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Tuyau comportant un noyau et une enveloppe et constitué par un mélange d'un liant hydraulique avec des matières d'ajoute.
Il est connu de fabriquer des tuyaux en béton, dits sous ten- sion, en appliquant sur un noyau en béton pris une armature métal- lique mise préalablement sous tension et ensuite une enveloppe, recouvrant vers l'extérieur la dite armature. La tension prélimi- naire de l'armature du noyau est obtenue dans ce cas mécaniquement ou bien en'ce que les fers d'armatures se dilatent sous l'effet d'un échauffement électrique, pour exercer de cette manière sur le tuyau une pression obtenue par le retrait résultant du refroi- dissement.
Par conséquent l'effet des tuyaux sous tension en béton con- siste en ce que l'armature met le béton sous une tension de pres- sion. Le béton seul n'est pas capable d'absorber des efforts, de traction considérables, et ce n'est qu'à l'aide de la pression pré- liminaire obtenue artificiellement qu'il devient possible de pré-
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parer par exemple des tuyaux en béton pour l'absorption de pres- sions considérables et ceci dans une mesure telle jusqu'à ce que la pression à l'intérieur du tuyau ait absorbé la tension prélimi- naire de pression produite dans le noyau par l'armature sous ten- sion.
Par conséquent, la charge limite pour la pression intérieure de tels tuyaux sous tension en béton se trouve à un point où les pressions exercées par l'armature sur le noyau du tuyau ont été absorbées par la pression intérieure dans le tuyau.
L'enveloppe constituée jusqu'à présent egalement en béton ne contribue nullement à l'absorption des forces décrites et a servi uniquement de gaine protectrice pour l'armature. Déduction faite de ce que dans les calculs de tels tuyaux à plusieurs couches, l'enveloppe en béton ne peut être prise en considération, parce qu'il faut s'attendre à la formation de fissures sous l'action de la charge existante, il y a en outre toute une série d'inconvé- nients singuliers, naissant pendant la fabrication et le service de tels tuyaux en béton à plusieurs couches.
Après la fabrication du noyau en béton et après l'application de 1'armature sous ten- sion, cette partie intérieure du tuyau constitue un corps de noyau ne présentant plus de souplesse radiale vers l'intérieur. or, si on applique maintenant sur ce corps de noyau une enveloppe en bé- ton, ayant essentiellement pour but de recouvrir l'armature métal- lique sous tension et de protéger celle-ci contre des influences de corrosion, alors la dite enveloppe pendant la solidification du béton, par suite du retrait de celui-ci, a tendance à se contrac- ter radialement.
Elle en est cependant empêchée par la résistance du corps de noyau non-élastique, de sorte que, par suite de ces forces radiales, naissent des tensions à l'intérieur de la matière de l'enveloppe, auxquelles le béton ne sait pas résister ; de cette manière, il se forme rapidement après la confection de l'enveloppe, des fissures dues au retrait,à travers lesquelles l'armature métal- lique sous tension est exposée à des influences de corrosion.
Or, si pendant le service un tel tuyau est soumis à une forte
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pression intérieure, alors la pression négative produite à l'inté- rieur de la matière du noyau par la tension préliminaire est absor- bée et, sous une sollicitation plus forte de l'armature métallique sous tension préliminaire, le noyau se dilate.
Mais, puisque l'en- veloppe en béton n'est soumise à aucune pression préliminaire, elle continue à être sollicitée par suite de cette traction produi- te par la dilatation du noyau de manière telle que les fissures capillaires, existant déjà depuis la fabrication de l'enveloppe, soient agrandies et que d'autres fissures dans l'enveloppe pren- nent naissance, de sorte que dès lors, malgré une résistance suffi- sante du noyau, la raison d'être de l'enveloppe, à savoir de proté- ger l'armature prévue, devienne plus ou moins illusoire.
Or, la présente invention doit remédier à cet inconvénient, en ce que l'enveloppe de tels tuyaux à plusieurs couches, munie d'une armature encastrée, est constituée par un tuyau en fibro- ciment connu en soi. Une telle enveloppe en fibrociment, par suite de sa possibilité de pouvoir absorber par elle seule des efforts considérables de traction, est en mesure d'une part d'absorber lors de sa solidification les forces radiales provenant du retrait, sans que des fissures se forment dans la couche de l'enveloppe et d'autre part, pendant la sollicitation du tuyau par une pression intérieure et une dilatation du noyau en résultant, de supporter les efforts de traction y produits, sans courir le risque de la formation de fissures dans l'enveloppe.
De cette manière, il est obtenu pour la première fois au moyen d'une enveloppe en fibro- ciment dans un tuyau à plusieurs couches avec armature sous ten- sion préliminaire une protection réelle et irréprochable, assurant. sous garantie la protection de l'armature contre des influences corrosives.
Un autre avantage de l'enveloppe constituée par un mélange de liants hydrauliques avec des matières fibreuses minérales,telles que de la laine de scories, de la laine de verre ou de l'amiante, consiste en ce que, par suite de sa possibilité de pouvoir absorber
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déjà par ses propres moyens des efforts considérables de traction, l'enveloppe peut être prise en considération comme élément portant dans les calculs du tuyau à plusieurs couches.
Pour une même tension préliminaire et une même quantité des fers d'armature, les tuyaux à plusieurs couches avec enveloppe en fibrociment sont donc à même de supporter une pression intérieure plus élevée ou bien, pour une tension égale préliminaire, le nombre des fers d'armature peut être réduit, s'il s'agit d'atteindre la même résistance du tuyau par rapport à une pression intérieure que pour un tuyau sous tension en béton fabriqué exclusivement en béton.
En outre, une enveloppe en fibrociment peut être exécutée considérablement plus légère que celle en béton, l'effet de protec- tion vis-à-vis de l'armature étant quand même supérieur, puisque par suite de son homogénéité le fibrociment, même en couches min- ces, est déjà étanche à l'eau.
Lors de la fabrication, il est d'un avantage spécial d'appli- quer sous pression le fibrociment pour la fabrication de l'envelop- pe.
D'ailleurs, il est possible d'utiliser des enveloppes en fibro- ciment pour des corps creux quelconques et en l'espèce avantageuse- ment pour des noyaux de tuyaux en fibrociment munis d'une armature sous tension préliminaire.
Il est évident que les mêmes effets avantageux sont obtenus pour toutes les autres possibilités de charge des corps creux, même pour celles non décrites ci-dessus.