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Dispositif de casse-chaîne pour métiers à tisser.
La présente invention concerne les dispositifs de casse- chaîne pour métiers à tisser, dans lesquels des lisses en fil d'acier sont guidées de manière connue au moyen de lissettes sou- dées, sur deux liais ou tringles porte-lisses montées dans le haut et dans le bas sur la lame, ces lisses étant pourvues en leur milieu d'oeillets pour le guidage du fil. Avec des genres de tissu donnés, par exemple dans le tissage du jute, il faut, eu égard à la forte usure provoquée par les fils coupants, monter des oeillets très robustes qui occupent relativement beaucoup de place ; de ce fait dans la disposition en rangée usuelle des lis- ses disposées directement les unes à côté des autres, le passage des fils de chaîne est empêché ; il en résulte d'une part une usure rapide des lisses et des oeillets, et d'autre part le risque de ruptures de fils de chaîne.
C'est pourquoi on a déjà employé des lames à deux rangées, dans lesquelles les lisses sont disposées en deux rangées parallèles les unes par rapport aux autres ; mais
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ces lames exigent chaque fois deux liais aux deux extrémités des lisses et sont en conséquence très fortes et lourdes ; de plus, dans les dispositifs de casse-chaîne électriques, l'établis- sement de contact est de ce fait compliqué.
La présente invention a pour objet un dispositif de casse- chaîne à commande mécanique ou électrique, dans lequel les incon- venienzs des dispositifs connus sont supprimés du fait que les lisses en fil d'acier, guidées de manière connue sur les liais à l'aide de lissettes, sont fixees en décalage alternant à leurs lissettes, de manière à ne pas se trouver dans le plan médian vertical des liais, mais en décalage latéral alternant par rap- port à ce plan. On en arrive ainsi à ce que les oeillets des lisses successives ne se trouvent pas côte à côte, mais en déca- lage latéral mutuel, de sorte qu'on obtient un passage notable- ment plus libre pour les fils, et qu'ainsi les lisses sont assu- rées contre une usure prématurée et que le risque de ruptures de fils de cnaîne est évité.
Les dessins ci-joints représentent sous forme schématique un dispositif de casse-chaîne d'après l'invention.
La fig.1 montre en vue de face une partie d'une lame.
La fig.2 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig.l.
La fig.3 est une vue de détail de deux lissettes et lisses successives séparées.
La fig.4 est une vue des deux lissettes et lisses de la fig.3 en position de montage.
La fig.5 montre une variante de lissettes et lisses.
La fig.6 montre l'ordre de succession des oeillets dans une lame d'après l'invention.
On a fixé sur la barre 1 de la manière usuelle les liais 2, 3 pour les lisses de tissage 4, ces lisses étant pourvues d'oeil- lets robustes 5 au milieu de leur longueur.
Deux lisses successives 4a et 4b sont fixées à leurs lisset- tes excentriquement au plan médian des liais 2, de sorte que les
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oeillets 5a et 5b des lisses successives ne se trouvent pas dans le même plan, mais sont décalés entre eux. Il en résulte une disposition d'ensemble des oeillets telle qu'indiquée à ti- tre d'exemple sur la fig.6.
Dans l'exemple d'exécution d'après les fig.3 et 4, les fen- tes 6 prévues dans les lissettes, par lesquelles les lissettes sont guidées sur les liais, sont elles aussi disposées excentri- quement par rapport au centre des lissettes, les lisses étant décalées en direction opposée par rapport au centre.
Dans l'exemple d'exécution représenté sur la fig.5, la fente 7 est prévue environ au centre de la lissette, et seule la lisse 4c est soudée en décalage latéral par rapport à ce centre.
REVENDICATIONS.
1, Dispositif de casse-chaîne pour métiers à tisser avec lisses en fil.d'acier, qui sont guidées, par des lissettes sou- dées, sur les liais, caractérisé en ce que les lisses sont fixées en décalage alternant sur les lissettes, de manière que les oeil- lets des lisses successives soient disposés alternativement en avant et en arrière par rapport au plan médian de la lame.
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Chain breaker device for looms.
The present invention relates to chain-breaking devices for weaving looms, in which healds made of steel wire are guided in a known manner by means of welded healds, on two beams or heald-carrying rods mounted at the top and at the bottom on the blade, these stringers being provided in their middle with eyelets for guiding the wire. With given types of fabric, for example in the weaving of jute, it is necessary, in view of the high wear caused by the cutting threads, to fit very strong eyelets which take up relatively much space; therefore, in the usual row arrangement of the rows arranged directly next to each other, the passage of the warp threads is prevented; this results on the one hand in rapid wear of the stringers and eyelets, and on the other hand the risk of warp thread breaks.
This is why we have already used two-row blades, in which the stringers are arranged in two rows parallel to each other; But
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these strips require two ties each time at the two ends of the beams and are consequently very strong and heavy; moreover, in electric chain breakers, the making of contact is thereby complicated.
The present invention relates to a chain breaker device with mechanical or electrical control, in which the drawbacks of known devices are eliminated owing to the fact that the steel wire heddles, guided in a known manner on the ties at the using runners, are fixed in alternating offset to their runners, so as not to be in the vertical median plane of the ties, but in alternating lateral offset with respect to this plane. This leads to the fact that the eyelets of the successive stringers are not located side by side, but in mutual lateral offset, so that a notably freer passage is obtained for the threads, and thus the heddles are secured against premature wear and the risk of chainwire breakage is avoided.
The accompanying drawings show in schematic form a chain breaker device according to the invention.
Fig.1 shows a front view of part of a blade.
Fig.2 is a section taken along line A-A of fig.l.
Fig.3 is a detail view of two separate successive smooths and smooth.
Fig.4 is a view of the two smooth and smooth of fig.3 in the assembly position.
Fig. 5 shows a variant of smooth and smooth.
Fig.6 shows the order of succession of eyelets in a blade according to the invention.
The ties 2, 3 for the weaving heddles 4 were fixed to the bar 1 in the usual manner, these heddles being provided with strong eyelets 5 in the middle of their length.
Two successive beams 4a and 4b are fixed to their beams eccentrically to the median plane of the links 2, so that the
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eyelets 5a and 5b of the successive stringers are not in the same plane, but are offset from one another. This results in an overall arrangement of the eyelets as shown by way of example in fig.6.
In the example of execution according to Figs. 3 and 4, the slots 6 provided in the strips, by which the strips are guided on the ties, are also arranged eccentrically with respect to the center of the strips. , the stringers being offset in the opposite direction from the center.
In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the slot 7 is provided approximately in the center of the strip, and only the beam 4c is welded in lateral offset with respect to this center.
CLAIMS.
1, Chain breaker device for weaving looms with steel wire heddles, which are guided, by welded healds, on the ties, characterized in that the healds are fixed in alternating offset on the healds, so that the eyes of the successive stringers are arranged alternately forward and backward with respect to the median plane of the blade.