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Procédé pour déterminer le pouvoir d'étirage des tôles et feuillards.
Il est connu quelle pouvoir d'étirage profond de tôles à em- boutir est déterminé dans la plupart des cas au moyen de l'appareil Erichsen ou d'autres appareils d'essai analogues. Dans l'appareil Erichsen, un poinçon est enfoncé dans une platine en tôle solide- ment serrée, jusqu'à ce que la bosse ainsi obtenue accuse des fissures. En réalité, le phénomène obtenu ne correspond nullement à un emboutissage proprement dit, comme il se présente sous les efforts du travail pratique, pendant lequel la tôle peut suivre li- brement.
Le procédé représente essentiellement un essai compliqué de ruptura, Etant donné que les résultats obtenus lors de l'essai Erichsen souvent ne correspondent pas à ceux obtenus dans la pra- tique, on a construit des appareils d'essai devant fournir des ré- sultats plus proches de la réalité. Les mieux connus de ces appa- reils d'essai sont ceux construits par Pomp-Siebel et l'AEG. Dans l'essai suivant Pomp-Siebel, une tôle munie d'une découpure ronde est étirée au moyen d'un poinçon cylindrique dans l'appareil
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Erichsen, jusqu'à ce que le bord de la découpure accuse des fissu- res, Dans le procédé AEG, on emboutit des pots au moyen de platines, dans ce cas le rapport entre le diamètre du pot embouti et celui de la platine initiale doit indiquer une mesure pour le pouvoir de déformation.
Suivant un autre procède, on prend parmi les tôles ou feuillards des épreuves cunéiformes, qui sont étirees au moyen d'un dispositif de construction convenable en une forme prismatique; ensuite retirage profond suivant Erichsen est déterminé en fonction des différents degrés de déformation à froid utilisés à l'étirage en coin.
Ce procédé a bien fait ses preuves pour des tôles et feuil- lards à emboutissage à effets répétés, par contre il n'indique pas de rapport concernant le pouvoir de déformation dans l'emboutissage par étirage, dans lequel la tôle ou le feuillard sont étirés d'a- bord sur une matrice et appliqués ensuite au moyen de coups de mar- teau ou d'un poinçon hydraulique sur la dite matrice., comme tous les autres procédés d'essai (essai de rupture, de flexion, de plia- ge et essai Erichsen) ne donnent pas de renseignements sur le com- portement d'une tôle ou d'un feuillard dans l'essai d'emboutissage par étirage, il est souvent disposé dans la pratique, en vue d'ef- fectuer l'essai, une bande de la tôle à examiner au-dessus d'un pointu;
', d'essai en forme de galet, les deux extrémités de la tôle étant serrées dans la tête inférieure à serrage d'une machine à rupture et ensuite le galet fixé à la tête supérieure étant intro- duit dans la tôle, où il s'enfonce avec une force toujours crois- sante dans la tôle ou le feuillard jusqu'à rupture, ce procédé s'approche essentiellement de la réalité, parce qu'il imite en prin- cipe les efforts existant dans la pratique ; par contre, il ne fournit pas àe chiffres directs de comparaison entre des tôles et des feuillards de qualités différentes.
Suivant la présente invention la qualification d'une tôle ou d'un feuillard pour 11 emboutissage par étirage est déterminée en ce que des bandes d'une largeur d'environ 70 mm. sont serrées dans une machine à rupture et soumises à des efforts jusqu'à la limite d'étirage, ensuite il est procédé sous charge au moyen de l'appareil
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connu Erichsen à la détermination du pouvoir d'étirage profond sub- , sistant encore. De cette manière, il est possible d'éliminer sans difficulté des tôles et des feuillards ne convenant pas à l'embou- tissage par étirage. Suivant l'expérience, les tôles ou feuillards convenant à l'emboutissage par étirage doivent encore accuser dans cet essai au moins 70 %.de l'emboutissage de la tôle à l'état non serré.
Dans la plupart des cas, les tôles ou feuillards conviennent le mieux à l'emboutissage par étirage, dans lesquels l'étirage pro- fond subsistant encore après un essai sur une éprouvette soumise antérieurement à l'étirage atteint encore 85-90 % de l'étirage pro- fond initial. Il est d'ailleurs possible d'utiliser pour ces essais des bandes d'une largeur inférieure à 70 mm. Dans ce cas, il faut employer naturellement des poinçons de diamètres inférieurs.
Pour ces raisons, le nouveau procédé permet de déterminer avec certitude sur des éprouvettes relativement réduites la qualification de la tôle ou du feuillard pour l'emboutissage par étirage et en même temps, il donne des rapports aux essais d'étirage profond, connus dans la pratique.
.REVENDICATIONS.
1. Procédé pour déterminer le pouvoir d'étirage des tôles et des feuillards, caractérisé en ce qu'une bande d'essai de la tôle ou du feuillard à examiner est étirée d'abord jusqu'à la limite d'étirage, pour être ensuite soumise à un essai permettant de dé- terminer sur la matière le pouvoir d'étirage profond subsistant encore au moyen d'un des appareils connus d'emboutissage.
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Method for determining the drawing power of sheets and strips.
It is known that the deep drawing power of sheet metal to be pressed is determined in most cases by means of the Erichsen apparatus or other similar testing apparatus. In the Erichsen apparatus, a punch is driven into a firmly clamped sheet metal plate, until the dent thus obtained shows cracks. In reality, the phenomenon obtained in no way corresponds to a stamping proper, as it occurs under the efforts of practical work, during which the sheet can follow freely.
The process is essentially a complicated ruptura test. Since the results obtained in the Erichsen test often do not correspond to those obtained in practice, test apparatuses have been constructed to provide more reliable results. close to reality. The best known of these test devices are those built by Pomp-Siebel and AEG. In the following Pomp-Siebel test, a sheet with a round cutout is stretched with a cylindrical punch in the device
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Erichsen, until the edge of the cut shows cracks, In the AEG process, pots are stamped by means of plates, in this case the ratio between the diameter of the stamped pot and that of the initial plate must indicate a measurement for the power of deformation.
According to another procedure, wedge proofs are taken from among the sheets or strips, which are drawn by means of a suitable construction device in a prismatic form; then Erichsen following deep reprinting is determined based on the different degrees of cold deformation used in the wedge drawing.
This process has proved its worth for repeated-effect stamping sheets and strips, on the other hand it does not indicate a relationship concerning the deformation power in the drawing by drawing, in which the sheet or strip is drawn. first on a die and then applied by means of hammer blows or a hydraulic punch on said die., like all the other test methods (breaking, bending, bending test). ge and Erichsen test) do not give information on the behavior of a sheet or strip in the drawing-draw test, it is often arranged in practice, in order to carry out the 'test, a strip of the sheet to be examined above a sharp point;
', test roller-shaped, the two ends of the sheet being clamped in the lower clamping head of a breaking machine and then the roller attached to the upper head being introduced into the sheet, where it s 'presses with ever increasing force into the sheet or strip until it breaks, this process essentially approaches reality, because it imitates in principle the forces existing in practice; on the other hand, it does not provide direct figures for comparison between sheets and strips of different qualities.
According to the present invention the qualification of a sheet or strip for drawing by drawing is determined as strips of a width of about 70 mm. are clamped in a breaking machine and subjected to forces up to the stretching limit, then it is carried out under load by means of the apparatus
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known Erichsen to the determination of the deep drawing power still subsisting. In this way, it is possible to remove without difficulty sheets and strips which are not suitable for stretch stamping. According to experience, the sheets or strips suitable for drawing by drawing must still show in this test at least 70%. Of the drawing of the sheet in the loose state.
In most cases, the sheet or strip is best suited for stretch stamping, in which the deep drawing still remaining after a test on a specimen previously subjected to drawing still reaches 85-90% of the l. initial deep stretching. It is moreover possible to use for these tests strips of a width of less than 70 mm. In this case, it is naturally necessary to use punches of smaller diameters.
For these reasons, the new method makes it possible to determine with certainty on relatively small test pieces the qualification of the sheet or strip for drawing by drawing and at the same time it gives reports to the deep drawing tests, known in the art. convenient.
CLAIMS.
Method for determining the drawing power of sheets and strips, characterized in that a test strip of the sheet or strip to be examined is first stretched to the draw limit, to be then subjected to a test enabling the deep drawing power still remaining on the material to be determined by means of one of the known stamping devices.