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Condensateur imprégné d'huile, à diélectrique sous pression.
On sait qu'on peut augmenter considérablement la ri- gidité diélectrique de condensateurs imprégnés d'huile en sou- mettant le diélectrique à une pression élevée.
On a déjà suggéré de loger le condensateur, à cet effet, dans un récipient capable de résister à une pression élevée, et complètement rempli d'huile sous pression, et de munir une des parois du récipient d'une partie susceptible de se déformer qui, en cas de variations de la température au cours du fonctionnement, peut absorber les variations du vo- lume. On connait aussi des condensateurs dont le condensateur proprement dit, qui peut être constitué, par exemple, par un em-
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pilage d'éléments roulés, est logé dans un récipient muni de parois susceptibles de se déformer et complètement rempli d'une matière d'imprégnation. Ce récipient est disposé à l'intérieur d'un second récipient capable de résister à une pression éle- vée et rempli de gaz sous une haute pression.
La plupart des constructions utillsées jusqu'ici sont très compliquées et, partant, dispendieuses.
La présente invention a pour objet un condensateur simple qui est particulièrement propre à augmenter le facteur de travail dans les installations à courant alternatif et peut recevoir une position quelconque. Dans le condensateur faisant l'objet de la présente invention l'élément du condensa- teur, de même que dans diverses constructions connues, est logé dans un récipient, de préférence un cylindre métallique, capable de résister à une pression élevée. L'invention consiste à diviser ce récipient en deux parties dont la partie contenant le condensateur proprement dit, est, en outre, entièrement remplie de la matière d'imprégnation, tandis que l'autre partie est partiellement remplie d'une matière d'imprégnation et partiellement de gaz sous une certaine pression.
Les deux parties communiquent l'une avec l'autre de telle façon que, quelle que soit la position du condensateur, il ne puisse pas passer du gaz de la seconde partie dans la première, tandis que la matière d'imprégnation peut passer. De cette manière on assure que le condensateur proprement dit ne peut pas venir en contact avec le gas sous pression, mais est toujours entouré de la matière d'imprégnation, de sorte que les propriétés électriques, telle que la rigidité diélectrique ne subissent pas de variations, ce qui est très avantageux pour le trans- port et le montage au cours du fonctionnement.
On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé qui en représente, à titre d'exemple un mode
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de réalisation.
Le condensateur proprement dit 1 est disposé à l'in- térieur du cylindre 2 capable de résister à des pression éle- vées. Les conducteurs d'alimentation sont amenés au câble de raccordement 11 à travers les isolateurs de traversée 3 et 4.
Au moyen de la cloison 7 reliée au bâti 2 de façon étanche à l'air et à l'huile, par exemple par soudage, l'intérieur du récipient 8 est divisé en deux parties. Dans la partie infé- rieure 5 se trouve le condensateur 1. Cette partie est rem- plie complètement de matière d'imprégnation, de préférence d'huile, et communique avec 1 autre partie 6 par une ouver- ture ménagée dans la cloison 7.
Cette partie 6 est remplie partiellement d'huile et partiellement de gaz sous une cer- taine pression, le remplissage et la forme étant tels qu'à la température minimum., par exemple -10 C entrant en jeu au cours du fonctionnement ou du transport, l'ouverture ne se trouve dans aucune position du condensateur au-dessus de la surface de l'huile. Au cours du fonctionnement le condensa- teur 1 et l'huile environnante sont chauffés, ce qui a pour effet d'augmenter le volume. Le volume du gaz est choisi de telle façon que les variations du volume de tabatière d'im- prégnation se produisant pendant le fonctionnement peuvent être compensées sans que la pression atteigne une valeur exagérée. De préférence, la pression a une valeur d'environ 20 h pz.
La communication entre les deux parties est établie par le tube 8 qui est disposé dans la partie 6 et dont une oxtrómité estfiée do façon étanche au liquide eL au gaz, par exemple par soudage, à la cloison 7. La pression étant égale des deux côtés de la cloison 7 cette dernière peut être relativement mince, de sorte que sa fixation, de préfé- rence par soudage, est très simple.
On comprendra que dans cette construction l'élément 1 du condensateur demeure com-
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plètement entouré d'huile dans toute position de l'ensemble et que le gaz se trouvant au-dessus de l'huile ne peut point pénéreur dans la partie 5
Le récipient peut être en deux parties qui sont soudées ensemble après la mise en place de l'élément du con- densateur et de la cloison. Le remplissage d'huile et de gaz sous pression s'effectue à l'aide d'ouvertures qui, de pré- férence, sont également fermées par soudage après le remplis- sage. De préférence, l'ouverture 9 pour le remplissage de gaz est munie d'une soupape et/ou fermée au moyen d'une bonde 10 fixée au récipient, par soudage.
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Dielectric under pressure oil impregnated capacitor.
It is known that the dielectric strength of oil-impregnated capacitors can be considerably increased by subjecting the dielectric to high pressure.
It has already been suggested to house the condenser, for this purpose, in a container capable of withstanding a high pressure, and completely filled with pressurized oil, and to provide one of the walls of the container with a part liable to deform which , in case of temperature variations during operation, can absorb the volume variations. Capacitors are also known, including the capacitor proper, which may be constituted, for example, by an em-
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crushing of rolled elements, is housed in a container provided with walls liable to deform and completely filled with an impregnation material. This container is arranged inside a second container capable of withstanding a high pressure and filled with gas under a high pressure.
Most of the constructions used so far are very complicated and therefore expensive.
The present invention relates to a simple capacitor which is particularly suitable for increasing the work factor in alternating current installations and can receive any position. In the condenser object of the present invention the element of the condenser, as in various known constructions, is housed in a vessel, preferably a metal cylinder, capable of withstanding high pressure. The invention consists in dividing this receptacle into two parts, the part of which containing the actual condenser is, moreover, entirely filled with the impregnation material, while the other part is partially filled with an impregnation material. and partially gas under a certain pressure.
The two parts communicate with each other in such a way that regardless of the position of the condenser, gas cannot pass from the second part into the first, while the impregnation material can pass. In this way it is ensured that the capacitor itself cannot come into contact with the pressurized gas, but is always surrounded by the impregnation material, so that the electrical properties, such as the dielectric strength, do not undergo variations. , which is very advantageous for transport and assembly during operation.
The invention will be better understood by referring to the appended drawing which shows, by way of example one embodiment.
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of achievement.
The actual condenser 1 is placed inside the cylinder 2 capable of withstanding high pressures. The supply conductors are brought to the connection cable 11 through the feed-through insulators 3 and 4.
By means of the partition 7 connected to the frame 2 in an airtight and oil-tight manner, for example by welding, the interior of the container 8 is divided into two parts. In the lower part 5 is the condenser 1. This part is completely filled with impregnation material, preferably oil, and communicates with the other part 6 through an opening in the partition 7.
This part 6 is partially filled with oil and partially with gas under a certain pressure, the filling and the shape being such as at the minimum temperature, for example -10 C coming into play during operation or transport. , the opening is not in any position of the condenser above the oil surface. During operation the condenser 1 and the surrounding oil are heated, which has the effect of increasing the volume. The volume of the gas is chosen such that variations in the volume of the impregnation snuff bottle occurring during operation can be compensated for without the pressure reaching an exaggerated value. Preferably, the pressure has a value of about 20 h pz.
The communication between the two parts is established by the tube 8 which is arranged in the part 6 and of which an oxtromity is sealed in a liquid and gas-tight manner, for example by welding, to the partition 7. The pressure being equal on both sides. of the partition 7, the latter can be relatively thin, so that its fixing, preferably by welding, is very simple.
It will be understood that in this construction the element 1 of the capacitor remains com-
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completely surrounded by oil in any position of the assembly and that the gas located above the oil cannot penetrate into part 5
The container may be in two parts which are welded together after the installation of the condenser element and the partition. The filling of oil and pressurized gas is effected by means of openings which are preferably also closed by welding after filling. Preferably, the opening 9 for filling with gas is provided with a valve and / or closed by means of a plug 10 fixed to the container, by welding.