des scories de cubilots finement pulvérisées pour la fabrication de noyaux, en y ajoutant un liant. Contrairement à ces procédés habituels, il est obtenu, par la désagrégation des scories de cubilots suivant l'invention au moyen d'un jet d'eau, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 en vue d'une utilisation ultérieure comme sable à noyau, un pro- duit à grains plus fins et d'une densité plus réduite, qu'en pulvérisant les soories de cubilots suivant les procédés connus par voie mécanique. De ce fait, on obtient des avantages très considérables pour la fabrication de noyaux. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, en   fig.l   et 2, en vue en plan et de côté, une forme d'exécution d'un disposi- tif pour la réalisation du procédé suivant l'invention, tandis que la figure 3 montre une coupe médiane verticale à travers le dispositif centrifuge et de désagrégation des grains. 



   Les scories provenant du trou de coulée 1 du cubilot 2 sont recueillies par une rigole d'écoulement 3 et exposées à un jet d'eau puissant les arrosant de toutes parts, de sorte qu'elles soient désagrégées et refroidies en poursuivant leur chemin d'écoulement. Comme rigole d'écoulement 3 pour les scories granu- lées et mélangées d'eau, il est prévu un tuyau fermé sans revête- ment intérieur, qui est ondulé de préférence dans la partie anté- rieure du plan de sa chute, comme l'indique la vue en plan représentée à la figure 1. 



   Cette rigole 3 conduit les scories granulées mélangées d'eau du cubilot à un réservoir 4, à fond perforé en tamis 5, permettant à l'eau de s'écouler. A l'intérieur du réservoir 4 est montée une roue centrifuge 7 munie de pelles perforées 6 et tournant à une vitesse assez réduite. Ladite roue tournante saisit le sable de scories amené, en le libérant presque complètement de son eau, pour lancer ensuite les scories granulées du cubilot à travers la chambre 8 à une roue à pelles 9, qui de son coté, projette le sable contre un anneau 10, rendant de cette manière son grain plus fin. Le sable rejeté par l'anneau ricocheur 10 arrive ensuite dans un réservoir enveloppant cet anneau, d'ou il est amené à son utilisation définitive. 



   En présence de plusieurs cubilots, la conduite d'amenée proprement dite au dispositif centrifuge et de désagrégation des grains est munie d'un nombre de branchements proportionnel au nombre des cubilots, ainsi qu'il ressort de la figure 1. 



    @  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    ---------------- 1.- Procédé pour la préparation de sable à noyau au moyen de scories désagrégées de cubilots, caractérisé en ce que la désa- grégation est obtenue par l'effet d'un jet d'eau sur les scories en fusion des cubilots.
    2. - Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que les ecories désagrégées suivant la revendication 1 sont soumises ultérieurement à une pulvérisation mécanique des grains.
    3. - Dispositif pour l'exécution du procédé suivant revendi- cation 1, caractérisé en ce qu'il est prévu comme rigole d'écoule- ment (3) pour les matières de scories arrosées de toutes parts par l'eau un tuyau fermé en fer sans revêtement intérieur.
    4.- Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que la rigole d'écoulement (3) est ondulée dans la partie antérieure du plan de sa ohute.
    Approuvé: une intercalation (deux mots).
BE450102D BE450102A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE450102A true BE450102A (fr) 1900-01-01

Family

ID=105262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE450102D BE450102A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE450102A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110125426A (zh) 一种铁合金粒化装置及方法
EP3555335A1 (fr) Objet en fonte à graphite sphéroïdal, élément et procédé de fabrication correspondants
FR2554371A1 (fr) Procede de production de particules solides ultra-fines de metal
FR2493730A1 (fr) Appareil de broyage et de classement a veine fluide
CN202968571U (zh) 一种铁水脱硫渣罐自适应定位淋水装置
CN101912974B (zh) 立式超高温连续球化炉
CN111715885A (zh) 一种用于圆球形铜粉生产的旋流式水冷成型设备及方法
CN107639233A (zh) 一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法
CN200940148Y (zh) 钢渣离心处理装置
JPS59160525A (ja) 溶融滓の粒状化処理方法
CN115055649A (zh) 一体式复合制动鼓轮毂铸件产品及其制备方法
WO1986003147A1 (fr) Perfectionnements aux poches de coulee pour metal en fusion
CN108971502A (zh) 一种金属粉末废料回收处理装置
JP2672043B2 (ja) 金属粉末製造装置
CN120696176A (zh) 一种锰铁合金废渣处理系统及方法
US1614863A (en) Centrifugally-cast pipe
US1561031A (en) Screening and separating machine
BE666004A (fr)
BE471170A (fr)
JPH04160022A (ja) 水砕ガラスの製造方法及び装置
BE517209A (fr)
CN121972671A (zh) 一种金属制粒系统及制粒工艺
JP2008013784A (ja) 高温スラグ処理装置
FR2616364A1 (fr) Procede de coulee et de refroidissement de produits du type ferromanganese
BE511122A (fr)