BE436173A

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Publication number: BE436173A
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Description

PROCEDE ET APPAREIL POUR LA CONSERVATION DU BOIS.

La présente invention est relative aux procédés et aux appareils employés pour la conservation du bois.

On a déjà préconisé différentes méthodes pour rendre le bois plus solide et plus flexible qu'à l'état naturel et lui assurer une conservation durable. A cet effet, on fait subir au bois différents traitements à l'aide de certains produits chimiques. Ces méthodes, si elles ont donné des résultats avantageux, n'ont pas encore atteint totalement le but désiré, de telle sorte que l'on n'a réalisé jusqu'ici que par- tiellement les avantages envisagés.

Pour qu'un bois puisse être assuré d'une conservation prolongée, il est nécessaire de lui enlever les éléments de sa composition tels que l'eau, la sève, etc., qui permettent aux organismes parasites, comme certains microbes, les cham- pignons, d'effectuer leur travail de destruction. Pour com- muniquer au bois certaines qualités favorables, il est égale- ment indispensable de remplacer les éléments enlevés par d'autres qui sont indifférents aux agents destructeurs et apportent au bois les qualités de souplesse et de solidité désirées. C'est ainsi notamment qu'on a fait usage jusqu'ici de sulfate de cuivre ou de colle de menuisier dissoute dans de l'huile ou du chlorure de mercure, etc.

Mais les méthodes employées ne permettent pas de réali- ser complètement ces conditions optima. C'est ainsi, par exemple, que l'élimination de l'eau et de la sève n'a pu être effectuée que partiellement jusqu'ici, tandis que l'im- prégnation des agents favorables à la conservation ne s'opè- re généralement que sur une petite profondeur immédiatement voisine de la surface extérieure du bois.

La présente invention a pour but de remédier à ces in- convénients.

Dans ce but, le procédé objet de l'invention est carac- térisé en ce que l'on opère tout d'abord sous pression à une vaporisation du bois au moyen d'un courant de vapeur, après quoi le bois est soumis à l'action du vide, puis enfin est imprégné sous haute pression au moyen d'un liquide approprié contenant des produits conservateurs.

Dans la réalisation pratique de l'invention, ce liquide est un mélange de sels, avantageusement formé par de l'eau contenant en dissolution dans 100 litres, 10 à 12 % de sel @ de cuisine, 3 à 4 % de sulfate de cuivre et 3 à 4 % de chlo-

rure de zinc.

La vaporisation du bois, constituant la première phase du procédé, s'effectue à la pression de 1 à 1,5 atmosphère @ en vase clos, dans un tank par exemple, pendant une demi- heure environ, après quoi le bois est soumis pendant environ un quart d'heure à une action de dépression pouvant aller jusque 0,1 atmosphère. Enfin la troisième phase, ou phase d'imprégnation, est opérée pendant une demi-heure environ sous une forte pression, de l'ordre par exemple de 7 à 9 atmosphères. Cette pression peut varier éventuellement dans d'autres limites suivant la texture du bois.

Ces différentes opérations sont toutes réalisées dans une seule enceinte comportant les tuyauteries nécessaires pour y faire circuler la vapeur et le mésange de sel, ou pour y faire régner le vide. On peut avantageusement faire usage d'un tank pourvu d'une porte de dimensions suffisantes pour y faire pénétrer un wagonnet chargé des bois à traiter.

Afin de faire bien comprendre l'invention, on donnera ci-après un exemple de réalisation d'un tank pourvu des ac- cessoires nécessaires pour assurer la succession des phases du procédé.

Le dessin montre une vue en élévation d'une installation de ce genre, qui comporte un tank 1 de dimensions appropriées aux charges de bois à recevoir, et susceptible de résister à de fortes pressions. Ce tank 1 possède une porte de charge- ment 2, pour le chargement à la main par exemple, ou pour permettre l'introduction de chariots de transport des bois.

Dans ce cas, le tank est placé au niveau du sol, de manière à y faire pénétrer les rails de la voie (non représentée).

Ce tank est pourvu, comme d'habitude, d'une soupape d'échap- pement 3, à contrepoids 4, et comporte en outre une sortie 5

pour l'air lors de l'introduction de la vapeur.

Il est relié, par une vanne 6, à une tuyauterie de vapeut 7 comportant deux robinets de fermeture 8 et 9, entre lesquels est branchée une conduite 10 qui se dirige vers la partie supérieure d'un bac 11 contenant le mélange salin, en vue d'y introduire de la vapeur pour le réchauffage du mélange.Un robinet 12 est placé sur cette conduite.

D'autre part, la partie inférieure de ce bac 11 est reliée à la vanne 6 par une tuyauterie 13, sur laquelle sont établis une pompe aspirante et foulante 14 ainsi qu'un robinet 15. Le fond du tank 1 est raccordé, par un raccord 16, à une conduite 17 qui amène dans le bac 11 les liquides nécessaires au mélange salin. Des vannes 18 et 19 sont placées de part et d'autre du raccord 16.

Le bac 11 comporte enfin un dispositif agitateur mélangeur 20 commandé par un dispositif quelconque et une crépine filtrante 21 fixée à l'extrémité de la conduite 17.

Enfin, une pompe aspirante 22 est prévue sur le tank 1 afin de créer une dépression dans l'intérieur de celui-ci.

L'appareil ainsi construit est utilisé de la manière suivante, pour l'application du procédé suivant l'invention.

Une charge de bois, éventuellement placée sur un wagon net, et dont l'écorce a été préalablement enlevée, est introduite dans le tank 1, dont la porte 2 est soigneusement fermée. Tous les robinets ou vannes sont à ce moment fermés.

On réalise alors l'opération de vaporisation sous une pression de 1 à 1,5 atmosphère, par l'ouverture des robinets 8 et 9 et de la vanne 6. La vapeur amenée par la tuyauterie 7 remplit progressivement l'intérieur du tank 1 en chassant devant elle l'air qui s'y trouve et qui sort par la sortit S, préalablement ouvertes Cette sortie 5 est fermât dès que la

vapeur y apparait.

L'opération de vaporisation est maintenue pendant une demi-heure environ, Pendant cette opération, la vapeur imprègne toutes les fibres du bois et, grâceà la pression, pénètre jusqu'au coeur du bois* Grâce à la haute température, la sève s'écoule dans le fond du tank. La vapeur sous pression a pour effet également de détruire les insectes, larves, microbes et champignons destructeurs*
Après cette première phase du proéédé, la sève et l'eau qui se sont accumulées au fond du tank, sont éliminées par un robinet de vidange (non représenté), et le vide est ensuite réalisé par la mise en mouvement de la pompe aspirante 22, après fermeture de la vanne 6 et du robinet 9.

Grâce au vide formé, qui peut atteindre 0,1 atmosphère, toute la sève et l'eau d'imprégnation du bois sont violemment aspitées au dehors, et les pièces de bois se présentent alors sous forme spongieuse ne comportant que la texture ligneuse et les canaux internes de circulation du bois débarrassés de tout liquide. Le bois se trouve donc dans une situation éminemment favorable pour absorber jusqu'au coeur le liquide de conservation qui lui est envoyé pendant la troisième phase du pro. cédé.

La durée de la mise sous dépressioh est d'un quart d'heure environ.

Après cette opération, la pompe aspirante 22 est arrêtée et le robinet 15 est ouvert, ainsi que la vanne 6. La pompe aspirante et foulante 14 est alors mise en mouvement, et le mélange salin contenu dans le bac 11 est envoyé dans le tank 1. Le liquide recouvre entièrement le bois traité et, grâce à une forte pression d'environ 8 atmosphères par exemple, pénètre dans les fibres et les canaux libres du

bois, jusqu'au coeur de celui-ci. La durée d'imprégnation est variable suivant la nature du bois et est de l'ordre d'une demi-heure environ.

De préférence, le mélange salin est envoyé préalable.. ment réchauffé vers 30 à 40 . A cet effet, de la vapeur est amenée dans le bac 11, par la conduite 10 et le robinet 12 qui est maintenu ouvert.

Le mélange salin est avantageusement composé par de l'eau salée à raison, par 100 litres d'eau, de 12 Kgs. de sel de cuisine (NaCl), de 3,3 Kgs. de sulfate de cuivre et de 3,3 Kgs. de chlorure de zinc. Il pourrait toutefois être composé différemment sans sortir du cadre de l'invention.

Par ce procédé et au moyen du mélange salin indiqué ci- dessus, on communique au bois traité des qualités remarqua- bles de résistance, de flexibilité et de conservation, qui le rendent particulièrement propre à être employé dans les travaux de charbonnages, où il peut remplacer les coûteux revêtements métalliques ou en béton.

Claims

RESUME.

------------L'invention a pour objet t 1.- Procédé pour la conservation du bois, caractérisé en ce que l'on opère d'abord sous pression une vaporisation du bois au moyen d'un courant de vapeur, après quoi le bois est soumis à l'action du vide, puis enfin est imprégné sous hau- te pression au moyen d'un liquide approprié contenant les produits conservateurs.

2. - Procédé du genre décrit sous 1, caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 7> la vaporisation du bois, constituant la première phase du procédé, s'effectue à la pression de 1 à 1,5 atmosphère, en vase clos, pendant une demi-heure environ, 3.- Procédé du genre mentionné sous 1 et 2, caractérisé en ce que le bois est ensuite soumis, pendant environ un quart d'heure, à une action de dépression pouvant aller jusque 0,1 atmosphère.

4.- Procédé du genre mentionné sous 1 à 3, caractérisé en ce que la troisième phase ou phase d'imprégnation est opérée pendant une demi-heure environ sous une forte pression de l'ordre de 7 à 9 atmosphères.

5.- Procédé du genre mentionné sous 1 à 4, caractérisé en ce que les différentes opérations sont toutes réalisées dans une seule enceinte comportant les tuyauteries nécessaires pour y faire circuler la vapeur et le mélange desel, ou pour y faire régner le vide.

6.- Produit pour la conservation du bois, caractérisé en ce qu'il est constitué par un liquide salin avantageusement formé par de l'eau contenant en dissolution, dans 100 litres, 10 @à 12 % de sel de cuisine, 3 à 4 % de sulfate de cuivre et 3 à 4 % de chlorure de zinc.

7.- Appareil en vue de la réalisation du procédé mentionné sous 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est constitué par un tank comportant en combinaison des tuyauteries d'amenée de vapeur et du liquide conservateur, ainsi que les pompes né- cessaires à la réalisation, sana déplacement des bois à trai- ter, des différentes phases successives du procédé.

@ <Desc/Clms Page number 8> 8.- Appareil pour la conservation du bois, tel que décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.