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PRODUIT TANNANT ET ACCEDE FOUR SA. PREPARATION
On sait que l'extrait de quebracho confère aux peaux tannées des caractéristiques de fleuri de corps, de souplesse, de résistance ei d'aspect qui ne' peuvent être obtenues par aucun autre agent tannant, soit naturel$ soit. synthétique. binait par exemple, les extraits de marronnier d'Inde, de chêne, de pin et autres. confèrent aux peaux, non seulement une coloration désagréable, mais aussi une raideur telle qu'ellees ne aont plus utilisables pour faire des empeignes de soulier et pour les applications à la sellerie,, aux articles de voyage et autres travaux
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seïr4blables;
d'autre part, les tanins synthétiques donnent des produits tannés qui n'ont pas de corps.
Cette invention a pour objet un produit tannant
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formé par des 1.Jatières qui se trouvent facilement dans le co1uulsrce, qui élimine complètement les inconvénients des extraits. tanniquea indiquée ci-dessus et des tanins. synthétiques, et remplace >.vuntageusoeiient l'extrait de qJuebracho, lequel, devant être importé de l'étranger, ?est pas d'emploi convenable,
Le produit tannant suivant 1'invention s'obtient
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essentiellement en rtc,nt de tanin synthétique auquel on ajoute, préférablement pendant sa prépumtioh, de la '-, lessive de cellulose,
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On a trouvé d'une Manière i1W.tcncl\G que la lessive de cellulose confère aux veaux le corps, que les tanins synthétiques usuels ne permettent pas d'obtenir, sans
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toutefois, raidir le cuir, même loraqu'on ajoute au mélange de tanin,
synthétique et lessive de cellules encore des substances tannantes véétales, addition qu'on a. trouvée avantageuse. on réalise le procédé suivant l'invention par exemple de la Manière décrite ci-après
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on purifie d'abord coz,rlètea,ent la lessive de cellulose et on un élimine toute la chaux et le fer
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qui y sont conttcnua, on effectue cette purification con- venablement en amenant la lessive à une concentration de
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17 à 20 Bé environ, la. réchauffant à 1;roJ4iràté de son point d'ébullition et l'additionnant d'une solution de
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sulfate de sodium cans la. proportion- de 3 a 5 kilos. environ de sulfate de sodium déshydraté par 100 kilos. de lessive.
On remue bien la masse et on y ajoute de la. soude ammoniacs-le jusqu'à ce que le liquide donne une réaction nettement, alcaline, on y introduit alora du sulfure de sodium pour précipiter le fer; en général 4 à 6 kilos de sulfure de sodium suffisent, pour 100 kilos de liquide. on sépare le précipitée qui contiént toute la chaux et le fer, par filtration ou décantation,,
On obtient ainsi une lessive de cellulose
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dulfitée à laquelle on enlève l'alcalinité en ajoutant ,. de lucide sulfurique ou. un autre acide approprié, après quoi la lessive est prête pour être. utilisée.
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Comme t;;nin syntk7.étiyue apte à être mélo ngé avec la lessive de e c,el7.ulos on a trouvé convenable d'ersloyer l'acide dinaphtyllaétli4ne-aulfoiiciue* Tour la. préparation- de ce tanin synthétise '
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on sulfone d-abord. la naphtaline en faisant e.gir de 1*acide sulfurique à 660 Bé environ à chaud sur la.. naphtaline, ce c.ui produit de l'acide /1- naphtalinsulfc- niue. on opère à .0-l60 C,s parce q4$à une température @ plus. basse la. réaction n'est pas complète, tandia qu'une élévation du température même petite au dessus delà
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ilimites indi4,uées, donne lieu à la oxna.ion de substances insolubles,.
On emploie en général 75 à 100 kiloa diacide au1furil,,ue );Jé"r 100 kilos- de naphtaline.
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On condense alors l'acide je - naphtalinsulfonique, en ajouuant de la fonnaline à 60-8àa, environ, dans la proportion de 30 litres environ de l'ol'Jualine par 100 kilos de naphtaline; on obtient ainsi l'acide
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din3.phtylma.tha.ne-sulfoni<j.uet auquel on ajouta la cellulose sulfitée, obtenue de la manière ci-dessus indiquée dans la proportion de 10 à 50% environ, La proportion de cellulose sulfites dépend dans chaque cas du type des peaux à tanner.. Il en faut une proportion plus grande pour le tannage de peaux légères et la
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proportion peut diminuer pour les ,.eaw: plus lourdes, @ on ajoute la cellulose sulfitée convenablement
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déjà. pendant la c011ùens2.ticn.
Il e jt aussi possible de LiélanGer l'acide dina.htylxaétbane-oulfoniy.ue répare avec la cellulose aulfiteet riais dans cc cas le l;roduit tannant obtenu eut t ac qualité 1.LOins bonne* on réchauffe l'acide dinaihttlmétire-sulfonikue avec la cellulose sulfitée à 70-90 environ, Par effet , de la forts acidification et de la chaleur, la cellulose
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sulfites se t.;usfor.ue et j.Jc:.'d toutes leu ro prêtés de la cellulose, enrichissant la i,.asse liquide d'une substance l,,ui améliore et complète lex Jm }.;détéa tannantes du produit, dont l'el,lLÚoi confère aux peaux le corps, Ilélasïlicitéj, la sQu}lcGse ':.t la résistance dons le roêlhe degré vue l'extrait de ueir8.cho.
Le jrëlange est alors libère du 2cr* clarifié et aciaulé, réalaâlemer.t toutefois, on neutralise la L:p,sse , en 1â1.dL1Lti0n21aI2t de soude caustique) afin d'éliminer
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l*excès- d'acide aulfurique. La quantité de soude aauatîgue à ajouter dépend de celle de lucide sulfurique ' utilisée pour lu sulfol1aion de la naphtaline. L'adjonction doit être opérée graduellement jusqu'à ce que le papier de tournesol commence à devenir bleu., en évitant, tout, excès de soude caustique,.
'pour éliminer le fer on ajoute alors. du sulfure
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de aod1u:r.a.. tant que le liquide est encore chaud, 1 chaleur- favorisant la. floculation du précipité. La quantité, de sulfure de sodium requise est petite, car le liquide ne contient qu'une faible quantité de fer. on sépare les composés, de fer par filtration ou. décantation.
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¯on ajoute alors des extraits tanniduee; végétauxb' tels qué de ugxronier d'Inde chéne! pin ou. 4uùàa, dans.
,@une proportion convenablement de 20-50%, selon que l'on traite dea peaux plus légèresou plus. lourdea.,
Le liquide ainai obtenu est amené à une con-
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centration de ae* Blé et puis. traité avec dit bisuliite de soude, pour éliminer le résidu de sulfure de
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sodium qui pourrait être resté en solution, a.prés,. 1,5 précipitation du fer.
Après avoir séparé le précipité on ajoute-de l'alun et de l'extrait de pin et on opère ensuite
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I acîdulation en ajoutant de l'acide sulfurique à 66' o\""oIt' , Bé pur dans une proportion de 35 à 40 gr*'-6zlvÎrOn par 1 kilo de liquide.
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Apres, avoir rernué et daé la mSi5&e -on constate une faible diminution de l'acidité, car t1e lracide été consohané jour décomposer le résidu de biaulfite de soude
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et pour neutraliser un excès éventuel de la soude qui avait été ajoutée avant la purification jour rendra la masse alcaline. on ajoute à nouveau ue l'acide sulfurique, jusqu'à obtention du degré d'acidité voulu., après quoi le produit tannant suivant l'invention, est prêt.pour 1*'emploie
Les indications qui précèdent sur les substances auxiliaires et les indication:, numériques des proportions ont été données, à titre indicatif seulement.
Sans sortit du cadre de l'invention on peut s'écarter des proportions indiquées et remplacer les substances au@iliaires par d'autres substances équivalentes.
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TANNING PRODUCT AND ACCEDE FOUR SA. PREPARATION
It is known that the extract of quebracho gives tanned skin characteristics of flowery body, suppleness, resistance and appearance which cannot be obtained by any other tanning agent, either natural or. synthetic. hoe, for example, extracts of horse chestnut, oak, pine and others. impart to the skins not only an unpleasant coloring, but also such a stiffness that they are no longer usable for making shoe uppers and for applications in saddlery, travel articles and other work
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seir4blables;
on the other hand, synthetic tannins give tanned products which have no body.
This invention relates to a tanning product
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formed by materials which are easily found in the co1uulsrce, which completely eliminates the disadvantages of extracts. tanniquea indicated above and tannins. synthetic, and replaces> .vuntageusoeiient the extract of qJuebracho, which, to be imported from abroad,? is not suitable for use,
The tanning product according to the invention is obtained
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essentially in rtc, nt synthetic tannin to which is added, preferably during its preparation, of the '-, cellulose lye,
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It has been found in a way that cellulose lye gives calves the body, which the usual synthetic tannins do not allow to obtain, without
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however, stiffen the leather, even when adding to the tannin mixture,
synthetic and leaching of cells still vegetable tanning substances, addition that we have. found advantageous. the process according to the invention is carried out, for example, in the manner described below
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we first purify coz, rlètea, ent the cellulose lye and we remove all the lime and iron
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conttcnua, this purification is carried out suitably by bringing the lye to a concentration of
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17 to 20 Bé approximately, the. heating to 1; roJ4iràté of its boiling point and adding a solution of
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sodium sulfate cans la. proportion- from 3 to 5 kilos. approximately dehydrated sodium sulfate per 100 kilograms. of laundry.
We stir the mass well and add to it. soda ammonia until the liquid gives a distinctly alkaline reaction, sodium sulphide is introduced into it to precipitate the iron; in general, 4 to 6 kilos of sodium sulphide are sufficient for 100 kilos of liquid. the precipitate which contains all the lime and iron is separated by filtration or decantation,
This gives a cellulose detergent
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sulphite to which the alkalinity is removed by adding,. of sulfuric lucid or. another suitable acid, after which the lye is ready to be. used.
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As t ;; nin syntk7.étiyue able to be mixed with the lye of e c, el7.ulos it has been found suitable to ersloyer dinaphthyllaétli4ne-aulfoiiciue * Tour la. preparation- of this tannin synthesizes'
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we sulfone first. naphthalene by making for example 1 * sulfuric acid at about 660 Bé while hot on the .. naphthalene, this cui produces 1-naphthalinsulfuric acid. we operate at .0-160 C, s because q4 $ at a temperature @ plus. low there. reaction is not complete, tandia that a rise in temperature even small above
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ilimites indi4, uées, gives rise to the oxna.ion of insoluble substances.
In general, 75 to 100 kilograms of naphthalene are employed; 100 kilograms of naphthalene are employed.
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The i-naphthalinsulphonic acid is then condensed, by adding formaline at 60-8aa, approximately, in the proportion of approximately 30 liters of ol'Jualine per 100 kilograms of naphthalene; we thus obtain the acid
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din3.phtylma.tha.ne-sulfoni <j.uet to which was added the sulfited cellulose, obtained in the manner above indicated in the proportion of 10 to 50% approximately, The proportion of cellulose sulfites depends in each case on the type of skins to be tanned .. A larger proportion is needed for tanning light skins and
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proportion can decrease for, .eaw: heavier, @ we add the sulphited cellulose suitably
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already. during the c011ùens2.ticn.
It is also possible to bond the dina.htylxaétbane-oulfoniy.ue acid repaired with the sulphite cellulose and in this case the tanning product obtained had been of good quality * the dinaihttlmétire-sulphonikue acid was reheated with cellulose sulphite at about 70-90, By effect of strong acidification and heat, cellulose
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sulphites are t.; usfor.ue and j.Jc:. 'of all their cellulose loans, enriching the i,. liquid base of a substance l ,, ui improves and completes lex Jm} .; product, whose el, lLÚoi confers on the skin the body, Ilélasïlicitéj, the sQu} lcGse ': .t the resistance donates the roêlhe degree seen the extract of ueir8.cho.
The mixture is then released from the clarified and aciaulé 2cr *, realaâlemer.t however, we neutralize the L: p, sse, in 1â1.dL1Lti0n21aI2t of caustic soda) in order to eliminate
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excess sulfuric acid. The amount of aqueous sodium hydroxide to be added depends on that of the sulfuric lucid used for the sulfolation of the mothballs. The addition should be made gradually until the litmus paper begins to turn blue., Avoiding, all, excess caustic soda ,.
'to remove the iron is then added. sulphide
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de aod1u: r.a .. as long as the liquid is still hot, 1 heat- favoring the. flocculation of the precipitate. The amount of sodium sulfide required is small because the liquid contains only a small amount of iron. the compounds are separated from iron by filtration or. settling.
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¯ one then adds tanniduee extracts; plants such as ugxronier from India oak! pine or. 4uùàa, in.
, @ suitably 20-50%, depending on whether lighter or more skin is being treated. lourea.,
The liquid thus obtained is brought to a con
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centration of ae * Wheat and then. treated with said sodium bisuliite, to remove the residue of sulphide of
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sodium which could have remained in solution, a.prés ,. 1.5 precipitation of iron.
After separating the precipitate, alum and pine extract are added and the operation is then carried out
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Acidulation by adding 66% sulfuric acid, pure Bé in a proportion of 35 to 40 gr * '- 6zlvÎrOn per 1 kilo of liquid.
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After sneezing and drinking the mSi5, there is a slight decrease in acidity, because the acid has been consumed day to decompose the residue of sodium biaulfite.
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and to neutralize any excess of the soda which had been added before the purification day will make the mass alkaline. sulfuric acid is added again until the desired degree of acidity is obtained, after which the tanning product according to the invention is ready for use.
The above indications on auxiliary substances and the numerical indications of the proportions have been given, for information purposes only.
Without departing from the scope of the invention, it is possible to deviate from the proportions indicated and to replace the auxiliary substances with other equivalent substances.