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'PROCÉDÉ POUR LE TRAITEMENT DE L'EAU PAR DES A GENTS PRÉCIPITANTS. "-
On sait que l'on peut accélérer le traitement de l'eau par des agents de précipitation, tels que la chaux et le carbonate de soude, en opérant en présence de catalyseurs tels que du carbonate de chaux. On opère en pratique en faisant passer l'eau mélangée au précipitant à travers une couche de matière oatalytique. L'eau sortant du réservoir à catalyseur est ensuite envoyée
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dans un décanteur dans lequel se fait la plus grande partie de la précipitation de telle aorte que le catalyseur ne soit pas souillé de façon excessive par les dépôts boueux.
L'inconvénient de cette méthode est d'exiger un espace important pour les bacs de décantation.
Un autre procédé consiste à amener l'eau, additionnée de précipitants, au fond d'un réservoir renfermant des boues provenant d'opérations antérieures, la vitesse du oourant d'eau étant assez faible pour que les boues ne soient pas entraînées.
Dans ce cas la majeure partie de la préoipitation se fait dans le réservoir même, ce qui évite, ou du moins réduit, le déoanteur subséquent* Mais la nécessité d'éviter l'entraînement des boues oblige à adopter une vitesse d'amenée d'eau tellement réduite que le débit de l'appareil devient négligeable.
La présente invention permet d'éviter tous les inconvénients ci-dessus et de supprimer le déoanteur sans que le débit de l'appareil soit réduit de manière inadmissible. Le prooédé qui en forme l'objet consiste essentiellement à faire traverser lentement de bas en haut par l'eau additionnée de précipitants, un réservoir renfermant un catalyseur, tel que du marbre finement concassé, en graine d'une finesse telle, par rapport à la vitesse du oourant d'eau, qu'ils soient maintenue dans un état d'agitation continuelle mais sans, naturellement, qu'ils soient entra!nés hors de l'appareil.
On comprend sans peine que grâce à la faible vitesse du oourant d'eau dans le réservoir, tout déoanteur devient inutile, l'eau quittant l'appareil sans entratner de matières solides, les graina de catalyseur (par exemple du marbre finement concas- sé) n'étant eux-mêmes pas entraînés. Toutefois, en raison de leur grande finesse ils sont continuellement agités dans les'
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.filets d'eau à l'intérieur du réservoir.
Grâce à l'agitation continuelle des grains, les dépôts incrustants ne peuvent ni les agglomérer entre eux, ni les coller aux parois. Inexpérience montre en outre que les dépôts se forment alors sur les grains eux-mêmes, sous forme dtune couche cristalline très dure qui augmente peu à peu leur grosseur jusqu'au moment où celle-ci devient excessive et où il faut donc changer la masse de catalyseur. On évite ainsi, ou du moins l'on réduit de façon considérable, la formation des boues nécessitant des arrêta fréquents de l'appareil pour le nettoyage du réservoir et de la masse du catalyseur.
En utilisant un réservoir conique évasé vers le haut avec amenée tangentielle on améliore encore nettement le fonctionnement. L'amenée tangentielle provoque dans le réservoir un mouvement gyratoire et les veines liquides s'élèvent ainsi en hélioe, de telle sorte que le trajet d'une molécule d'eau entre l'amenée et la sortie se trouve beaucoup plus long qu'avec une amenée normale aux parois.
Il en résulte que la durée de contact du mélange d'eau et d'agents précipitants aveo le catalyseur se trouve augmentée pour un même débit et une même dimension du réservoir. En outre lea tourbillons créée ainsi que l'allongement du trajet des veines liquides dans le réservoir assurent un mélange parfait de l'eau avec les agents chimiques, mélange qui ne se réalise pas toujours de façon suffisante par diffusion.
On peut encore noter que les parois du réservoir sont directement balayées par le courant liquide, de telle aorte que ni les dépota, ni les grains de catalyseur ne peuvent en aucun cas y demeurer et s'y incruster, même aux faibles débits, ce qui réduit encore davantage la fréquence des vidanges pour nettoyage.
Enfin, quand l'appareil est au repos le catalyseur ne peut venir
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former sur le débouché de la tuyère d'amenée une couche épaisse obturant celui-ci.
Il va sans dire que la description qui précède ne limite nullement le domaine de l'invention. Celle-ci est applicable pour l'adoucissement de l'eau par préoipitation à la chaux et au carbonate de soude, mais également à l'épuration de l'eau, par exemple avec du sulfate d'alumine. Elle englobe non seulement le procédé sus-déorit, mais encore, et oela à titre de produits industriels nouveaux, les réservoirs et installations pour sa mise en oeuvre.
R é a u m é
Procédé pour le traitement de l'eau par le moyen de précipitante consistant à effectuer la précipitation en présence d'un catalyseur en graine fins tels que du marbre finement concassé, l'eau additionnée de précipitant traversant de bas en haut le réservoir à catalyseur, lequel est de préférence en forme de oône renversé avec amenée d'eau tangentielle, aveo une vitesse inférieure à celle à laquelle se dépose le précipité, la finesse des grains du catalyseur étant cependant telle que ceux-ci sont maintenus en état d'agitation continuelle pour éviter leur agglomération et sans, naturellement, que le catalyseur soit entraîné hors de l'appareil par le courant d'eau.
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'PROCESS FOR THE TREATMENT OF WATER BY PRECIPITANT AGENTS. "-
It is known that it is possible to accelerate the treatment of water with precipitating agents, such as lime and sodium carbonate, by operating in the presence of catalysts such as lime carbonate. In practice, this is carried out by passing the water mixed with the precipitant through a layer of oatalytic material. The water leaving the catalyst tank is then sent
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in a decanter in which most of the precipitation takes place such aorta that the catalyst is not excessively soiled by muddy deposits.
The disadvantage of this method is that it requires a large space for the settling tanks.
Another method consists of bringing the water, with the addition of precipitants, to the bottom of a tank containing sludge from previous operations, the speed of the water current being low enough so that the sludge is not entrained.
In this case the major part of the preoipitation takes place in the tank itself, which avoids, or at least reduces, the subsequent deglazing. water so reduced that the flow rate of the device becomes negligible.
The present invention makes it possible to avoid all the above drawbacks and to eliminate the deglazing without the flow rate of the apparatus being impermissibly reduced. The process which forms the object consists essentially in making the water with the addition of precipitants cross slowly from bottom to top, a reservoir containing a catalyst, such as finely crushed marble, in seed of such fineness, compared to the speed of the current of water, whether they are maintained in a state of continual agitation but without, of course, being drawn out of the apparatus.
It is easy to understand that thanks to the low velocity of the water current in the tank, any deglazing becomes useless, the water leaving the apparatus without entraining solid matter, the seeds of catalyst (for example finely crushed marble. ) who are not themselves trained. However, due to their great finesse they are continually stirred in the '
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.water nets inside the tank.
Thanks to the continual agitation of the grains, the encrusting deposits can neither agglomerate them between them, nor stick them to the walls. Inexperience also shows that the deposits then form on the grains themselves, in the form of a very hard crystalline layer which gradually increases their size until the latter becomes excessive and when it is therefore necessary to change the mass of catalyst. This avoids, or at least considerably reduces, the formation of sludge requiring frequent shutdowns of the apparatus for cleaning the tank and the mass of the catalyst.
By using a conical tank flared upwards with tangential supply, the operation is still significantly improved. The tangential inlet causes a gyratory movement in the reservoir and the liquid veins thus rise in helioe, so that the path of a water molecule between the inlet and the outlet is much longer than with a normal supply to the walls.
As a result, the duration of contact of the mixture of water and precipitating agents with the catalyst is increased for the same flow rate and the same size of the reservoir. In addition, the vortices created as well as the lengthening of the path of the liquid veins in the reservoir ensure perfect mixing of the water with the chemical agents, a mixture which is not always carried out sufficiently by diffusion.
It can also be noted that the walls of the reservoir are directly swept by the liquid stream, so that neither the deposited nor the catalyst grains can in any case remain there and become embedded therein, even at low flow rates, which further reduces the frequency of oil changes for cleaning.
Finally, when the device is at rest, the catalyst cannot come
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form on the outlet of the supply nozzle a thick layer closing the latter.
It goes without saying that the foregoing description in no way limits the scope of the invention. This is applicable for the softening of water by preoipitation with lime and sodium carbonate, but also for the purification of water, for example with alumina sulphate. It encompasses not only the above-mentioned process, but also, and oela as new industrial products, the tanks and installations for its implementation.
R e a u m e
Process for the treatment of water by means of precipitating comprising carrying out the precipitation in the presence of a fine seed catalyst such as finely crushed marble, the water with the addition of precipitant passing from the bottom upwards through the catalyst tank, which is preferably in the shape of an inverted oone with tangential water supply, with a speed lower than that at which the precipitate is deposited, the fineness of the grains of the catalyst being however such that they are kept in a state of continuous agitation to avoid their agglomeration and without, of course, the catalyst being entrained out of the apparatus by the stream of water.
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