BE433913A - - Google Patents

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BE433913A
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    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Installation pour l'assemblage de deux extrémités de film enduites d'un solvant ". 



   L'invention concerne une installation ou appareil pour ltassemblage sous pression de deux extrémités de   1 film   ou pellicule enduites d'un solvant, les mots assem- blage de deux extrémités de film, devant aussi être compris en particulier dans le sens d'une fusion de deux extrémités de film, qui se fait en mettant sur les surfaces avoisi- nantes de deux extrémités de film placées l'une sur l'au- tre, un solvant qui dissout la matière du film, tandis que les extrémités de 'film sont soumises à une pression,   éven-   tuellement avec emploi de chaleur, jusqu'à ce que la dou- ble épaisseur de film ait été ramenée par pression à la sim- ple épaisseur de film par écoulement de la matière du film dissoute excédante. 



   Le   but   de l'invention est de créer une installation   @   au moyen de laquelle on peut obtenir un assemblage des ex- trémités de film impeccable à tous égards et durable et   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 qui garantisse aussi en particulier la conservation d'un état parfaitement plan du film même à l'endroit de l'assem- blage. 



   Ceci est obtenu suivant l'invention au moyen d'une ins- tallation pour la compression des extrémités de film pendant leur assemblage, qui possède deux mordaches perméables à l'air qui exercent la pression d'assemblage et repose sur l'idée qu'un assemblage'vraiment impeccable et durable des extrémités de film et en particulier la conservation d'un état plan du film même à l'endroit de collage ne peut être atteinte que si l'on donne assez largement au solvant le moyen de s'échapper pen- dant l'application de la force de pressage. 



   D'une part il faut que l'échappement du solvant ne se fasse pas trop rapidement, d'autre part, il faut veiller à ce que la force de compression agisse sur toute la surface pendant l'é- chappement du solvant. Ceci s'obtient au mieux suivant l'in- vention par ls fait que les mordaches sont traversées d'un grand nombre de fins canaux qui mettent en communication la surface de serrage avec la surface extérieure des mordaches, en particulier avec la surface postérieure. Cette mise en   communi-   cation ne doit cependant pas être nécessairement directe; bien au contraire l'objet de l'invention peut être atteint aussi avec des mordaches qui sont constituées d'une matière première de structure spongieuse.

   Une matière première traversée de fins canaux a, aussi bien qu'une matière première de nature spon- gieuse, quand elle est rectifiée de façon à présenter une surface plane, 1 'propriété de posséder une grande surface active de pression , qui présente beaucoup de canaux d'air à travers les- quels le solvant peut s'échapper, sans qu'il y ait à craindre un échappement trop rapide du solvant. 



   Le laps de temps le plus favorable pendant lequel les ex- trémités de film enduites du solvant doivent être maintenues sous pression, et pendant lequel le solvant doit s'échapper, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dépend de la matière du film, qui peut consister par exemple en acétate, nitrate ou hydrate de cellulose, et du solvant employé, par exemple de ltacide acétique glacial ou semblable, et est fa- cile à déterminer expérimentalement. Comme l'échappement du sol- vant de l'endroit de liaison du film est essentiellement fonction des conditions physiques ambiantes, l'invention prévoit d'entourer les mordaches d'une chambre, qui est pourvue d'une installation pour régler le degré d'absorption du solvant par l'air, par laquelle ce réglage peut être effectué de la manière connue en elle-même. 



   Une installation conforme à l'invention est représentée schématiquement dans un exemple de réalisation sur le dessin. 



   Les deux extrémités de film à assembler sont désignées par 1 et 2. Elles sont enduites d'un solvant et sont, comme figuré, placées immédiatement l'une sur l'autre et comprimées ensemble de telle sorte que la matière de film superflue s'écoule, mais peu- vent aussi par exemple être jointes l'une à l'autre par leurs bords à réunir coupés en biseaux opposés, et assemblées l'une à l'autre par pression. 



   La force de pression est exercée par deux mordaches 3,4 ; la direction de la pression est représentée sur le dessin par des flèches. Les mordaches sont constituées de telle manière qu'elles favorisent l'échappement dit solvant du film de l'endroit d'as- semblage des films ou bien l'évaporation et l'extraction par as- piration du solvant. Dans ce but les mordaches arasées suivant un plan sont rendues perméables à l'air sur leur surface de serrage; et en fait les mordaches sont avantageusement percées d'un grand nombre de fins canaux, qui mettent en communication la surface de 
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 serrage avec la surface extérieure des mordaches, en particulier ,ij./ Oe64tLàL ''' avec leur surface extérieure.

   Sur le dessin ces canaux sont figurés schématiquement dans un plan de coupe par quelques canaux   recti-   lignes en petit nombre, le nombre des canaux dans les différentes surfaces de coupe transversale peut cependant être essentiellement plus grand que figuré, et au lieu de oanaux reotilignes, des canaux 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 finement contournés peuvent trouver application aussi. Une matière première de structure spongieuse, notamment une matière JI fi0vÙavec un grand nombre de petites alvéoles qui sont séparées l'une   del'autre   par de fines parois de séparation, à travers lesquelles le solvant peut facilement diffuser, est appropriée à la   fabrication   des mordaches. 



   Les mordaches sont entourées   d'un   carter 5 dans lequel le degré d'absorption par l'air du solvant est réglable. Ce réglage peut être fait des manières les plus différentes. Si par exemple l'absorption par l'air du solvant est une fonction de l'humidité de l'air, on peut, au moyen d'un ventilateur 7, aspirer par une ouverture 6 du carter 5 de l'air frais dont la teneur en humidité est réglable par la disposition de cuvettes ou capsules ae séchage 8; l'excès d'air peut s'échapper par 9. 



  On peut toutefois naturellement régler l'absorption du solvant par l'air de beaucoup d'autres manières encore, par exemple en amenant directement du solvant à l'air contenu dans la chambre ou en lui en retirant. 



   REVENDICATIONS 
1. Installation ou appareil pour assembler sous pression deux extrémités de film enduites d'un solvant, caractériséepar deux mordaches perméables à l'air exerçant la pression d'assem- blage.

Claims (1)

  1. 2. Installation suivant revendication 1, caractérisée' en ce que les mordaches sont traversées d'un grand nombre de fins canaux, qui mettent en communication la surface de serrage avec la surface extérieure des mordaches, en particulier avec la surface postérieure.
    3. Installation suivant revendication 1, caractérisée en ce que les mordaches sont constituées d'une matière première de structure spongieuse.
    4. Installation suivant revendication 1-3, caractérisée en ce que les mordaches sont entourées d'une chambre, qui est pour- vue d'une installation pour le réglage du degré d'absorption <Desc/Clms Page number 5> du solvant par l'air.
BE433913D BE433913A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0985517A1 (fr) * 1993-03-24 2000-03-15 Pall Corporation Procédé pour adhérer un support poreux sur un substrat

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0985517A1 (fr) * 1993-03-24 2000-03-15 Pall Corporation Procédé pour adhérer un support poreux sur un substrat

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