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" Dispositif pour enveloppes "
L'invention oonoerne les enveloppes composées d'un morceau de papier rectangulaire qui forme le coté antérieur ou recto de l'enveloppe et d'un certain nombre de pattes qui font saillie sur les cotés de celui-ci et qui constituent, après avoir été pliées et assemblée* les unes avec les autres le coté postérieur ou verso de l'enveloppe. Avant d'être fermée, l'enveloppe reste ouverte entre deux parties adjacentes du bord.
On enduit d'adhé- sif ces parties en vue de permettre la fermeture de l'enveloppe et cet adhésif rend possible, sans humectation l'adhérence de ces parties l'une à l'autre quand on les soumet à la pression l'une sur l'autre. Lune des parties du bord est repliée à 180 Dans l'enveloppe est ménagée, le long de l'un des cotés une ligne de perforation de part en part sur le coté recto et le coté ver- so de l'enveloppe, de sorte que lorsque l'enveloppe a été fer- mée, on peut l'ouvrir simplement en la déchirant le long de la
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partie perforée qui est en dehors de l'enveloppe proprement dite.
L'invention a trait à une enveloppe à collage automatique du type qui a été décrit ci-dessus et elle a pour but de réali- ser une enveloppe occupant le minimum d'espace lorsqu'on la ferme et qui, en même temps, permet d'introduire facilement le contenu et de la coller et de l'ouvrir facilement sans détério- rer ce contenu.
La réalisation d'une enveloppe de ce genre conforme à l'invention est caractérisée en premier lieu par le tait que la ligne perforée est ménagée le long du bord latéral ouvert de l'enveloppe tandis que l'adhésif est déposé sur le côté intéri- eur des deux parties du bord se trouvant en dehors de la ligne perforée et que le pliage de l'une de ces parties du bord s'et- fecture le long de la ligne de perforation qui délimite la par- tie du bord mentionnée.
Le dessin ci-joint montre une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 représente un morceau de papier qui convient pour la confection d'une enveloppe.
Les figures 2 et 3 illustrent une enveloppe dans divers stades de la fabrication, -vue de derrière.
La figure 4 est une vue de derrière d'une enveloppe prête à reoevoir son contenu.
La figure 5 est une vue postérieure d'une enveloppe fer- mée.
La figure 6 est une coupe transversale pratiquée suivant la ligne Vi- Il de la figure 4 à une échelle plus grande.
Suivant l'exemple de réalisation qui est représenté par le dessin, l'enveloppe est confectionnée à partir d'un morceau de papier ( figure 1 )de préférence triangulaire, on replie les parties essentiellement triangulaires des coins, les pattes
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4 et 5 suivant les lignes de pliage 8 et 3 qui sont parallèles aux cotés du morceau de papier essentiellement perpendiculaires l'un à l'autre, en vue de former le verso de 1'enveloppe, le morceau de papier rectangulaire restant, désigné par la réfé- renoe 6, constituant le recto de l'enveloppe.
On replie à cette fin, tout d'abord la patte 4 en suivant la ligne 2 ( figure 8 ) et ensuite la patte 5 en suivant la ligne 3. L'une des parties du bord 6a de la patte 5 qui vient d'être mentionnée et qui re- couvre l'une des parties du bord 1 de la patte 4 est assemblée avec elle de la manière habituelle, par exemple par de la colle.
Enfin, on plie le long de la ligne de pliage 8 une partie du bord! du morceau de papier rectangulaire 6 sur la partie voi- sine de la patte! et on la colle dessus, Bans le morceau de papier rectangulaire 6 est pratiquée le long de son bord en regard de la patte 5 et à une certaine distance de celui-ci, une perforation 10 qui se poursuit par une perforation 11 courant le long de l'un des bords de l'autre patte 4 et également à une certaine distance de celui-ci, per- foration 11 qui quand on plie la patte 4, coïncide avec la per- foration 10 En dehors des perforations 10 et 11, des encoches 12 et 13 sont ménagées dans le prolongement des lignes de pli- age 12 et 13.
L'enveloppe ainsi confectionnée reste ouverte entre les pattes de fermeture 14 et 15 situées à l'extérieur des perfora- tions 10 et 11, pattes de fermeture dont on enduit les surfaces tournées l'une vers l'autre d'un adhésif de telle nature que ces surfaces adhèrent l'une à l'autre sans qu'il soit nécessai- re pour cela de les humecter, à condition qu'on les presse l'une sur l'autre.
Lors de remballage ou mise sous pli des envelop- pes, ces faces ne doivent pas se toucher. C'est pourquoi, lors de l'emballage, on rabat de 180 l'une des pattes de fermeture, la patte 15, dans la position illustrée par les figures 4 et 6.
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"Device for envelopes"
The invention provides envelopes made up of a rectangular piece of paper which forms the front or front side of the envelope and of a number of tabs which protrude from the sides thereof and which, after having been folded and assembled * with each other on the back or back side of the envelope. Before being closed, the envelope remains open between two adjacent parts of the edge.
These parts are coated with adhesive in order to allow the enclosure to be closed and this adhesive makes it possible, without wetting, the adhesion of these parts to each other when they are subjected to the pressure one by one. on the other. One of the parts of the edge is folded back 180. In the envelope is formed, along one side a line of perforation right through on the front side and the reverse side of the envelope, so that when the envelope has been closed, it can be opened simply by tearing it along the
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perforated part which is outside the envelope itself.
The invention relates to an envelope with automatic gluing of the type which has been described above and its object is to provide an envelope which occupies the minimum space when closed and which, at the same time, allows to easily insert the content and stick and open it easily without damaging the content.
The realization of an envelope of this kind according to the invention is characterized firstly by the fact that the perforated line is formed along the open side edge of the envelope while the adhesive is deposited on the inner side. of the two parts of the edge lying outside the perforated line and that the folding of one of these parts of the edge intersects along the perforation line which delimits the part of the edge mentioned.
The accompanying drawing shows one embodiment of the invention.
Figure 1 shows a piece of paper suitable for making an envelope.
Figures 2 and 3 illustrate a casing in various stages of manufacture, seen from behind.
Figure 4 is a rear view of an envelope ready to receive its contents.
Figure 5 is a rear view of a closed envelope.
Figure 6 is a cross section taken along the line Vi- II of Figure 4 on a larger scale.
According to the embodiment which is represented by the drawing, the envelope is made from a preferably triangular piece of paper (Figure 1), the essentially triangular parts of the corners are folded back, the tabs
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4 and 5 along fold lines 8 and 3 which are parallel to the sides of the piece of paper substantially perpendicular to each other, to form the reverse side of the envelope, the remaining rectangular piece of paper, denoted by reference 6, constituting the front of the envelope.
To this end, we fold back first the tab 4 following line 2 (figure 8) and then tab 5 following line 3. One of the parts of the edge 6a of the tab 5 which has just been mentioned and which covers one of the parts of the edge 1 of the tab 4 is assembled with it in the usual way, for example by glue.
Finally, part of the edge is folded along the fold line 8! of rectangular piece of paper 6 on the neighboring part of the leg! and we glue it on, Bans the rectangular piece of paper 6 is made along its edge facing the tab 5 and at a certain distance from the latter, a perforation 10 which continues with a perforation 11 running along one of the edges of the other tab 4 and also at a certain distance from it, perforation 11 which when folding the tab 4, coincides with the perforation 10 Apart from the perforations 10 and 11, notches 12 and 13 are made in the extension of the fold lines 12 and 13.
The envelope thus made remains open between the closure tabs 14 and 15 located outside the perforations 10 and 11, the closure tabs of which the surfaces facing one another are coated with an adhesive of such nature that these surfaces adhere to one another without it being necessary for this to moisten them, provided that they are pressed one on the other.
When repacking or folding envelopes, these sides must not touch each other. This is why, during packaging, one of the closing tabs, tab 15, is folded back by 180 in the position illustrated in FIGS. 4 and 6.