<Desc/Clms Page number 1>
"Joint d' étanchéi té".
La présente invention se rapporte à un joint d'élan - chéité capable de remplacer, dans de nombreuses applications industrielles, les joints élastiques, généralement en caoutchouc, utilisés de manière courante.
L'invention consiste essentiellement à utiliser comme joints d'étanchéité entre tous genres de pièces à raccorder, des éléments dûment profilés en aluminium ou alliage d'àluminium.
La demanderssse a constaté par des expériences très poussées, que l'on peut atteindre une étanchéité pratiquement parfaite en insérant entre les pièces à raccorder, des éléments en aluminium, soumis à la pression exercée par las dites pièces.
Suivant les cas d'application, l'aluminium ou l'alliage d'aluminium sera soumis préalablement à un traitement thermique,
<Desc/Clms Page number 2>
afin de lui donner les qualités d'élasticité ou de malléabilité suffisantes pour satisfaire à sa fonction nouvelle.
Les éléments d'étanchéité en aluminium ou alliage d'aluminium peuvent être de forme et de dimensions extrêmement variables et doivent évidemment être adaptés à chaque cas pratique.
Généralement, ces éléments d'étanchéité présenteront la forme de bagues de diamètre approprié aux pièces à joindre et la section de ces bagues sera profilée également avec soin, suivant chaque application, de manière à tenir compte à la fois des efforts entrant en jeu, de la pression capable de solliciter le joint d'étanchéité, de la forme des logements de ces bagues d'étanchéité et de toutes les autres considérations d'ordre mécanique.
Suivant une forme préférée d'application, l'aluminium utilisé pour l'exécution de tels éléments d'étanchéité, sera préalablement écrouis. Néanmoins, ce traitement préalable peut n'être pas jugé nécessaire dans certaines applications industriel- les.
On peut, dès lors, remplacer dans de nombreux cas, les joints en caoutchouc, les bourrages, les joints métallo- plastiques, etc., par des éléments en aluminium ou alliage d'alu- minium dûment profilés.
Les figures annexées schématisent, à simple titre d'exemple sans aucun caractère limitatif, différentes exécutions, qui permettent de se rendre compte à la fois de la variété pos- sible dans l'exécution des joints d'étanchéité eux-mêmes et dans les genres d'applications industrielles.
En effet, les figures 1 et 2 schématisent, dans deux positions caractéristiques, un joint ordinaire entre deux con- duits 1. et 2, à l'intervention d'une bague en aluminium ou al- liage d'aluminium, suivant la révélation caractéristique de l'in- vontion. Par exemple, les conduits 1 et 2 sont terminés par des brides d'about, respectivement 3, 4, présentant chacune une rainure circonférentielle, respective ment 5, 6, en l'occurrence de section triangulaire. La bague d'étanchéité est formée par une
<Desc/Clms Page number 3>
bague 7, en aluminium ou alliage d'aluminium, préalablement soumi- se à un traitement thermique ou non, suivant le cas d'application.
Cette bague est en l'occurrence de section ronde et vient s'ajus- ter entre les deux rainures annulaires 5, 6. Il suffit de raccor- der les deux conduits 1 et 2, à l'intervention, par exemple, de boulons passés au travers de leurs brides respectives 3, 4, de la manière ordinaire. La pression de jonction entre les brides à et 4, a pour effet de tendre à écraser l'anneau en aluminium ou en alliage d'aluminium. La figure 2 montre cette position d'écra- sement, la déformation de l'anneau 1 étant montrée exagérée, de manière à bien faire comprendre le processus. Il faut remarquer d'ailleurs que la pression de jonction se reporte sur une surface relativement réduite, puisqu'est réduit le'contact entre la surface torique de l'anneau 7 et les faces coniques des rainures annulai- res 5, 6.
Les expériences ont établi avec certitude que moyennant cette disposition extrêmement simple, on peut atteindre une étan- chéité pratiquement parfaite, même pour des pressions élevées.
Les figures 3 et 4 schématisent des variantes d'exécu- tion. Dans ces deux variantes, on part d'une conception inverse de la précédente, à savoir que l'anneau d'étanchéité est de section carrée, tandis que les rainures annulaires présentent une section circulaire, c'est-à-dire qu'elles affectent une portion de tore.
Le principe est évidemment le même que dans l'exemple précédent, puisqu'on fait usage d'une bague en aluminium ou alliage d'aluminium, comme élément d'étanchéité et que, d'autre part, on reporte la pression sur une surface réduite, à raison notamment de la différence de section entre la bague d'étanchéité en aluminium ou alliage d'aluminium et les rainures annulaires.
On peut varier ces sections et différences de section à l'infini. A titre d'exemple, les figures 5 et 6 représentent respectivement de face et en coupe longitudinale l'application du joint d'étanchéité, objet de l'invention, à un cas complexe, formé en l'occurrence, par le raccord de deux tubulures, respectivement
<Desc/Clms Page number 4>
à un flasque d'about et à des obturateurs appropriés, ces éléments faisant partie d'un appareil de réfrigération. Les joints d'étan- chéité en aluminium ou alliage d'aluminium 7, sont appliqués de la manière indiquée précédemment et fermement comprimés entre les faces adjadentes des éléments solidarisés entre eux. Ce dispositif a été soumis à des effets de pression et a donné d'excellents ré- sultats.
On pourra donc, d'une manière générale, appliquer le joint d'étanchéité, objet de l'invention, pratiquement dans tous les cas où les pièces à joindre d'une manière étanche, sont exé- cutées en un matériau suffisamment dur, c'est-à-dire d'une dureté supérieure à l'aluminium ou alliage d'aluminium.utilisé; les avantages de ce dispositif sont non seulement importants dans tous les cas où on ne dispose pas de matière élastique, telle que du caoutchouc, mais dans de nombreuses applications, ce dispositif sera préférable au caoutchouc, même quand on possède celui-ci, notamment, par exemple, dans la jonction des appareils et con- duits pour dissolvants du caoutchouc ou de matières capables d'en modifier les caractéristiques.
REVENDICATIONS. l.- Joint d'étanchéité, caractérisé par le fait qu'il est exécuté en aluminium ou alliage d'aluminium.
<Desc / Clms Page number 1>
"Sealing gasket".
The present invention relates to an elastic seal capable of replacing, in numerous industrial applications, the elastic seals, generally made of rubber, in common use.
The invention essentially consists in using, as seals between all kinds of parts to be connected, duly profiled elements made of aluminum or an aluminum alloy.
The requesterssse noted by very thorough experiments, that one can achieve a practically perfect seal by inserting between the parts to be connected, aluminum elements, subjected to the pressure exerted by these parts.
Depending on the application, the aluminum or aluminum alloy will be subjected to a heat treatment beforehand,
<Desc / Clms Page number 2>
in order to give it the qualities of elasticity or malleability sufficient to fulfill its new function.
The sealing elements made of aluminum or aluminum alloy can be of extremely variable shape and dimensions and must obviously be adapted to each practical case.
Generally, these sealing elements will have the shape of rings of diameter appropriate to the parts to be joined and the section of these rings will also be carefully profiled, according to each application, so as to take into account both the forces involved, the pressure capable of stressing the seal, the shape of the housings of these seal rings and all other mechanical considerations.
According to a preferred form of application, the aluminum used for the execution of such sealing elements will be previously work hardened. However, this pretreatment may not be deemed necessary in certain industrial applications.
It is therefore possible in many cases to replace rubber gaskets, packing materials, metalloplastic gaskets, etc., by duly profiled aluminum or aluminum alloy elements.
The appended figures show schematically, by way of example without any limiting nature, different executions, which make it possible to understand both the possible variety in the execution of the seals themselves and in the types. industrial applications.
Indeed, Figures 1 and 2 show schematically, in two characteristic positions, an ordinary seal between two conduits 1 and 2, with the intervention of an aluminum ring or aluminum alloy, according to the characteristic revelation. of the invention. For example, the conduits 1 and 2 are terminated by end flanges, respectively 3, 4, each having a circumferential groove, respectively 5, 6, in this case of triangular section. The sealing ring is formed by a
<Desc / Clms Page number 3>
ring 7, in aluminum or aluminum alloy, previously subjected to a heat treatment or not, depending on the case of application.
This ring in this case has a round section and fits between the two annular grooves 5, 6. It suffices to connect the two conduits 1 and 2, for example by using bolts passed. through their respective flanges 3, 4, in the ordinary manner. The junction pressure between the flanges at and 4, has the effect of tending to crush the aluminum or aluminum alloy ring. Figure 2 shows this crush position, the deformation of ring 1 being shown to be exaggerated, so as to make the process clearly understood. It should also be noted that the junction pressure is transferred to a relatively small surface, since the contact between the toric surface of the ring 7 and the conical faces of the annular grooves 5, 6 is reduced.
Experiments have established with certainty that with this extremely simple arrangement, practically perfect sealing can be achieved even at high pressures.
Figures 3 and 4 show schematically alternative embodiments. In these two variants, we start from a reverse design of the previous one, namely that the sealing ring has a square section, while the annular grooves have a circular section, that is to say that they affect a portion of the torus.
The principle is obviously the same as in the previous example, since an aluminum or aluminum alloy ring is used as a sealing element and, on the other hand, the pressure is transferred to a surface. reduced, in particular due to the difference in section between the sealing ring made of aluminum or aluminum alloy and the annular grooves.
These sections and section differences can be varied ad infinitum. By way of example, FIGS. 5 and 6 represent respectively from the front and in longitudinal section the application of the seal, object of the invention, to a complex case, formed in this case by the connection of two tubing, respectively
<Desc / Clms Page number 4>
to an end plate and appropriate shutters, these elements forming part of a refrigeration appliance. The aluminum or aluminum alloy seals 7 are applied in the manner indicated above and firmly compressed between the adjacent faces of the elements joined together. This device has been subjected to pressure effects and has given excellent results.
In general, therefore, it is possible to apply the seal, object of the invention, practically in all cases where the parts to be joined in a sealed manner are made of a sufficiently hard material, c 'that is to say of a hardness greater than the aluminum or aluminum alloy used; the advantages of this device are not only important in all cases where there is no elastic material, such as rubber, but in many applications, this device will be preferable to rubber, even when the latter is available, in particular, for example, in the junction of apparatus and conduits for rubber solvents or of materials capable of modifying their characteristics.
CLAIMS. l.- Sealing joint, characterized by the fact that it is executed in aluminum or aluminum alloy.