BE448885A - - Google Patents

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BE448885A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/25Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

  
Il est connu de préparer des composés aliphatiques non saturés en faisant passer à température élevée les vapeurs de composes aliphatiques chlorés, sur des catalyseurs éliminant du chlorure d'hydrogène, par exemple sur du gel de silice ou sur du charbon actif. Lorsqu'on essaye de préparer de cette manière

  
 <EMI ID=2.1> 

  
et par une décomposition de la matière première ou de départ. 

  
Or, il a été trouvé suivant la présente invention que l'on peut éviter ces défauts dans une forte mesure et obtenir comme produit principal du chlorure de méthylallyle par l'élimination du chlorure d'hydrogène à partir du 1,2-dichlorisobutane, lorsqu'on

  
 <EMI ID=3.1> 

  
chambre* vides ou chargées de corps de remplissage, qui ne renferment pas de catalyseurs provoquant une élimination de chlorure d'hydrogène.

  
On travaillera généralement à des températures situées

  
 <EMI ID=4.1> 

  
dépend de la vitesse avec laquelle la matière en traitement passe par l'installation, respectivement du temps de séjour dans cette dernière. Plus la vitesse de passage de la matière en traitement est grande, plus haute peut être la température choisie et vice versa. On travaille utilement à la pression ordinaire, mais la réaction peut être exécutée aussi à une pression réduite ou accrue. On peut aussi faire un usage concomitant de gaz diluants inertes, par exemple de l'azote.

  
Comme mentionné au début, le présent procédé convient

  
 <EMI ID=5.1> 



   <EMI ID = 1.1>

  
It is known practice to prepare unsaturated aliphatic compounds by passing the vapors of chlorinated aliphatic compounds at high temperature, over catalysts removing hydrogen chloride, for example over silica gel or over activated carbon. When we try to prepare this way

  
 <EMI ID = 2.1>

  
and by decomposing the raw or starting material.

  
However, it has been found according to the present invention that these defects can be avoided to a great extent and obtained as the main product of methylallyl chloride by the elimination of hydrogen chloride from 1,2-dichlorisobutane, when 'we

  
 <EMI ID = 3.1>

  
chamber * empty or loaded with fillers, which do not contain catalysts causing removal of hydrogen chloride.

  
We will generally work at temperatures situated

  
 <EMI ID = 4.1>

  
depends on the speed with which the material being treated passes through the installation, respectively the residence time in the latter. The greater the speed of passage of the material in treatment, the higher the temperature chosen and vice versa. It is useful to work at ordinary pressure, but the reaction can also be carried out at reduced or increased pressure. It is also possible to make concomitant use of inert diluting gases, for example nitrogen.

  
As mentioned at the beginning, the present process is suitable

  
 <EMI ID = 5.1>


    

Claims (1)

<EMI ID=6.1> <EMI ID = 6.1> <EMI ID=7.1> <EMI ID = 7.1> <EMI ID=8.1> <EMI ID = 8.1> <EMI ID=9.1> <EMI ID = 9.1> de séjour 10,4 secondes). Les vapeurs sortant du tube en quartz sont lavées à l'eau et sont du fait condensées. Il se forme deux couches, dont la couche huileuse est soumise à la distillation stay 10.4 seconds). The vapors leaving the quartz tube are washed with water and are therefore condensed. Two layers are formed, the oily layer of which is subjected to distillation <EMI ID=10.1> <EMI ID = 10.1> on obtient 3075 gr d'un mélange constitué à raison de 86,2 % d'oléfines monochlorées(bouillant de 69 à 73[deg.]) et à raison de 13,8 % de 1,2-dichlorisobutane inattaqué. Les oléfines monochlorées sont 3075 g of a mixture are obtained consisting of 86.2% of monochlorinated olefins (boiling from 69 to 73 [deg.]) and at a rate of 13.8% of unattacked 1,2-dichlorisobutane. Monochlorinated olefins are <EMI ID=11.1> <EMI ID = 11.1> <EMI ID=12.1> <EMI ID = 12.1> 1.- procédé de préparation de chlorure de méthylallyle, caractérisé en ce qu'on fait passer du 1,2-dichlorisobutane sous forme de vapeur par des chambres vides ou chargées de corps de remplissage, qui ne renferment pas de catalyseurs éliminant du cnlorure d'hydrogène. 1.- process for the preparation of methylallyl chloride, characterized in that 1,2-dichlorisobutane is passed in the form of vapor through empty chambers or filled with filling bodies, which do not contain catalysts removing chloride d 'hydrogen. 2.- Procédé de préparation de chlorure de méthylallyle, 2.- Process for preparing methylallyl chloride, <EMI ID=13.1> <EMI ID = 13.1> 3.- A titre de produit industriel nouveau, le chlorure de méthylallyle préparé par le procédé décrit ci-dessus. 3.- As a new industrial product, methylallyl chloride prepared by the process described above.
BE448885D 1942-01-02 BE448885A (en)

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