Lampe tubulaire à remplissage gazeux, et monture appartenant
à celle-ci.
Les lampes connues à remplissage gazeux , c�est
à dire les lampes dans lesquells la décharge électrique se
fait entre deux électrodes se trouvant dans un espace contenant une atmosphère gazeuse, par exemple dans un gaz rare et
de la vapeur de mercure, possèdent une très bonne puissance
lumineuse en particulier lorsque la paroi de leur ampoule est
pourvue d'un revêtement qui devient fluorescent sous l'action
/y des rayons invisibles du spectre de la décharge ou rend ces rayons également utilisables. Toutefois, la densité superficielle des lampes à remplissage gazeux est minime, de sorte que, pour produire un grand courant lumineux, il faut employer une grande surface d'ampoule. L'agrandissement de la surface d'ampoule peut se faire en pratique dans les lampes à décharge dans les gaz en
de forme tubulaire, en règ-le générale, par exemple par l'augmentation de la longueur du tube. D'à,utre part, la longueur du tube est déterminée d'avance dans de nombreux cas, par exemple pour
les éclairages décoratifs ou les éclairages de réclame. La réalisation d'une longueur de tube déterminée d'avance ou de la longueur de tube nécessaire pour la production des courants de lumière indispensables habituellement dans la pratique, avec une seule lampe tubulaire, est très compliquée et coûteuse dans de nombreux cas et nécessite des tensions de fonctionnement très élevées.
On s'est efforcé par conséquent de produire une semblable source lumineuse de longueur quelconque qui n'ait pas les défauts d'une lampe tubulaire unique aussi longue du genre connu.
Ce but peut être atteint leplus avantageusement lorsqu'on compose la source lumineuse au moyen de plusieurs unités, de telle manière que ces unités fournissent en fonctionnement une lumière analogue comme répartition à celle d'une seule longue lampe tubulaire. Ces unités peuvent consister en des lampes tubulaires de la longueur qui est la p lus avantageuse au point de vue de l'emploi et de la tension de fonctionnement. Pour l'obtention du but désiré, il est en o utre nécessaire que les différentes lampes puissent être disposées les unes à la suite des autres autant que possible sans intervalle et que leurs extrémités non-éclairantes soient aussi petites que possible, ensuite que la continuité de lumière des lampes disposées à la suite les unes des autres dans le sens de l'axe ne soit pas interrompue par les sockets de support et d'amenée de courant.
La présente invention a pour objet une lampe électrique tubulaire à décharge dans le gaz répondant dans une forte mesure à ces conditions, en particulier une lampe tubulaire pourvue d'un revêtement d'ampoule fluorescent, et qui peut à l'aide de la monture -suivant la présente invention, appartenant à cette lampeêtre reliée à des lampes de réalisation analogues, de telle manière que ces lampes donnent l'impression d'une source lumineuse continue, c'est à dire non-interrompue. Au moyen de deux ou de plusieurs lampes courtes suivant la présente invention, adaptées l'une à l'autre par leurs surfaces d'extrémité, par exemple. disposées l'une à la suite de l'autre dans le sens de l'axe, c'est
à dire se prolongeant l'une l'autre, on peut donc établir une source lumineuse de longueur quelconque ou fournissant un courant de lumière quelconque, dont la répartition de lumière est analogue à celle d'une lampe tubulaire unique possédant la même 1 ongueur, sans que l'on d.oive toutefois porter la tension de f onctionnement à la hauteur nécessaire pour le fonctionnement de longues lampes tubulaires. Par l'emploi de la source lumineuse composée de lampes tubulaires suivant la présente invention, on peut éviter aussi d'autres inconvénients des sources lumineuses consistant en une seule longue lampe tubulaire, comme par exemple la fabrication complqiuée et l'expédition difficile, en outre la nécessité du remplacement de toute la lampe en cas de détérioration, etc..
En outre, la lampe et la monture suivant la présente invention présentent encore d'autres avantages, comme cela résultera de ce qui suit.
Au moins à une extrémité, mais avantageusement aux deux extrémités de l'ampoule tubulaire de la lampe à décharge dans le gaz, suivant la présente invention, on a disposé des pièces
de fermeture en verre pressé, en forme de cuvettes, de disques ou de capsules qui présentent dans la partie périphérique un ou plusieurs renfoncements, en pratique habituellement deux renfoncements, qui sont formés avantageusement lors du pressage de la pièce de fermeture en verre et qui ont une forme ouverte au moins dans la direction de la surface périphérique, mais avantageusement
<EMI ID=1.1> fermeture. Les lignes médianes de ces renfoncements ne seront pas avantageusement placées radialement ; au contraire, elles se rencontreront -dans le cas où il y a deux renfoncements .
Les amenées de courant des électrodes, par exemple de la cathode incandescente de la lampe tubulaire, qui sont en générale également leurs fils de support, sont conduites de telle manière le long de la paroi de ces renfoncements de la périphérie, en pratique perpendiculairement à la surface frontale de la pièce de fermeture et à l'abri de l'air, que l'extrémité extérieure de chaque fil parvient dans un renfoncement.
La monture établie suivant la présente invention pour la lampe tubulaire possède des pièces de contact qui s'avancent dans les renfoncements de la périphérie de la pièce de fermeture et qui, en combinaison avec les extrémités des amenées de courant ou avec les contacts éventuellement fixés à celles-ci, assurent l'arrivée de courant à la lampe et, se maintenant dans les renfoncements, fixent en même temps la lampe en position, tandis que la monture est établie de telle façon qù'.elle obscurcit autant que possible une partie minime seulement de la lampe. La monture suivant la présente invention peut en outre avantageusement être établie de telle manière qu'elle convient pour maintenir deux extrémités
de lampe successives et leur amener le courant, comme cela sera expliqué avec les autres détails de construction et les avanta-
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1
tion et de la monture, à l'aide du dessin annexe, mais il est
à remarquer que l'invention n'est limitée en aucune façon aux exemples de réalisation représentés au dessin.
La fige 1 du dessin montre les deux extrémités d'une lampe tubulaire suivant la présente invention avec une extrémité d'une autre lampe analogue accouplée dans la monture suivant la présente invention, en une coupe par la ligne X-X de la fig. 2.
La fig. 2 est une vue de la capsule de fermeture de la lampe suivant la fig. 1.
La fig. 3 montre une coupe de la fig, 1 par la ligne I-I.
La lampe tubulaire est faite avantageusement en verre avec un revêtement fluorescent et est entourée, à l'extrémité
de son ampoule tubulaire 1, d'une bride 2. A celle-ci est scellée la bride 4 également faite en verre, avantageusement par pressage, de la pièce de fermeture 3 en forme de capsule ou de cuvette.
Dans la périphérie de chaque pièce de fermeture 3 se trouvent deux renfoncements 5 dirigés vers 1 'intérieur qui sont formes avantageusement lors du pressage de l'ensemble de la pièce de fermeture, et en partie pour ce motif et en partie pour faciliter l'insertion des contacts, ces renfoncements sont ouverts, non seulement dans la direction de la périphérie, mais également dans la direction du fond de la pièce de fermeture.
Les amenées de courant qui sont en même temps les supports. 7,8 des électrodes incandescentes 6 faites agantageusement en une hélice de fil de tungstène, sont scellées de fagon étanche à l'air dans les renfoncements 5, de telle manière qu'elles traversent la paroi de verre de la pièce de fermeture perpendiculairement à son fond et s'avancent par leurs extrémités extérieures dans les renfoncements. Dans les renfoncements 5 de la périphérie de la pièce de fermeture 3, on a logé avantageusement des corps
de contact métalliques 9 qui sont reliés par soudure aux extrémités des fils 7,8. Ces pièces métalliques peuvent consister par exemple en une masse de soudure et/ou en un corps de cuivre, par .exemple en un corps formé par repliement d'une tôle de cuivre.
Les contacts 9 peuvent par exemple être fixés dans les renfoncements 5 par écrasement. On peut faciliter la fixation des, contacts par une conformation des renfoncements suivant la fig. 3, , cI est àdire par l'emploi de renfoncements dont la section trans-
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l'intérieur et s'agrandit de nouveau ensuite, c'est à dire présente
r/ en plan à peu près une forme de lemniscate.
Les deux renfoncements de la périphérie sont avantageusement disposes en face l'un de l'autre, comme le montre la fige 3, de telle manière que leur axe X-X qui ne passe pas par le centre de la pièce de fermeture, est commun et que les deux renfoncements séparent la périphérie de la pièce de fermeture en deux parties qui, mesurées dans la direction de la périphérie de la paroi, ont des longueurs différentes.
Grâce à cette disposition non-symétrique,on assure
à la monture une possibilité favorable de conformation. A l'intérieur du. renfoncement 14, avantageusement circulaire, prévu dans la pièce de fermeture, se trouve le bout de tube de vidage 15 et celui-ci est ici bien protégé des détériorations sans em-
- pêcher que les plaques de fond de deux lampes voisines se placent l'une contre l'autre à l'intérieur de la monture. La disposition symétrique de la cathode incandescente peut au contraire être produite par la flexion, visible à la fig, 2, des amenées de courant. Si l'on replie les amenées de courant dans la diredtion du fond de la pièce de fermeture, on diminue en même temps la longueur de la partie non-éclairante de la lampe.
Si deux ou plusieurs lampes réalisées à leur manière indiquée ci-dessus sont assemblées de façon que leurs axes longitudinaux se prolongent l'un l'autre et que les plaques de fond de leurs pièces de fermeture s'appliquent l'une sur l'autre
(fig.l), on obtient me source lumineuse dont la partie non-éclairante mesurée dans le sens de l'axe, est pratiquement égale seulement à l'épaisseur de deux fonds de pièces de fermeture et
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cette partie non-éclairante en principe, peut être éliminée lorsqu'on recouvre également la partie de la pièce de fermeture d'une matière fluorescente. Ces parties éclairant éventuellement
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à distance, de sorte qu'on voit une colonne ininterrompue de lumière.
Dans le cas de lampes à courant continu qui possèdent une cathode incandescente à une extrémité seulement et nécessitent. seulement à l'autre extrémité une amenée de courant, on fait passer une amenée de courant seulement dans un renfoncement pour la pièce de fermeture de la lampe située à cette extrémité, tandis que, dans l'autre renfoncement, il est inutile de placer une amenée de courant et un corps de contact.
La monture 10 suivant la présente invention est une
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et fait en une matière isolante, par exemple en caoutchouc durci, en bakélite, ou en porcelaine, corps dans lequel les organes de contact 11 sont disposés en correspondance avec les endroits des renfoncements 5 des pièces de fermeture des lampes et s'avancent dans ces renfoncements, de sorte que ces organes de contact fixent les lampes tubulaires dans la monture et parviennent en même temps en contact conducteur avec les extrémités des fils d'amenée de courant disposées dans les renfoncements. Ces contacts qui sont pressés par des ressorts en hélice 13 dans les renfoncements 5 des lampes placées dans la monture, sont reliés aux amenées de
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mément à la présente invention, être juxtaposés par paire, de telle manière qu'une monture convient pour recevoir deux extrémités de tube se faisant suite, un contact correspondant à chaque renfoncement des deux extrémités de tubes. Les contacts juxtaposés
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Les contacts situés en face l'un de l'autre peuvent être glissés suivant la même droite, ce qui permet une fabrication simple et précise de la monture, mais ils sont toutefois placés sous l'ac-
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Les lampes tubulaires sont immobilisées contre tout mouvement dans le sens longitudinal par leurs brides 4 se trouvant à leurs extrémités et s'appuyant contre les .surfaces latérales
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Tubular gas-filled lamp, and mount belonging to
to this one.
The well-known gas-filled lamps, that is,
to say the lamps in which the electric discharge is
made between two electrodes in a space containing a gaseous atmosphere, for example in a rare gas and
mercury vapor, have a very good power
luminous especially when the wall of their bulb is
provided with a coating which becomes fluorescent under the action
/ y invisible rays of the spectrum of the discharge or make these rays also usable. However, the surface density of gas-filled lamps is minimal, so that in order to produce a large light current, a large bulb area must be employed. The enlargement of the bulb surface can be done in practice in gas discharge lamps by
of tubular shape, in general, for example by increasing the length of the tube. On the other hand, the length of the tube is determined in advance in many cases, for example for
decorative lighting or advertising lighting. Achieving a predetermined length of tube or the length of tube necessary for the production of the light currents usually essential in practice, with a single tubular lamp, is very complicated and expensive in many cases and requires very high operating voltages.
Efforts have therefore been made to produce such a light source of any length which does not have the shortcomings of such a long single tubular lamp of the known kind.
This object can be most advantageously achieved by composing the light source by means of several units, so that these units provide in operation a light analogous to that of a single long tubular lamp. These units may consist of tubular lamps of the length which is most advantageous in terms of use and operating voltage. In order to achieve the desired goal, it is also necessary that the different lamps can be arranged one after the other as far as possible without gaps and that their non-illuminating ends are as small as possible, then that the continuity light from the lamps arranged one after the other in the direction of the axis is not interrupted by the support and current supply sockets.
The present invention relates to a tubular gas discharge electric lamp meeting these conditions to a large extent, in particular a tubular lamp provided with a fluorescent bulb coating, and which can with the aid of the mount - according to the present invention, belonging to this lamp to be connected to lamps of similar construction, in such a way that these lamps give the impression of a continuous light source, that is to say uninterrupted. By means of two or more short lamps according to the present invention, adapted to each other by their end surfaces, for example. arranged one after the other in the direction of the axis, it is
ie extending one another, we can therefore establish a light source of any length or providing any current of light, whose light distribution is similar to that of a single tubular lamp having the same length, without, however, having to raise the operating voltage to the height necessary for the operation of long tubular lamps. By the use of the light source consisting of tubular lamps according to the present invention, it is also possible to avoid other disadvantages of light sources consisting of a single long tubular lamp, such as for example complicated manufacture and difficult shipping, moreover. the need to replace the entire lamp in the event of deterioration, etc.
In addition, the lamp and the mount according to the present invention have still further advantages, as will result from the following.
At least at one end, but advantageously at both ends of the tubular bulb of the gas discharge lamp, according to the present invention, parts have been arranged.
pressed glass closure, in the form of cuvettes, discs or capsules which have in the peripheral part one or more recesses, in practice usually two recesses, which are advantageously formed during the pressing of the glass closure part and which have an open shape at least in the direction of the peripheral surface, but advantageously
<EMI ID = 1.1> closing. The median lines of these recesses will not be advantageously placed radially; on the contrary, they will meet -in the case where there are two recesses.
The current leads from the electrodes, for example from the incandescent cathode of the tubular lamp, which are generally also their support wires, are conducted in such a way along the wall of these peripheral recesses, in practice perpendicular to the wall. front surface of the closure piece and protected from air, that the outer end of each wire enters a recess.
The frame established according to the present invention for the tubular lamp has contact pieces which protrude into the recesses of the periphery of the closure piece and which, in combination with the ends of the current leads or with the contacts optionally attached to the closure piece. these ensure the arrival of current to the lamp and, remaining in the recesses, at the same time fix the lamp in position, while the mounting is established in such a way that it obscures as much as possible a minimal part only from the lamp. The frame according to the present invention can further advantageously be established in such a way that it is suitable for holding two ends.
lamps and bring current to them, as will be explained with the other construction details and the advantages.
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tion and frame, using the accompanying drawing, but it is
it should be noted that the invention is not limited in any way to the exemplary embodiments shown in the drawing.
Fig. 1 of the drawing shows the two ends of a tubular lamp according to the present invention with one end of another similar lamp coupled into the mount according to the present invention, in a section through the line X-X of fig. 2.
Fig. 2 is a view of the lamp closure cap according to FIG. 1.
Fig. 3 shows a section of FIG, 1 through the line I-I.
The tubular lamp is advantageously made of glass with a fluorescent coating and is surrounded, at the end
of its tubular bulb 1, of a flange 2. To this is sealed the flange 4 also made of glass, advantageously by pressing, of the closure part 3 in the form of a capsule or bowl.
In the periphery of each closure piece 3 there are two inwardly directed recesses 5 which are advantageously formed when pressing the whole of the closure piece, and partly for this reason and partly to facilitate insertion. contacts, these recesses are open, not only in the direction of the periphery, but also in the direction of the bottom of the closure part.
The current leads which are at the same time the supports. 7,8 of the glowing electrodes 6 advantageously made of a helix of tungsten wire, are sealed airtight in the recesses 5, so that they pass through the glass wall of the closure piece perpendicular to its bottom and advance through their outer ends into the recesses. In the recesses 5 of the periphery of the closure part 3, bodies have been advantageously housed
contact contacts 9 which are connected by soldering to the ends of the wires 7,8. These metal parts can consist, for example, of a solder mass and / or of a copper body, for example of a body formed by folding back a sheet of copper.
The contacts 9 can for example be fixed in the recesses 5 by crushing. It is possible to facilitate the fixing of the contacts by shaping the recesses according to FIG. 3,, cI is to say by the use of recesses whose cross section
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inside and then expands again, i.e. present
r / in plan roughly a form of lemniscate.
The two recesses of the periphery are advantageously arranged opposite one another, as shown in fig 3, such that their axis XX which does not pass through the center of the closure part, is common and that the two recesses separate the periphery of the closure part into two parts which, measured in the direction of the periphery of the wall, have different lengths.
Thanks to this non-symmetrical arrangement, we ensure
with the frame a favorable possibility of conformation. Inside of. The recess 14, advantageously circular, provided in the closure part, is the end of the emptying tube 15 and the latter is here well protected from damage without interference.
- fish that the bottom plates of two neighboring lamps are placed one against the other inside the frame. The symmetrical arrangement of the incandescent cathode can on the contrary be produced by the bending, visible in fig, 2, of the current leads. If the current leads are folded in the direction of the bottom of the closure piece, the length of the non-illuminating part of the lamp is reduced at the same time.
If two or more lamps made in their manner indicated above are assembled so that their longitudinal axes extend from each other and the bottom plates of their closing parts are pressed against each other
(fig.l), we obtain a light source whose non-illuminating part, measured in the direction of the axis, is practically equal only to the thickness of two bottoms of closing parts and
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this non-illuminating part in principle can be eliminated when also covering the part of the closure piece with a fluorescent material. These parts possibly illuminating
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from a distance, so that we can see an uninterrupted column of light.
In the case of direct current lamps which have an incandescent cathode at one end only and require. only at the other end a current lead, one makes pass a current lead only in a recess for the closing part of the lamp located at this end, while, in the other recess, it is unnecessary to place a current supply and a contact body.
The frame 10 according to the present invention is a
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and made of an insulating material, for example hard rubber, bakelite, or porcelain, body in which the contact members 11 are arranged in correspondence with the places of the recesses 5 of the closing parts of the lamps and protrude into these recesses, so that these contact members fix the tubular lamps in the frame and at the same time come into conductive contact with the ends of the current supply wires arranged in the recesses. These contacts which are pressed by helical springs 13 in the recesses 5 of the lamps placed in the frame, are connected to the leads of
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Mement the present invention, be juxtaposed in pairs, such that a frame is suitable for receiving two ends of the tube following one another, a contact corresponding to each recess of the two ends of the tubes. Juxtaposed contacts
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The contacts located opposite one another can be slid along the same straight line, which allows a simple and precise manufacture of the frame, but they are nevertheless placed under the support.
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The tubular lamps are immobilized against any movement in the longitudinal direction by their flanges 4 located at their ends and resting against the side surfaces.
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