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Perfectionnements aux pompes rotatives à un axe,
L'invention se rapporte aux pompes rotatives à un axe dont le tambour tangentiel au corps de pompe, loge des palettes radiales coulissantes.
Elle a notamment pour but d'assurer, par la pression engendrée dans la pompe, le maintien des palettes au contact de l'alésage du corps de pompe, ainsi que l'étanchéité entre les surfaces d'about du tambour (y compris les côtés radiaux concordants des palettes) et les faces opposées du corps de pompe. Elle a pour but aussi d'augmenter encore le rendement de la pompe par la division de l'aspiration et du refoulement à chaque tour du tambour, en une succession d'aspirations et de refoulements.
L'invention consiste en ce que l'axe du tambour, évidé par une de ses extrémités jusqu'entre les coulisses des palettes, com- munique avec le fond des coulisses et est raccordé par son extré- mité creuse avec un récepteur à pression alimenté par le moteur.
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Ce récepteur à pression peut être formé dans le socle ou pied de la pompe et communiquer avec l'intérieur du corps de pompe par un canal disposé au-devant du refoulement. Deux canaux semblables peuvent être prévus pour l'alimentation du récepteur, l'un au de- vant de chaque refoulement dans le cas d'une pompe pouvant fonc- tionner dans les deux sens de rotation du tambour, chaque canal é- tant alors pourvu d'un obturateur, pour la, fermeture de celui dis- posé après l'ouverture du corps de pompe servant à l'aspiration.
Le réservoir à pression est relié à l'arbre du tambour par un cana.1 extérieur, de façon à' ne pas compliquer la construction.
Un disque fait à la demande de l'alésage du corps de pompe et engagé dans celui-ci, est appliqué sur une des surfaces d'about du tambour, par une chambre à pression éla.stique interposée entre ce disque et un couvercle de fermeture du corps de pompe au travers duquel s'étend le ra,ccord de gonflage de la chambre à pression.
Ce raccord peut être pourvu d'une soupape de retenue ou d'un robinet de fermeture, et il peut être raccordé au récepteur de pres- sion du moteur, de préférence par une dérivation sur l'alimenta- tion en pression de l'arbre creux du tambour.
Pour faciliter le coulissement des palettes dans le tambour, les coulisses de celui-ci sont pourvues, à leur bord, de rouleaux antifriction dont les tourillons sont engagés dans des trous de plaques d'about fixés au tambour et le portant à la longeur voulue.
Les tubulures d'aspiration et de refoulement du corps de pom- pe communiquent a.vec l'intérieur de ce dernier par des passages se succédant angulairement dans son alésage de façon à exercer dans ces tubulures des effets successifs augmentant le rendement, Ces passages ont de préférence une section en chevron ou en parenthèse dont le saillant est tourné vers la ligne de tangence du tambour avec le corps de pompe, et sont distants l'un de l'autre de façon que les palettes n'attaquent l'un qu'âpres abandon de l'autre..
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Afin de fixer les idées, le dessin ci-annexé représente, plus ou moins schématiquement, un exemple d'un mode de réalisation de l'invention.
Fig. 1 est une coupe verticale suivant la ligne 1-1 de la, Fig. 2.
Fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne 11-11 de la, Fig, 1.
Fig. 3 est une coupe partielle du tambour et montrant une coulisse de celui-ci avec rouleau antifriction pour la palette non représentée.
Fig. 4 est une vue en bout d'une partie du tambour et indique la position des rouleaux antifriction.
Fig. 5 et 6 sont des schémas indiquant des formes et la posi- tion relative des passages de communication de l'intérieur du corps de pompe avec des tubulures d'aspiration et de refoulement.
Le tambour 12 à palettes 13 est tangentiel au haut de l'alésa- ge du corps de pompe 14 qui comporte des ouvertures 15 pour l'aspi- ration et 16 pour le refoulement en supposant la rotation du tam- bour dans le sens de la flèche 17, Au contraire, les ouvertures 16 formeraient l'aspiration et 15 le refoulement en cas de rotation du tambour 12 en sens inverse à celui indiqué par la flèche 17,
Dans le socle ou pied 18 du corps de pompe est formé, par la plaque inférieure 19, un récepteur à pression 20 relié avec l'in- térieur du corps de pompe par des canaux 21 et 22 débouchant dans son alésage.
Ces canaux 21 et 22 sont pourvus de robinets 23 et 24 permettant de fermer celui des canaux qui, selon le sens de ro- tation du tambour 12 ne communique pas avec la partie de l'alésage proche du refoulement, c'est-à-dire le canal 21 au moyen du robinet 23 lors de la rotation du tambour dans le sens de la flèche 17, L'axe 25 du tambour 12 est creux en 26, entre les coulisses 27 des palettes 13 et est raccordé au récepteur à pression 20 par le
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conduit 28 dans lequel est intercalé le robinet 29.
Le creux 26 communique par des passages 30 avec le fond des coulisses 27, pour que la pression passant par ces passages pousse les palettes sur l'alésage du corps de pompe 14,
Les coulisses 27 comportent, près de leurs bords extérieurs parallèles à l'arbre du tambour 12, des cylindres 31 entre lesquels sont guidées les palettes 13. Ces cylindres 31 ont leurs, tourillons 32 engagés dans des trous des plaques 33 fixés par des vis 34 sur les faces du tambour dont elles forment les faces d'about.
Le disque 35 fait à la demande de l'alésage du tambour 12 et engagé dans celui-ci, est poussé sur une face d'about du tambour dont il pousse l'autre face sur le couvercle 36, par la chambre élastique à pression 37 interposée entre lui et le couvercle 38.
Les deux extrémités de cette chambre 37 sont raccordées entre elles de façon à former un anneau dont le raccord 39 traverse le couver- cle 38 et est raccordé a.u récepteur à pression 20 par une dérivation 40 sur le conduit 28, cette dérivation 40 étant pourvue d'un robi- net 41 qui permet de couper la communication ou de la régler.
Les tubulures d'aspiration 15 et de refoulement 16 communi- quent avec l'intérieur du corps de pompe 14, l'une 15 par les pas- sages 15a, 15b et 15c se succédant angulairement dans l'alésage de ce corps de pomper l'autre 16 par de mêmes passages 16a, 16b et 16c.
Ces derniers sont représentés sous forme de chevrons dans la Fig.5 et scus forme de parenthèses dans la Fig. 6.
Il se conçoit que l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés et susceptibles de variantes par des moyens ne formant que des équivalents de ceux indiqués.
La pompe peut notamment servir de compresseur d'air ou de pompe à vide, chaque tubulure pouvant servir au vide ou à la compression selon le sens de rotation du tambour. Un réservoir peut donc être raccordé à chacune des tubulures par un tube de longueur suffisan- te pour permettre le raccord de ces tubes entre eux par un tube
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pourvu d'un robinet au moyen duquel la communication peut être ou- verte ou coupée entre ces réservoirs.
Résumé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Improvements to single-axis rotary pumps,
The invention relates to rotary pumps with one axis, the drum of which, tangential to the pump body, accommodates sliding radial vanes.
Its main purpose is to ensure, by the pressure generated in the pump, the maintenance of the vanes in contact with the bore of the pump body, as well as the sealing between the end surfaces of the drum (including the sides. radials of the vanes) and the opposite faces of the pump body. It also aims to further increase the efficiency of the pump by dividing the suction and delivery at each turn of the drum, in a succession of suction and discharge.
The invention consists in that the axis of the drum, hollowed out by one of its ends up to between the slides of the pallets, communicates with the bottom of the slides and is connected by its hollow end with a pressure receiver supplied. by the engine.
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This pressure receiver can be formed in the base or foot of the pump and communicate with the interior of the pump body by a channel arranged in front of the discharge. Two similar channels can be provided for supplying the receiver, one in front of each discharge in the case of a pump capable of operating in both directions of rotation of the drum, each channel then being provided a shutter, for closing the one placed after opening the pump body used for suction.
The pressure tank is connected to the drum shaft by an external channel, so as not to complicate the construction.
A disk made at the request of the bore of the pump body and engaged in the latter, is applied to one of the end surfaces of the drum, by an elastic pressure chamber interposed between this disk and a closing cover of the pump body, through which the pressure chamber inflation ra, ccord extends.
This connection can be provided with a check valve or shut-off valve, and it can be connected to the pressure receiver of the engine, preferably by a bypass on the pressure supply of the shaft. hollow of the drum.
To facilitate the sliding of the pallets in the drum, the slides thereof are provided, at their edge, with anti-friction rollers, the journals of which are engaged in holes in end plates fixed to the drum and carrying it to the desired length.
The suction and delivery pipes of the pump body communicate with the interior of the latter by passages which follow one another angularly in its bore so as to exert successive effects in these pipes which increase the efficiency. preferably a chevron or parenthesis section whose protrusion faces the line of tangency of the drum with the pump body, and are spaced from each other so that the vanes attack one only bitter abandonment of the other.
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In order to clarify the ideas, the accompanying drawing represents, more or less schematically, an example of an embodiment of the invention.
Fig. 1 is a vertical section taken along line 1-1 of, FIG. 2.
Fig. 2 is a vertical section taken on the line 11-11 of the, Fig, 1.
Fig. 3 is a partial section of the drum and showing a slide thereof with an anti-friction roller for the pallet not shown.
Fig. 4 is an end view of part of the drum and indicates the position of the anti-friction rollers.
Fig. 5 and 6 are diagrams showing the shapes and the relative position of the communication passages of the interior of the pump body with the suction and discharge pipes.
The vane drum 12 13 is tangential to the top of the bore of the pump body 14 which has openings 15 for suction and 16 for delivery, assuming rotation of the drum clockwise. arrow 17, On the contrary, the openings 16 would form the suction and the discharge 15 in the event of rotation of the drum 12 in the opposite direction to that indicated by the arrow 17,
In the base or foot 18 of the pump body is formed, by the lower plate 19, a pressure receiver 20 connected with the interior of the pump body by channels 21 and 22 opening into its bore.
These channels 21 and 22 are provided with taps 23 and 24 making it possible to close that of the channels which, according to the direction of rotation of the drum 12 does not communicate with the part of the bore close to the discharge, that is to say. say the channel 21 by means of the valve 23 during the rotation of the drum in the direction of the arrow 17, The axis 25 of the drum 12 is hollow at 26, between the slides 27 of the pallets 13 and is connected to the pressure receiver 20 speak
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conduit 28 in which the valve 29 is interposed.
The hollow 26 communicates through passages 30 with the bottom of the slides 27, so that the pressure passing through these passages pushes the vanes onto the bore of the pump body 14,
The slides 27 comprise, near their outer edges parallel to the shaft of the drum 12, cylinders 31 between which the vanes 13 are guided. These cylinders 31 have their journals 32 engaged in holes in the plates 33 fixed by screws 34 on the faces of the drum of which they form the end faces.
The disc 35 made at the request of the bore of the drum 12 and engaged in the latter, is pushed on one end face of the drum, the other face of which it pushes on the cover 36, by the elastic pressure chamber 37 interposed between it and the cover 38.
The two ends of this chamber 37 are connected to one another so as to form a ring whose connector 39 passes through the cover 38 and is connected to the pressure receiver 20 by a branch 40 on the duct 28, this branch 40 being provided with 'a tap 41 which makes it possible to cut off the communication or to adjust it.
The suction 15 and delivery 16 pipes communicate with the inside of the pump body 14, one 15 by the passages 15a, 15b and 15c succeeding each other angularly in the bore of this pump body. 'other 16 by the same passages 16a, 16b and 16c.
The latter are shown in the form of chevrons in Fig. 5 and scus in the form of parentheses in Fig. 6.
It will be understood that the invention is not limited to the embodiments described and shown and capable of variations by means forming only equivalents of those indicated.
The pump can in particular serve as an air compressor or a vacuum pump, each tubing being able to serve for vacuum or compression depending on the direction of rotation of the drum. A reservoir can therefore be connected to each of the tubes by a tube of sufficient length to allow these tubes to be connected together by a tube.
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provided with a valve by means of which communication can be turned on or off between these reservoirs.
Summary.
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