La présente invention est relative au blanchiment.3 plus particulièrement au blanchiment continu de fibres textiles artificielles et des produits obtenus avec
<EMI ID=1.1>
bres textiles artificielles, plus particulièrement celles en cellulose régénérée avec des solutions renfermant de
<EMI ID=2.1>
imprégnant le matériau fibreux avec la solution de blan�
Procédé pour le blanchiment de fibres textiles artificielles et des produits obtenus avec ces fibres.
chiment, en la soumettant à l'action de températures élevées et en la séchant, en prenant soin que le produit à blanchir
<EMI ID=3.1>
de l'action des agents de blanchiment.. Four la réalisation du procédé, dans la pratique, on emploie, par conséquent "une lessive de blanchiment alcaline ou devenant alcaline à chaud.,
Suivant l'invention) on procède par exemple de telle fa-
<EMI ID=4.1>
hydrogène, le matériau fibreux éventuellement libéré de liquide de blanchiment en excès, par des mesures telles que pressage,.essorage, etc...,étant traité avec de la vapeur d'eau et séché de telle manière que le produit à blanchir
<EMI ID=5.1>
hydrogène à chaud,, une réaction alcaline, de préférence une valeur pH comprise entre 7�5 et 10 et lors de la vaporisa� tion un pH ne dépassant pas 8,; par exemple^ un pH compris
<EMI ID=6.1>
La quantité d'alcali requise par le produit à blanchir dépend de la quantité d'alcali ou d'acide contenu par le matériau fibreux à blanchir, ainsi que de la nature et de la quantité des impuretés présentes dans le matériau fibreux qui consomment de l'alcali. Les quantités d'alcali qui sont requises pour blanchir une marchandise donnée pour une consommation donnée de peroxyde d'hydrogène afin de donner au produit à blanchir le pH désiré lors du traitement à chaud., peuvent être déterminées facilement dans chaque cas par des essais préalables*
Comme lors de l'utilisation d'alcalis concentrés, tels que la soude caustique,, le dosage exact nécessaire pour obtenir un bon résultat présente certaines difficultés,, plus spécialement dans le travail continu, et que déjà un faible excès d'alcali concentré donne au produit une valeur pH trop
<EMI ID=7.1>
avec des sels de bases fortes et acides faibles, tels que du pyrophosphate alcalin, phosphate bisodique,; borax.), succinate.
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
est�à-dire les savons.) car leur dosage ne doit pas être aussi exact à .cause de leur faible teneur totale en alcali, et que le matériau fibreux est même favorablement influencé par la présence de savon, en recevant par exemple un toucher plus fin. Egalement, par la présence de mélanges-tampon., par exemple de NaOH et de phosphate mono-potassique,, de soude et de bicarbonate sodique et analogue, on peut donner avantageusement aU:,produit à blanchir la valeur pH désirée...
Suivant un mode de réalisation de l'invention): on emplaie pour l'imprégnation du matériau fibreux des solutions
<EMI ID=10.1>
des solutions de blanchiment alcalines*, On ajoute à la solution de blanchiment, par exemple à la solution de peroxyde
<EMI ID=11.1>
lité d'utiliser pour l'Imprégnation des solutions de blanchi-ment neutres ou faiblement acides présente l'avantage que la solution de blanchiment ne souffre pas des pertes appré-
<EMI ID=12.1>
Les quantités d'agent de blanchiment et d'alcali.- total agissant sur le produit à blanchir peuvent être déterminées:
de telle manière que le produit à blanchir ne contienne plus de peroxyde après le traitement à chaud. Par réglage de la valeur pH sur la marchandise pendant le traitement à chaud
<EMI ID=13.1>
ner l'action de l'oxygène actif plus vite ou plus lentement., et de réaliser le procédé de telle manière que le produit final ne contienne plus du peroxyde d'hydrogène*. Avantageusement, l'étuvage du produit à blanchir sera fait à des températures d'environ 100[deg.].
Il a été démontré que dans la réalisation du procédé suivant l'invention, plus particulièrement lorsqu'on travaille de telle manière qu'après le traitement par la chaleur.le produit à blanchir est dépourvu de peroxyde d'hydrogène, l'on peut supprimer tout traitement ultérieur du produit à blanchir par lavage et séchageo
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
étuvage par un processus de séchage. Ici aussi ont lieu les phénomènes mentionnés ci-dessus* et l'on obtient, si on rem-
<EMI ID=16.1> Dans la réalisation pratique de l'Invention, on peut par exemple procéder de telle manière que le matériau fibreux soit conduit de manière continue à travers un bain de peroxyde d'hydrogène" libéré de l'excès de liquide par essorage ou pressage, ensuite traité pendant environ 10 à
30 minutes, avec de la vapeur d'eau, de préférence à envi-
<EMI ID=17.1>
libéré de l'excès de=liquide de blanchiment soit soumis un séchage en renonçant au traitement par la vapeur d'eau et notamment de préférence de telle manière que le processus est réalisé d'abord à environ 90-100[deg.] et ensuite à en-
<EMI ID=18.1>
céder de telle manière que la marchandise soit arrosée avec la solution, ce qui peut se faire de la manière la plus sim-
<EMI ID=19.1>
d'arrosage
un dispositir/ou vers un Vaporisateur*
Les conditions de travail suivant l'invention sont à choisir de telle manière que la substance à blanchir reçoit dans la première phase du traitement par la chaleur une réac-
<EMI ID=20.1>
conditions est de grande importance pour la réussite du blanchiment. La valeur pH de la marchandise après l'étuvage ou traitement de séchage est un critérium certain du résultat bon ou mauvais du blanchiments Lorsque la quantité de substances, alcalines, ajoutées au produit à blanchir est choisie par exemple de telle manière que le produit à blanchir reste for- <EMI ID=21.1>
Les conditions pH de la marchandise sont réalisées de la manière suivante d'après un procédé étudié par la deman-
<EMI ID=22.1>
de la marchandise.. pour une marchandise étuvée on ajoute suffisamment d'eau distillée pour que 50 gr de laine cellulosique contiennent également 70 ce de liquide. Le liquide exprimé (20 ce) est utilisé pour la détermination de la valeur pH.. Ce procédé de vérification est également employé dans les exemples ci-après.
<EMI ID=23.1>
semant et ravivage), on peut encore ajouter aux solutions de peroxyde d'hydrogène d'autres agents spéciaux,, tels les émulsions d'huile,: l'huile rouge turque, sulfonates gras alcooli-
<EMI ID=24.1>
de telle manière que 1" imprégnation", le pressage, le séchage ou l'étuvage et le séchage se fassent sur bande continue.. Le procédé peut aussi être réalisé dans le cadre d'un blanchiment combiné par exemple comme traitement partiel dans un blanchiment combiné au chlore et au peroxyde.
L'invention permet de blanchir des fibres artificielles, plus particulièrement celles en cellulose régénérée et les produits qui en résultent,,, de la manière la plus simple,la plus rapide et la moins chère, tout en obtenant des effets uniformément irréprochables.. Des mélanges de fibres), des tissus mélangés ou analogues peuvent être traités avantageusement par le procédé suivant l'invention.
EXEMPLES
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
<EMI ID=27.1>
La laine cellulosique est, après immersion, pressage et essorage, étuvée pendant 20 mina et ensuite séchée
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
dans une solution contenant par litre :
<EMI ID=31.1>
Le traitement subséquent se fait comme dans l'exemple l.
<EMI ID=32.1>
dans une solution contenant par litre-:
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
6 <EMI ID=36.1>
dans une solution contenant par litre
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
leur pH,,.
The present invention relates to bleaching. 3 more particularly to the continuous bleaching of artificial textile fibers and products obtained with
<EMI ID = 1.1>
artificial textile fibers, more particularly those made from cellulose regenerated with solutions containing
<EMI ID = 2.1>
impregnating the fibrous material with the solution of blan �
Process for bleaching artificial textile fibers and products obtained with these fibers.
chiment, subjecting it to the action of high temperatures and drying it, taking care that the product to be bleached
<EMI ID = 3.1>
the action of bleaching agents. In carrying out the process, in practice, therefore, "an alkaline or hot-alkaline bleaching detergent is employed.,
According to the invention) one proceeds for example in such a way
<EMI ID = 4.1>
hydrogen, the fibrous material possibly freed from excess bleaching liquid, by measures such as pressing, spinning, etc., being treated with water vapor and dried in such a way that the product to be bleached
<EMI ID = 5.1>
hot hydrogen, an alkaline reaction, preferably a pH value between 7-5 and 10 and when vaporized � tion a pH not exceeding 8; for example ^ a pH included
<EMI ID = 6.1>
The amount of alkali required by the product to be bleached depends on the amount of alkali or acid contained in the fibrous material to be bleached, as well as the nature and amount of the impurities present in the fibrous material which consume l 'alkali. The amounts of alkali which are required to whiten a given commodity for a given consumption of hydrogen peroxide in order to give the product to be bleached the desired pH upon heat treatment, can be readily determined in each case by prior testing. *
As when using concentrated alkalis, such as caustic soda, the exact dosage necessary to obtain a good result presents certain difficulties, more especially in continuous work, and already a small excess of concentrated alkali gives to the product a pH value too
<EMI ID = 7.1>
with salts of strong bases and weak acids, such as alkaline pyrophosphate, bisodium phosphate ,; borax.), succinate.
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
is (i.e. soaps.) because their dosage does not have to be as exact due to their low total alkali content, and the fibrous material is even favorably influenced by the presence of soap, for example by receiving a finer touch. Also, by the presence of buffer mixtures, for example of NaOH and of mono-potassium phosphate, of soda and of sodium bicarbonate and the like, one can advantageously give aU :, product to be bleached the desired pH value.
According to one embodiment of the invention): solutions are used for the impregnation of the fibrous material.
<EMI ID = 10.1>
alkaline bleaching solutions *, Add to the bleaching solution, for example to the peroxide solution
<EMI ID = 11.1>
The advantage of using neutral or weakly acidic bleaching solutions for Impregnation has the advantage that the bleaching solution does not suffer from the losses appreciated.
<EMI ID = 12.1>
The quantities of bleaching agent and total alkali acting on the product to be bleached can be determined:
in such a way that the product to be bleached no longer contains peroxide after the heat treatment. By adjusting the pH value of the goods during heat treatment
<EMI ID = 13.1>
to effect the action of active oxygen more quickly or more slowly., and to carry out the process in such a way that the final product no longer contains hydrogen peroxide *. Advantageously, the steaming of the product to be bleached will be carried out at temperatures of approximately 100 [deg.].
It has been shown that in carrying out the process according to the invention, more particularly when working in such a way that after the heat treatment, the product to be bleached is devoid of hydrogen peroxide, it is possible to eliminate any subsequent treatment of the product to be bleached by washing and drying
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
parboiling by a drying process. Here also the phenomena mentioned above take place * and we obtain, if we replace
<EMI ID = 16.1> In the practical implementation of the invention, it is possible, for example, to proceed in such a way that the fibrous material is conducted continuously through a bath of hydrogen peroxide "freed from excess liquid by spinning or pressing, then treated for about 10 to
30 minutes, with steam, preferably at approx.
<EMI ID = 17.1>
freed from the excess = bleaching liquid is subjected to drying by dispensing with the treatment with steam and especially preferably in such a way that the process is carried out first at about 90-100 [deg.] and then to in-
<EMI ID = 18.1>
yield in such a way that the goods are sprayed with the solution, which can be done in the simplest way
<EMI ID = 19.1>
watering
a device / or to a Vaporizer *
The working conditions according to the invention are to be chosen such that the substance to be bleached receives in the first phase of the heat treatment a reaction.
<EMI ID = 20.1>
conditions is of great importance for successful laundering. The pH value of the goods after steaming or drying treatment is a certain criterion of the good or bad result of the bleaching When the quantity of substances, alkaline, added to the product to be bleached is chosen, for example, in such a way that the product to be bleached remain strong- <EMI ID = 21.1>
The pH conditions of the commodity are achieved as follows according to a process studied by the application
<EMI ID = 22.1>
of the commodity .. for a steamed commodity, enough distilled water is added so that 50 gr of cellulose wool also contains 70 cc of liquid. The expressed liquid (20 cc) is used for the determination of the pH value. This verification method is also employed in the examples below.
<EMI ID = 23.1>
sowing and reviving), we can also add to the solutions of hydrogen peroxide other special agents, such as oil emulsions: Turkish red oil, fatty alcohol sulfonates
<EMI ID = 24.1>
in such a way that the "impregnation", the pressing, the drying or the steaming and the drying take place on a continuous belt. The process can also be carried out within the framework of a combined bleaching, for example as a partial treatment in a bleaching combined with chlorine and peroxide.
The invention makes it possible to bleach artificial fibers, more particularly those of regenerated cellulose and the products resulting therefrom ,,, in the simplest, fastest and cheapest manner, while obtaining uniformly flawless effects. mixtures of fibers), mixed fabrics or the like can be advantageously treated by the process according to the invention.
EXAMPLES
<EMI ID = 25.1>
<EMI ID = 26.1>
<EMI ID = 27.1>
Cellulose wool is, after immersion, pressing and spinning, steamed for 20 minutes and then dried.
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
<EMI ID = 30.1>
in a solution containing per liter:
<EMI ID = 31.1>
The subsequent processing is carried out as in Example 1.
<EMI ID = 32.1>
in a solution containing per liter:
<EMI ID = 33.1>
<EMI ID = 34.1>
<EMI ID = 35.1>
6 <EMI ID = 36.1>
in a solution containing per liter
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
their pH ,,.