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Procédé et dispositif pour le traitement au mélangeur de masses de chocolat.
Il est connu dans la fabrication du chocolat de traiter la masse de chocolat dans ce qu'on appelle les mélangeurs pour éliminer de la masse l'humidité et d'autres constituants non désirés y restant encore et d'autre part, pour caraméliser en mené temps le teneur en sucre du chocolat par 'apport de chaleur. Dans les mélangeurs connus jusqu'à présent, la masse de chocolat est bien agitée par la forme appropriée de ceux-ci et par des agitateurs pour amener toujours autant que possible les particules de la masse à la surface et rendre ainsi possible l'élimination de l'humidité et des constituants non désirés. Les procédés connus impliquent une durée considérable et des machines relativement grandes.
Pour l'élimination de ces difficultés, on se sert de
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la présente invention qui consiste à raccorder aux mélangeurs,
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usuels jusqu'à présent de forme et de nature quelconques un dispositif correspondant à ceux-ci qui permet de raccourcir considérablement l'opération et d'obtenir les mêmes résultats, ce qui entraîne une économie de temps considérable et également une économie d'encombrement par l'emploi de machines d'autant plus petites.
Le procédé de la présente invention part d'une masse de chocolat complètement broyée pour ce qui concerne son degré de finesse (degré de broyage), masse qui est étendue de façon mince sur des tambours servant uniquement au transport et ne se trouvant pas sous pression l'un par rapport à l'autre, est retournée lors du passage de la masse d'un tambour de transport à l'autre et est ainsi aérée de sorte que l'élimination de l'humidité et l'aéragede la masse se font en un circuit permanent à l'intérieur du dispositif sans qu'il se produise un broyage fin supplémentaire de la masse sur ces tambours servant uniquement au transport.
Les dessins annexés représentent l'invention en une forme de réalisation donnée à titre d'exemple, le procédé pouvant sans difficulté être reconnu d'après le dispositif. L'ensemble du dispositif est enfermé dans un logement 1 qui est pourvu d'une amenée d'air 2 et d'une évacuation d'air 3. Dans ce logement se trouve le mélangeur proprement dit 4 avec des palettes de mélange 5. L'ouverture de chargement pour le mélangeur est par exemple prévue en 6, son ouverture d'évacuation en 7.
La masse de chocolat dont le laminage est achevé est chargée dans le mélangeur chauffé 4 avec l'addition du beurre de cacao nécessaire, le chauffage du mélangeur pouvant se faire d'une manière connue par une double enveloppe avec de la vapeur ou un fluide analogue, par exemple l'enveloppe de vapeur 8. Dans ce mélangeur on agite la masse énergiquement et efficacement pendant un certain temps jusquà ce qu'elle
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paraisse suffisamment traitée et au moyen d'une ouverture 9, qui peut être ouverte ou fermée de l'extérieur suivant les besoins par un registre, on prend la masse et on la dépose sur un tambour de transport 10 qui peut être fait en fer ou en une autre matière appropriée et peut être chauffé de la manière usuelle par une chemise de vapeur.
Du tambour de transport 10 la masse est prise sur un tambour de trans- port 11, de là sur le tambour de transport 12 et ensuite sur le tambour de transport 13, chacun des tambours de trans- port suivants, à chiffre de référence plus élevé, tournant chaque fois plus rapidement que le précédent, pour facili- ter l'enlèvement de la masse.
Le tambour de transport 10 fait par exemple par minu- te 28 tours, le tambour de transport 11 fait par exemple par minute 56 tours, le tambour de transport 12 fait par exemple par minute 90,tours, le tambour de transport 13 fait par exemple par minute 130 tours.
Du tambour de transport 13 la masse est enlevée de nouveau par un racloir 14 et renvoyée au mélangeur 4. Pendant toute l'opération,de l'air est aspiré ou refoulé à travers le dispositif en entrant en 2 et en sortant en 3, de sorte que l'humidité et les matières non désirées sont évacuées en même temps de façon continue par le fait qu'on veilleâ ce que l'air baigne en particulier les endroits des tambours de transport sur lesquels la masse de chocolat est entraînée comme delà est indiqué au dessin par d es traits particuliers.
Après l'achèvement de l'opération, la masse de chocolat peut être soutirée à l'état achevé par l'ouverture 7 et a désiré atteint le goût, l'onctuosité nécessaire et le degré désiré d'humidité. L'appareil agitateur ainsi que les tambours de transport et également le mélangeur lui-même sont munis de raccords de vapeur et d'eau pour le réglage de la tempé- rature.
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L'idée essentielle de la présente invention est le déploiement de liasse de chocolat, après le traitement dans le mélangeur, sur des surfaces aussi grandes que possible pour que l'évaporation de l'eau et l'élimination des constituants non désirés puissent se faire facilement? L'invention n'est par conséquent pas limitée à l'exemple de réalisation particulier. Il est prévu également que les tambours de transport 10,11,12,13 ainsi que le mélangeur proprement dit 4 peuvent être chauffés chacun différemment, suivant les désirs.
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Method and device for the treatment of chocolate masses in a mixer.
It is known in the manufacture of chocolate to treat the chocolate mass in so-called mixers to remove moisture and other unwanted constituents still remaining there from the mass and on the other hand, to caramelize in the process. time the sugar content of chocolate by providing heat. In the mixers known hitherto, the chocolate mass is well stirred by the appropriate shape thereof and by stirrers to always bring as much as possible the particles of the mass to the surface and thus make possible the elimination of moisture and unwanted constituents. The known methods involve considerable time and relatively large machines.
To eliminate these difficulties, we use
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the present invention which consists in connecting to mixers,
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customary until now of any shape and nature, a device corresponding to these which allows the operation to be considerably shortened and the same results to be obtained, which results in a considerable saving of time and also a saving in space. the use of even smaller machines.
The process of the present invention starts with a chocolate mass which is completely crushed with regard to its degree of fineness (degree of grinding), which mass is spread thinly on drums used only for transport and not under pressure. relative to each other, is turned over during the passage of the mass from one transport drum to another and is thus ventilated so that the removal of moisture and the aeration of the mass takes place in a permanent circuit inside the device without there being an additional fine grinding of the mass on these drums used only for transport.
The accompanying drawings show the invention in one embodiment given by way of example, the method being easily recognizable from the device. The entire device is enclosed in a housing 1 which is provided with an air inlet 2 and an air outlet 3. In this housing is the actual mixer 4 with mixing paddles 5. L The loading opening for the mixer is for example provided at 6, its discharge opening at 7.
The chocolate mass, the rolling of which has been completed, is charged into the heated mixer 4 with the addition of the necessary cocoa butter, the heating of the mixer being possible in a known manner by a jacket with steam or a similar fluid. , for example the steam jacket 8. In this mixer the mass is stirred vigorously and efficiently for a certain time until it is
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appears sufficiently treated and by means of an opening 9, which can be opened or closed from the outside as required by a register, the mass is taken and placed on a transport drum 10 which can be made of iron or of another suitable material and can be heated in the usual manner by a steam jacket.
From the transport drum 10 the mass is taken on a transport drum 11, thence on the transport drum 12 and then on the transport drum 13, each of the following higher reference transport drums , rotating each time faster than the previous one, to facilitate the removal of the mass.
The transport drum 10 makes for example 28 revolutions per minute, the transport drum 11 makes for example 56 revolutions per minute, the transport drum 12 makes for example 90 revolutions per minute, the transport drum 13 makes for example per minute 130 revolutions.
From the transport drum 13 the mass is removed again by a scraper 14 and returned to the mixer 4. During the whole operation, air is sucked in or forced out through the device entering at 2 and leaving at 3, from so that moisture and unwanted matter are continuously evacuated at the same time by ensuring that the air bathes in particular the places of the transport drums on which the chocolate mass is drawn as it is indicated in the drawing by special lines.
After the completion of the operation, the chocolate mass can be withdrawn in the finished state through the opening 7 and has reached the desired taste, smoothness and the desired degree of humidity. The agitator as well as the transport drums and also the mixer itself are provided with steam and water connections for temperature control.
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The essential idea of the present invention is the deployment of the bundle of chocolate, after the treatment in the mixer, on surfaces as large as possible so that the evaporation of water and the elimination of unwanted constituents can take place. easily? The invention is therefore not limited to the particular embodiment. It is also provided that the transport drums 10,11,12,13 as well as the actual mixer 4 can each be heated differently, as desired.