" Métier à filer continu, à anneau ".
La présente invention se rapporte aux métiers à filer oontinusà anneau dans lesquels le sens de rotation de la commande peut être modifié pour la production de fil à torsion à droite ou à gauche
On a actionné habituellement des métiers à filer oontinusà anneau au moyen d'un moteur dont le sens de rotation est réversible. Or, comme par le renversement du moteur nécessairement aussi le sens de rotation des cylindres délivreurs du mécanisme étireur change, mais que ce sens doit toujours rester le même, il était nécessaire
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teroalation de roues intermédiaires. Le métier devait donc rester immobile pendant longtemps pour que le changement de roues intermédiaires soit possible* Ceci pre-nait beaucoup de temps et exigeait en outre une très grande attention de la part du personnel du métier.
Le but de la présente invention est d'éliminer ces inconvénients et ce résultat est obtenu par le fait que les cylindres délivreurs du mécanisme étireur sont actionnés
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lation d'un mécanisme.se renversant automatiquement en cas de changement de sens de rotation. Que le métier soit actionné pour la production de torsion à droite ou à gauche, le sens de rotation des cylindres délivreurs reste toujours le même. On gagne donc du temps lors du changement
de connexion et l'on évite les erreurs qui peuvent se produire lors du montage et lors du démontage des roues intermédiaires.
Le dessin représente un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre une vue frontale de la tête de commande d'un� métier à filer continu à anneau avec suppression de toutes les pièces non nécessaires pour la compréhension�.
La fige 2 montre la vue de côté correspondante.
La fig. 3 montre la vue en élévation du mécanisme à plus grande échelle.
La f ig. 4 montre la vue en plan correspondante.
La commande du métier continu à anneau se fait par le moteur 5 par l'intermédiaire de l'arbre de tambour principal 6 sur lequel est monté le tambour de filage 7 pour l'actionnement des broches 8. A partir de l'arbre principal 6 se fait également au moyen des roues de chaîne 9 et 10, indiquées à titre d'exemple au dessin, la commande de
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aux fig. 3 et 4 et par conséquent des cylindres d'amenée
12 du mécanisme étireur.
Cet engrenage spéoial 11 est établi comme suit :
La roue de chaîne 10 actionne l'arbre 13 auquel sont
<EMI ID=4.1> mande 16 des cylindres d'amenée 12 sont montées librement
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engrène directement avec la roue dentée 17 tandis que la roue dentée 15 actionne la roue 18 par l'intermédiaire de la roue intercalée 19. Sur les deux roues dentées 17 et 18 sont disposés les deux cliquets 20 et 21 qui/tiennent en
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commande 16. Si alors la roue de chaîne 10 tourne dans le sens de la flèche indiquée en traits pleins,la roue 18 montée librement sur l'arbre 16 se meut dans le sens de marche des cylindres d*amenée au moyen de la roue intermédiaire 19. De ce fait.le cliquet 21 est pressé par le res-
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par conséquent le cylindre 12 est mis en mouvement dans le sens de la flèche. La roue dentée 17 avec le cliquet 20 se meut en sens inverse du cylindre d'amenée 12 et le cliquet
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traire soulevé par le ressort 24.
Si le métier est inversé pour tourner dans l'autre sens la roue de chaîne 10 tourne également en sens inverse, o'est-
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conséquent la roue dentée 18 fonctionnera en sens inverse
de la marche du cylindre et donc la roue dentée 17 sera,par le cliquet 20, la roue d'aotionneraent du cylindre d'amenée
12 et le cliquet 21 de la roue dentée 18 se dégagera.
Ce mécanisme peut être considéré en même temps comme une sûreté. Actuellement les cylindres cannelés sont généralement accouplés par liaison par filetage. Le filetage doit être réalisé en correspondance du sens de rotation,avec pas à droite ou à gauche, de manière que par l'entraînement des différentes pièces de cylindres, le filetage se serre.Dans le cas de l'incorporation du mécanisme indiqué ci-dessus,
il est complètement impossible que les pièces de cylindre
12 tournent, par suite d'inattention, dans le sens erroné
et que les différentes pièces de cylindres se détachent ce
"Continuous spinning machine, ring".
The present invention relates to continuous ring spinning machines in which the direction of rotation of the drive can be changed for the production of right or left twist yarn.
Oontinuous ring spinning machines have usually been operated by means of a motor whose direction of rotation is reversible. However, as by the reversal of the engine necessarily also the direction of rotation of the delivery cylinders of the stretching mechanism changes, but this direction must always remain the same, it was necessary
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teroalation of intermediate wheels. The loom therefore had to remain stationary for a long time for the change of intermediate wheels to be possible * This took a lot of time and also demanded great attention from the trades personnel.
The aim of the present invention is to eliminate these drawbacks and this result is obtained by the fact that the delivery cylinders of the stretching mechanism are actuated.
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lation of a mechanism reversing automatically in the event of a change of direction of rotation. Whether the loom is operated for the production of right-hand or left-hand torsion, the direction of rotation of the delivery rolls always remains the same. We therefore save time when changing
connection and avoid the errors that may occur during assembly and during disassembly of the intermediate wheels.
The drawing represents an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 shows a front view of the control head of a � continuous ring spinning machine with removal of all parts not necessary for understanding �.
Fig. 2 shows the corresponding side view.
Fig. 3 shows the elevational view of the mechanism on a larger scale.
The f ig. 4 shows the corresponding plan view.
The continuous ring loom is controlled by the motor 5 via the main drum shaft 6 on which the spinning drum 7 is mounted for the actuation of the spindles 8. From the main shaft 6 is also done by means of chain wheels 9 and 10, shown by way of example in the drawing, the control of
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in fig. 3 and 4 and therefore feed cylinders
12 of the stretching mechanism.
This special gear 11 is established as follows:
The chain wheel 10 actuates the shaft 13 to which are
<EMI ID = 4.1> order 16 of the feed cylinders 12 are freely mounted
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meshes directly with the toothed wheel 17 while the toothed wheel 15 actuates the wheel 18 by means of the interposed wheel 19. On the two toothed wheels 17 and 18 are arranged the two pawls 20 and 21 which hold in
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control 16. If then the chain wheel 10 turns in the direction of the arrow indicated in solid lines, the wheel 18 freely mounted on the shaft 16 moves in the direction of travel of the feed rollers by means of the intermediate wheel 19. As a result, the pawl 21 is pressed by the res-
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therefore the cylinder 12 is set in motion in the direction of the arrow. The toothed wheel 17 with the pawl 20 moves in the opposite direction to the feed cylinder 12 and the pawl
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milk lifted by spring 24.
If the loom is reversed to turn in the other direction the chain wheel 10 also turns in the opposite direction, o est-
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therefore toothed wheel 18 will work in reverse
the movement of the cylinder and therefore the toothed wheel 17 will be, by the pawl 20, the aotionneraent wheel of the feed cylinder
12 and the pawl 21 of the toothed wheel 18 will come free.
This mechanism can be considered at the same time as a security. Currently the splined cylinders are generally coupled by thread connection. The thread must be made in correspondence of the direction of rotation, with right or left pitch, so that by the drive of the different cylinder parts, the thread tightens. In the case of the incorporation of the mechanism indicated above. above,
it is completely impossible that the cylinder parts
12 turn, due to inattention, in the wrong direction
and that the various cylinder parts come off this