BE427699A - - Google Patents

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BE427699A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 procédé d'aggiomérs,tlon de silicates de calcium. 



  #:, Messieurs Norlilan peroy PITE et Ernest Gruntham BATCJ1JR, respectivement: à ottawa, ontario, Canada, et 
 EMI1.2 
 à Kilrnar, quebea, Canada. 



   La présente invention est relative a un procédé pour agglomérer les silicatesde calcium et plus   particulière-   
 EMI1.3 
 ment pour lier les réfractaires contenant des silicates de calcium   .substantiellement   non-hydratants.. 
 EMI1.4 
 L'objet de l'invention est ue prévoir une méthode ap- propriée et économique pour agglomérer des matières du 1µen- re décrit,. qui   donne   un produit aggloméré qui soit   substan-   
 EMI1.5 
 tellement aussi résistant à l'état non cuit qu l'état cuit,, et apte à retenir une partie appréciable de sa rosis- tance 4 toutes températures en-dessous Ci8 celle du comfnen- cement de fusion.

   L'invention s'applique aux matériaux qui doivent âtre moulés sur place et à des ciments réfractaires,. de même qu'aux   briques,,.   Elle a en vue un mélange non-cuit, lequel lorsqu'il estcoulé ou placé et séché,,possède une résistance fortement augmentée, qui soit suffisamment dur pour être manipulé facilement sans se crevasser,, qui ait 

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 une haute résistance d'écrasement à froid et qui retienne les caractéristiques réfractaires et autres caracteristi- ques désirables de la matière dont il est   fait..   



   En réalisant   l'Invention   dans la pratique, on incor- pore à la substance réfractaire,   contenant   du silicate cal-   cique   substantiellement non-hydratant) un agent liant anor- ganique soluble,. lequel devient pratiquement insoluble lors- que le mélange est séché. Du carbonate sodique normal est l' agent liant   préfères   Mais on peut aussi employer des carbo- nates, bicarbonates, hydroxydes, fluorures, sulfures, chro- mates et arséniates solubles des métaux alcalins* La propor- tion d'agent liant pour les applications pratiques est de 0, 5 à 10% de la matière à agglomérer, mais normalement l à 3% suffisent. La quantité à employer   dépend   de la résistan- ce et autres propriétés qu'on désire obtenir.

   Des solutions saluées de l'agent liant propulsent une   résistance   plus grande que les solutions non   saturées,   mais d'ordinaire la quantité   d'agent   liant employé ne sature pas la quantité d' eau requise pour tremper la masse. En effet, une objection contre l'emploi de solutions très concentrées est le   f@it   que la matière agglomérée est si dense que l'eau ne peut pas être chassée facilement sans que la matière ne se crevasse. 



   L'invention peut   s'appliquer 6   toutes substances réfrac- taires qui contiennent une proportion appréciable, 20-25% par exemple ou plus, de silicate calcique substantiellement non-hydratant,   c'est-à-dire   un silicate calcique qui soit stabilisé contre l'hydratation et contre sa transformation en poussière. La   présence   d'une proportion substantielle de Ces   silicate   calciques est essentielle. Les curps réfrac-   taires   mentionnée par exemple dons le brevet  belge   No   411.548   contenant plus de 10% de chaux contiennent suffisamment de 

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 silicates de calcium stabilisés non-hydratants, tels que des silicates bi-calciques et tri-calciques pour pouvoir être uti- lisés suivant l'invention.

   Des agrégats tels que des particu- les grossières de silicate calcique ou des matières inertes, telles que de la silice ou des minerais de chrome, peuvent être   Incorporés   dans la matière sans   détruire   le pouvoir   ag-   glomerant de   l'agent     li@nt et  dans de tels cas,, la teneur du mélange en liant de silicate calcique peut descendre jusque 3 ou 4%. 



   Du silicate mono calcique ne se lie pas à ces réactifs, mais des mâchefers contenant des silicates bi-calciques et tri-calciques, s'ils sont stabilisés   contre hydratation   et contre la transformation en poussière, s'agglomèrent facile- ment.. Des silicates   non-hydratants   ayant un.rapport en poids chaux ; silice de   1,4   à 5,o forment le constituant essentiel de matières pouvant   âtre   agglomérées suivant l'invention.Une certaine proportion de matière fine doit être présente comme d'ordinaire dans les procédés (L'agglomération du genre décrite Les silicates Calcique; fins agissent avec le composé anorga- nique soluble en présence de l'eau avec ce résultat qu'en sè- chant,;

   la masse devient dure- et résistante. par exemple,, dans le mode de réalisation préféré de l' invention,, une substance réfractaire cuite à mort fabriquée comme décrit dans le brevet belge No 411.548 avec une compo- sition : 
 EMI3.1 
 OaO 6102 < .c.2oa F&20S 8' Yg0 ' ----- ---- ----- ----- -- 20 , o^ '?8% 2,% SJ6% 3,% 6.Z ,6µ ayant 25% ou plus de silicate de calcium   stabiliser   et broyée par exemple en grains de 2,5mm jusque poussière, est trempée dans le récipient humide employé ordinairement avec une   quan-   tité suffisante d'eau pour permettre le moulage et avec 1 à 2% de carbonate sodique anhydre.

   Le carbonate sodique peut      

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 être   ajouté à     l'état   de solution dans   l'eau     (lA     tremp@ge   ou bien sous forme solide, finement divisé ,en même temps que l'eau.. Lorsque la masse est mélangée de manière uniforme elle peut être moulée, pressée et séchée par tous moyens ordinaires et est apte à être employée comme briques, ou pour être moulée sur place, ou comme ciment refractaire. 



  Tandis que l'agent liant anorganique peut être employé seul,, de préférence, il est ordinairement employé avec une petite   'quantité,.   1% par exemple, d'une substance   liante   organique, telle que in dextrine ou le résidu concentré provenant de l' évaporation de liqueur de sulfite.. Cette addition facilite le moulage de la matière et   permet   l'emploi de moins d'agent liant anorganique,. en réduisant sinsi la possibilité   d'en-   nuis dus aux fissures.. 



   Des agents liants anorganiques   mentionnés,   on profère employer le carbonate sodique et le   carbonate     potassique   et quoique ce dernier soit plus cher que le premier, il peut être préféré, à cause de sa plus haute solubilité,   lorsqu'on   doit employer une quantité relativement   grande   de liant avec peu d'eau. Dans certains cas, des combinaisons de carbonates de sodium et de potassium peuvent être   avantageusement @tili-   sées, à cause du degré de solubilité ae mélanges des deux sels. 



   Tandis que la raison pour l'efficacité spéciale de ces agents liants anorganiques avec des matières contenant du si- licate calcique comme décrit n'est pas clairement comprise, on peut dire qu'on ne peut pas   obtenir   un tel effet avec des matières contenant du silicate de magnesium ou avec de la ser- pentine sans le silicate calcique stabilisé. Non seulement la résistance obtenue en séchant des mélanges de ces matières est faible, mais leur   immersion   dans   l'eau   suffit pour désagréger la masse ou pour réduire sa cohésion au point qu'elle peut s' émietter entre les doigts..

   D'autre part, les produits   fabri   

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 qués suivant 1'invention peuvent être complètement plongés dans   l'eau   pendant des mois sans aucune désagrégation,, ou bien après   séchage,, sans   aucune perte appréciable de   résis-   tance. Des briques ayant une resistance à l'écrasement à froid de 800   Kilos   par cm2 ou davantage peuvent facilement être obtenues par la présente   invention..  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME .
    1. Procédé d'agglomération sans cuisson de matières conte- riant du silicate calcique non-hydratant finement divisé, dans lequel l'eau est mélangée aux matières pour le mou- lage,; et le mélange reçoit une forme déterminée et est séché, caractérisé en ce que l'on incorpore de manière uniforme dans le mélange un carbonate,, bicarbonate, fluo- rure sulfoure, arséniate,,bichromate au hydroxyde d'un métal alcalin pour agir avec le silicate calcique- afin d'agglomérer la masse,.
    2. Procédé tel que revendiqué sous 1, dans lequel la matière à agglomérer contient une proportion appréciable de sili- cate calcique dans lequel le rapport chaux : silice est de 1,,4 à 5, 0- 3.. Procédé tel que revendiqué sous 1, dans lequel la matière- à agglomérer ne contient pas substantiellement moins*que 20% de silicate calcique stabilisé,, dans lequel le'rapport chaux : silice est de 1, 4 à 5,0, et l'agent liant supplé- mentaire est un carbonate de métal alcalin..
    4. procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des re- vendications précédentes, dans lequel 1 à 2% de carbonate de sodium sont employés comme l'agent liant supplémentaire.
    6.-Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des re- vendications précédentes,, dans lequel un liant organique est incorporé à la matière avec l'eau et avec le liant anor- ganique, <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 6.. procédé d'agglomér?ct1011. de m--:.t19res cotcnt 1ù silicate calcique ZOra-hyciratn.t,, ex oubst,xce comme décrit.
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