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Procédé pour le rouissage des fibres textiles à l'aide de vapeur d'eau.
On sait déjà qu'on.peut obtenir des fibres brutes, sans rouissage préalable, en aplatissant directement et en battant les tiges, du chanvre par exemple. Ces fibres brutes, débarrassées des fibres brisées sont soumises au rouissage afin d'éliminer les pigments des fibres, de blanchir et de nettoyer celles-ci.
Bien que ce procédé donne de bons résultats, on ne peut pas l'appliquer partout parce qu'on ne dispose pas par- tout de l'eau possédant les propriétés nécessaires au rouis- sage.
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Pour pouvoir exécuter le procédé précité indépendamment de la qualité de l'eau dont on dispose, au lieu de procéder au rouissage ordinaire, on traite, conformément à l'invention, la fibre brute par de la vapeur d'eau qu'on a fait passer préalablement à travers une couche de débris broyés de fibres brutes qu'on a mélangés avec de l'eau, mélange qu'on a traité par de l'acide sulfurique et une lessive de soude caustique, la fibre brute étant traitée ensuite de nouveau par de la vapeur d'eau qui a passé par une solution de chlorure de sodium.
Grâce à la vapeur d'eau traitée à la façon décrite, les fibres brutes, qui sont suspendues dans une chambre close, perdent leur couleur jaune et les matières gommeuses. Les matières albuminoldes se coagulent et deviennent transpa- rentes. Elles constituent une couche protectrice sur les fibres et ne manifestent plus de phénomènes de fermentation ou de décomposition. Les fibres brutes ainsi traitées sont séchées ensuite, amenées au brisoir et pressées sous les calandres jusqu'à ce qu'elles acquièrent leur lustre définitif et des propriétés extraordinairement satisfaisantes qu'on n'obtient pas par les procédés connus.
Exempel de mise en oeuvre.
Dans une chambre close, on suspend environ 1200 kg. de fibres brutes de chanvre. On fait agir pendant 48 heures sur ces fibres de la vapeur d'eau provenant d'un générateur de vapeur quelconque sous pression. On fait passer la vapeur d'eau 1. travers un réservoir-dans lequel 200 kg. de fibres brisées ( chènevotte) mélangées avec 200 kg. d'eau sont traitées par 5 à 10 kg. d'acide sulfurique concentré et, après une courte ébullition, par 1 à 2 kg. de soude caustique dissous dans 10 kg. environ d'eau..
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Après avoir laissé agir pendant 48 heures la vapeur d'eau ainsi traitée, on laisse agir pendant 12 heures, sur les fibres contenues dans la chambre,, la vapeur d'eau qu'on a fait passer par un autre réservoir contenant une solution aqueuse de chlorure de sodium à la concentration de 25% envi- ron..
Ce n'est qu'alors qu'on retire de la chambre les fibres brutes, qu'on les sèche et qu'on achève de les traiter à la façon connue.
Revendications.
I/ Procédé pour le rouissage des fibres textiles à l'aide de vapeur d'eau, caractérisé en ce que les fibres brutes sont soumises à l'action de vapeur d'eau qu'on a fait passer d'abord par un mélange d'eau avec des débris broyés de fibres brutes (chènevotte) mélange traité par de l'acide sulfurique et en- suite par de la lessive de soude caustique, les-fibres brutes n'étant soumises qu'ensuite à l'action de vapeur d'eau qui a passé préalablement par une solution aqueuse de chlorure de sodium.
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Process for the retting of textile fibers using water vapor.
We already know that we can obtain raw fibers, without prior retting, by directly flattening and beating the stems, such as hemp. These raw fibers, freed of broken fibers, are subjected to retting in order to remove the pigments from the fibers, to bleach and to clean them.
Although this process gives good results, it cannot be applied everywhere because water with the properties necessary for retting is not available everywhere.
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In order to be able to carry out the aforementioned process independently of the quality of the water available, instead of carrying out ordinary retting, the raw fiber is treated, in accordance with the invention, with water vapor which has been made. first pass through a layer of crushed debris of raw fibers which has been mixed with water, mixture which has been treated with sulfuric acid and a lye of caustic soda, the raw fiber then being treated again by water vapor which has passed through a solution of sodium chloride.
Thanks to the water vapor treated as described, the raw fibers, which are suspended in a closed chamber, lose their yellow color and the gummy materials. The albuminous matter coagulates and becomes transparent. They constitute a protective layer on the fibers and no longer show fermentation or decomposition phenomena. The raw fibers thus treated are then dried, brought to the crusher and pressed under the calenders until they acquire their final luster and extraordinarily satisfactory properties which are not obtained by known methods.
Example of implementation.
In a closed room, about 1200 kg is suspended. of raw hemp fibers. Water vapor from any pressurized steam generator is allowed to act on these fibers for 48 hours. The water vapor is passed 1. through a tank in which 200 kg. of broken fibers (chènevotte) mixed with 200 kg. of water are treated by 5 to 10 kg. of concentrated sulfuric acid and, after a short boil, by 1 to 2 kg. of caustic soda dissolved in 10 kg. about water ..
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After allowing the water vapor thus treated to act for 48 hours, the water vapor is left to act for 12 hours on the fibers contained in the chamber, which has been passed through another tank containing an aqueous solution. of sodium chloride at a concentration of approx. 25%.
It is only then that the raw fibers are withdrawn from the chamber, that they are dried and that they are completed in the known manner.
Claims.
I / A method for retting textile fibers using water vapor, characterized in that the raw fibers are subjected to the action of water vapor which has first been passed through a mixture of 'water with crushed debris of crude fibers (chènevotte) mixture treated with sulfuric acid and then with caustic soda lye, the crude fibers only then being subjected to the action of steam. water which has previously passed through an aqueous solution of sodium chloride.