BE447539A - - Google Patents

Description

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Dans le développement des bandes de films cinématographiques, surtout des bandes de films de petit format ou des films étroits, les tronçons de films doivent être attachés ensemble des uns à la suite des autres dans les laboratoires de développement, pour tendre sur un châssis de développement une bande longue ou bien pour être entraînés dans la machine de développement sous forme d'une bande longue ( pratiquement sans fin ). La fixation des tronçons de film l'un sur l'autre était jusqu*ici opérée par des agrafes de brochage et ceci soit au moyen des attaches ordinaires utilisées dans les bureaux, ou au moyen d'attaches plus larges spécialement prévues pour la fixation des films ( dénommées attaches de Geyer ).

   L'utilisation de métal pour attacher les bandes de films exerce naturellement une influence sur les bains de développement et peut aussi nuire à la qualité du développement. Cela se produit dans une mesure particulièrement intense dans le développement par inversion. En outre, on a constaté que les attaches de broohage, par suite de leur forme inappropriée, demeurent souvent adhérentes à l'embouchure d'aspiration de la pompe à vide de la machine à développer et la détériorent ou que les fins déchets de métal, qui sont formés par l'estampage des agrafes de brochage et qui demeurent suspendues à l'embouchure d'aspiration, forment des éraflures sur toute la longueur du film et

  
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des pinces d'estampage sont nécessaires pour l'assemblage avec les attaches ordinaires, ces pinces éprouvant souvent des détériorations. Finalement, il est désirable de renoncer à l'utilisation des attaches métalliques pour économiser le métal.

  
Conformément à la présente invention, il est donc proposé d'attacher les tronçons de film au moyen de rivets en matières synthétiques, qui ne soient pas attaquables par les liquides des bains de traitement. De préférence, les rivets sont constitués avec des morceaux appropriés de la masse synthétique seulemont pendant l'opération d'assemblage même. Dans ce but, on presse des pièces de forme appropriée de la matière synthétique

  
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aliénées à coïncider, ou bien dans ou sur des perforations découpées uniquement dans le but de l'assemblage, et on les presse dans lesdites perforations au moyen d'un outil à river approprié, pour former les rivets. On utilise par exemple la matière synthétique sous forme d'un fil à souder ou bien on applique des deux côtés des petites feuilles de matière synthétique plastique sur les perforations marginales ou autres perfo-rations à river et on en forme des rivets par la pression de l'outil à river. Lorsqu'on utilise pour la rivure des matières synthétiques thermoplastiques, ces matières sont de préférence placées, après les avoir chauffées, dans ou sur les trous de rivure et pressées avec des outils river froids. Comme matériaux pour former les rivets, les produits de polymérisation du chlorure de vinyle ont donné des résultats satisfaisants.

  
Les rivets peuvent, dans ce procédé,.être constitués sous une forme telle qu'ils soient à peine plus épais que les tronçons de film qui se chevauchent et surtout qu'ils ne présentent aucune carné ou arête, de manière à ne pas risquer que les en-

  
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chure d'aspiration.

  
Le procédé de rivure à l'aide des matières synthétiques plastiques est réalisé avec des dispositifs relativement simples, qui ne deviennent pas facilement endommagés à l'usage.

  
Le procédé d'assemblage des filas utilisant une matière

  
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( voir figure 1 ) sont appliquées l'une sur l'autre en suivant les perforations, par exemple en les accrochant à des dents par quelques trous de perforations, tout comme dans une' presse à coller le film. Le cas échéant, on peut encore découper à l'endroit de recouvrement, entre deux trous de perforations un regard, quelques autres trous de rivets, ou bien on utilise comme trous de rivets seulement les trous de la série de perforations déjà existante. Dans ces trous de rivets, on introduit alors une baguette de même diamètre ou de diamètre quelque peu plus petit, en la matière synthétique plastique, et on la coupe à une longueur de quelques Millimètres, de sorte que de courts tronçons 5 font saillie hors du trou de rivet 4. Après cela, on

  
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cielle. Les outils sont chauffés électriquement et comportent des évidenents 6_ en forme de cuvette à surface finement polie, qui forment des deux côtés les têtes de rivets 7 ( figure 2 ). litant donné que l'on a un très grand choix parai les Entières synthétiques appropriées, on peut choisir une matière telle que .le point de fusion soit assez bas, de telle sorte que ce procédé d'assemblage ne présente aucun danger pour les films ininflammables.

  
Un autre avantage est réalisé lorsqu'au lieu des natières synthétiques ordinaires, on utilise du " fil à souder en matiè-

  
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dont le point de fusion est encore plus bas que les matières synthétiques usuelles. Le fil à souder est de préférence préa-

  
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telle sorte qu'il se trouve déjà à la limite de sa plasticité lorsqu'il est introduit dans les perforations du film prévues pour l'assemblage. La rivure peut alors être opérée avec deux outils à river froids. Ce genre de rivure à froid ne cause pas

  
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la matière synthétique, de telle sorte que tous les genres de films peuvent être assemblés sans danger d'après ce procédé, même ceux qui sont essentiellement constitués de nitrocellulose.

  
Les essais de déchirement, qui ont été effectués sur de tels points d'assemblage, ont montré que souvent le film se dé-

  
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après le passage des films assemblés dans tous les bains, tous les endroits rivés étaient irréprochables. Ces endroits remplissent en tous cas les conditions mécaniques exigées dans les installations de traitement des films à la main ou à la machine. Un avantage particulier de cet assemblage des films est obtenu pour le développement des films cinématographiques de petit

Claims (1)

1. format dans les machines de développement. Dans ce cas, il fallait monter environ 50 à 100 films de petit format en un rouleau de pellicule, avant que la bande de film ainsi constituée soit amenée dans la machine à développement. Cela est nécessaire parce que, par suite des bouts trop courts des bandes de

   film de petit format, la fixation directe sur la machine même

   ne pouvait pas être réalisée. Lorsque de telles longueurs de bandes constituées par des films de petit format sont attachées avec des pinces en métal d'après les anciens procédés, et enroulées pour former une bobine, il est inévitable que des éraflures se produisent sur les surfaces de l'image des films. Pour éviter de telles détériorations du film, il fallait encore intercaler entre les spires du rouleau du film ainsi préparé une bande de papier ou de carton de protection. Cette opération,

   qui compliquait extrêmement le travail, peut être supprimée en utilisant le nouveau mode d'attache car les têtes des rivets plates, lisses et arrondies de la rivure en matière synthétique, ne détériorent en aucune sorte les films. Le nouveau procédé de rivure est très peu coûteux. Il est facile de couper les endroits de la rivure après le développement et le séchage des films.

   Une autre forme d'exécution du nouveau procédé de rivure consiste à utiliser, au lieu des baguettes de matières synthétiques, des petites plaques en matière synthétique soudable, lesquelles, appliquées sur et sous les trous de rivets à relier, sont soudées l'une à l'autre par un outil de pression, de préférence un outil de pression chauffé. <EMI ID=12.1>

   lisation de rivets en matières synthétiques non attaquables par les liquides servant au traitement.

   Ce procédé peut comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

   a) les rivets sont formés en matière synthétique pendant l'opération même d'assemblage; b) dans les perforations marginales des tronçons de film amenées en coïncidence ou dans des trous découpés aux fins dudit assemblage, on place des morceaux de matière synthétique, de forme appropriée, et on les presse pour former les rivets; c) on utilise comme matériaux pour les rivets du fil à souder en matière synthétique; d) on applique des petites plaques en matière synthétique soudable des deux côtés des trous à river et on réalise la fixation des petites plaques par soudure; e) on utilise une matière synthétique thermoplastique comme matériau pour la rivure; f) on utilise un polymérisat du chlorure de vinyle comme matériau pour les rivets;

   g) le matériau pour la formation des rivets est placé à l'état préalablement chauffé dans ou sur les trous de rivets et pressé avec un outil à river froid.